專利名稱：網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計算機機房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜的 門。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，知識經(jīng)濟呈爆炸式增長，為存儲及運算數(shù)據(jù)的需要，各類數(shù) 據(jù)存儲及運算中心大量建立，將多個服務(wù)器模組裝入服務(wù)器機柜，不僅節(jié)省空間及便于管 理，而且更可使多個服務(wù)器模組協(xié)同運行來執(zhí)行大的運算項目，因此服務(wù)器機柜在組建數(shù) 據(jù)存儲及運算中心時被廣泛采用。現(xiàn)有服務(wù)器機柜的整體結(jié)構(gòu)框架通常是由頂蓋、底蓋、固 定于其間的立柱，圍于立柱四周的封板和門，經(jīng)焊接成一體狀?，F(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜解決通風散熱通常采用金屬網(wǎng)孔的平板門、弧形門或弓形門 來增大通風口面積，最多可達到使通風面積增大78%。一般網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜的平板門的通 風率是由網(wǎng)孔大小與多少決定，平整度和抗沖擊穩(wěn)定性能差，采用金屬網(wǎng)孔的弓形門或弧 形門通風率與平板門相比有所增大，其凸起或者凹陷的幅度決定單增量，但受到機房并柜 柜門開啟空間限制，不能達到最優(yōu)狀態(tài)。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門， 本實用新型，與現(xiàn)有的采用相同孔徑和密度金屬網(wǎng)孔的，同樣厚度的門相比，通風面積能增 大87%，把通風率和抗沖擊穩(wěn)定性能達到了極限值。本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門，其特征在于所述門的橫截面形狀為弓形， 具體包括位于中間位置的弧形段，兩端的直段，其中一端的直段端部經(jīng)兩次90度折彎形成 凹槽形，另一端的直段端部經(jīng)第一次90度彎折和第二次95-110度彎折形成凹槽形，凹槽形 位于弧形段的內(nèi)凹那一側(cè)。所述弧形段與直段之間形成的彎折度數(shù)為164度。在橫截面上，所述弧形段上均勻設(shè)置有多個凹槽，凹槽的開口方向與弧形段的內(nèi) 凹那一側(cè)相背。本實用新型的技術(shù)效果表現(xiàn)在由于本實用新型采用橫截面形狀為弓形，具體包括位于中間位置的弧形段，兩端 的直段，其中一端的直段端部經(jīng)兩次90度折彎形成凹槽形，另一端的直段端部經(jīng)第一次90 度彎折和第二次95-110度彎折形成凹槽形，凹槽形位于弧形段的內(nèi)凹那一側(cè)”這樣的技術(shù) 方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有的采用相同孔徑和密度金屬網(wǎng)孔的，同樣厚度的門相比，通 風面積能增大87%，把通風率和抗沖擊穩(wěn)定性能達到了極限值。同時，弧形段與直段之間形成的彎折度數(shù)為164度，和弧形段上均勻設(shè)置有多個 凹槽，凹槽的開口方向與弧形段的內(nèi)凹那一側(cè)相背。這樣，就進一步實現(xiàn)了當增大通風率的
3同時，抗沖擊穩(wěn)定性能不會有絲毫減弱，相反，還會將增大通風率和抗沖擊穩(wěn)定性的結(jié)合發(fā) 揮到了最大極限。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其 中圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型成型工藝圖圖3弓形門封頭結(jié)構(gòu)示意圖附圖標記1、弧形段，2、直段，3、凹槽形，4、內(nèi)凹那一側(cè)，5、凹槽，6、164度彎折線，7、弧形門槽 型壓型線，8、90度折彎處，9、95-110度折彎處。
具體實施方式
參照說明書附圖1至3，本實用新型公開了一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門， 其特征在于所述門的橫截面形狀為弓形，具體包括位于中間位置的弧形段1，兩端的直段 2，其中一端的直段2端部經(jīng)兩次90度折彎形成凹槽形3，另一端的直段2端部經(jīng)第一次90 度彎折和第二次90-110度彎折形成凹槽形3，凹槽形3位于弧形段1的內(nèi)凹那一側(cè)4。所 述弧形段1與直段2之間形成的彎折度數(shù)為164度。在橫截面上，所述弧形段1上均勻設(shè)置有多個凹槽5，凹槽5的開口方向與弧形段 1的內(nèi)凹那一側(cè)4相背。本實用新型，機房并柜柜門開啟空間限制范圍內(nèi)，通過對金屬網(wǎng)孔多次折疊，與現(xiàn) 有的采用相同孔徑和密度金屬網(wǎng)孔的，同樣厚度的門相比，通風面積能增大87%，把通風率 和抗沖擊穩(wěn)定性能達到極限值。
權(quán)利要求一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門，其特征在于所述門的橫截面形狀為弓形，具體包括位于中間位置的弧形段(1)，兩端的直段(2)，其中一端的直段(2)端部經(jīng)兩次90度折彎形成凹槽形(3)，另一端的直段(2)端部經(jīng)第一次90度彎折和第二次95-110度彎折形成凹槽形(3)，凹槽形(3)位于弧形段(1)的內(nèi)凹那一側(cè)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門，其特征在于所述弧形段 ⑴與直段⑵之間形成的彎折度數(shù)為164度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門，其特征在于在橫截面上， 所述弧形段(1)上均勻設(shè)置有多個凹槽(5)，凹槽(5)的開口方向與弧形段(1)的內(nèi)凹那一 側(cè)⑷相背。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜金屬網(wǎng)孔多折門，涉及計算機機房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述門的橫截面形狀為弓形，具體包括位于中間位置的弧形段，兩端的直段，其中一端的直段端部經(jīng)兩次90度折彎形成凹槽形，另一端的直段端部經(jīng)第一次90度彎折和第二次90-110度彎折形成凹槽形，凹槽形位于弧形段的內(nèi)凹那一側(cè)。本實用新型，與現(xiàn)有的采用相同孔徑和密度金屬網(wǎng)孔的，同樣厚度的門相比，通風面積能增大87％，把通風率和抗沖擊穩(wěn)定性能達到了極限值。
文檔編號H05K7/20GK201608999SQ20102003756
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者樊國棟 申請人:成都威諾電子設(shè)備制造有限責任公司