專利名稱：一種整體式磁流體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁流體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種整體式磁流體密封裝置。
背景技術(shù)：
單晶爐磁流體密封裝置是將外部動(dòng)力傳輸?shù)接袊?yán)格真空度要求的真空密閉空間 的動(dòng)密封部件。該磁流體密封裝置與坩堝桿裝配，應(yīng)用于單晶爐設(shè)備，現(xiàn)有的磁流體密封裝 置主要由殼體、導(dǎo)磁套、磁流體密封組件及滾動(dòng)軸承等組成，導(dǎo)磁套與坩堝桿通過(guò)鎖緊裝置 鎖緊，其間設(shè)置有相關(guān)靜密封元件，導(dǎo)磁套隨坩堝桿一起在磁流體密封裝置內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 導(dǎo)磁套與磁流體密封組件之間的間隙由磁流體充斥，達(dá)到相應(yīng)動(dòng)密封的效果。現(xiàn)有的坩堝桿和磁流體密封裝置為兩個(gè)單獨(dú)功能的組合結(jié)構(gòu)，圖1示出了坩堝桿 的結(jié)構(gòu)，圖2示出了磁流體密封裝置的結(jié)構(gòu)，坩堝桿101與磁流體密封裝置102導(dǎo)磁套103 連接，導(dǎo)磁套103上設(shè)置有鎖緊坩堝桿101的鎖緊裝置105，在導(dǎo)磁套103上設(shè)置有臺(tái)階 104，與設(shè)置在導(dǎo)磁套103上的鎖緊螺母106，實(shí)現(xiàn)坩堝桿101與磁流體密封裝置102的軸向 定位和負(fù)荷傳遞，由于坩堝桿101與導(dǎo)磁套103之間存在的裝配間隙，以及鎖緊裝置105與 導(dǎo)磁套103之間的鎖緊力分布不均勻，給磁流體密封裝置在與單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件的裝配 中帶來(lái)了巨大困難，降低了單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件裝配效率，同時(shí)無(wú)法有效保障單晶爐相關(guān) 傳動(dòng)部件的各項(xiàng)精度指標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種整體式磁流體密封裝置，以實(shí)現(xiàn)提高單晶爐相關(guān)傳 動(dòng)部件裝配效率，有效保證部件裝配各項(xiàng)精度指標(biāo)的目的，技術(shù)方案如下一種整體式磁流體密封裝置，其特征在于，包括殼體和坩堝桿；所述坩堝桿與所述殼體之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)所述坩堝桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸承；所述坩堝桿與所述殼體之間設(shè)置有磁流體密封組件，所述磁流體密封組件由永磁 鐵、內(nèi)組件以及填充在永磁鐵和內(nèi)組件之間的磁流體組成；所述坩堝桿上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置。優(yōu)選地，所述磁流體密封裝置與所述坩堝桿設(shè)置成整體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述坩堝桿上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置，具體實(shí)現(xiàn)為所述坩堝桿 上設(shè)置有臺(tái)階和鎖緊螺母。通過(guò)應(yīng)用以上技術(shù)方案，坩堝桿與磁流體密封裝置設(shè)置成整體式的磁流體密封裝 置，整體式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了現(xiàn)有坩堝桿與磁流體密封裝置分離式的結(jié)構(gòu)，降低了磁流體密封 裝置與單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件裝配的難度，提高了裝配效率，同時(shí)也有效提高了單晶爐相關(guān) 傳動(dòng)部件的各項(xiàng)精度指標(biāo)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技 中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有坩堝桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有磁流體密封裝置的剖示圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的整體式磁流體密封裝置的剖示圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所 獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種整體式磁流體密封裝置，以解決磁流體密封裝置裝 配效率低、精度差的問(wèn)題。如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整體式磁流體密封裝置，包括坩堝桿1和 殼體2。坩堝桿1與殼體2之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)所述坩堝桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸承3a和3b，坩 堝桿1與殼體2之間設(shè)置有磁流體密封組件7，磁流體密封組件7由永磁鐵、內(nèi)組件以及填 充在永磁鐵和內(nèi)組件之間的磁流體組成；坩堝桿1上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置。本 實(shí)用新型的軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置設(shè)置成坩堝桿1上的臺(tái)階6與坩堝桿1上的鎖緊螺母 5，坩堝桿1上的臺(tái)階6與鎖緊螺母5同時(shí)作用，達(dá)到磁流體密封裝置內(nèi)部元件的軸向定位 和負(fù)荷傳遞的作用。第一軸承3a和第二軸承3b與坩堝桿1配合支撐殼體2，在第一軸承3a和第二軸 承3b之間設(shè)有內(nèi)套4a和外套4b，內(nèi)套4a和外套4b同軸嵌套。在殼體2內(nèi)的磁流體密封 組件7由永磁鐵內(nèi)組件以及填充在永磁鐵和內(nèi)組件之間的磁流體組成，磁流體密封組件7 與坩堝桿1實(shí)現(xiàn)磁流體密封裝置的密封功能。本實(shí)用新型省去了坩堝桿與磁流體密封裝置的連接部件——導(dǎo)磁套，使坩堝桿與 磁流體密封裝置直接連接，設(shè)置成整體式結(jié)構(gòu)，降低了裝置與單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件裝配的 難度，提高了裝配效率，同時(shí)，由于導(dǎo)磁套上坩堝桿與磁流體密封裝置設(shè)置成整體式的磁流 體密封裝置，從而有效地減小了因?yàn)榉蛛x的部件進(jìn)行人工組裝而帶來(lái)的誤差，提高了單晶 爐相關(guān)傳動(dòng)部件的各項(xiàng)精度指標(biāo)。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種整體式磁流體密封裝置，其特征在于，包括殼體和坩堝桿；所述坩堝桿與所述殼體之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)所述坩堝桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸承；所述坩堝桿與所述殼體之間設(shè)置有磁流體密封組件，所述磁流體密封組件由永磁鐵、內(nèi)組件以及填充在永磁鐵和內(nèi)組件之間的磁流體組成；所述坩堝桿上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述磁流體密封裝置與所述坩堝桿設(shè)置 成整體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述坩堝桿上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳 遞裝置，具體實(shí)現(xiàn)為所述坩堝桿上設(shè)置有臺(tái)階和鎖緊螺母。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種整體式磁流體密封裝置，包括殼體和坩堝桿，所述坩堝桿與所述磁流體殼體之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)所述坩堝桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸承，所述坩堝桿與所述殼體之間設(shè)置有磁流體密封組件，所述磁流體密封組件由永磁鐵、內(nèi)組件以及填充在永磁鐵和內(nèi)組件之間的磁流體組成，所述坩堝桿上設(shè)置有軸向定位和負(fù)荷傳遞裝置。與現(xiàn)有的坩堝桿及磁流體密封裝置分離式的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型將坩堝桿與磁流體密封裝置設(shè)置成一個(gè)整體的磁流體密封裝置，簡(jiǎn)化了坩堝桿與磁流體密封裝置之間的結(jié)構(gòu)，降低了磁流體密封裝置與單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件裝配的難度，提高了裝配效率，同時(shí)也有效地提高了單晶爐相關(guān)傳動(dòng)部件的各項(xiàng)精度指標(biāo)。
文檔編號(hào)C30B15/00GK201634793SQ201020118670
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者徐琦, 鄭慧東 申請(qǐng)人:株洲眾欣科技發(fā)展有限責(zé)任公司