專(zhuān)利名稱(chēng)：提升機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提升機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種將腔體內(nèi)的板狀物由較低位置提升 到較高位置的提升機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，餐飲業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，然而 目前大部分的餐飲企業(yè)都還是沿用傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方法，隨著餐廳規(guī)模及顧客流量的日益 增大，這種傳統(tǒng)的運(yùn)作模式在近年已經(jīng)受到挑戰(zhàn)，因此，如何利用現(xiàn)代的技術(shù)手段來(lái)提高餐 飲企業(yè)的運(yùn)作效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并提高顧客滿(mǎn)意度，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與永續(xù)發(fā)展是餐飲企業(yè)需要考慮的問(wèn)題；以腸粉的生產(chǎn)為例，目前腸粉的 生產(chǎn)仍然是靠人工根據(jù)顧客的需要將腸粉制作完成再遞送給顧客食用，因此用于加工腸粉 的腸粉機(jī)也全部靠人工進(jìn)行操作?，F(xiàn)有的腸粉機(jī)主要包括若干托盤(pán)及具有一開(kāi)口面的框體，該框體呈中空結(jié)構(gòu)，中 空結(jié)構(gòu)形成加熱腔，加熱腔內(nèi)具有層疊的托盤(pán)承載裝置以減小框體的體積，同時(shí)，與開(kāi)口面 相垂直的一側(cè)面上還設(shè)有供托盤(pán)出入加熱腔的托盤(pán)開(kāi)口 ；工作時(shí)，首先將加熱腔的開(kāi)口面 放置于加熱器上為腸粉機(jī)提供熱量，接著操作者往托盤(pán)上刷油液，當(dāng)刷完油液后，再往托盤(pán) 上均勻地涂上料漿和內(nèi)餡等材料，再將托盤(pán)從托盤(pán)開(kāi)口放入到框體的加熱腔內(nèi)，托盤(pán)插入 加熱腔后密封加熱腔的托盤(pán)開(kāi)口，利用加熱器產(chǎn)生的熱量將托盤(pán)上的材料蒸熟而形成腸 粉，然后再將托盤(pán)拖出來(lái)，用刮板將托盤(pán)上的腸粉取下以供人食用。然而，上述現(xiàn)有的腸粉機(jī)在制作腸粉過(guò)程中涉及到的托盤(pán)插入和拉出、托盤(pán)的刷 油、上材料以及托盤(pán)上腸粉的刮落等，均是靠操作者手工完成，因此使現(xiàn)有腸粉機(jī)的生產(chǎn)效 率低下且腸粉的生產(chǎn)成本高；同時(shí)，在生產(chǎn)腸粉過(guò)程中所涉及到的刷油量、材料添加量等完 全取決于操作者，因而使得現(xiàn)有的腸粉機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的腸粉口感不一，腸粉的一致性差以至 于影響到腸粉的銷(xiāo)售量。為提高腸粉的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)使腸粉的生產(chǎn)更衛(wèi) 生、質(zhì)量更高，需要一種結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)手段的腸粉機(jī)，在腸粉的生產(chǎn)中同時(shí)將多個(gè)承有 材料的托盤(pán)放置于加熱腔內(nèi)，將托盤(pán)上的材料蒸熟以形成腸粉，腸粉加工完成后需要將托 盤(pán)傳輸出加熱腔并補(bǔ)充進(jìn)承載原材料的托盤(pán)，如此循環(huán)以提高生產(chǎn)效率，因此需要一種提 升機(jī)構(gòu)將加熱腔內(nèi)的托盤(pán)提升到加熱腔的上端以便被傳輸出去，現(xiàn)有的提升機(jī)構(gòu)一般具有 承載托盤(pán)的承載件，承載件通過(guò)連接件與動(dòng)力組件連接，動(dòng)力組件帶動(dòng)承載件上升至較高 位置而使其上的托盤(pán)被升高。這種機(jī)構(gòu)在提升過(guò)程中承載件需伸出加熱腔外，結(jié)構(gòu)和控制 均復(fù)雜，且上升過(guò)程中無(wú)法精確的確定托盤(pán)的位置，承載件伸出加熱腔外使加熱腔的密封 性降低，影響腸粉生產(chǎn)的質(zhì)量及衛(wèi)生。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便且能精確定位的提升機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便且能精確定位的提升機(jī)構(gòu)。