專利名稱：壓片機(jī)雙層吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，具體說(shuō)是一種壓片機(jī)的雙層吸塵裝置。
背景技術(shù)：
在我國(guó)的藥品、化工、食品等行業(yè)中，通常將具有一定作用的固體粉末或顆粒狀物料壓制成片劑形成藥片或保健品。人們通常將壓制成藥片的機(jī)械稱作為旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。在壓片機(jī)上有一種將從加料器底部與轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面間漏出的少量粉末吸除干凈的裝置稱為吸塵裝置。目前市場(chǎng)上吸塵裝置通常是整體式單層結(jié)構(gòu)，一般采用鈑金焊接制作，吸塵口與中模臺(tái)面的間隙難以保證，故吸塵效果較差，僅適應(yīng)于低速旋轉(zhuǎn)的壓片機(jī)，且僅能吸除中模臺(tái)面上的粉塵，從中?？變?nèi)漏下的少量粉末，則無(wú)法吸除，中?？變?nèi)漏下的這些粉末易粘結(jié)在下沖桿的表面，易造成下沖粘沖現(xiàn)象。而中模臺(tái)面上粉末無(wú)法吸除干凈，易造成片重差異及壓制雙色或三色時(shí)的混色現(xiàn)象。同時(shí)吸附在吸塵裝置內(nèi)腔的粉末難以清除，粉塵結(jié)塊后會(huì)堵住吸風(fēng)通道的部分截面，降低風(fēng)量，吸塵效果大打折扣，要求操作工每隔一段時(shí)間周期，停車清潔，清洗下沖桿及吸塵裝置，大大降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組合式壓片機(jī)雙層吸塵裝置，吸塵效果好， 防止下沖桿粘沖現(xiàn)象。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種壓片機(jī)雙層吸塵裝置，包括連接吸風(fēng)管的吸塵主通道，位于轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)，其特征是所述吸塵裝置包括上、下兩個(gè)吸塵口，上吸塵口設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面上的中模孔處，下吸塵口位于下沖桿表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道的第
一畐丨J通道。優(yōu)選地，所述第一副通道為下吸風(fēng)蓋和下吸風(fēng)板之間形成的間隙，下吸風(fēng)板上設(shè)有連接主通道與第一副通道的連接孔，所述第一吸塵入口為在下吸風(fēng)板前端側(cè)面上設(shè)的橫向吸塵槽。優(yōu)選地，所述上吸塵口包括第二吸塵入口，和連接第二吸塵入口與主通道的第二副通道，所述第二副通道為上吸風(fēng)蓋和上吸風(fēng)板之間形成的間隙，上吸風(fēng)板上設(shè)有連接主通道與第二副通道的連接孔，所述第二吸塵入口為在上吸風(fēng)板的下平面上設(shè)的縱向吸塵孔。優(yōu)選地，所述下吸風(fēng)蓋與上吸風(fēng)板間設(shè)有上墊塊，下吸風(fēng)板之下依次有下墊塊和密封墊，所述密封墊設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面罩的上表面之上，所述吸塵主通道穿過(guò)上吸風(fēng)板、上墊塊、下吸風(fēng)蓋、下墊塊、密封墊、臺(tái)面罩，與吸風(fēng)管接頭連接。優(yōu)選地，所述上吸風(fēng)蓋、上墊塊、下吸風(fēng)蓋、下墊塊、密封墊相互間的連接為可拆卸連接。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)管接頭、臺(tái)面罩、密封墊、下墊塊通過(guò)內(nèi)六角螺釘緊固；所述下墊塊、下吸風(fēng)板、下吸風(fēng)蓋、上墊塊、上吸風(fēng)板通過(guò)內(nèi)六角螺釘緊固；上吸風(fēng)板、上吸風(fēng)蓋通過(guò)沉頭螺釘緊固。優(yōu)選地，所述上、下吸風(fēng)板的前端縱面為圓弧面，分別與壓片機(jī)的上、下沖桿桿頂?shù)膱A柱表面配合。優(yōu)選地，上吸風(fēng)板的底面高出轉(zhuǎn)臺(tái)面2 3mm間隙，下吸風(fēng)板圓弧面離下沖桿外表面2 3mm間隙。本發(fā)明采用上下兩個(gè)吸塵口分別對(duì)中模臺(tái)面及下沖桿表面進(jìn)行吸塵。當(dāng)中模臺(tái)面上有粉塵時(shí)，通過(guò)上吸塵口進(jìn)行吸塵，當(dāng)從中?？變?nèi)漏下的粉塵粘在下沖桿表面時(shí)，通過(guò)下吸塵口進(jìn)行吸塵，從而達(dá)到理想的吸塵效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸塵效果不明顯時(shí)，粉塵已在型腔內(nèi)結(jié)塊而堵塞了吸塵口，只需拆下上、下吸塵口的蓋板，即可徹底清除腔內(nèi)的粉末，操作非常方便。本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)1、安裝及清潔腔粉末結(jié)塊方便；2、只需調(diào)整上、下墊塊的厚度，就能保證吸塵口與中模臺(tái)面及下沖桿表面間的間隙大小且能保證間隙大小均勻一致， 達(dá)到理想的吸塵效果；3、外形美觀。


