專利名稱：一種肘桿機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械壓力機多連桿傳動裝置，尤其是一種肘桿機構(gòu)。
背景技術(shù)：
肘桿機構(gòu)由于活動靈活，并有顯著的增力效果，因此，廣泛應(yīng)用于機械領(lǐng)域，但目 前的肘桿鉸接結(jié)構(gòu)，大多采用半瓦式結(jié)構(gòu)，類似于人的關(guān)節(jié)，肘桿間的相對轉(zhuǎn)角小，滑塊行 程短，因此，只適用于滑塊行程小的精壓機上，不適用于大行程的機器設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的肘桿鉸接結(jié)構(gòu)中肘桿間的相對轉(zhuǎn)角小、滑塊行程短的不足，本發(fā) 明提供一種肘桿機構(gòu)，該肘桿機構(gòu)具有肘桿間的相對轉(zhuǎn)角大、滑塊行程大的特點，可以適用 于大行程的機器設(shè)備，并且鉸接處潤滑充分，轉(zhuǎn)動靈活。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種肘桿機構(gòu)，包括擺動肘桿、驅(qū)動肘桿、滑塊肘桿，所述的 擺動肘桿、驅(qū)動肘桿均為2個，2個擺動肘桿與置于其之間的固定支架通過擺動肘桿軸連 接，所述的擺動肘桿的另一端與驅(qū)動肘桿、滑塊肘桿通過肘桿中間軸連接，所述的驅(qū)動肘桿 的另一端與驅(qū)動肘桿支架通過驅(qū)動肘桿軸連接，所述的擺動肘桿、驅(qū)動肘桿、滑塊肘桿沿肘 桿中間軸的排列順序為中間為滑塊肘桿、滑塊肘桿兩側(cè)是擺動肘桿，擺動肘桿外側(cè)是驅(qū)動 肘桿。所述的擺動肘桿與擺動肘桿軸之間、驅(qū)動肘桿與驅(qū)動肘桿軸之間、擺動肘桿及驅(qū) 動肘桿與肘桿中間軸之間均有銅套，且所述的銅套與擺動肘桿、驅(qū)動肘桿間為過盈配合。所述的擺動肘桿兩端的內(nèi)外兩側(cè)均有凸出的軸肩，擺動肘桿上部內(nèi)側(cè)軸肩與固定 于固定支架上的鋼環(huán)軸向配合，外側(cè)軸肩與軸端蓋軸向配合，擺動肘桿下部內(nèi)側(cè)、外側(cè)軸肩 分別與固定于滑塊肘桿上的鋼環(huán)及固定于驅(qū)動肘桿上的鋼環(huán)軸向配合；所述的驅(qū)動肘桿上 部外側(cè)、下部內(nèi)外兩側(cè)均有凸出的軸肩，上部外側(cè)、下部外側(cè)軸肩與軸端蓋軸向配合，下部 內(nèi)側(cè)軸肩與固定于驅(qū)動肘桿支架上的鋼環(huán)軸向配合；所述的擺動肘桿、驅(qū)動肘桿的寬度小 于銅套的寬度，擺動肘桿上部外側(cè)與銅套、軸端蓋之間及擺動肘桿上部內(nèi)側(cè)與銅套、鋼環(huán)、 固定支架之間分別形成兩個潤滑油腔；擺動肘桿下部外側(cè)與鋼環(huán)、銅套、驅(qū)動肘桿之間及擺 動肘桿下部內(nèi)側(cè)與鋼環(huán)、銅套、滑塊肘桿之間分別形成兩個潤滑油腔；驅(qū)動肘桿上部外側(cè)與 軸端蓋、銅套之間形成潤滑油腔，驅(qū)動肘桿下部外側(cè)與軸端蓋、銅套之間及驅(qū)動肘桿下部內(nèi) 側(cè)與鋼環(huán)、驅(qū)動肘桿支架、銅套之間也分別形成兩個潤滑油腔。所述的銅套內(nèi)壁軸向有油溝B，端部徑向有與油溝B相對應(yīng)的油溝A。所述的鋼環(huán) 與軸肩接觸部位有旋轉(zhuǎn)密封圈。所述的軸端蓋外側(cè)有端蓋鍵，所述的端蓋鍵通過螺釘與擺動肘桿軸、肘桿中間軸、 驅(qū)動肘桿軸固定。