專利名稱：基板組裝封裝線的管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及在其上安裝電子部件而組裝基板的基板組裝封裝線的管理方法。具體 來說，涉及具有通過吸嘴從部件供給裝置取出電子部件，在基板上安裝該電子部件那樣的 電子部件安裝裝置等的基板組裝封裝線的管理方法。
背景技術(shù)：
構(gòu)成這種基板組裝封裝線的電子部件安裝裝置例如被對(duì)比文件1等公開，但是在 構(gòu)成基板組裝封裝線的作業(yè)裝置完成了該機(jī)種的印刷基板的組裝作業(yè)時(shí)，或者在設(shè)置有基 板組裝封裝線的工廠休息的次日，該基板組裝封裝線暫停，即基板組裝封裝線的全部裝置 停止時(shí)，作業(yè)管理者準(zhǔn)備下一個(gè)機(jī)種的印刷基板的組裝作業(yè)，進(jìn)行該作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)〔專利文獻(xiàn)〕〔專利文獻(xiàn)1〕日本專利特開2005-159209號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，由于在基板組裝封裝線中存在多臺(tái)作業(yè)裝置的情況下，對(duì)每個(gè)作業(yè)裝置獨(dú) 立地準(zhǔn)備下一個(gè)機(jī)種的印刷基板的組裝作業(yè)，進(jìn)行該作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，所以作業(yè)管理 者為了該換產(chǎn)調(diào)整而必須巡視各作業(yè)裝置，作為作業(yè)管理者來說非常麻煩。因此，本發(fā)明的目的是，即使在基板組裝封裝線中有多臺(tái)作業(yè)裝置，也統(tǒng)一進(jìn)行伴 隨印刷基板的機(jī)種變更的多臺(tái)作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。解決課題的手段因此，第1發(fā)明是一種基板組裝封裝線的管理方法，在該基板組裝生產(chǎn)線上安裝 電子部件而組裝基板，其特征在于，可以從構(gòu)成所述基板組裝封裝線的特定的作業(yè)裝置中設(shè)置的指示單元對(duì)其它的 作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。第2發(fā)明是一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板上安裝電子部件而組裝基 板，其特征在于，還可以從構(gòu)成所述基板組裝封裝線的具有指示單元的任意的作業(yè)裝置對(duì)其它的 作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。第3發(fā)明是一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板上安裝電子部件而組裝基 板，其特征在于，管理計(jì)算機(jī)能夠?qū)?gòu)成所述基板組裝封裝線的各作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。發(fā)明的效果本發(fā)明即使在基板組裝封裝線中有多臺(tái)作業(yè)裝置，也可以統(tǒng)一進(jìn)行伴隨印刷基板的機(jī)種變更的多臺(tái)作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，從而可以實(shí)現(xiàn)減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。


圖1是基板組 裝封裝線的概略圖。圖2是表示線注冊裝置列表數(shù)據(jù)的圖。圖3是表示用于印刷基板的機(jī)種切換等的畫面。圖4是表示與發(fā)送側(cè)的機(jī)種切換有關(guān)的流程圖的圖。圖5是表示與發(fā)送側(cè)的線換產(chǎn)調(diào)整切換有關(guān)的流程圖的圖。圖6是表示與接收側(cè)的機(jī)種切換有關(guān)的流程圖的圖。圖7是表示與接收側(cè)的線換產(chǎn)調(diào)整切換有關(guān)的流程圖的圖。標(biāo)號(hào)說明1電子部件安裝裝置2微計(jì)算機(jī)3顯示裝置4輸入裝置
