專利名稱:背光源單元、液晶顯示裝置、亮度控制方法、亮度控制程序和記錄介質的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及在液 晶顯示裝置中使用的背光源單元、液晶顯示裝置自身、關于來自背光源單元的光的亮度控制方法、亮度控制程序和記錄介質。
背景技術:
近來,正在開發(fā)如專利文獻1中公開的液晶顯示裝置那樣使用LED(Light Emitting Diode:發(fā)光二極管)作為光源的背光源單元。詳細而言,在這種背光源單元中, 搭載有紅色發(fā)光(R)的LED、綠色發(fā)光(G)的LED、藍色發(fā)光(B)的LED,將這些LED的光混合,生成白色光。這種LED (光源)例如不像熒光管那樣需要水銀,所以對環(huán)境好,進而,與熒光管相比還能夠抑制消耗電力。但是,LED由于驅動而帶有熱量,由此導致亮度降低。特別是,與綠色發(fā)光(G)和藍色發(fā)光⑶的LED的亮度相比,紅色發(fā)光(R)的LED的亮度容易降低。所以,當LED與驅動時間相應地帶有熱量時,由這樣的3色的LED的光生成的白色光,變得包含色度不均和亮度不均。于是,在使用這種白色光的專利文獻1的背光源單元中,搭載有測定LED的溫度的溫度傳感器。并且,控制部使用由該溫度傳感器測定的測定溫度數(shù)據(jù),對LED的亮度進行調整。因此,在從背光源單元中出射的白色光中,變得難以包含因LED的溫度的影響而產生的色度不均和亮度不均?,F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1 特開2006-31977號公報發(fā)明概要發(fā)明要解決的課題然而,也存在溫度傳感器異常的情況。在這種情況下,搭載在背光源單元中的控制部,使用基于異常的溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),對LED的亮度進行控制。因此,例如有可能即使LED的亮度沒有因熱量的影響而降低,控制部也認為亮度降低而進行控制(簡而言之,控制部有可能根據(jù)錯誤的測定溫度數(shù)據(jù),對LED進行控制)。本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的。其目的在于提供能夠以不使用錯誤的測定溫度數(shù)據(jù)的方式對光源進行控制的背光源單元等。用于解決課題的手段背光源單元包括多個光源;將多個光源分組,與每個分成的光源的組對應的溫度傳感器;和控制部,其根據(jù)基于由上述溫度傳感器測定的組內的光源的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù),控制光源的亮度。而且,在該背光源單元中,控制部根據(jù)測定溫度數(shù)據(jù)識別溫度傳感器的正常與異常,并根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的溫度傳感器測定的光源的亮度。另外,在這種亮度控制中,包括溫度傳感器識別工序,根據(jù)上述測定溫度數(shù)據(jù)識別溫度傳感器的正常與異常;和代替控制工序,根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的溫度傳感器測定的光源的亮度。另外,換一種表現(xiàn)的方式,可以說亮度控制程序使控制部執(zhí)行以下的亮度控制根據(jù)測定溫度數(shù)據(jù)識別溫度傳感器的正常與異常,并根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的溫度傳感器測定的光源的亮度。