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種提升機(jī)構(gòu)，適用于將腔體 內(nèi)的板狀物升高，所述提升機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及至少兩提升固定裝置，所述提升 固定裝置對(duì)稱(chēng)地安裝于所述腔體內(nèi)兩相互平行的內(nèi)壁上，所述提升固定裝置之間形成承載 區(qū)，所述提升固定裝置與所述傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)所述提升固定裝置，其中，所述提升固定 裝置包括固定板及滑動(dòng)板，所述固定板豎直固定于所述腔體的一內(nèi)壁上，所述固定板垂直 于所述內(nèi)壁且垂直于所述腔體的底板，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)地安裝于所述內(nèi)壁上且與所述固定 板平行，所述固定板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第一彈簧卡扣，所述滑動(dòng)板位 于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第二彈簧卡扣，所述滑動(dòng)板上相對(duì)于所述第二彈簧卡 扣的側(cè)面上設(shè)置有齒條，所述傳動(dòng)裝置具有與所述齒條相配合的齒輪，所述齒輪與所述齒 條相嚙合。較佳地，所述第一彈簧卡扣與所述第二彈簧卡扣相互交錯(cuò)，滑動(dòng)板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的位移相同，使滑動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，且加快板狀物被向上提升的速率。較佳地，所述固定板及所述滑動(dòng)板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上均設(shè)置有若干安裝 槽，所述第一彈簧卡扣及所述第二彈簧卡扣安裝于所述安裝槽內(nèi)且凸出所述安裝槽；第一 彈簧卡扣及第二彈簧卡扣受到力的作用被壓縮進(jìn)安裝槽內(nèi)，不影響板狀物的上升，壓力消 失時(shí)，第一彈簧卡扣及第二彈簧卡扣在彈力的作用下恢復(fù)初始位置，使板狀物可以承載于 第一彈簧卡扣及第二彈簧卡扣上。較佳地，所述提升固定裝置還包括底座及連接板，所述連接板固定于所述腔體內(nèi) 壁上且平行于所述內(nèi)壁，沿所述連接板的下端彎折延伸形成安裝板，所述安裝板垂直于所 述連接板，所述底座安裝于所述腔體的底板上且與所述安裝板相對(duì)應(yīng)，所述固定板的一端 固定于所述底座上，另一端固定于所述安裝板上，所述滑動(dòng)板一端設(shè)置于所述底座上，另一 端樞接于所述安裝板上；更具體地，所述底座上設(shè)有第一安裝孔，所述安裝板上設(shè)有第二安 裝孔，所述滑動(dòng)板的一端容置于所述底座的第一安裝孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述第二安裝孔并 與所述第二安裝孔樞接；在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，滑動(dòng)板在豎直方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將承載于 第二彈簧卡扣上的板狀物提升到較高的位置處，并由固定板上的第一彈簧卡扣承載固定。較佳地，所述傳動(dòng)裝置包括主傳動(dòng)裝置及兩相互平行的次傳動(dòng)裝置，所述主傳動(dòng) 裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接且兩端分別與兩所述次傳動(dòng)裝置連接，所述次傳動(dòng)裝置上設(shè)置有 與所述滑動(dòng)板的齒條相配合的第一齒輪，所述第一齒輪與所述滑動(dòng)板的齒條嚙合；更具體 地，所述次傳動(dòng)裝置還包括第二齒輪及次傳動(dòng)軸，所述次傳動(dòng)軸與所述滑動(dòng)板對(duì)應(yīng)安裝且 位于所述腔體內(nèi)，所述次傳動(dòng)軸的軸向與所述滑動(dòng)板的軸向相垂直，所述第一齒輪安裝于 所述次傳動(dòng)軸上，所述第二齒輪固定于所述次傳動(dòng)裝置的一端；所述主傳動(dòng)裝置的兩端固 定有與所述第二齒輪相嚙合的第三齒輪，所述第三齒輪的軸向與所述第二齒輪的軸向相互 垂直；通過(guò)主傳動(dòng)裝置同步地帶動(dòng)兩次傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次傳動(dòng)軸通過(guò)第一齒輪同步地帶動(dòng) 滑動(dòng)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將板狀物平穩(wěn)的提升到較高位置，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。