具體實(shí)施例方式以下，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖1的印刷基板的生產(chǎn)線的管理系統(tǒng)中，該生產(chǎn) 線在工廠中的組裝基板的基板組裝封裝線中，構(gòu)成該基板組裝封裝線的作業(yè)裝置由以下裝 置等構(gòu)成，即，在印刷基板上涂敷膏狀焊錫的絲網(wǎng)印刷(screen print)裝置、在印刷基板上 涂敷粘接劑的粘接劑涂敷裝置、以及將通過在安裝頭上具有的吸嘴從部件供給單元取出并 保持的電子部件安裝到印刷基板上的電子部件安裝裝置，但是為了便于說明，作為構(gòu)成基 板組裝封裝線中的安裝運(yùn)轉(zhuǎn)的控制所能夠管理的裝置組的作業(yè)裝置，僅圖示4臺(tái)電子部件 安裝裝置1，以下進(jìn)行說明。但是不限于該電子部件安裝裝置1，也可以適用于其它的絲網(wǎng) 印刷裝置、粘接劑涂敷裝置，也可以適用于構(gòu)成基板組裝封裝線的全部的作業(yè)裝置。在作為裝配臺(tái)的載運(yùn)(cart)臺(tái)的進(jìn)料站(feeder base)上可拆裝地排列設(shè)置多 個(gè)部件供給單元，載運(yùn)臺(tái)可拆裝地設(shè)置在電子部件安裝裝置1的裝置主體。各部件供給單 元被配置為部件供給側(cè)的前端部面對(duì)安裝頭的拾取區(qū)域(部件取出區(qū)域)，各部件供給單 元具有送帶機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過輸送電機(jī)使輸送帶齒卷盤旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度而使收容帶間歇 地輸送至電子部件的部件吸著取出位置，該輸送齒卷盤的齒與收容帶上以規(guī)定間隔開設(shè)的 輸送孔嚙合，該收容帶在卷繞在自由旋轉(zhuǎn)地載置于所述載運(yùn)臺(tái)上的供給卷軸上狀態(tài)下依次 重復(fù)輸出；以及覆蓋帶剝離機(jī)構(gòu)，用于通過剝離電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在部件吸著取出位置之前從載 置帶上拉開剝離覆蓋帶，通過覆蓋帶剝離機(jī)構(gòu)剝離覆蓋帶，從而將裝填在以每個(gè)規(guī)定間隔 形成在載置帶上的收容部內(nèi)的電子部件依次提供至部件吸著取出位置，從而能夠從前端部 通過作為保持部件的吸嘴取出。而且，所述安裝頭能夠在水平方向、垂直方向以及旋轉(zhuǎn)方向上移動(dòng)，在該安裝頭上 可上下移動(dòng)地設(shè)置多個(gè)吸嘴。并且，在各電子部件安裝裝置1上設(shè)置作為統(tǒng)一控制與在印刷基板上安裝電子部 件的部件安裝動(dòng)作有關(guān)的動(dòng)作等控制部件，并作為指示后述的換產(chǎn)調(diào)整的指示部件的微型計(jì)算機(jī)(以下簡稱為“微計(jì)算機(jī)”)2，在該微計(jì)算機(jī)2上經(jīng)由LAN線路6連接有監(jiān)視器等顯 示裝置3、以及例如顯示在所述監(jiān)視器上的觸摸屏開關(guān)所構(gòu)成的輸入裝置4。而且，在前述 各微計(jì)算機(jī)2上分別連接通信接口 5，該微計(jì)算機(jī)2之間可以通過通信接口 5和LAN線路6 進(jìn)行發(fā)送接收。前述微計(jì)算機(jī)2具有作為控制部件的CPU (中央處理單元)、存儲(chǔ)程序的ROM (只讀 存儲(chǔ)器)、作為存儲(chǔ)部件的RAM(隨機(jī)存儲(chǔ)器)，CPU根據(jù)前述RAM中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，按照存儲(chǔ) 在前述ROM中的程序進(jìn)行與部件安裝有關(guān)的動(dòng)作的控制。各電子部件 安裝裝置1的各微計(jì)算機(jī)2的RAM中，對(duì)于生產(chǎn)的印刷基板的每個(gè)機(jī) 種，存儲(chǔ)用于使電子部件安裝裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的模式(pattern)程序數(shù)據(jù)。該模式程序數(shù)據(jù)對(duì)于 全部裝置賦予共同的相同機(jī)種名。該模式程序數(shù)據(jù)由以下數(shù)據(jù)構(gòu)成由印刷基板的X方向、 Y方向的大小、厚度、有無基板識(shí)別等構(gòu)成的基板信息數(shù)據(jù)；在每個(gè)安裝順序中表示至印刷 基板的各電子部件的安裝坐標(biāo)的安裝數(shù)據(jù)、與各部件供給單元的配置號(hào)碼對(duì)應(yīng)的各電子部 件的種類的信息，即部件配置數(shù)據(jù)；以及在安裝頭的哪個(gè)位置配置哪個(gè)種類的吸嘴的吸嘴 的配置數(shù)據(jù)等。如上所述，各電子部件安裝裝置1用相同名稱對(duì)各電子部件安裝裝置1存儲(chǔ)模式 程序數(shù)據(jù)，但是在各電子部件安裝裝置1中僅有本裝置負(fù)責(zé)安裝的部分的數(shù)據(jù)。但是，在各 電子部件安裝裝置1中也可以不僅具有本裝置負(fù)責(zé)安裝的部分的數(shù)據(jù)，也具有該機(jī)種的印 刷基板整體的數(shù)據(jù)，這時(shí)，各裝置分別掌握負(fù)責(zé)的部分。