圖1為本發(fā)明涉及的壓片機(jī)雙層吸塵裝置的俯視圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。圖3為下吸風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為上吸風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的吸塵路徑。
具體實(shí)施例方式圖1 2為本發(fā)明涉及的雙層吸塵裝置的剖視圖和俯視圖。所述雙層吸塵裝置包括臺(tái)面罩1、密封墊2、吸風(fēng)管接頭3、下墊塊4、下吸風(fēng)板5、下吸風(fēng)蓋6、上墊塊7、上吸風(fēng)板 8、上吸風(fēng)蓋9、內(nèi)六角螺釘10、沉頭螺釘11、轉(zhuǎn)臺(tái)12、內(nèi)六角螺釘13。其中吸風(fēng)管接頭3安裝在臺(tái)面罩1下表面上，密封墊2安裝在臺(tái)面罩1的上表面，下墊塊4裝在密封墊2的上面， 用內(nèi)六角螺釘13將臺(tái)面罩1、密封墊2、吸風(fēng)管接頭3、下墊塊4連接并緊固，然后依次將下吸風(fēng)板5、下吸風(fēng)蓋6、上墊塊7、上吸粉板8裝在下墊塊4上，用內(nèi)六角螺釘10連接，最后用沉頭螺釘1將上吸風(fēng)蓋9固定在上吸風(fēng)板8上。見(jiàn)圖3，和圖4，上吸風(fēng)板8的下平面上開(kāi)有多個(gè)吸塵孔16作為第二吸塵入口，該吸塵孔16是縱向的，用于吸取中模轉(zhuǎn)臺(tái)上的藥粉。 上吸風(fēng)板8與上吸風(fēng)蓋9之間形成連通吸塵口與主通道14的間隙(第二副通道)，由此粉塵自下向上進(jìn)入吸塵口，經(jīng)過(guò)間隙，到達(dá)主通道14，上吸風(fēng)板8上設(shè)有連接主通道14與第二副通道的連接孔。下吸風(fēng)板5的側(cè)平面上開(kāi)有多個(gè)吸塵槽15作為第一吸塵入口，該吸塵槽 15是橫向的，用于吸取下沖桿18表面上的粘塵。下吸風(fēng)板5與下吸風(fēng)蓋6之間形成連通吸塵口與主通道14的間隙(第一副通道)，由此粘塵側(cè)向進(jìn)入吸塵槽15，經(jīng)過(guò)間隙，到達(dá)主通道14，下吸風(fēng)板5上設(shè)有連接主通道14與第一副通道的連接孔。下吸塵口位于中模下的環(huán)槽內(nèi)。上、下吸風(fēng)板8、5的吸塵前端都為圓弧面，配合于具有圓柱形桿頂表面的上、下沖桿 17、18。上吸風(fēng)板8的底面高出中模臺(tái)面2 3mm間隙，下吸風(fēng)板5圓弧面離下沖桿18外表面2 3mm間隙。圖5所示為吸塵路徑。工作時(shí)，將工業(yè)用吸塵器用軟管與吸管接頭3連接，啟動(dòng)吸塵器，中模轉(zhuǎn)臺(tái)面上的粉塵通過(guò)上吸風(fēng)板8下平面上的吸塵孔16吸入吸塵裝置內(nèi)，下沖桿18表面的粉末通過(guò)下吸風(fēng)板5前端圓弧面上的吸塵槽15吸入吸塵裝置內(nèi)。本發(fā)明涉及的雙層吸塵裝置，就是采用上下兩個(gè)吸塵口分別對(duì)中模臺(tái)面及下沖桿18表面進(jìn)行吸塵。當(dāng)中模臺(tái)面上有粉塵時(shí)，通過(guò)上吸塵口進(jìn)行吸塵，當(dāng)從中模孔內(nèi)漏下的粉塵粘在下沖桿18表面時(shí)，通過(guò)下吸塵口進(jìn)行吸塵，從而達(dá)到理想的吸塵效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸塵效果不明顯時(shí)，粉塵已在型腔內(nèi)結(jié)塊而堵塞了吸塵口，只需拆下上、下吸塵口的蓋板，即可徹底清除腔內(nèi)的粉末，操作非常方便。