較佳地，所述主傳動(dòng)裝置還包括主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸的軸向與兩所述次傳動(dòng) 軸的軸向垂直，所述主傳動(dòng)軸的兩端分別固定有兩所述第三齒輪；更具體地，所述主傳動(dòng)裝 置還包括第四齒輪，所述第四齒輪安裝于所述主傳動(dòng)軸上且位于兩所述第三齒輪之間，所 述第四齒輪與所述驅(qū)動(dòng)裝置配合連接；驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)第四齒輪驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置的主傳動(dòng)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸同步地驅(qū)動(dòng)兩次傳動(dòng)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩次傳動(dòng)軸同步地帶動(dòng)滑動(dòng)板在豎 直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，板狀物受力均衡，被穩(wěn)定提升至較高位置處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及至少兩提 升固定裝置，所述提升固定裝置對(duì)稱(chēng)地安裝于所述腔體內(nèi)兩相互平行的內(nèi)壁上，所述提升 固定裝置之間形成承載區(qū)，所述提升固定裝置與所述傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與所述 驅(qū)動(dòng)裝置連接，其中，所述提升固定裝置包括固定板及滑動(dòng)板，所述固定板豎直固定于所述 腔體的一內(nèi)壁上，所述固定板垂直于所述內(nèi)壁且垂直于所述腔體的底板，所述滑動(dòng)板滑動(dòng) 地安裝于所述內(nèi)壁上且與所述固定板平行，所述固定板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有 若干第一彈簧卡扣，所述滑動(dòng)板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第二彈簧卡扣，所 述滑動(dòng)板上相對(duì)于所述第二彈簧卡扣的側(cè)面上設(shè)置有齒條，所述傳動(dòng)裝置具有與所述齒條 相配合的齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合；板狀物加入腔體后板狀物承載于滑動(dòng)板的的 第二彈簧卡扣上，驅(qū)動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板向上運(yùn) 動(dòng)，將承載于第二彈簧卡扣上的板狀物向上提升，當(dāng)板狀物的邊緣抵觸固定板上的第一彈 簧卡扣時(shí)，第一彈簧卡扣被壓縮，板狀物沿固定板繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，板狀物離開(kāi)第一彈簧卡扣 后，第一彈簧卡扣恢復(fù)初始位置進(jìn)而使板狀物承載于第一彈簧卡扣上；下一板狀物加入腔 體后，驅(qū)動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置同步地帶動(dòng)滑動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板向 下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，滑動(dòng)板上相鄰的兩第二彈簧卡扣分別被兩板狀物壓縮使滑動(dòng)板繼續(xù)向下運(yùn) 動(dòng)，滑動(dòng)板離開(kāi)后相鄰的兩所述第二彈簧卡扣均恢復(fù)初始位置，此時(shí)，兩板狀物分別承載于 相鄰的兩第二彈簧卡扣上，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置同步地帶 動(dòng)滑動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)，將兩板狀物提升，如此往復(fù)，將多個(gè)板狀物同時(shí)提升到不同的高度，并 將最高處的板狀物傳輸出腔體，實(shí)現(xiàn)板狀物一進(jìn)一出的循環(huán)，提高生產(chǎn)效率，提升板狀物的 過(guò)程中滑動(dòng)板不用伸出腔體外，使加熱腔的密封性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及衛(wèi)生，同時(shí)驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn) 單，板狀物受力均衡，并可將板狀物精確定位在不同的高度。

圖1是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)的提升固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中A部分的放大示意圖。圖5是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)承載一塊托盤(pán)的使用狀態(tài)圖。圖6是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)承載兩塊托盤(pán)的使用狀態(tài)圖。圖7是本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)承載三塊托盤(pán)的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元 件。