專利名稱：一種減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型設(shè)備，特別涉及一種減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國是農(nóng)業(yè)大國，擁有耕地15億畝，年產(chǎn)秸稈7億噸，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的不斷 改進(jìn)，勞動(dòng)力的不斷解放和廣大居民生活水平的提高，用于燒飯、慪肥、做飼料的數(shù)量不到 5%，利用秸稈還田、副業(yè)加工少于5%，農(nóng)村大量的秸稈積壓閑置，并且出現(xiàn)大量焚燒秸稈 的現(xiàn)象，不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且也對(duì)資源造成了巨大的浪費(fèi)，據(jù)國際可再生能源組 織的預(yù)測，地下石油、天然氣及煤的儲(chǔ)量，按目前的開采利用率僅夠使用60年左右，因此， 秸稈類生物質(zhì)能源，是未來再生能源的一個(gè)重要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種可充分利用秸稈類生物質(zhì)能源 的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是包括固定底座，固定底座上安裝有電動(dòng)機(jī) 和減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有軸承室，軸承室上端連接有模壓成型裝置。該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，模壓成型裝置外圍套有套筒，套筒的頂端為進(jìn)料口，套 筒的下端一側(cè)為出料口，套筒內(nèi)活動(dòng)安裝有模盤，模盤的中心軸處設(shè)有立式傳動(dòng)軸，立式傳 動(dòng)軸穿過軸承室與減速機(jī)相連接，壓輪穿過立式傳動(dòng)軸放置在模盤上；模盤下端穿過立式 傳動(dòng)軸安裝有撥刀，可將成型后的產(chǎn)品統(tǒng)一撥斷，從而使產(chǎn)品長度基本一致；撥刀下端穿過 立式傳動(dòng)軸安裝有甩盤，撥斷后的產(chǎn)品通過甩盤甩到出料口 ；模盤上設(shè)有多個(gè)成型孔道，各 種模盤的厚度及其上面成型孔道的形狀不同，模盤可以根據(jù)需要任意更換，各種生物質(zhì)原 料通過壓輪壓入成型孔道后可以成型，并達(dá)到所需的密度及形狀；減速機(jī)與軸承室通過法 蘭相連接，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)為一體式連接。本實(shí)用新型的有益效果是該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，操作簡單使用方便，用工 少，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，可將秸稈原料經(jīng)模壓成型制成高熱 量的秸稈煤，且壓輪具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，使物料在模壓成型時(shí)不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證了出料 成型的穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附

圖1為本實(shí)用新型減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1固定底座，2電動(dòng)機(jī)，3減速機(jī)，4法蘭，5軸承室，6立式傳動(dòng)軸，7出料口，8 甩盤，9撥刀，10模盤，11壓輪，12進(jìn)料口，13成型孔道，14套筒，15模壓成型裝置。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是包括 固定底座1，固定底座1上安裝有電動(dòng)機(jī)2和減速機(jī)3，減速機(jī)3上安裝有軸承室5，軸承室 5上端連接有模壓成型裝置15，模壓成型裝置15的外圍套有套筒14，套筒14的頂端為進(jìn)料 口 12，套筒14的下端一側(cè)為出料口 7，套筒14內(nèi)活動(dòng)安裝有模盤10，模盤10的中心軸處設(shè) 有立式傳動(dòng)軸6，立式傳動(dòng)軸6穿過軸承室5與減速機(jī)3相連接，壓輪11穿過立式傳動(dòng)軸6 放置在模盤10上，模盤10下端穿過立式傳動(dòng)軸6安裝有撥刀9，撥刀9下端穿過立式傳動(dòng) 軸6安裝有甩盤8 ；模盤10上設(shè)有多個(gè)成型孔道13 ；減速機(jī)3與軸承室5通過法蘭4相連 接，減速機(jī)3與電動(dòng)機(jī)2為一體式連接。該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，通過立式傳動(dòng)軸6 —軸帶動(dòng)壓輪11、撥刀9和甩盤8同 時(shí)運(yùn)作，高效節(jié)能。在使用時(shí)，先接通電動(dòng)機(jī)2的電源，整個(gè)設(shè)備開始運(yùn)行，經(jīng)減速機(jī)3帶動(dòng) 立式傳動(dòng)軸6開始轉(zhuǎn)動(dòng)。將原料從進(jìn)料口 12輸入，該原料秸稈可以從粉狀至50mm之間，含 水率5 30%之間。立式傳動(dòng)軸6帶動(dòng)壓輪11滾動(dòng)，壓輪11利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原 理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，將秸稈原料壓入模盤10，秸稈原料在成型孔道13內(nèi)進(jìn)行模壓成型。 成型后的秸稈煤經(jīng)撥刀9撥斷后落入甩盤8，甩盤8將成品秸稈煤甩出出料口 7，成品秸稈 煤的熱量可達(dá)3500 5500大卡，密度可達(dá)0. 9 1. 4克每立方厘米，形狀為6 30mm的圓 柱狀，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，可廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、 工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等。
權(quán)利要求一種減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是包括固定底座(1)，固定底座(1)上安裝有電動(dòng)機(jī)(2)和減速機(jī)(3)，減速機(jī)(3)上安裝有軸承室(5)，軸承室(5)上端連接有模壓成型裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是模壓成型裝置(15)外圍 套有套筒(14)，套筒(14)的頂端為進(jìn)料口(12)，套筒(14)的下端一側(cè)為出料口(7)，套筒 (14)內(nèi)活動(dòng)安裝有模盤(10)，模盤(10)的中心軸處設(shè)有立式傳動(dòng)軸(6)，立式傳動(dòng)軸(6) 穿過軸承室(5)與減速機(jī)(3)相連接，壓輪(11)穿過立式傳動(dòng)軸(6)放置在模盤(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是模盤(10)下端穿過立式 傳動(dòng)軸(6)安裝有撥刀(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是撥刀(9)下端穿過立式 傳動(dòng)軸(6)安裝有甩盤(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是模盤(10)上設(shè)有多 個(gè)成型孔道(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是減速機(jī)(3)與軸承室(5) 通過法蘭(4)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是減速機(jī)(3)與電動(dòng) 機(jī)(2)為一體式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種成型設(shè)備，特別公開了一種減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備。該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，其特征是包括固定底座，固定底座上安裝有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有軸承室，軸承室上端連接有模壓成型裝置。該減速機(jī)秸稈煤成型設(shè)備，操作簡單方便，用工少，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，可將秸稈原料經(jīng)模壓成型制成高熱量的秸稈煤，且壓輪具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，使物料在模壓成型時(shí)不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證了出料成型的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B30B15/00GK201645870SQ20102015982
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者張冬至 申請(qǐng)人:張冬至