所述的擺動肘桿軸及驅(qū)動肘桿軸的軸端面分別有擺動肘桿潤滑進油口、驅(qū)動肘桿 軸潤滑進油口，且擺動肘桿軸、驅(qū)動肘桿軸外圓柱面上分別有與擺動肘桿潤滑進油口、驅(qū)動肘桿軸潤滑進油口相通的出油口，所述的擺動肘桿、驅(qū)動肘桿的軸肩處及滑塊肘桿的兩端 均有與擺動肘桿軸、驅(qū)動肘桿軸平行的潤滑油路，潤滑油路與潤滑油腔相通，且分別有油管 連接擺動肘桿、驅(qū)動肘桿、滑塊肘桿上下兩端的潤滑油腔。本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案，使得本發(fā)明肘桿間的連接及肘桿 與支架間的連接由現(xiàn)有的半瓦式改為由肘桿軸連接，使得相對轉(zhuǎn)角增大，因此使滑塊行程 更大；三組肘桿并列對稱排列，使肘桿軸受力更合理，并且各肘桿間能相對旋轉(zhuǎn)，互相不干 涉，保證了滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)大行程；同時，肘桿端部設(shè)有軸肩，用于固定鋼環(huán)或軸端蓋，與銅套 共同形成肘桿間鉸接處的不外漏潤滑油的連接通道，使得鉸接處得到充分潤滑，轉(zhuǎn)動更靈 活。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；圖3是圖2中I處的放大圖；圖4是本發(fā)明中銅套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中F向視圖。圖中1-固定支架，2-擺動肘桿，3-驅(qū)動肘桿，4-滑塊肘桿，5-滑塊，6-潤滑油管， 7-驅(qū)動肘桿支架，8-擺動肘桿軸，9-肘桿中間軸，10-驅(qū)動肘桿軸，11-擺動肘桿潤滑進油 口，12-潤滑油路，13-驅(qū)動肘桿軸潤滑進油口，14-軸端蓋，15-端蓋鍵，16-螺釘A，17-0型 密封圈，18-旋轉(zhuǎn)密封圈，19-鋼環(huán)，20-螺釘B，21-潤滑油腔A，22-銅套，23-滑塊銷軸， 24-肘桿軸肩，25-油溝A，26-油溝B，27-潤滑油腔B，28-潤滑油腔C，29-潤滑油腔D，30-潤 滑油腔E，31-潤滑油腔F，32-潤滑油腔G。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，一種肘桿機構(gòu)，包括擺動肘桿2、驅(qū)動肘桿3、滑塊肘桿 4，所述的擺動肘桿2、驅(qū)動肘桿3均為2個，固定支架1置于2個擺動肘桿2之間，擺動肘桿 2與固定支架1通過擺動肘桿軸8連接，2個擺動肘桿2的另一端與2個驅(qū)動肘桿3、1個滑 塊肘桿4通過肘桿中間軸9連接；所述的驅(qū)動肘桿3的另一端與驅(qū)動肘桿支架7通過驅(qū)動 肘桿軸10連接，上述的肘桿與肘桿軸間的鉸接結(jié)構(gòu)使得相對轉(zhuǎn)角增大，增加了滑塊5的行 程。擺動肘桿2、驅(qū)動肘桿3、滑塊肘桿4在肘桿中間軸9上的排列順序為中間為滑塊肘桿 4、滑塊肘桿4的兩側(cè)是擺動肘桿2，擺動肘桿2外側(cè)是驅(qū)動肘桿，即擺動肘桿2及驅(qū)動肘桿 3沿滑塊肘桿4的中心線對稱分布，這種并列排列的結(jié)構(gòu)使肘桿中間軸9受力更合理，并且 各肘桿間相對旋轉(zhuǎn)角度大，互相不干涉，保證了滑塊5能夠?qū)崿F(xiàn)大行程。