專利名稱：一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線路板生產(chǎn)中的一種干燥設(shè)備，特別是指一種包括干燥單元、出 料單元及進(jìn)料單元的恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線路板制造行業(yè)中，線路板的干燥操作一般都是通過(guò)烤箱對(duì)線路板進(jìn)行烘 干操作的。而現(xiàn)有的這種用于線路板烘干操作的烤箱，由于其一側(cè)的箱體側(cè)壁是敞開(kāi)的，因 此在進(jìn)行烘干操作的時(shí)候烤箱內(nèi)的大部分熱量會(huì)因空氣的對(duì)流換熱而損失，造成了能量的 浪費(fèi)，利用效率底。而且在送料的過(guò)程中，需要手工進(jìn)料，工作效率底。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元、出料單元及進(jìn)料單 元，該出料單元設(shè)置于該干燥單元內(nèi)，而該進(jìn)料單元與該出料單元相對(duì)應(yīng)，且該干燥單元、 該出料單元及該進(jìn)料單元還與一智能控制器相連接，借助該智能控制器控制該進(jìn)料單元進(jìn) 行送料操作，并通過(guò)該智能控制器控制該干燥單元的加熱模塊進(jìn)行加熱的操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化，此為本實(shí)用新型的主要目的。其次，由于該干燥單元的干燥箱體為密封箱體，并且于該干燥箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有干燥 腔，因此當(dāng)板體于該干燥腔內(nèi)進(jìn)行干燥操作時(shí)，其干燥腔內(nèi)的熱量不易流失，增加其利用 率，此為本實(shí)用新型的又一目的。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元、出料單元及進(jìn)料單元，該出料單元設(shè) 置于該干燥單元內(nèi)，而該進(jìn)料單元與該出料單元相對(duì)應(yīng)，該干燥單元包括干燥箱體、干燥腔 及加熱器，該干燥箱體為密封箱體，而該干燥腔開(kāi)設(shè)于該干燥箱體內(nèi)，該加熱器設(shè)置于該干 燥腔內(nèi)，又于該干燥腔上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口及出料口，而該出料單元包括驅(qū)動(dòng)模塊、傳動(dòng)模塊 及若干固定模塊，其中該驅(qū)動(dòng)模塊與該傳動(dòng)模塊線相互配合，且該驅(qū)動(dòng)模塊還與連接有驅(qū) 動(dòng)電機(jī)，若干該固定模塊固設(shè)于該傳動(dòng)模塊上，該進(jìn)料單元包括送料模塊、推料模塊及驅(qū)動(dòng) 模塊，該驅(qū)動(dòng)模塊連接于該送料模塊的一端，該送料模塊上放置有若干料板，該推料模塊設(shè) 置于該送料模塊的另一端，且該推料模塊還與該進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，該推料模塊包括推料驅(qū)動(dòng) 組件及距離感應(yīng)器，該推料驅(qū)動(dòng)組件的推料板設(shè)置于該進(jìn)料口的上方，該推料板最低點(diǎn)高 于若干該料板的最高點(diǎn)。每?jī)蓚€(gè)相鄰的該固定模塊之間具有相同的間距。該驅(qū)動(dòng)模塊包括伺服電機(jī)及絲杠 滑臺(tái)組件，該絲杠滑臺(tái)組件與該伺服電機(jī)相連接。于該干燥腔的內(nèi)表面增設(shè)有保溫模塊。若 干該固定模塊中每一個(gè)該固定模塊上設(shè)置有定位卡口。該恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)還設(shè)置有智 能控制器。[0010]本實(shí)用新型的有益效果為一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元、出料單 元及進(jìn)料單元，該出料單元設(shè)置于該干燥單元內(nèi)，而該進(jìn)料單元與該出料單元相對(duì)應(yīng)，且 該干燥單元、該出料單元及該進(jìn)料單元還與一智能控制器相連接，借助該智能控制器控制 該進(jìn)料單元進(jìn)行送料操作，并通過(guò)該智能控制器控制該干燥單元的加熱模塊進(jìn)行加熱的操 作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又由于該干燥單元的干燥箱體為密封箱體，并且于該干燥箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有干 燥腔，因此當(dāng)板體于該干燥腔內(nèi)進(jìn)行干燥操作時(shí)，其干燥腔內(nèi)的熱量不易流失，增加其利用 率。