如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置100、主傳動(dòng)裝置200、兩次 傳動(dòng)裝置300及四個(gè)提升固定裝置400，四提升固定裝置400對(duì)稱(chēng)地安裝于加熱腔500內(nèi) 兩相互平行的內(nèi)壁上，具體地，其中兩提升固定裝置400安裝于加熱腔500的一內(nèi)壁上，另兩個(gè)提升固定裝置400安裝于對(duì)應(yīng)于上述內(nèi)壁的另一內(nèi)壁上，四提升固定裝置400之間形 成托盤(pán)承載區(qū)，提升固定裝置400包括底座401、固定板403、滑動(dòng)板404及連接板，所述連 接板固定于加熱腔500的內(nèi)壁上且平行于所述內(nèi)壁，沿連接板的下端彎折延伸形成安裝板 402，安裝板402垂直于連接板，安裝板402上設(shè)有第二安裝孔402a、402b，底座401安裝于 加熱腔500的底板上且與安裝板402相對(duì)應(yīng)，底座401上設(shè)有第一安裝孔401a、401b，固定 板403的下端固定于底座401上的第一安裝孔401a內(nèi)，上端穿過(guò)安裝板402上的第二安裝 孔402a并固定于第二安裝孔402a內(nèi)，固定板403垂直于加熱腔500的內(nèi)壁且垂直于加熱 腔500的底板；滑動(dòng)板404的下端容置于底座401的第一安裝孔401b內(nèi)，上端穿過(guò)安裝板 402上的第二安裝孔402b并與第二安裝孔402b樞接，滑動(dòng)板404與固定板403平行；固定 板403位于托盤(pán)承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)安裝槽406a，安裝槽406a內(nèi)分別設(shè)置有第一 彈簧卡扣407a、407b、407c、407d，滑動(dòng)板404位于托盤(pán)承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)安裝 槽406b，安裝槽406b內(nèi)分別設(shè)置有第二彈簧卡扣408a、408b、408c、408d，初始狀態(tài)時(shí)，第一 彈簧卡扣407a、407b、407c、407d與第二彈簧卡扣408a、408b、408c、408d均勻交錯(cuò)；滑動(dòng)板 404與加熱腔500的內(nèi)壁連接的側(cè)面的下端設(shè)置有齒條405 ；次傳動(dòng)裝置300包括第一齒輪 301、次傳動(dòng)軸302、第二齒輪303、安裝軸304及第五齒輪305，次傳動(dòng)軸302與安裝軸304 相互平行安裝，第五齒輪305安裝于安裝軸304上且與齒條405相嚙合，第一齒輪301安裝 于次傳動(dòng)軸302上且與第五齒輪305相嚙合，第二齒輪303安裝于次傳動(dòng)軸302的一端用 于與主傳動(dòng)裝置200連接；主傳動(dòng)裝置200與驅(qū)動(dòng)裝置100連接，驅(qū)動(dòng)裝置100驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng) 裝置200，主傳動(dòng)裝置200同步地帶動(dòng)兩次傳動(dòng)裝置300，兩次傳動(dòng)裝置300同步地驅(qū)動(dòng)四 提升固定裝置400的滑動(dòng)板404在豎直方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將承載于第二彈簧卡扣408上 的板狀物提升到較高的位置處，并由固定板403上的第一彈簧卡扣407固定。如圖2-圖4所示，兩次傳動(dòng)裝置300分別與加熱腔500兩側(cè)壁上的提升固定裝置 400對(duì)應(yīng)安裝，兩次傳動(dòng)裝置300相互平行且均與主傳動(dòng)裝置200連接，具體地，次傳動(dòng)裝置 300包括兩第一齒輪301、次傳動(dòng)軸302、第二齒輪303、安裝軸304及兩第五齒輪305，安裝 軸304安裝于加熱腔500的下端且與滑動(dòng)板404相垂直，兩第五齒輪305安裝于安裝軸304 上并分別與滑動(dòng)板404的齒條405相嚙合，次傳動(dòng)軸302安裝于安裝軸304下面且與安裝 軸304相平行，兩第一齒輪301固定于次傳動(dòng)軸302上并分別于兩第五齒輪305嚙合，第二 齒輪303固定于次傳動(dòng)軸302 —端；主傳動(dòng)裝置200包括主傳動(dòng)軸202、第三齒輪203及第 四齒輪201，主傳動(dòng)軸202安裝于兩次傳動(dòng)軸302的一端，且主傳動(dòng)軸202的軸向與兩次傳 動(dòng)軸302的軸向垂直，主傳動(dòng)軸202的兩端分別固定兩第三齒輪203，兩第三齒輪203分別 與第二齒輪303相嚙合，第四齒輪201安裝于主傳動(dòng)軸202上且位于兩第三齒輪203之間， 第四齒輪201與驅(qū)動(dòng)裝置100配合連接；驅(qū)動(dòng)裝置100通過(guò)第四齒輪201驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置 200的主傳動(dòng)軸202往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸202通過(guò)第三齒輪203及第二齒輪303同步地帶動(dòng) 兩次傳動(dòng)軸302往復(fù)運(yùn)動(dòng)，次傳動(dòng)軸302通過(guò)其上的第一齒輪301驅(qū)動(dòng)第五齒輪305轉(zhuǎn)動(dòng)， 第五齒輪305通過(guò)齒條405驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，托盤(pán)受力 均衡，將托盤(pán)平穩(wěn)的提升到較高位置并由固定板403上的第一彈簧卡扣407承載固定。