而且,按照以上的方式,在背光源單元中,以不根據(jù)由異常的溫度傳感器測定的測定溫度數(shù)據(jù)的方式對光源進行亮度控制。因此,從光源出射的光,具有期望的色度、亮度,來自背光源單元的光成為高品質的光。另外,優(yōu)選代替溫度數(shù)據(jù)是基于與異常的溫度傳感器的最接近的正常的溫度傳感器的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)。這種測定溫度數(shù)據(jù),因為是基于與異常的溫度傳感器最接近的正常的溫度傳感器,所以與異常的溫度傳感器為正常的情況下的測定溫度數(shù)據(jù)近似。因此,當這種測定溫度數(shù)據(jù)是代替的溫度數(shù)據(jù)時,從光源出射的白色光可靠地具有期望的色度、亮度,來自背光源的光成為高品質的光。另外,優(yōu)選當與作為異常的溫度傳感器的第一異常溫度傳感器最接近的溫度傳感器異常時,基于與作為該異常的溫度傳感器的第二異常溫度傳感器最接近的正常的溫度傳感器的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)成為代替溫度數(shù)據(jù)。這樣一來,可靠地以不根據(jù)由異常的溫度傳感器測定的測定溫度數(shù)據(jù)的方式對光源進行亮度控制。另外,優(yōu)選代替溫度數(shù)據(jù)是預先規(guī)定的溫度數(shù)據(jù)。這樣,例如在并列有3個以上異常的溫度傳感器時,控制部可以不識別與第三個異常的溫度傳感器相鄰的溫度傳感器是正常還是異常。因此,減輕由控制部繼續(xù)找出正常的溫度傳感器的負擔。另外,包括以上的背光源單元和接收來自背光源單元的光的液晶顯示面板的液晶顯示裝置也是本發(fā)明。另外,記錄有亮度控制程序的計算機能夠讀取的記錄介質也是本發(fā)明。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的背光源單元,控制部識別異常的溫度傳感器,采用代替的溫度數(shù)據(jù)而不采用該異常的溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來調整光源的亮度。因此,光源不根據(jù)錯誤的測定溫度數(shù)據(jù)發(fā)光,光源根據(jù)代替的溫度數(shù)據(jù)發(fā)光。因此,來自背光源單元的光成為高品質。
圖1是液晶顯示裝置中包含的各種部件的框圖。圖2是表示安裝亮度調整中需要的溫度傳感器的安裝基板的俯視圖和側視圖的2 個視圖。圖3是溫度傳感器和AD轉換器的電路圖。圖4是表示溫度傳感器的測定溫度和來自AD轉換器的輸出值的關系的圖表。
圖5是全部的溫度傳感器為正常的情況下的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖的一個例子。圖6是一部分的溫度傳感器為異常的情況下的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖的一個例子。圖7是根據(jù)圖 5的初始測定數(shù)據(jù)圖做成的測定溫度數(shù)據(jù)表。圖8是根據(jù)圖6的初始測定數(shù)據(jù)圖做成的測定溫度數(shù)據(jù)表。圖9是表示LED控制器的亮度調整中的動作步驟的流程圖。圖10是將PWM表做成圖表而得到的圖表。圖11是表示安裝亮度調整中需要的溫度傳感器的安裝基板的俯視圖。圖12是液晶顯示裝置的分解立體圖。圖13是液晶顯示裝置的分解立體圖。圖14是液晶顯示裝置中包含的液晶顯示面板的簡略立體圖。圖15是表示液晶顯示裝置中包含的背光源單元的一部分的分解立體圖。圖16是LED的正視圖。圖17是表示每個發(fā)光芯片的亮度的溫度依存性的圖表。
具體實施例方式[實施方式1]根據(jù)附圖對一個實施方式進行說明以下。另外,為了方便,有時省略部件的附圖標記等,在該情況下參照其他的附圖。另外,所記載的數(shù)值實施例僅是一個例子,并不限定于其數(shù)值。圖13是表示液晶顯示裝置69的分解立體圖(另外,后述的導光板41的個數(shù),為了方便只圖示有比較少的數(shù)量)。另外,圖14是液晶顯示裝置69中包含的液晶顯示面板 59的簡略立體圖,圖15是表示液晶顯示裝置69中包含的背光源單元49的一部分的分解立體圖。如圖13所示,液晶顯示裝置69包括液晶顯示面板59、背光源單元49和夾著它們的殼體 HG(HG1、HG2)。液晶顯示面板59采用有源矩陣方式。