而且，在相同機(jī)種的模式程序數(shù)據(jù) 對(duì)于每個(gè)裝置有所不同的情況下，有時(shí)前述吸嘴的配置數(shù)據(jù)與負(fù)責(zé)的裝置數(shù)據(jù)相應(yīng)而對(duì)每 個(gè)裝置有所不同，對(duì)于每個(gè)機(jī)種名存儲(chǔ)本裝置的機(jī)種名。而且，在具有模式程序整體的數(shù)據(jù) 的情況下，各裝置掌握對(duì)于本裝置的吸嘴的配置數(shù)據(jù)。而且，還存儲(chǔ)作為電子部件的特征的部件庫(library)數(shù)據(jù)和線注冊裝置列表數(shù) 據(jù)等。如圖2所示，線注冊裝置列表數(shù)據(jù)由電子部件安裝裝置1的裝置號(hào)、裝置主機(jī)名(IP 地址)、裝置類型(機(jī)種)構(gòu)成。而且，在前述RAM中，基板組裝封裝線中的安裝運(yùn)轉(zhuǎn)控制能夠管理的裝置組的結(jié) 構(gòu)被存儲(chǔ)為這些基板組裝封裝線中的排列順序。而且，前述RAM中對(duì)于印刷基板的每個(gè)機(jī)種、對(duì)于構(gòu)成基板組裝封裝線的每個(gè)裝 置，存儲(chǔ)由吸嘴數(shù)據(jù)和搬運(yùn)印刷基板的搬運(yùn)裝置的傳送帶寬度數(shù)據(jù)所構(gòu)成的生產(chǎn)機(jī)種數(shù) 據(jù)，前述吸嘴數(shù)據(jù)是從模式程序數(shù)據(jù)中提取并擴(kuò)展了必要的數(shù)據(jù)的每個(gè)安裝頭所使用的數(shù) 據(jù)。這些吸嘴、搬運(yùn)裝置等是與在印刷基板P上安裝電子部件的作業(yè)有關(guān)的作業(yè)設(shè)備。而且，該印刷基板的每個(gè)機(jī)種的生產(chǎn)機(jī)種數(shù)據(jù)和模式程序數(shù)據(jù)，從未圖示的離線 計(jì)算機(jī)傳輸?shù)礁麟娮硬考惭b裝置1，存儲(chǔ)在各電子部件安裝裝置1的微計(jì)算機(jī)2中。但 是，生產(chǎn)機(jī)種數(shù)據(jù)也可以由各裝置1根據(jù)模式程序數(shù)據(jù)而生成。首先，說明與圖4的發(fā)送側(cè)的線機(jī)種切換有關(guān)的流程圖。例如，說明在離作業(yè)管理 者自身近的上游側(cè)起第2個(gè)(在圖1中，由于印刷基板從左開始向右流動(dòng)，所以是從左起第 2個(gè))電子部件安裝裝置1中，在顯示裝置3中顯示的圖3所示的畫面中，操作輸入裝置4， 進(jìn)行印刷基板的機(jī)種切換的情況的動(dòng)作。在從左開始第2個(gè)電子部件安裝裝置1處于停止?fàn)顟B(tài)(在未對(duì)上游側(cè)請求印刷基 板的狀態(tài)下，為停止的狀態(tài)。以下相同)中，作業(yè)管理者按壓操作該電子部件安裝裝置1的顯示裝置3上顯示的換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)4F，從而使顯示裝置3顯示圖3所示的畫面，按壓操作線開關(guān)部4A，接著，為了從正在生產(chǎn)的當(dāng)前的機(jī)種名為PrgmO的印刷基板種選擇下一個(gè)要生 產(chǎn)的印刷基板的機(jī)種，按壓操作用于選擇從上起第2級(jí)機(jī)種名為Prgm2的印刷基板的機(jī)種 選擇開關(guān)部4B，并按壓操作機(jī)種切換開關(guān)部4C。這樣，由于完成了機(jī)種切換動(dòng)作，該左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1的微計(jì)算機(jī)2 對(duì)基板組裝封裝線內(nèi)的除了自身電子部件安裝裝置1以外的全部電子部件安裝裝置1發(fā)送 用于指示被選擇的印刷基板的機(jī)種名和機(jī)種的切換的機(jī)種切換指令(步驟S01)。然后，在 該左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1自身中，微計(jì)算機(jī)2進(jìn)行控制，以進(jìn)行本裝置的機(jī)種切換 處理(步驟S02)。S卩，在微計(jì)算機(jī)2的RAM中存儲(chǔ)此后生產(chǎn)的印刷基板是機(jī)種名為Prgm2 的信息。然后，微計(jì)算機(jī)2判定是否已從基板組裝封裝線內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以外 的全部電子部件安裝裝置1返回了對(duì)于前述發(fā)送的響應(yīng)(步驟S03)，重復(fù)該判定，直至定時(shí) 器(未圖示)到時(shí)為止(步驟S04)。在該到時(shí)之前，在即使基板組裝封裝線內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以外的1臺(tái)電 子部件安裝裝置1返回了異常含義的響應(yīng)(步驟S05)，或者定時(shí)器已到時(shí)的情況下，進(jìn)行控 制，使本電子部件安裝裝置1的顯示裝置3顯示異常內(nèi)容(步驟S06)。