結(jié)合圖5-圖7，對(duì)本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)的原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，提升機(jī)構(gòu)安裝于加 熱腔500內(nèi)兩平行的內(nèi)壁上，承載有物料的托盤(pán)從加熱腔500的下端傳輸?shù)郊訜崆?00 內(nèi)，利用加熱腔500將托盤(pán)上的物料蒸熟后形成腸粉，在利用提升機(jī)構(gòu)將托盤(pán)提升到加熱腔500的上端并傳輸出去。如圖5所示，在起始狀態(tài)，滑動(dòng)板404上的第二彈簧卡扣408a、 408b、408c、408d與固定板403上的第一彈簧卡扣407a、407b、407c、407d均勻交錯(cuò)，且第二 彈簧卡扣408a位于第一彈簧卡扣407a的下面，第二彈簧卡扣408a的位置不高于傳輸機(jī)構(gòu) 的位置，當(dāng)托盤(pán)600由傳輸機(jī)構(gòu)從加熱腔500的下端傳輸進(jìn)加熱腔500的托盤(pán)承載區(qū)后，驅(qū) 動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，使托盤(pán)600的下表面與第二彈簧卡扣408a相抵觸而被承載于第二 彈簧卡扣408a上，且托盤(pán)600的邊緣抵觸固定板403及滑動(dòng)板404的側(cè)面，驅(qū)動(dòng)裝置100 通過(guò)第四齒輪201驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸202通過(guò)固定于其兩端的兩第三齒輪 203同步地帶動(dòng)兩第二齒輪303轉(zhuǎn)動(dòng)，兩第二齒輪303轉(zhuǎn)動(dòng)使與之固定的兩次傳動(dòng)軸302轉(zhuǎn) 動(dòng)，兩次傳動(dòng)軸302分別通過(guò)安裝于其上的第一齒輪301帶動(dòng)第五齒輪305轉(zhuǎn)動(dòng)，第五齒輪 305驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)使承載于第二彈簧卡扣408a上的托盤(pán) 600被向上提升，托盤(pán)600向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中抵觸固定板403上的第一彈簧卡扣407a時(shí)， 第一彈簧卡扣407a受壓力的作用而容置于安裝槽406a內(nèi)，使托盤(pán)600繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，板托 盤(pán)600離開(kāi)第一彈簧卡扣407a后，第一彈簧卡扣407a在彈力的作用下恢復(fù)原來(lái)的位置，此 時(shí)，將托盤(pán)600承載于第一彈簧卡扣407a上，托盤(pán)600被提升到較高位置并被固定。如圖6所示，托盤(pán)600b承載于固定板403上的第一彈簧卡扣407a上，托盤(pán)600a 由加熱腔500的下端傳輸進(jìn)加熱腔500的托盤(pán)承載區(qū)后，驅(qū)動(dòng)裝置100驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸202 反轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸202同步地帶動(dòng)兩次傳動(dòng)軸302反轉(zhuǎn)，兩次傳動(dòng)軸302通過(guò)第五齒輪305同 時(shí)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向下運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板404向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，滑動(dòng)板404上的第二彈簧卡扣 408b抵觸到托盤(pán)600b時(shí)，第二彈簧卡扣408b被縮進(jìn)滑動(dòng)板404上的安裝槽406b內(nèi)，與此 同時(shí)，滑動(dòng)板404上的第二彈簧卡扣408a抵觸到托盤(pán)600a并被壓縮進(jìn)滑動(dòng)板404上的安 