專利名稱：滴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種本主要使用在精密線路板行業(yè)水平濕制程烘干段傳動齒輪潤滑 作用的滴水裝置。
背景技術(shù)：
在線路板行業(yè)，線路板都要經(jīng)過多道濕制程的處理，所以水平濕制程是一個基本 的設(shè)備，在這個設(shè)備里的烘干功能又是必備的。每道水平濕制程處理線路板又需要經(jīng)過多道分工藝流程(如微蝕刻一水洗一酸 洗一水洗一烘干)逐一進(jìn)行，每一道分工藝之間是無縫連接的，而要實(shí)現(xiàn)這個的過程就需 要水平輸送。水平輸送功能由不銹鋼傳動主軸，輸送軸，塑膠軸架，塑膠滾輪片，塑膠或不銹鋼 材質(zhì)傳動齒輪，傳動鏈條，馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。作為傳動機(jī)構(gòu)，就少不了潤滑的實(shí)施。但因?yàn)槭菨?制程，處理槽里面充滿了液體，無法參照普通機(jī)械的方式使用潤滑脂，所以除了傳動鏈條部 分之外，該類設(shè)備都不能實(shí)施額外的潤滑在傳動齒輪上面，只是利用處理槽里面自身的液 體來充當(dāng)潤滑劑，保證傳動齒輪的功能正常。但問題還是存在，因?yàn)樵诤娓啥斡屑訜崞?，設(shè)備制造商都特別注明烘干段禁止濺 水，在高溫(60 90攝氏度)環(huán)境中就沒有任何潤滑劑存在于傳動齒輪上，所以烘干段的 傳動齒輪就有問題存在，如下1、傳動齒輪變型，使用壽命遠(yuǎn)比其他段的壽命短，設(shè)備故障率高，因?yàn)楦鼡Q齒輪需 要停下生產(chǎn)設(shè)備，浪費(fèi)生產(chǎn)效率；2、齒輪掉屑，屑又掉到線路板板面上，造成污染，進(jìn)而造成線路板的斷路，短路問 題，降低線路板的制造質(zhì)量；3、經(jīng)常更換零件，浪費(fèi)工廠成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種保證水平濕制程烘干段傳 動齒輪有潤滑作用、延長烘干段傳動齒輪的壽命、降低設(shè)備的故障率、提高設(shè)備生產(chǎn)效率的 滴水裝置。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述滴水裝置，它包括外罩、主水管、左側(cè)連接管、右 側(cè)連接管、左側(cè)滴水嘴與右側(cè)滴水嘴，外罩的底端開口，在外罩內(nèi)安裝有水平布置的主水 管，主水管的左部側(cè)壁連接有左側(cè)連接管，主水管的右部側(cè)壁連接有右側(cè)連接管，在左側(cè)連 接管上連接有左側(cè)滴水嘴，在右側(cè)連接管上連接有右側(cè)滴水嘴，左側(cè)滴水嘴與右側(cè)滴水嘴 的滴口均朝下布置。所述外罩包括不銹鋼護(hù)板與塑料內(nèi)板，所述不銹鋼護(hù)板設(shè)置在塑料內(nèi)板外表面上。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明延長了烘干段傳動齒輪的壽命，降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的生產(chǎn) 效率；安裝本發(fā)明以后，齒輪磨耗小了，屑掉的少了，對線路板的污染就少了，可以提高 線路板的制造質(zhì)量；而且屑掉少了，減少了員工的清潔工作，有效的提升了生產(chǎn)時間。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明主要由外罩1、不銹鋼護(hù)板1. 1、塑料內(nèi)板1. 2、主水管2、左側(cè) 連接管3、右側(cè)連接管4、左側(cè)滴水嘴5與右側(cè)滴水嘴6等裝置構(gòu)成。