這時(shí)，作業(yè)管理者可 以理解本電子部件安裝裝置1以外的這樣有問題的電子部件安裝裝置1為異常，可以進(jìn)行 之后的處理作業(yè)。而且，在定時(shí)器到時(shí)之前，在從本電子部件安裝裝置1以外的全部電子部件安裝 裝置1都未返回代表異常含義的響應(yīng)的情況下，為正常，結(jié)束。因此，對(duì)基板組裝封裝線內(nèi) 的本電子部件安裝裝置1以外的全部電子部件安裝裝置1發(fā)送被選擇的印刷基板的機(jī)種名 和機(jī)種切換指令。以上是發(fā)送側(cè)的線機(jī)種切換動(dòng)作。接著，說明圖5的與接收側(cè)的線換產(chǎn)調(diào)整有關(guān)的流程圖。例如，說明在離作業(yè)管理 者自身近的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1中，在顯示裝置3中顯示的圖3所示的畫面中， 操作輸入裝置4而進(jìn)行線換產(chǎn)調(diào)整的情況下的動(dòng)作。在左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1停止的狀態(tài)下，作業(yè)管理者操作該電子部件安 裝裝置1的輸入裝置4而使顯示裝置3顯示圖3所示的畫面，按壓操作用于統(tǒng)一而非個(gè)別 操作基板組裝封裝線的線開關(guān)部4A，接著為了從生產(chǎn)的當(dāng)前的機(jī)種名為PrgmO的印刷基板 種選擇下一個(gè)生產(chǎn)的印刷基板的機(jī)種，為了選擇從上起第2級(jí)的機(jī)種名為Prgm2而按壓操 作機(jī)種選擇開關(guān)部4B，并且按壓操作換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)4D或者4E。而且，在按壓操作線開關(guān)部 4A時(shí)顏色改變，以后，進(jìn)行基板組裝封裝線的換產(chǎn)調(diào)整。這時(shí)，換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)4D是用于進(jìn)行機(jī)種切換和作為作業(yè)設(shè)備的傳送帶的寬度的 換產(chǎn)調(diào)整的開關(guān)部，換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4E是用于進(jìn)行機(jī)種切換、傳送帶寬度以及作為作業(yè)設(shè) 備的吸嘴的交換的換產(chǎn)調(diào)整的開關(guān)部。 而且，在未操作線開關(guān)部4A而操作機(jī)種選擇開關(guān)，并操作了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4D或 4E時(shí)，僅對(duì)設(shè)置了操作了的輸入裝置的裝置進(jìn)行換產(chǎn)調(diào)整。而且，在操作了線開關(guān)部4A之 后，再次操作了線開關(guān)部4A時(shí)，返回操作前的顏色，基板組裝封裝線中的換產(chǎn)調(diào)整被取消， 返回僅進(jìn)行操作了的裝置的換產(chǎn)調(diào)整的狀態(tài)。
然后，在完成了按壓操作前述的換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4D或者4E時(shí)，該左起第2個(gè)電子 部件安裝裝置1的微計(jì)算機(jī)2對(duì)基板組裝封裝線內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以外的全部電 子部件安裝裝置1，發(fā)送用于指示選擇的印刷基板的機(jī)種名和機(jī)種的切換以及換產(chǎn)調(diào)整的 換產(chǎn)調(diào)整指令(步驟Sll)。即，在按壓了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4D時(shí)，發(fā)送用于指示機(jī)種的切換 和傳送帶寬度的換產(chǎn)調(diào)整的指令，在按壓了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4E時(shí)，發(fā)送用于指示機(jī)種的切 換和傳送帶寬度以及吸嘴的交換的換產(chǎn)調(diào)整的指令。然后，在從該左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1自身中，微計(jì)算機(jī)2進(jìn)行控制，以進(jìn) 行本裝置的換產(chǎn)調(diào)整處理(步驟S12)。S卩，在微計(jì)算機(jī)2的RAM中存儲(chǔ)此后生產(chǎn)的印刷基 板是機(jī)種名為Prgm2的基板，并且自動(dòng)地進(jìn)行換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)。