裝槽406b內(nèi)，滑動(dòng)板404繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，第二彈簧卡扣408b離開(kāi)托盤(pán)600b，第二彈簧卡扣 408a離開(kāi)托盤(pán)600a時(shí)，第二彈簧卡扣408a、408b均在彈力的作用下恢復(fù)到原始位置；此時(shí) 驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，使第二彈簧卡扣408b的上表面與托盤(pán)600b的下表面相抵觸，托 盤(pán)600b承載于第二彈簧卡扣408b上，使第二彈簧卡扣408a的上表面與托盤(pán)600a的下表 面相抵觸，托盤(pán)600a承載于第二彈簧卡扣408a上，再同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng) 板404向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)托盤(pán)600a、600b向上運(yùn)動(dòng)，上升過(guò)程中，托盤(pán)600b抵觸固定板403上 的第一彈簧卡扣407b時(shí)，第一彈簧卡扣407b被壓縮進(jìn)安裝槽406a內(nèi)，同時(shí)，托盤(pán)600a將 第一彈簧卡扣407a壓縮進(jìn)安裝槽406a內(nèi)，托盤(pán)600a、600b離開(kāi)第一彈簧卡扣407a、407b 時(shí)，第一彈簧卡扣407a、407b均恢復(fù)原來(lái)的位置，此時(shí)，托盤(pán)600b承載于第一彈簧卡扣407b 上，托盤(pán)600a承載于第一彈簧卡扣407a上，托盤(pán)600a、600b均被提高并被承載固定；如此 循環(huán)往復(fù)，將托盤(pán)不斷的傳輸進(jìn)加熱強(qiáng)500內(nèi)并將托盤(pán)不斷的升高。如圖7所示，固定板403上的第一彈簧卡扣407a、407b、407c上分別承載著托盤(pán) 600a、600b、600c，新的托盤(pán)傳輸進(jìn)加熱強(qiáng)500內(nèi)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向下運(yùn)動(dòng)，使滑 動(dòng)板404的第二彈簧卡扣408b、408c、408d分別承載托盤(pán)600a、600b、600C，第二彈簧卡扣 408a承載新傳輸進(jìn)加熱強(qiáng)500的托盤(pán)，再驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板404將承載于 其上的四塊托盤(pán)提升后，托盤(pán)600a、600b、600c分別被承載于固定板403的第一彈簧卡扣 407b、407c、407d上，新的托盤(pán)被承載于第一彈簧卡扣407a上，在通過(guò)傳輸裝置將最高處的 托盤(pán)600c從加熱腔500的上端傳出加熱腔500，在最高處的托盤(pán)被傳輸出加熱腔500后，承 載物料的新托盤(pán)從加熱腔500的下端被傳輸進(jìn)加熱腔500內(nèi)，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)腸粉生產(chǎn)的高效率，同時(shí)滑動(dòng)板404在提升托盤(pán)的過(guò)程中不用伸出加熱腔外，使提升固定裝置400的結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，同時(shí)使托盤(pán)在被提升的過(guò)程中穩(wěn)定快速。本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置100、主傳動(dòng)裝置200、兩次傳動(dòng)裝置300及四 個(gè)提升固定裝置400，四個(gè)提升固定裝置400對(duì)稱(chēng)地安裝于加熱腔500內(nèi)兩相互平行的內(nèi)壁 上，四提升固定裝置400之間形成托盤(pán)承載區(qū)，提升固定裝置400包括固定板403及滑動(dòng)板 404，固定板403豎直固定于加熱腔500的一內(nèi)壁上，固定板403垂直于所述內(nèi)壁且垂直于 加熱腔500的底板，滑動(dòng)板404滑動(dòng)地安裝于上述內(nèi)壁上且與固定板403平行，固定板403 位于承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)安裝槽406a，四安裝槽406a內(nèi)分別安裝有第一彈簧卡 扣407a、407b、407c、407d，滑動(dòng)板404位于承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)安裝槽406b，四安 裝槽406b內(nèi)分別安裝有第二彈簧卡扣408a、408b、408c、408d，滑動(dòng)板404與加熱腔500相 連的側(cè)面上設(shè)置有齒條405，次傳動(dòng)裝置300具有與齒條405相嚙合的齒輪，兩次傳動(dòng)裝置 300與主傳動(dòng)裝置200連接，主傳動(dòng)裝置200與驅(qū)動(dòng)裝置100連接；托盤(pán)加入加熱腔500后 