專利名稱：立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種冶金行業(yè)連鑄機(jī)用的專用設(shè)備，特別涉及一種立式有芯雙通道工 頻中間罐加熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，鋼坯連鑄技術(shù)發(fā)展實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，控制中間罐的鋼水溫度或過熱度，是穩(wěn) 定操作、改進(jìn)凝固組織，提高產(chǎn)品質(zhì)量的最有效的方法之一。然而在整個(gè)連鑄過程中，中間 罐程度不同地存在熱損失，特別連鑄初期，鋼包交換和澆鑄末期等不正常澆鑄鑄期，不可避 免地引起鋼水較大的溫降和溫度波動(dòng)。因此尋求外部熱源補(bǔ)償中間罐鋼水的溫降，精確地 控制最佳過熱度，使進(jìn)入結(jié)晶器鋼水的溫度穩(wěn)定，已越來越引起人們的重視。因此，已有多 種形式的加熱技術(shù)。目前，在冶金行業(yè)連鑄機(jī)中間罐加熱采用無芯感應(yīng)加熱和有芯臥式感 應(yīng)加熱技術(shù)，但這些加熱技術(shù)大都存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加熱不均勻，不方便控制，加熱效率 低和能源的浪費(fèi)等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是冶金行業(yè)連鑄機(jī)通過采用中間包、加熱器 和加熱器的電氣裝置，實(shí)現(xiàn)工頻中間罐加熱，提供一種立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備。本發(fā)明立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備內(nèi)容簡述本發(fā)明立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，其特征在于是由中間罐、加熱器和 加熱器的電氣裝置三部分組成；在中間罐設(shè)有兩室兩通道，即鋼水注入室和鋼水分配室，通 過耐火材料砌體將鋼水注入室和鋼水分配室分開，在鋼水分配室內(nèi)設(shè)置4個(gè)結(jié)晶器水口， 在耐火材料砌體的中間設(shè)有上下貫通的矩形孔，在矩形孔內(nèi)插入電磁感應(yīng)器的芯柱，在電 磁感應(yīng)器的芯柱外部纏繞加熱器線圈，在加熱器線圈兩側(cè)耐火材料砌體中有連接兩室的鋼 水通道。加熱器由上鐵芯、加熱線圈、導(dǎo)衛(wèi)軸承、導(dǎo)衛(wèi)筒、定位塊和下軛鐵構(gòu)成，上鐵芯由 上軛和兩個(gè)柱狀鐵芯組成，其中貫穿中間罐耐火材料砌體的芯柱鐵芯外周設(shè)有加熱線圈； 在加熱線圈的下面設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)軸承和導(dǎo)衛(wèi)筒，上鐵芯與下軛鐵之間設(shè)有裝配止口的定位塊。在加熱器的電氣裝置電路中AB相間接感應(yīng)加熱器，BC相間接平衡電容器，CA相 間接平衡電抗器，補(bǔ)償電容器C與加熱器并聯(lián)。本發(fā)明立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，采用立式有芯加熱，加熱器結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)合理，便于安裝，操作與維修，并有利于延長中間罐的使用壽命。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，熱效 率能提高10%左右。鋼水溫度比較均勻，有利于提高鋼坯質(zhì)量。


圖1是立式有芯雙通道工頻中間罐結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是立式有芯雙通道工頻中間罐結(jié)構(gòu)A-A剖視3是加熱器結(jié)構(gòu)示意4是加熱器的電氣裝置電路中1是鋼水注入室、2是耐火材料砌體、3是通道、4是電磁感應(yīng)器、5是鋼水分 配室、6是結(jié)晶器水口、7是快速接頭、8是上鐵芯、9是下軛鐵、10是加熱線圈、11是上鐵芯、 12是加熱線圈、13是導(dǎo)衛(wèi)軸承、14是導(dǎo)衛(wèi)筒、15是定位塊、16是下軛鐵。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備是由中間罐、加熱器和加熱器的電氣 裝置三部分組成。下面結(jié)合附圖做具體說明。見圖1、圖2，在中間罐設(shè)有兩室兩通道，即鋼水注入室1和鋼水分配室5，通過耐火 材料砌體2將鋼水注入室1和鋼水分配室5分開，在鋼水分配室5內(nèi)設(shè)置4個(gè)結(jié)晶器水口 6。鋼水注入室1接受大包鋼水，鋼水分配室5將鋼水分配給四個(gè)結(jié)晶器水口 6。在耐火材 料砌體2的中間設(shè)有上下貫通的矩形孔，在矩形孔內(nèi)插入電磁感應(yīng)器4的芯柱，在電磁感應(yīng) 器4的芯柱外部纏繞加熱器線圈10，在加熱器線圈10兩側(cè)耐火材料砌體中有連接兩室的鋼 水通道3。