圖1為本實(shí)用新型的第一工作狀態(tài)模擬圖；圖2為本實(shí)用新型的傳送模塊局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元10、出料單元20及進(jìn) 料單元30，該出料單元20設(shè)置于該干燥單元10內(nèi)，而該進(jìn)料單元30與該出料單元20相對(duì)應(yīng)。其中該干燥單元10包括干燥箱體11、干燥腔12及加熱器13，該干燥箱體11為密 封箱體，而該干燥腔12開(kāi)設(shè)于該干燥箱體11內(nèi)，而該加熱器13設(shè)置于該干燥腔12內(nèi)，為 了減緩干燥腔12內(nèi)的熱量流失，于該干燥腔12的內(nèi)表面增設(shè)有保溫模塊14，又于該干燥腔 12上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口及出料口，并且為了更好地控制該干燥腔12內(nèi)的溫度，于該干燥腔12 內(nèi)還設(shè)置有用于感應(yīng)該干燥腔12溫度的溫度感應(yīng)器15。如圖1、2所示而該出料單元20包括驅(qū)動(dòng)模塊21、傳動(dòng)模塊22及若干固定模塊 23，其中該驅(qū)動(dòng)模塊21與該傳動(dòng)模塊22線相互配合，且該驅(qū)動(dòng)模塊21還與連接有驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，而該傳動(dòng)模塊22為鏈條，若干該固定模塊23固設(shè)于該傳動(dòng)模 塊23上，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的該固定模塊23之間具有相同的間距，若干該固定模塊23中每一 個(gè)該固定模塊23上設(shè)置有定位卡口 24。又于該傳動(dòng)模塊22還與該干燥腔12的進(jìn)料口及 出料口相對(duì)應(yīng)。該進(jìn)料單元30包括送料模塊31、推料模塊32及驅(qū)動(dòng)模塊33，其中該驅(qū)動(dòng)模塊33 包括伺服電機(jī)34及絲杠滑臺(tái)組件35，該絲杠滑臺(tái)組件35與該伺服電機(jī)34相連接，而該絲 杠滑臺(tái)組件35連接于該送料模塊31的一端，該送料模塊31上放置有若干料板A，若干該料 板A為待烘干的線路板，進(jìn)一步，借助該絲杠滑臺(tái)組件35提供送料時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)力，該推料 模塊32設(shè)置于該送料模塊31的另一端，且該推料模塊32還與該進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，該推料模 塊32包括推料驅(qū)動(dòng)組件36及距離感應(yīng)器37，該推料驅(qū)動(dòng)組件36的推料板38設(shè)置于該進(jìn) 料口的上方，并且該推料板38最低點(diǎn)的高于若干該料板A的最高點(diǎn)，而該距離感應(yīng)器37與 最接近該推料模塊32的該料板A及于進(jìn)料口處的該固定模塊23相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)料出料及烘干操作的自動(dòng)化，本實(shí)用新型還設(shè)置有智能控制 器40，該智能控制器40包括控制模塊、警報(bào)模塊及若干輸入輸出口，其中若干該輸入輸出 口分別與該干燥單元10、出料單元20、進(jìn)料單元30及驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。如圖1、2所示于工作時(shí)首先，開(kāi)啟該干燥單元10的加熱器13，使該干燥單元10內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)該溫度感應(yīng)器15向該智能控制器40發(fā)出信 號(hào)，該智能控制器40接收到信號(hào)后自動(dòng)控制該加熱器13的加熱操作，而當(dāng)該溫度感應(yīng)器15 檢測(cè)到的溫度低于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，該智能控制器40自動(dòng)開(kāi)啟該加熱器13，使其進(jìn)行加熱操作。其次，開(kāi)啟該進(jìn)料單元30的伺服電機(jī)34，通過(guò)該伺服電機(jī)34給該絲杠滑臺(tái)組件 35提供一傳動(dòng)力，并通過(guò)該絲杠滑臺(tái)組件35將該傳動(dòng)力傳遞至該送料模塊31，同時(shí)推動(dòng)該 送料模塊31上的若干料板A向該推料模塊32，當(dāng)該距離感應(yīng)器37感應(yīng)到該料板A時(shí)，向該 智能控制器40傳動(dòng)一停止信號(hào)，該智能控制器40接收到該信號(hào)后控制該伺服電機(jī)34停止 轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)啟動(dòng)該推料模塊32，使該推料模塊32的推料板38做向下運(yùn)動(dòng)，從而將該料板 A自該送料模塊31上推入該出料單元20的固定模塊23上，而后再啟動(dòng)該伺服電機(jī)34。