因此,在該液晶顯示面板59中,用安裝有 TFT (Thin Film Transistor 薄膜晶體管)51等的有源元件的有源矩陣基板52和與該有源矩陣基板52相對的對置基板55夾著液晶(未圖示)。即,有源矩陣基板52和對置基板55 是用于夾著液晶的基板,由透明的玻璃等形成。另外,在有源矩陣基板52和對置基板55的外緣,安裝有未圖示的密封部件,該密封部件將液晶密封。另外,以夾著有源矩陣基板52和對置基板55的方式安裝有偏光薄膜 PL、PL。如圖14所示,在有源矩陣基板52,在向著對置基板55的面的一側,形成有柵極信號線GL、源極信號線SL、TFT (開關元件)51和像素電極53。柵極信號線GL是流動控制TFT51的接通/斷開的柵極信號(掃描信號)的線,源極信號線SL是流動圖像顯示需要的源極信號(圖像信號)的線。而且,這兩條線GL、SL分別排成一列。詳細而言,在有源矩陣基板52中,排成一列的柵極信號GL和排列成一列的源極信號線SL交叉,這兩條線GL、SL形成矩陣圖案。另外,由柵極信號線GL和源極信號線SL劃分的區(qū)域,與液晶顯示面板59的像素對應(另外,如果液晶顯示面板59是全高清(Full Hi-vision),則含有 1920X1080 的像素)。另外,在柵極信號線GL中流動的柵極信號,由柵極驅動器(未圖示)生成,在源極信號線SL中流動的源極信號,由源極驅動器(未圖示)生成。TFT51位于柵極信號線GL和源極信號線SL的交點,對液晶顯示面板59的各個像素的接通/斷開(另外,為方便起見,TFT51只圖示一部分)進行控制。即,該TF T51根據(jù)在柵極信號線GL中流動的柵極信號,對各個像素的接通/斷開進行控制。像素電極53是與TFT51的漏極連接的電極,與各像素對應配置(即,像素電極53 在有源矩陣基板52上呈矩陣狀鋪滿)。而且,像素電極53與后述的共用電極56 —起夾著液晶。在對置基板55,在向著有源矩陣基板52的面的一側,形成有共用電極56。共用電極56與像素電極53不同,與多個像素對應配置(即,共用電極56在對置基板55上具有一并覆蓋多個像素的面積)。而且,共用電極56與像素電極53 —起夾著液晶。 其結果,當在與像素對應的共用電極56和像素電極53之間產生電位差時,液晶利用其電位差,使自身的透過率發(fā)生變化(另外,按照每個像素對液晶進行控制的液晶顯示面板59,被稱為有源矩陣方式的液晶顯示面板59)。而且,在以上那樣的液晶顯示面板59中,當TFT511在經(jīng)由柵極信號線GL供給的柵極信號電壓下被接通(ON)時,源極信號線SL中的源極信號電壓經(jīng)由該TFT51的源極、漏極被供給至像素電極53。而且,根據(jù)該源極信號,向由像素電極53和共用電極56挾持的液晶的一部分、即與像素相當?shù)囊壕У囊徊糠?,寫入源極信號的電壓。另一方面,在TFT51斷開(OFF)時,源極信號電壓依舊由液晶和電容器(未圖示)保持。即,通過以上這樣的TFT51 的接通/斷開,液晶會部分地使透過率變化,從而顯示圖像。接著,關于向液晶顯示面板59供給光的背光源單元49進行說明。背光源單元49 向非發(fā)光型的液晶顯示面板59照射光。即,液晶顯示面板59,通過接受來自背光源單元49 的光(背光源光)發(fā)揮顯示功能。因此,如果來自背光源單元49的光能夠均勻地照射液晶顯示面板59的整個面,則能夠提高液晶顯示面板59的顯示品質。這種背光源單元49包括LED模塊(發(fā)光模塊)MJ、導光板組ST、擴散片43和棱鏡片 44,450LED模塊MJ是發(fā)光的模塊,如作為部分擴大后的分解立體圖的圖15所示,包括 安裝基板31 ;和安裝在形成于該安裝基板31的安裝基板面31U的未圖示的電極上,由此接受電流的供給并發(fā)光的LED (Light Emitting Diode 發(fā)光二極管)32。另外,為了確保光量,LED模塊MJ優(yōu)選包括多個發(fā)光元件的LED (光源)32,進而優(yōu)選使LED32呈矩陣狀并列。但是,在圖中為方便起見,只不過是僅顯示一部分的LED32(以后將LED32排列的一個方向稱為X方向,將與該X方向交叉(例如,正交)的方向稱為Y方向)°另外,LED32的種類并沒有被特別限定。作為一個例子,列舉如圖16的LED32的正視圖所示那樣的使紅色發(fā)光(R)的發(fā)光芯片33R、綠色發(fā)光(G)的發(fā)光芯片33G和藍色發(fā)光(B)的發(fā)光芯片33B并列,通過混色生成白色光的LED32(在該實施方式1中,采用圖16 中所示的LED32)。