所述的擺動肘桿2與擺動肘桿軸8之間、驅(qū)動肘桿3與驅(qū)動肘桿軸10之間、擺動 肘桿2及驅(qū)動肘桿3與肘桿中間軸9之間均有銅套22，且所述的銅套22與擺動肘桿2驅(qū)動 肘桿3間為過盈配合。如圖4及圖5所示，所述的銅套22內(nèi)壁軸向有若干個油溝B26，端部 徑向有與油溝B26相對應(yīng)的油溝A25，潤滑油通過油溝后在銅套22表面形成一層油膜，同時 由于各潤滑油腔的作用使?jié)櫥筒煌饴?，?jié)省了潤滑油，并使?jié)櫥浞帧?br> 所述的擺動肘桿2上下兩端的內(nèi)外兩側(cè)均有凸出的軸肩24，擺動肘桿2上部內(nèi)側(cè) 軸肩24與鋼環(huán)19軸向配合，鋼環(huán)19固定于固定支架1上，并且鋼環(huán)19與軸肩24接觸部 位有旋轉(zhuǎn)密封圈18，旋轉(zhuǎn)密封圈18與軸肩24外圓柱表面彈性接觸，起到旋轉(zhuǎn)密封的作用。 擺動肘桿2上部外側(cè)軸肩24與軸端蓋14軸向配合，其配合之處裝有0型密封圈17，擺動肘 桿2下部內(nèi)側(cè)、外側(cè)軸肩24分別與鋼環(huán)19軸向配合，內(nèi)側(cè)的鋼環(huán)19固定于滑塊肘桿4上、 外側(cè)的鋼環(huán)19固定于驅(qū)動肘桿3上，其接觸部位同樣有旋轉(zhuǎn)密封圈18。所述的驅(qū)動肘桿3上部外側(cè)、下部內(nèi)外兩側(cè)均有軸肩24，上部外側(cè)、下部外側(cè)軸肩 24與軸端蓋14軸向配合，配合之處同樣有0型密封圈17 ；下部內(nèi)側(cè)軸肩24與固定于驅(qū)動 肘桿支架7上的鋼環(huán)19軸向配合，鋼環(huán)19與驅(qū)動肘桿支架7接觸處同樣有旋轉(zhuǎn)密封圈18。所述的擺動肘桿2、驅(qū)動肘桿3的寬度小于銅套22的寬度，使得銅套22兩端凸出 于肘桿，所述的擺動肘桿2上部外側(cè)與銅套22、軸端蓋14之間形成潤滑油腔A21，擺動肘桿 2上部內(nèi)側(cè)與銅套22、鋼環(huán)19、固定支架1之間形成潤滑油腔B27 ；擺動肘桿2下部外側(cè)與 鋼環(huán)19、銅套22、驅(qū)動肘桿3之間形成潤滑油腔D29，擺動肘桿2下部內(nèi)側(cè)與鋼環(huán)19、銅套 22、滑塊肘桿4之間形成潤滑油腔E30 ；驅(qū)動肘桿3上部外側(cè)與軸端蓋14、銅套22之間形成 潤滑油腔C28，驅(qū)動肘桿3下部外側(cè)與軸端蓋14、銅套22之間形成潤滑油腔F31，驅(qū)動肘桿 3下部內(nèi)側(cè)與鋼環(huán)19、驅(qū)動肘桿支架7、銅套22之間也形成潤滑油腔G32，各潤滑油腔可以 防止?jié)櫥屯庖?。所述的軸端蓋14外側(cè)均有端蓋鍵15，所述的端蓋鍵15通過螺釘與擺動肘桿軸8、 肘桿中間軸9、驅(qū)動肘桿軸10固定，對軸端蓋14起到緊固的作用。所述的擺動肘桿軸8的軸端面有擺動肘桿潤滑進油口 11，驅(qū)動肘桿軸10的軸端 面有驅(qū)動肘桿軸潤滑進油口 13，且上述的兩個肘桿軸外圓柱面上有與潤滑進油口相通的出 油口。