最后，該固定模塊23借助該卡口 24固定該料板A，并通過(guò)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)該出料 模塊20的傳動(dòng)模塊22運(yùn)動(dòng)，并將該料板A輸送至該出料口，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中借助該干燥腔12 所加熱的控制對(duì)該料板A進(jìn)行烘干操作。從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型自動(dòng)干燥及送料的操作。
權(quán)利要求一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元、出料單元及進(jìn)料單元，該出料單元設(shè)置于該干燥單元內(nèi)，而該進(jìn)料單元與該出料單元相對(duì)應(yīng)，其特征在于該干燥單元包括干燥箱體、干燥腔及加熱器，該干燥箱體為密封箱體，而該干燥腔開(kāi)設(shè)于該干燥箱體內(nèi)，該加熱器設(shè)置于該干燥腔內(nèi)，又于該干燥腔上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口及出料口，而該出料單元包括驅(qū)動(dòng)模塊、傳動(dòng)模塊及若干固定模塊，其中該驅(qū)動(dòng)模塊與該傳動(dòng)模塊線相互配合，且該驅(qū)動(dòng)模塊還與連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，若干該固定模塊固設(shè)于該傳動(dòng)模塊上，該進(jìn)料單元包括送料模塊、推料模塊及驅(qū)動(dòng)模塊，該驅(qū)動(dòng)模塊連接于該送料模塊的一端，該送料模塊上放置有若干料板，該推料模塊設(shè)置于該送料模塊的另一端，且該推料模塊還與該進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，該推料模塊包括推料驅(qū)動(dòng)組件及距離感應(yīng)器，該推料驅(qū)動(dòng)組件的推料板設(shè)置于該進(jìn)料口的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于每?jī)蓚€(gè)相鄰的該固定 模塊之間具有相同的間距。
3.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于該驅(qū)動(dòng)模塊包括伺服 電機(jī)及絲杠滑臺(tái)組件，該絲杠滑臺(tái)組件與該伺服電機(jī)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于該推料板最低點(diǎn)高于 若干該料板的最高點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于于該干燥腔的內(nèi)表面 增設(shè)有保溫模塊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于若干該固定模塊中每 一個(gè)該固定模塊上設(shè)置有定位卡口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其特征在于該恒溫自動(dòng)烤板出板 機(jī)還設(shè)置有智能控制器。
專利摘要一種恒溫自動(dòng)烤板出板機(jī)，其包括干燥單元、出料單元及進(jìn)料單元，該出料單元設(shè)置于該干燥單元內(nèi)，而該進(jìn)料單元與該出料單元相對(duì)應(yīng)，且該干燥單元、該出料單元及該進(jìn)料單元還與一智能控制器相連接，借助該智能控制器控制該進(jìn)料單元進(jìn)行送料操作，并通過(guò)該智能控制器控制該干燥單元的加熱模塊進(jìn)行加熱的操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又由于該干燥單元的干燥箱體為密封箱體，并且于該干燥箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有干燥腔，因此當(dāng)板體于該干燥腔內(nèi)進(jìn)行干燥操作時(shí)，其干燥腔內(nèi)的熱量不易流失，增加其利用率，很好地解決了現(xiàn)有的烘干設(shè)備熱量流失大，能量利用率低的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201657511SQ201020147619
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者吳子堅(jiān) 申請(qǐng)人:佛山市成德電路股份有限公司