但是,在這種LED32中,如圖17所示,每個發(fā)光芯片33R、33G、33B的亮度因溫度 而表示出各自不同的劣化程度(亮度降低)。另外,該圖17中的亮度比率是指,以在規(guī)定的溫度下正常發(fā)光的發(fā)光芯片33R、33G、33B的亮度為基準的比率(圖中的“R”意味著發(fā)光芯片 33R的光,“G”意味著發(fā)光芯片33G的光,“B”意味著發(fā)光芯片33B的光)。另外,測定LED32的溫度的溫度傳感器21和將來自溫度傳感器21的模擬信號轉換成數(shù)字信號的A/D轉換器(ADC) 22也安裝在安裝基板31上,關于這些的詳細在后文敘述。接著,對導光板組ST進行說明。導光板組ST包括導光板41和反射片42。導光板41使入射到自身的LED32的光多重反射而向外部出射。如圖15所示,該導光板41包括接受光的受光片41R ;和與該受光片41R連接的出射片41S。受光片41R是板狀部件,在側壁的一部分具有缺口 KC。該缺口 KC,在使LED32的發(fā)光面32L與自身的底KCb相對的同時,具有包圍其LED32的程度的空間。因此,當以被容納在該缺口 KC中的方式安裝LED32時,缺口 KC的底KCb成為導光板41的受光面41Rs。另夕卜,設夾著受光片41R的側壁的2個面中向著安裝基板31 —側的面為底面41Rb,設該底面 41Rb的相反面為頂面41Ru。出射片41S是以與受光片41R排列成行的方式連接的、位于從受光面41Rs入射的光的行進目的地的板狀部件。該出射片41S —方面具有與受光片41R的底面41Rb成為同一個面(共面)的底面41Sb,另一方面,具有產生相對于受光片41R的頂面41Ru變高的臺階的頂面41Su。進而,在出射片41S的頂面41Su和底面41Sb不是平行的,一面相對于另一面傾斜。詳細而言,隨著行進到來自受光面41Rs的光的行進目的地,底面41Sb以接近頂面41Su 的方式傾斜。即,隨著向來自受光面41Rs的光的行進目的地行進,出射片41S使厚度(頂面41Su和底面41Sb之間的間隔)緩慢變薄,由此逐漸變細(另外,含有這種逐漸變細的出射片41S的導光板41,也被稱為楔形的導光板41)。而且,包含這種受光片41R和出射片41S的導光板41接收來自受光面41Rs的光, 使該光在底面41b(41Rb、41Sb)和頂面41u(41Ru、41Su)之間進行多重反射,從頂面41Su向著外部出射(另外,從頂面41Su出射的光被稱為面狀光)。但是,由于光相對于底面41b的入射角的關系,該光有時也從底面41b出射。于是, 應該防止這種事情,反射片42覆蓋導光板41的底面41b,使從該底面41b漏出的光反射以使該光回到導光板41內部(但是,在圖15中,為了方便省略反射片42)。另外,以上那樣的導光板組ST中的導光板41,與LED32對應地呈矩陣狀排列。特別是,在導光板組ST沿著Y方向排列的情況下,受光片41R的頂面41Ru支承出射片41S的底面41Sb,由聚集的頂面41Su完成同一個面(頂面41Su共面地集聚)。另外,在導光板組ST沿著X方向排列的情況下,也以聚集的頂面41Su完成同一個面。其結果,導光板41的頂面41Su,通過呈矩陣狀排列,成為比較大型的光出射面(也將這種呈矩陣狀排列的導光板41稱為串聯(lián)型導光板41)。擴散片43覆蓋呈矩陣狀排列的導光板41的頂面41Su,使來自導光板41的面狀光擴散,使光遍布液晶顯示面板59全域(另外,將該擴散片43和棱鏡片44、45統(tǒng)稱為光學片組 46)。