這時(shí)，在按壓操作了換產(chǎn)調(diào)整 開關(guān)部4D時(shí)進(jìn)行傳送帶寬度的換產(chǎn)調(diào)整，在按壓操作了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4E時(shí)，進(jìn)行傳送帶 寬度和吸嘴的交換的換產(chǎn)調(diào)整。之后，通過微計(jì)算機(jī)2判定是否從基板組裝封裝線內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以 外的全部電子部件安裝裝置1返回了對(duì)于前述發(fā)送的響應(yīng)(步驟S13)，重復(fù)該判定，直至定 時(shí)器(未圖示)到時(shí)為止(步驟S14)。在該到時(shí)之前，在即使基板組裝封裝線內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以外的 1臺(tái)電 子部件安裝裝置1返回了異常含義的響應(yīng)(步驟S15)，或者定時(shí)器已到時(shí)的情況下，進(jìn)行控 制，使本電子部件安裝裝置1的顯示裝置3顯示異常內(nèi)容(步驟S16)。這時(shí)，作業(yè)管理者可 以理解本電子部件安裝裝置1以外的這樣有問題的電子部件安裝裝置1為異常，可以進(jìn)行 之后的處理作業(yè)。而且，在定時(shí)器到時(shí)之前，在從本電子部件安裝裝置1以外的全部電子部件安裝 裝置1都未返回代表異常含義的響應(yīng)的情況下，為正常，并結(jié)束。因此，對(duì)基板組裝封裝線 內(nèi)的本電子部件安裝裝置1以外的全部電子部件安裝裝置1發(fā)送被選擇了的印刷基板的機(jī) 種名和換產(chǎn)調(diào)整指令。接著，說明圖6的接收側(cè)的線機(jī)種切換的流程圖。首先，以接收側(cè)的例如最左的電 子部件安裝裝置1為例進(jìn)行說明。最左的電子部件安裝裝置1在接收到從上述的左起第2 個(gè)電子部件安裝裝置1發(fā)送的機(jī)種名和機(jī)種切換指令時(shí)，首先通過微計(jì)算機(jī)2判定電子部 件安裝裝置1是否在停止中(步驟S21)。在不是停止中的情況下，即在運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況下， 對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為異常(步驟S22)。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況 下，意味著不進(jìn)行印刷基板的機(jī)種切換。然后，在停止中的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定模式程序是否在編輯中(步驟
523)。在編輯中的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為異常(步驟 S22)。即，在模式程序編輯中的情況下，意味著不進(jìn)行印刷基板的機(jī)種切換。而且，在停止中，并且不在模式程序編輯中的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定 在該電子部件安裝裝置1的微計(jì)算機(jī)2中是否存在指定生產(chǎn)機(jī)種的模式程序數(shù)據(jù)(步驟
524)。即，判定是否存在被指定的印刷基板的機(jī)種(機(jī)種名Prgm2)的模式程序數(shù)據(jù)。然后， 在不存在的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為異常(步驟S22)。 即，在沒有模式程序數(shù)據(jù)的情況下(在RAM中沒有存儲(chǔ)的情況下)，意味著不進(jìn)行印刷基板 的機(jī)種切換。然后，在有模式程序數(shù)據(jù)的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定是否已切換至指定機(jī)種(步驟S25)。在已切換的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為 正常(步驟S26)。 然后，在未切換完成的情況下，該最左的電子部件安裝裝置1進(jìn)行機(jī)種切換(步驟 S27)，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)正常的意旨(步驟S26)，結(jié)束。以上，作為接收側(cè)的電子部件安裝裝置1，以最左的電子部件安裝裝置1為例進(jìn)行 了說明，但是對(duì)于其它的電子部件安裝裝置1也進(jìn)行相同的控制。接著，對(duì)圖7的接收側(cè)的線換產(chǎn)調(diào)整的流程圖進(jìn)行說明。首先，以接收側(cè)的例如最 左的電子部件安裝裝置1為例進(jìn)行以下說明。