托盤(pán)承載于滑動(dòng)板404的的第二彈簧卡扣408a上，驅(qū)動(dòng)裝置100驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置200運(yùn)動(dòng)， 主傳動(dòng)裝置200同步地驅(qū)動(dòng)兩次傳動(dòng)裝置300運(yùn)動(dòng)，次傳動(dòng)裝置300同步地驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404 向上運(yùn)動(dòng)，將承載于第二彈簧卡扣408a上的托盤(pán)向上提升，當(dāng)托盤(pán)的邊緣抵觸固定板403 上的第一彈簧卡扣407a時(shí)，第一彈簧卡扣407a被壓縮進(jìn)固定板403的安裝槽406a內(nèi)，托 盤(pán)沿固定板403繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，托盤(pán)離開(kāi)第一彈簧卡扣407a后，第一彈簧卡扣407a恢復(fù)初 始位置進(jìn)而使托盤(pán)承載于第一彈簧卡扣407a上；下一托盤(pán)加入加熱腔后，驅(qū)動(dòng)裝置100驅(qū) 動(dòng)主傳動(dòng)裝置200反轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)裝置200通過(guò)兩次傳動(dòng)裝置300同步地帶動(dòng)滑動(dòng)板404向下 運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板404向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，滑動(dòng)板404上的兩第二彈簧卡扣408a、408b分別被兩托 盤(pán)壓縮進(jìn)安裝槽406b內(nèi)，離開(kāi)托盤(pán)第二彈簧卡扣408均恢復(fù)初始位置，此時(shí)，兩托盤(pán)分別承 載于第二彈簧卡扣408a、408b上，再驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板404向上運(yùn)動(dòng)，將兩托盤(pán)提升，如此往復(fù)，同 時(shí)將多個(gè)托盤(pán)同時(shí)提升到不同的高度，并將最高處的托盤(pán)傳輸出加熱腔500，實(shí)現(xiàn)托盤(pán)一進(jìn) 一出的循環(huán)，提高腸粉的生產(chǎn)效率，提升托盤(pán)的過(guò)程中滑動(dòng)板404不用伸出加熱腔500夕卜， 使加熱腔500的密封性好，提高腸粉的質(zhì)量及衛(wèi)生，同時(shí)驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，托盤(pán)受力均衡，并可將 托盤(pán)精確定位在不同的高度。以上實(shí)施例僅對(duì)具有四個(gè)提升固定裝置400的提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行了描述，該實(shí)施例的 固定板403及滑動(dòng)板404上分別設(shè)置有四個(gè)彈簧卡扣，但并不限于該實(shí)施例，本實(shí)用新型提 升機(jī)構(gòu)還可根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)置提升固定裝置400的數(shù)量及彈簧卡扣的數(shù)量。本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置100的連接方式及工作原理等均為本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種提升機(jī)構(gòu)，適用于將腔體內(nèi)的板狀物升高，所述提升機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及至少兩提升固定裝置，所述提升固定裝置對(duì)稱(chēng)地安裝于所述腔體內(nèi)兩相互平行的內(nèi)壁上，所述提升固定裝置之間形成承載區(qū)，所述提升固定裝置與所述傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置同步地驅(qū)動(dòng)所述提升固定裝置，其特征在于所述提升固定裝置包括固定板及滑動(dòng)板，所述固定板豎直固定于所述腔體的一內(nèi)壁上，所述固定板垂直于所述內(nèi)壁且垂直于所述腔體的底板，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)地安裝于所述內(nèi)壁上且與所述固定板平行，所述固定板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第一彈簧卡扣，所述滑動(dòng)板位于所述承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第二彈簧卡扣，所述滑動(dòng)板上相對(duì)于所述第二彈簧卡扣的側(cè)面上設(shè)置有齒條，所述傳動(dòng)裝置具有與所述齒條相配合的齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一彈簧卡扣與所述第二彈簧卡 扣相互交錯(cuò)。