棱鏡片44、45例如在片面內具有棱鏡形狀,是使光的放射特性偏轉的光學片,覆蓋擴散片43。因此,該光學片44、45使從擴散片43行進來的光會聚,由此提高亮度。另外, 由棱鏡片44和棱鏡片45會聚的各光的發(fā)散方向是交差的關系。接著,對殼體HG進行說明。作為殼體HG的正面殼體HGl和背面殼體HG2夾著并固定覆蓋以上的背光源單元49和該背光源單元49的液晶顯示面板59 (另外,固定的方式并沒有被特別限定)。即,正面殼體HGl與背面殼體HG2 —起夾著背光源單元49和液晶顯示面板59,由此,完成液晶顯示裝置69。另外,背面殼體HG2按照導光板組ST、擴散片43、棱鏡片44、45的順序堆積并容納上述部件,將該堆積的方向稱為Z方向(X方向、Y方向、Z方向可以是互相正交的關系)。而且,在以上那樣的背光源單元49中,來自LED32的光經(jīng)過導光板組ST變成面狀光而出射,該面狀光通過光學片組46,由此變成提高了發(fā)光亮度的背光源光而出射。而且, 該背光源光到達液晶顯示面板59,利用該背光源光,液晶顯示面板59顯示圖像。但是,搭載有串聯(lián)型的導光板41的背光源單元(串聯(lián)方式的背光源單元)49,為了能夠按照每個導光板41控制出射光,能夠部分地照射液晶顯示面板59。因此,這種背光源單元49也稱為有源區(qū)域方式的背光源單元49。于是,在圖13至17的基礎上使用圖1至圖10,對由這種有源區(qū)域方式的背光源單元49進行的調整亮度進行說明。圖1是表示亮度調整的說明所需要的各種部件的框圖。 為了方便起見,該圖1中所示的LED32、溫度傳感器21和A/D轉換器22是多個LED32、溫度傳感器21和A/D轉換器22中的一個。圖2是表示安裝亮度調整所需要的溫度傳感器21的安裝基板31的俯視圖和側視圖的2個視圖。圖3是溫度傳感器21和A/D轉換器22的電路圖,圖4是表示溫度傳感器 21的測定溫度和來自A/D轉換器22的輸出值的關系的圖表。圖5和圖6表示后述的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖,圖7和圖8表示后述的測定溫度數(shù)據(jù)表。圖9是表示LED控制器11的亮度調整中的動作步驟的流程圖。圖10是將后述的PWM 表做成圖表而得到的圖表。如圖1所示,液晶顯示裝置69包括接收部25、視頻信號處理部26、液晶顯示面板控制器27、LED32、LED驅動器34、溫度傳感器21、A/D轉換器22、LED控制器11和外部存儲器28 ο 接收部25接收例如電視的廣播信號(參照白色箭頭)那樣的視頻音頻信號(另夕卜,以后對視頻信號積極地進行說明)。而且,接收部25將接收到的視頻信號向視頻信號處理部26發(fā)送。視頻信號處理部26根據(jù)接收到的視頻信號,生成視頻處理信號。而且,視頻信號處理部26向液晶顯示面板控制器27和LED控制器11發(fā)送視頻處理信號。另外,視頻處理信號是例如表示顏色的顏色視頻信號(紅色視頻信號RS、綠色視頻信號GS、藍色視頻信號 BS等)以及關于顏色視頻信號的同步信號(時鐘信號CLK、垂直同步信號VS、水平同步信號 HS 等)。液晶顯示面板控制器27根據(jù)視頻處理信號對液晶顯示面板59的像素進行控制。如上所述,LED32包括1個發(fā)光芯片33R、2個發(fā)光芯片33G和一個發(fā)光芯片33B。 另外,通過脈沖寬度調制方式,對這些發(fā)光芯片33進行點亮控制(詳細后述)。
LED驅動器34根據(jù)來自后面詳細說明的LED控制器11的信號,對LED32進行點亮控制。溫度傳感器21測定LED32的溫度。但是,1個溫度傳感器21并不是與1個LED32 對應,例如如圖2所示,1個溫度傳感器21與4個LED32對應(但是,并不是限定于該對應關系)。因此 ,例如導光板41在X方向上排列48個,并且在Y方向上排列24個的情況下, 溫度傳感器21在X方向上排列24個,并且在Y方向上排列12個(為了方便起見,在矩陣配置的LED32中,以角落的LED32為基準,用“i”(l彡i彡24)表示在X方向上的溫度傳感器21的位置,用“j”(1彡j彡12)表示在Y方向上的溫度傳感器21的位置)。另外,雖然溫度傳感器21的種類存在多種,但是在該實施方式中的液晶顯示裝置 69 (具體而言,背光源單元49)中,如圖3所示,采用使用熱敏電阻TT的溫度傳感器21。另夕卜,溫度傳感器21處于楔形的導光板41與安裝基板31的間隔中。