該滴水裝置，它包括外罩1、主水管2、左側(cè)連接管3、右側(cè)連接管4、左側(cè)滴水嘴5 與右側(cè)滴水嘴6，外罩1的底端開口，在外罩1內(nèi)安裝有水平布置的主水管2，主水管2的左 部側(cè)壁連接有左側(cè)連接管3，主水管2的右部側(cè)壁連接有右側(cè)連接管4，在左側(cè)連接管3上 連接有左側(cè)滴水嘴5，在右側(cè)連接管4上連接有右側(cè)滴水嘴6，左側(cè)滴水嘴5與右側(cè)滴水嘴 6的滴口均朝下布置。所述外罩1包括不銹鋼護(hù)板1. 1與塑料內(nèi)板1. 2，所述不銹鋼護(hù)板1. 1設(shè)置在塑料 內(nèi)板1.2外表面上。設(shè)備工作時，齒輪轉(zhuǎn)動，滴水裝置從主水管2的進(jìn)水口進(jìn)水，水經(jīng)過左側(cè)滴水嘴5 與右側(cè)滴水嘴6噴到齒輪上，在齒輪的轉(zhuǎn)動下把水作為潤滑劑帶到整個齒輪上，然后用過 的水最后經(jīng)過一根水管導(dǎo)到廢水管，把傳動齒輪上一些細(xì)小的顆粒清洗掉，保持干凈。以一條水平濕制程來說明，一般烘干段傳動齒輪有150個左右，原來每年就需要 更換(這是精密線路板工廠的要求，在一些低階線路板工廠也許是壞了才更換)，安裝本發(fā) 明的裝置之后，至少可以延長到2年，每個齒輪價格約50元RMB，可以節(jié)省(150*50)/2 = 3750元，以工廠總共有50條水平濕制程計(jì)算，每年可以節(jié)省3750*50 = 187500元/年；清潔時間原來每天每線需要10分鐘單個人工。安裝這個裝置之后，只需每周清潔 10分鐘即可，以一個工廠50條線計(jì)算，可以節(jié)約清潔時間(10分鐘/次*7次/周*52周/ 年-10分鐘/次次/周*52周/年)*50條線=156000分鐘，合計(jì)2600小時單人工，以 6元/小時單人工費(fèi)計(jì)算(以1050元最低工資，每天工作8小時，每月工作22天)，可以節(jié) 省15600元/年。以一個有50條水平濕制程的工廠規(guī)模計(jì)算，總共可以節(jié)省約80萬元RMB/年。
權(quán)利要求
一種滴水裝置，其特征是它包括外罩(1)、主水管(2)、左側(cè)連接管(3)、右側(cè)連接管(4)、左側(cè)滴水嘴(5)與右側(cè)滴水嘴(6)，外罩(1)的底端開口，在外罩(1)內(nèi)安裝有水平布置的主水管(2)，主水管(2)的左部側(cè)壁連接有左側(cè)連接管(3)，主水管(2)的右部側(cè)壁連接有右側(cè)連接管(4)，在左側(cè)連接管(3)上連接有左側(cè)滴水嘴(5)，在右側(cè)連接管(4)上連接有右側(cè)滴水嘴(6)，左側(cè)滴水嘴(5)與右側(cè)滴水嘴(6)的滴口均朝下布置。
2.如權(quán)利要求1所述的滴水裝置，其特征是所述外罩⑴包括不銹鋼護(hù)板(1.1)與 塑料內(nèi)板(1.2)，所述不銹鋼護(hù)板(1. 1)設(shè)置在塑料內(nèi)板(1.2)外表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主要使用在精密線路板行業(yè)水平濕制程烘干段傳動齒輪潤滑作用的滴水裝置，它包括外罩、主水管、左側(cè)連接管、右側(cè)連接管、左側(cè)滴水嘴與右側(cè)滴水嘴，外罩的底端開口，在外罩內(nèi)安裝有水平布置的主水管，主水管的左部側(cè)壁連接有左側(cè)連接管，主水管的右部側(cè)壁連接有右側(cè)連接管，在左側(cè)連接管上連接有左側(cè)滴水嘴，在右側(cè)連接管上連接有右側(cè)滴水嘴，左側(cè)滴水嘴與右側(cè)滴水嘴的滴口均朝下布置。本發(fā)明延長了烘干段傳動齒輪的壽命，降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率；安裝本發(fā)明以后，齒輪磨耗小了，屑掉的少了，對線路板的污染就少了，可以提高線路板的制造質(zhì)量；而且屑掉少了，減少了員工的清潔工作，有效的提升了生產(chǎn)時間。
文檔編號H05K3/00GK101835344SQ20101016656
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者崔磊, 賴明生 申請人:高德(無錫)電子有限公司