所述的擺動肘桿2、驅(qū)動肘桿3的軸肩24處及滑塊肘桿4的兩端均有與擺動肘桿軸 8、驅(qū)動肘桿軸10平行的潤滑油路12，潤滑油路12分別與其兩端有潤滑油腔相通，即擺動肘 桿2上部的潤滑油路12與潤滑油腔A21、潤滑油腔B27相通，擺動肘桿2下部的潤滑油路 12與潤滑油腔D29、潤滑油腔E30相通，驅(qū)動肘桿3上部的潤滑油路12與潤滑油腔C28、潤 滑油腔D29相通，驅(qū)動肘桿3下部的潤滑油路12與潤滑油腔F31、潤滑油腔G32相通，滑動 肘桿4上部的潤滑油路12與其兩側(cè)的潤滑油腔E30相通；且分別有油管6連接各肘桿上下 兩端的潤滑油腔，由擺動肘桿軸8及驅(qū)動肘桿軸10上的進油口注入的潤滑油經(jīng)過銅套22 的軸向油溝B26、徑向油溝A25、潤滑油腔、油道12、外接的油管6，流入肘桿中間軸9與銅套 22之間，形成潤滑油膜，經(jīng)滑塊肘桿4上的油管6流入滑塊5處，在滑塊5處把流出的潤滑 油收集，流回油箱進行循環(huán)。這種潤滑結(jié)構(gòu)使得各鉸接處均能得到充分的潤滑，使轉(zhuǎn)動更靈 活。
權(quán)利要求
一種肘桿機構(gòu)，包括擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)、滑塊肘桿(4)，其特征在于所述的擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)均為2個，2個擺動肘桿(2)與置于其之間的固定支架(1)通過擺動肘桿軸(8)連接，所述的擺動肘桿(2)的另一端與驅(qū)動肘桿(3)、滑塊肘桿(4)通過肘桿中間軸(9)連接，所述的驅(qū)動肘桿(3)的另一端與驅(qū)動肘桿支架(7)通過驅(qū)動肘桿軸(10)連接，所述的擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)、滑塊肘桿(4)沿肘桿中間軸(9)的排列順序為中間為滑塊肘桿(4)、滑塊肘桿(4)兩側(cè)是擺動肘桿(2)，擺動肘桿(2)外側(cè)是驅(qū)動肘桿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的擺動肘桿(2)與擺動肘桿軸 (8)之間、驅(qū)動肘桿(3)與驅(qū)動肘桿軸(10)之間、擺動肘桿(2)及驅(qū)動肘桿(3)與肘桿中間 軸(9)之間均有銅套(22)，且所述的銅套(22)與擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)間為過盈配I=I ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的擺動肘桿(2)兩端的內(nèi)外兩 側(cè)均有凸出的軸肩(24)，擺動肘桿(2)上部內(nèi)側(cè)軸肩(24)與固定于固定支架(1)上的鋼環(huán) (19)軸向配合，外側(cè)軸肩(24)與軸端蓋(14)軸向配合，擺動肘桿(2)下部內(nèi)側(cè)、外側(cè)軸肩 (24)分別與固定于滑塊肘桿⑷上的鋼環(huán)(19)及固定于驅(qū)動肘桿(3)上的鋼環(huán)(19)軸向 配合；所述的驅(qū)動肘桿(3)上部外側(cè)、下部內(nèi)外兩側(cè)均有凸出的軸肩(24)，上部外側(cè)、下部外 側(cè)軸肩(24)與軸端蓋(14)軸向配合，下部內(nèi)側(cè)軸肩(24)與固定于驅(qū)動肘桿支架(7)上的 鋼環(huán)(19)軸向配合；所述的擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)的寬度小于銅套(22)的寬度，擺動 肘桿(2)上部外側(cè)與銅套(22)、軸端蓋(14)之間形成潤滑油腔A(21)，擺動肘桿(2)上部 內(nèi)側(cè)與銅套(22)、鋼環(huán)(19)、固定支架(1)之間形成潤滑油腔B (27)；擺動肘桿(2)下部外 