3.如權(quán)利要求1所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定板及所述滑動(dòng)板位于所述承 載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上均設(shè)置有若干安裝槽，所述第一彈簧卡扣及所述第二彈簧卡扣安裝于所述 安裝槽內(nèi)且凸出所述安裝槽。
4.如權(quán)利要求1所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述提升固定裝置還包括底座及連接 板，所述連接板固定于所述腔體內(nèi)壁上且平行于所述內(nèi)壁，沿所述連接板的下端彎折延伸 形成安裝板，所述安裝板垂直于所述連接板，所述底座安裝于所述腔體的底板上且與所述 安裝板相對(duì)應(yīng)，所述固定板的一端固定于所述底座上，另一端固定于所述安裝板上，所述滑 動(dòng)板一端設(shè)置于所述底座上，另一端樞接于所述安裝板上。
5.如權(quán)利要求4所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底座上設(shè)有第一安裝孔，所述安裝 板上設(shè)有第二安裝孔，所述滑動(dòng)板的一端容置于所述底座的第一安裝孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所 述第二安裝孔并與所述第二安裝孔樞接。
6.如權(quán)利要求1所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括主傳動(dòng)裝置及兩相 互平行的次傳動(dòng)裝置，所述主傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接且兩端分別與兩所述次傳動(dòng)裝 置連接，所述次傳動(dòng)裝置上設(shè)置有與所述滑動(dòng)板的齒條相配合的第一齒輪，所述第一齒輪 與所述滑動(dòng)板的齒條嚙合。
7.如權(quán)利要求6所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述次傳動(dòng)裝置還包括第二齒輪，所述 第二齒輪固定于所述次傳動(dòng)裝置的一端，所述主傳動(dòng)裝置的兩端固定有與所述第二齒輪相 嚙合的第三齒輪，所述第三齒輪的軸向與所述第二齒輪的軸向相互垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述次傳動(dòng)裝置還包括次傳動(dòng)軸，所述次 傳動(dòng)軸與所述滑動(dòng)板對(duì)應(yīng)安裝且位于所述腔體內(nèi)，所述次傳動(dòng)軸的軸向與所述滑動(dòng)板的軸向 相垂直，所述第一齒輪安裝于所述次傳動(dòng)軸上，所述第二齒輪固定于所述次傳動(dòng)裝置的一端。
9.如權(quán)利要求6所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主傳動(dòng)裝置還包括主傳動(dòng)軸，所述 主傳動(dòng)軸的軸向與兩所述次傳動(dòng)軸的軸向垂直，所述主傳動(dòng)軸的兩端分別固定有兩所述第 三齒輪。
10.如權(quán)利要求9所述的提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主傳動(dòng)裝置還包括第四齒輪，所 述第四齒輪安裝于所述主傳動(dòng)軸上且位于兩所述第三齒輪之間，所述第四齒輪與所述驅(qū)動(dòng) 裝置配合連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及至少兩提升固定裝置，提升固定裝置對(duì)稱(chēng)安裝且之間形成承載區(qū)，其中，提升固定裝置包括固定板及滑動(dòng)板，固定板豎直固定于腔體的一內(nèi)壁上，固定板垂直于內(nèi)壁且垂直于腔體的底板，滑動(dòng)板滑動(dòng)地安裝于內(nèi)壁上且與固定板平行，固定板位于承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第一彈簧卡扣，滑動(dòng)板位于承載區(qū)內(nèi)的側(cè)面上設(shè)置有若干第二彈簧卡扣，滑動(dòng)板上相對(duì)于第二彈簧卡扣的側(cè)面上設(shè)置有齒條，傳動(dòng)裝置具有與齒條相嚙合的齒輪，傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。該提升機(jī)構(gòu)用于將腔體內(nèi)的板狀物提升至較高位置并可將板狀物精確定位，提升機(jī)構(gòu)不伸出腔體外，使腔體的密封性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及衛(wèi)生。
文檔編號(hào)B66F11/00GK201647942SQ201020110429
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
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