最左的電子部件安裝裝置1在接收到從上述 的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1發(fā)送的機(jī)種名和機(jī)種切換指令時(shí)，首先通過微計(jì)算機(jī)2 判定電子部件安裝裝置1是否在停止中(步驟S31)。在不是停止中的情況下，即在運(yùn)轉(zhuǎn)中 的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為異常(步驟S32)。S卩，意味著 在運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況下，不進(jìn)行伴隨印刷基板的機(jī)種變更的作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。然后，在停止中的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定模式程序是否在編輯中(步驟 S33)。在編輯中的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1響應(yīng)為異常的意旨 (步驟S32)。即，意味著在模式程序編輯中的情況下，不進(jìn)行伴隨印刷基板的機(jī)種變更的作 業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。而且，在停止中，并且不在模式程序編輯中的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定是 否存在模式程序數(shù)據(jù)(步驟S34)。即，判定是否存在被指定的印刷基板的機(jī)種(機(jī)種名 Prgm2)的模式程序數(shù)據(jù)。然后，在不存在的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝 置1響應(yīng)為異常(步驟S32)。即，意味著在沒有模式程序數(shù)據(jù)的情況下(在RAM中沒有存 儲(chǔ)的情況下)，不進(jìn)行伴隨印刷基板的機(jī)種變更的作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。然后，在有模式程序數(shù)據(jù)的情況下，接著通過微計(jì)算機(jī)2判定是否已對(duì)指定機(jī)種 切換完畢(步驟S35)。在切換完畢的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝置1 響應(yīng)為正常(步驟S36)。然后，在未切換完畢的情況下，該最左的電子部件安裝裝置1為了換產(chǎn)調(diào)整動(dòng)作 而進(jìn)行事前檢查(步驟S37)，然后，通過微計(jì)算機(jī)2判定進(jìn)行了該事前檢查的結(jié)果是否 “0K”(步驟S38)。在該事前檢查結(jié)果不為“0K”的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件 安裝裝置1響應(yīng)為異常(步驟S32)。即，意味著在事前檢查結(jié)果不為“0K”的情況下，例如 在吸嘴庫(stock)中沒有收容裝備要更換而新安裝到安裝頭上的吸嘴的情況下，不進(jìn)行伴 隨印刷基板的機(jī)種變更的作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。而且，在事前檢查結(jié)果為“0K”的情況下，對(duì)發(fā)送側(cè)的左起第2個(gè)電子部件安裝裝 置1響應(yīng)為正常(步驟S39)，接著，進(jìn)行必要的換產(chǎn)調(diào)整(步驟S40)，結(jié)束。這時(shí)，按照按壓了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部4D還是4E，接收的換產(chǎn)調(diào)整指令的內(nèi)容有所不 同，接收到該指令的微計(jì)算機(jī)2根據(jù)指令的指示來控制換產(chǎn)調(diào)整。即，在按壓操作了換產(chǎn)調(diào) 整開關(guān)部4D的情況下，通過那時(shí)發(fā)送的換產(chǎn)調(diào)整指令，根據(jù)從本裝置1的模式程序數(shù)據(jù)擴(kuò) 展的生產(chǎn)機(jī)種數(shù)據(jù)，進(jìn)行傳送帶寬度的換產(chǎn)調(diào)整，而在按壓了換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)4E的情況下， 通過那時(shí)發(fā)送的換產(chǎn)調(diào)整指令，根據(jù)從本裝置1的模式程序數(shù)據(jù)擴(kuò)展的生產(chǎn)機(jī)種數(shù)據(jù)，進(jìn) 行傳送帶寬度和吸嘴的更換的換產(chǎn)調(diào)整。