感應(yīng)線圈相當(dāng)于變壓器一次線圈，通道3中的鋼水，相當(dāng)變壓器的二次線圈，當(dāng)加 熱線圈10通電流時(shí)，通道3中的鋼水由于感應(yīng)電流，將電能變?yōu)闊崮?，加熱鋼水。同時(shí)由于 電動(dòng)力的作用，可以凈化鋼水。見圖3，是加熱器結(jié)構(gòu)示意圖，加熱器由上鐵芯11、加熱線圈12、導(dǎo)衛(wèi)軸承13、導(dǎo)衛(wèi)筒14、定位塊15和下軛鐵16 構(gòu)成，上鐵芯11由上軛和兩個(gè)柱狀鐵芯組成，其中貫穿中間罐耐火材料砌體的芯柱鐵芯外 周設(shè)有加熱線圈12 ；在加熱線圈12的下面設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)軸承13和導(dǎo)衛(wèi)筒14，加熱線圈12穿過 通道時(shí)，是靠導(dǎo)衛(wèi)筒14引導(dǎo)穿過通道，貫穿上下的距形通道壁有導(dǎo)衛(wèi)套管，在柱狀鐵芯上 安裝軸承式導(dǎo)衛(wèi)輪。在加熱安裝時(shí)，防止線圈碰撞損壞。上鐵芯11與下軛鐵16之間設(shè)有裝配止口的定位塊15，以保證上鐵芯11與下軛鐵 16安裝準(zhǔn)確，并在結(jié)合處是由磨床加工。保證其緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)無噪聲。鐵芯邊緣加工成齒狀，增加散熱面積和加熱線圈12的冷卻。見圖4，加熱器的電氣裝置電路中SS_深調(diào)壓變壓器、R-L為感應(yīng)加熱器、Xuj為平衡電抗器、Xep為平衡電容器、 C為補(bǔ)償電容器1)深調(diào)壓有載調(diào)壓變壓器，變壓器與電抗器同油箱，變壓器調(diào)壓范圍0. 3 1. 0， 通過調(diào)壓調(diào)節(jié)器加熱功率。2)單相負(fù)荷三相電流平衡調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電路的參數(shù)使其滿足關(guān)系式
權(quán)利要求
1.一種立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，其特征在于是由中間罐、加熱器和加 熱器的電氣裝置三部分組成；中間罐設(shè)有兩室兩通道，即鋼水注入室(1)和鋼水分配室 (5)，通過耐火材料砌體(2)將鋼水注入室(1)和鋼水分配室(5)分開，在鋼水分配室(5) 內(nèi)設(shè)置4個(gè)結(jié)晶器水口(6)，在耐火材料砌體O)的中間設(shè)有上下貫通的矩形孔，在矩形孔 內(nèi)插入電磁感應(yīng)器⑷的芯柱，在電磁感應(yīng)器⑷的芯柱外部纏繞加熱器線圈(10)，在加熱 器線圈(10)兩側(cè)耐火材料砌體中有連接兩室的鋼水通道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，其特征在于加熱器 由上鐵芯(11)、加熱線圈(12)、導(dǎo)衛(wèi)軸承(13)、導(dǎo)衛(wèi)筒(14)、定位塊(15)和下軛鐵(16) 構(gòu)成，上鐵芯(11)由上軛和兩個(gè)柱狀鐵芯組成，其中貫穿中間罐耐火材料砌體的芯柱鐵芯 外周設(shè)有加熱線圈(12)；在加熱線圈(12)的下面設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)軸承(13)和導(dǎo)衛(wèi)筒(14)，上鐵 芯(11)與下軛鐵(16)之間設(shè)有裝配止口的定位塊(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，其特征在于在加熱 器的電氣裝置電路中AB相間接感應(yīng)加熱器，BC相間接平衡電容器，CA相間接平衡電抗器， 補(bǔ)償電容器C與加熱器并聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式有芯雙通道工頻中間罐加熱設(shè)備，其特征在于是由中間罐、加熱器和加熱器的電氣裝置三部分組成；在中間罐設(shè)有兩室兩通道，即鋼水注入室和鋼水分配室，通過耐火材料砌體將鋼水注入室和鋼水分配室分開；加熱器內(nèi)上鐵芯由上軛和兩個(gè)柱狀鐵芯組成，其中貫穿中間罐耐火材料砌體的芯柱鐵芯外周設(shè)有加熱線圈；在加熱線圈的下面設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)軸承和導(dǎo)衛(wèi)筒，上鐵芯與下軛鐵之間設(shè)有裝配止口的定位塊。本發(fā)明采用立式有芯加熱，加熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于安裝，操作與維修，并有利于延長中間罐的使用壽命。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，熱效率能提高10％左右。鋼水溫度比較均勻，有利于提高鋼坯質(zhì)量。
文檔編號(hào)H05B6/16GK102059328SQ201010502269
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者王慧民, 由其元 申請(qǐng)人:鞍山亞賽電磁設(shè)備有限公司