A/D轉換器22使來自溫度傳感器21的模擬信號變化為數(shù)字信號,將該數(shù)字信號向LED控制器11發(fā)送。詳細而言,如圖3所示,溫度傳感器21中包含的熱敏電阻TT的電阻值,被輸入A/D轉換器22。A/D轉換器22使用從GND至VDD的電壓,例如變換成8bit(0 255)的數(shù)字信號, 并將其發(fā)送給LED控制器11。S卩,A/D轉換器22將根據(jù)溫度變化而變化的熱敏電阻TT的電阻值變換成圖4所示的0 255中的任一數(shù)字信號,并將其向LED控制器11發(fā)送(以后, 根據(jù)情況,將該數(shù)字信號稱為測定溫度數(shù)據(jù))。另外,由于LED32的耐久溫度的關系,溫度傳感器21不需要測定到過剩的低溫和高溫。因此,當從A/D轉換器22輸出表示這種過剩的低溫和高溫的數(shù)字信號時,溫度傳感器21能夠判斷為異常。(例如,在測定溫度數(shù)據(jù)為0 10和245 255時,溫度傳感器21 能夠判斷為異常)。另外,除了測定溫度數(shù)據(jù)之外,A/D轉換器22也將安裝基板31中的LED32的位置信息數(shù)據(jù)(LED位置信息數(shù)據(jù))向LED控制器11發(fā)送。另外,1個A/D轉換器22并不是與 1個溫度傳感器21對應,例如,1個A/D轉換器22與8個溫度傳感器21對應(但是,并不限定于該對應關系)。于是,A/D轉換器22也將A/D轉換器22自身的位置信息數(shù)據(jù)(ADC 位置信息數(shù)據(jù))向LED控制器11發(fā)送。LED控制器11根據(jù)從視頻信號處理部26發(fā)送來的視頻處理信號和從A/D轉換器 22發(fā)送來的測定溫度數(shù)據(jù)、位置信息數(shù)據(jù),對LED32的亮度進行調整。另外,調整亮度的方式存在多種,但該LED控制器11,采用脈沖寬度調制(Pulse Width Modulation =PWM)方式, 通過調整LED32的發(fā)光時間來調整LED32的亮度。由此,該LED控制器11包括調制脈沖寬度的脈沖寬度調制單元18,還包括LED驅動控制部12和溫度管理部13。LED驅動控制部12將來自視頻信號處理部26的顏色視頻信號(紅色視頻信號RS、 綠色視頻信號GS、藍色視頻信號BS等)向脈沖寬度調制單元18發(fā)送。另外,LED驅動控制部12根據(jù)同步信號(時鐘信號CLK、垂直同步信號VS、水平同步信號HS等)生成LED32(詳細而言,發(fā)光芯片33)的點亮定時信號TS,并向LED驅動器34發(fā)送。溫度管理部13包括變換數(shù)據(jù)存儲部14、測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15和測定溫度數(shù)據(jù)表存儲部16。
變換數(shù)據(jù)存儲部14存儲從A/D轉換器22發(fā)送來的測定溫度數(shù)據(jù)、位置信息數(shù)據(jù) (LED位置信息數(shù)據(jù)、ADC位置信息數(shù)據(jù))。具體而言,如圖5所示,按照每個位置(i,j)對各溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)進行規(guī)定并存儲。另外,將圖5的那種測定溫度數(shù)據(jù)圖稱為初始測定溫度數(shù)據(jù)圖。而且,圖5的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖是全部的溫度傳感器21為正常的情況的一個例子,圖6的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖是(i,j) = (11,7)的位置的溫度傳感器21為異常的情況的一個例子。測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15對被存儲在變換數(shù)據(jù)存儲部14中的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖進行加工,做成測定溫度數(shù)據(jù)表。