側(cè)與鋼環(huán)(19)、銅套(22)、驅(qū)動肘桿(3)之間形成潤滑油腔D (29)，擺動肘桿(2)下部內(nèi)側(cè) 與鋼環(huán)(19)、銅套(22)、滑塊肘桿(4)之間形成潤滑油腔E (30)；驅(qū)動肘桿(3)上部外側(cè)與 軸端蓋(14)、銅套(22)之間形成潤滑油腔C(28)，驅(qū)動肘桿(3)下部外側(cè)與軸端蓋(14)、銅 套(22)之間形成潤滑油腔F(31)，驅(qū)動肘桿(3)下部內(nèi)側(cè)與鋼環(huán)(19)、驅(qū)動肘桿支架(7)、 銅套(22)之間也形成潤滑油腔G(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的銅套(22)內(nèi)壁軸向有油溝 B (26)，端部徑向有與油溝B (26)相對應(yīng)的油溝A (25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的鋼環(huán)(19)與軸肩(24)接觸 部位有旋轉(zhuǎn)密封圈(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的軸端蓋(14)外側(cè)有端蓋鍵 (15)，所述的端蓋鍵(15)通過螺釘與擺動肘桿軸(8)、肘桿中間軸(9)、驅(qū)動肘桿軸(10)固 定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的肘桿機構(gòu)，其特征在于所述的擺動肘桿軸(8)及驅(qū)動肘桿 軸(10)的軸端面分別有擺動肘桿潤滑進油口(11)、驅(qū)動肘桿軸潤滑進油口(13)，且擺動 肘桿軸(8)、驅(qū)動肘桿軸(10)外圓柱面上分別有與擺動肘桿潤滑進油口(11)、驅(qū)動肘桿軸 潤滑進油口(13)相通的出油口，所述的擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)的軸肩(24)處及滑塊 肘桿(4)的兩端均有與擺動肘桿軸(8)、驅(qū)動肘桿軸(10)平行的潤滑油路(12)，潤滑油路 (12)分別與其兩端的潤滑油腔相通，且分別有油管(6)連接擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)、滑塊肘桿(4)上下兩端的潤滑油腔。
全文摘要
一種肘桿機構(gòu)，主要解決現(xiàn)有的肘桿鉸接結(jié)構(gòu)中肘桿間的相對轉(zhuǎn)角小、滑塊行程短的問題。其特征在于所述的擺動肘桿(2)、驅(qū)動肘桿(3)均為2個，2個擺動肘桿(2)與置于其之間的固定支架(1)通過擺動肘桿軸(8)連接，所述的擺動肘桿(2)的另一端與驅(qū)動肘桿(3)、滑塊肘桿(4)通過肘桿中間軸(9)連接，所述的驅(qū)動肘桿(3)的另一端與驅(qū)動肘桿支架(7)通過驅(qū)動肘桿軸(10)連接，三組肘桿沿肘桿中間軸(9)的排列順序為中間為滑塊肘桿(4)、滑塊肘桿(4)兩側(cè)是擺動肘桿(2)，擺動肘桿(2)外側(cè)是驅(qū)動肘桿。該肘桿機構(gòu)具有肘桿間的相對轉(zhuǎn)角大、滑塊行程大的特點，可以適用于大行程的機器設(shè)備。
文檔編號B30B1/10GK101893074SQ20101023807
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者林清利, 段國義, 程鳳蘭 申請人:齊齊哈爾二機床(集團)有限責(zé)任公司