按照上述技術(shù)方案操作實(shí)施的組合式雙層吸塵裝置，具有吸塵效果好，外觀漂亮， 造型美觀，安裝調(diào)節(jié)方便，型腔內(nèi)部易清潔等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種壓片機(jī)雙層吸塵裝置，包括連接吸風(fēng)管的吸塵主通道(14)，位于轉(zhuǎn)臺(tái)(12) — 側(cè)，其特征是所述吸塵裝置包括上、下兩個(gè)吸塵口，上吸塵口設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)面上的中模孔處，下吸塵口位于下沖桿(18)表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道(14)的第一副通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述第一副通道為下吸風(fēng)蓋(6)和下吸風(fēng)板( 之間形成的間隙，下吸風(fēng)板( 上設(shè)有連接主通道(14)與第一副通道的連接孔，所述第一吸塵入口為在下吸風(fēng)板(5)前端側(cè)面上設(shè)的橫向吸塵槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述上吸塵口包括第二吸塵入口，和連接第二吸塵入口與主通道(14)的第二副通道，所述第二副通道為上吸風(fēng)蓋 (9)和上吸風(fēng)板(8)之間形成的間隙，上吸風(fēng)板(8)上設(shè)有連接主通道(14)與第二副通道的連接孔，所述第二吸塵入口為在上吸風(fēng)板(8)的下平面上設(shè)的縱向吸塵孔(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述下吸風(fēng)蓋(6)與上吸風(fēng)板⑶間設(shè)有上墊塊(7)，下吸風(fēng)板(5)之下依次有下墊塊⑷和密封墊O)，所述密封墊(2)設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面罩(1)的上表面之上，所述吸塵主通道(14)穿過(guò)上吸風(fēng)板(8)、上墊塊 (7)、下吸風(fēng)蓋(6)、下墊塊0)、密封墊O)、臺(tái)面罩(1)，與吸風(fēng)管接頭(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述上吸風(fēng)蓋(9)、上墊塊 (7)、下吸風(fēng)蓋(6)、下墊塊0)、密封墊( 相互間的連接為可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述吸風(fēng)管接頭(3)、臺(tái)面罩(1)、密封墊( 、下墊塊(4)通過(guò)內(nèi)六角螺釘(1 緊固；所述下墊塊(4)、下吸風(fēng)板(5)、 下吸風(fēng)蓋(6)、上墊塊(7)、上吸風(fēng)板(8)通過(guò)內(nèi)六角螺釘(10)緊固；上吸風(fēng)板(8)、上吸風(fēng)蓋(9)通過(guò)沉頭螺釘(11)緊固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是所述上、下吸風(fēng)板(8、5)的前端縱面為圓弧面，分別與壓片機(jī)的上、下沖桿(17、18)桿頂?shù)膱A柱表面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓片機(jī)雙層吸塵裝置，其特征是上吸風(fēng)板(8)的底面高出轉(zhuǎn)臺(tái)面2 3mm間隙，下吸風(fēng)板(5)圓弧面離下沖桿(18)外表面2 3mm間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓片機(jī)雙層吸塵裝置，包括連接吸風(fēng)管的吸塵主通道，位于轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)，所述吸塵裝置包括上、下兩個(gè)吸塵口，上吸塵口設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)面上的中?？滋?，下吸塵口位于下沖桿表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道的第一副通道。本發(fā)明采用上下兩個(gè)吸塵口分別對(duì)中模臺(tái)面及下沖桿表面進(jìn)行吸塵。當(dāng)中模臺(tái)面上有粉塵時(shí)，通過(guò)上吸塵口進(jìn)行吸塵，當(dāng)從中?？變?nèi)漏下的粉塵粘在下沖桿表面時(shí)，通過(guò)下吸塵口進(jìn)行吸塵，從而達(dá)到理想的吸塵效果。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102189708SQ20101012724
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者嚴(yán)學(xué)生, 王洪章, 趙志能 申請(qǐng)人:上海天和制藥機(jī)械有限公司