以上，作為接收側(cè)的電子部件安裝裝置1，以最左的電子部件安裝裝置1為例進(jìn)行了說明，但是對(duì)于其它的 電子部件安裝裝置1也進(jìn)行同樣的控制。而且，即使在基板組裝封裝線中有多臺(tái)作業(yè)裝置，在任意的作業(yè)裝置中，都可以指 示其它作業(yè)裝置的伴隨印刷基板的機(jī)種變更的換產(chǎn)調(diào)整，可以減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。而 且，由于統(tǒng)一進(jìn)行多臺(tái)作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，所以可以減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。而且，不限于從構(gòu)成基板組裝封裝線的任意作業(yè)裝置，對(duì)構(gòu)成基板組裝封裝線的 安裝運(yùn)轉(zhuǎn)的控制能夠管理的安裝組的其它作業(yè)裝置指示伴隨印刷基板的機(jī)種變更的換產(chǎn) 調(diào)整的情況，也可以僅從特定的作業(yè)裝置對(duì)構(gòu)成能夠進(jìn)行同樣的前述管理的裝置組的其它 作業(yè)裝置指示換產(chǎn)調(diào)整，而且，也可以不是通過構(gòu)成基板組裝封裝線的作業(yè)裝置，而是通過 不構(gòu)成基板組裝封裝線的管理計(jì)算機(jī)等，對(duì)構(gòu)成能夠進(jìn)行同樣的前述管理的裝置組的全部 作業(yè)裝置指示換產(chǎn)調(diào)整。即使這樣處理，由于統(tǒng)一地進(jìn)行多個(gè)作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，所以可 以減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。以上說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是根據(jù)上述說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)想 各種替代例、進(jìn)行修正或者變形，本發(fā)明在不超出其意旨的范圍內(nèi)包含前述的各種替代例、 修正或者變形。
權(quán)利要求
1.一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板上安裝電子部件而組裝基板，其特征在于， 可以從構(gòu)成所述基板組裝封裝線的特定的作業(yè)裝置中設(shè)置的指示單元對(duì)其它的作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。
2.一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板上安裝電子部件而組裝基板，其特征在于， 還可以從構(gòu)成所述基板組裝封裝線的具有指示單元的任意的作業(yè)裝置對(duì)其它的作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。
3.一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板上安裝電子部件而組裝基板，其特征在于， 管理計(jì)算機(jī)可以對(duì)構(gòu)成所述基板組裝封裝線的各作業(yè)裝置指示作業(yè)設(shè)備的換產(chǎn)調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明提供一種基板組裝封裝線的管理方法，在基板組裝封裝線中有多臺(tái)作業(yè)裝置時(shí)，也可以統(tǒng)一進(jìn)行伴隨基板的機(jī)種變更的多臺(tái)作業(yè)裝置的換產(chǎn)調(diào)整，減輕作業(yè)管理者的作業(yè)。在左起第2電子部件安裝裝置(1)停止的狀態(tài)下，作業(yè)管理者在顯示裝置所顯示的畫面中，按壓操作線開關(guān)部(4A)，接著，為了從正在生產(chǎn)的當(dāng)前的機(jī)種名的印刷基板種類選擇下一個(gè)要生產(chǎn)的印刷基板的機(jī)種，為了選擇從上起第2級(jí)的機(jī)種名而按壓操作機(jī)種選擇開關(guān)部(4B)，按壓操作換產(chǎn)調(diào)整開關(guān)部。在完成了該按壓操作時(shí)，該左起第2電子部件安裝裝置的微計(jì)算機(jī)(2)對(duì)本電子部件安裝裝置以外的全部電子部件安裝裝置發(fā)送選擇出的印刷基板的機(jī)種名和換產(chǎn)調(diào)整指令。
文檔編號(hào)H05K13/04GK102045997SQ201010510390
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者內(nèi)田圣人, 和田俊明, 淺井順, 飯?zhí)锩?申請人:株式會(huì)社日立高新技術(shù)儀器