詳細而言,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15與導光板41的數(shù)量、即能夠以面狀光部分地控制亮度的區(qū)域的數(shù)量相應地,對初始測定溫度數(shù)據(jù)圖進行加工,做成測定溫度數(shù)據(jù)表。測定溫度數(shù)據(jù)表的一個例子在圖7和圖8中表示。圖7的測定溫度數(shù)據(jù)表是根據(jù)圖5的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖做成的,圖8的測定溫度數(shù)據(jù)表是根據(jù)圖6的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖做成的。另外,在圖7和圖8中的“I”表示根據(jù)溫度傳感器21的位置“i”被確定的導光板41的X方向的位置,“J”表示根據(jù)溫度傳感器21的位置“j”被確定的導光板41的Y 方向的位置。具體而言,從各個“ i ”開始,確定“ i X 2-1 ”和“ i X 2”這樣的“ I ”,從各個“ j ”開始,確定“jX2-l”和“jX2”這樣的“J”。因此,圖7的測定溫度數(shù)據(jù)在(I,J)的全部成為 “128”。另一方面,圖8中的測定溫度數(shù)據(jù),由于(i,j) = (11,7)的原因,(I,J) = (21, 13)、(21,14)、(22,13) (22,14)是 “0”,它們以外的(I,J)成為 “128”。但是,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15在做成測定溫度數(shù)據(jù)表的過程中,不做成圖8所示的測定溫度表。即,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15在根據(jù)圖6的初始溫度測定溫度數(shù)據(jù)圖做成測定溫度數(shù)據(jù)表的工序中,不采用(i,j) = (11,7)的測定溫度數(shù)據(jù)。因此,使用圖1的框圖和圖9的流程圖,對測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15不使用異常的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)而使用代替的溫度數(shù)據(jù)的過程進行詳細說明。首先,通常測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15參照變換數(shù)據(jù)存儲部14的初始測定溫度數(shù)據(jù)圖(STEPl),確認在初始測定溫度數(shù)據(jù)圖中的全部的測定溫度數(shù)據(jù)是否正常(STEP2, STEP2是溫度傳感器識別工序)。然后,如果全部的測定溫度數(shù)據(jù)正常,例如測定溫度數(shù)據(jù)在11 244的范圍內,則根據(jù)初始測定溫度數(shù)據(jù)圖中的全部的測定溫度數(shù)據(jù)做成測定溫度數(shù)據(jù)表(STEP2的YES、STEP3、參照圖7)。然而,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15在初始測定溫度數(shù)據(jù)圖的測定溫度數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)異常的情況下(STEP2的NO),確定測定了該異常的測定溫度數(shù)據(jù)的溫度傳感器21 (STEP4)。 進而,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15判斷由被確定的異常的溫度傳感器21 (也稱為第一異常溫度傳感器)的相鄰的溫度傳感器21測定的測定溫度數(shù)據(jù)是否正常(STEP5、STEP2、4、5是溫度傳感器識別工序)。而且,如果第一異常溫度傳感器21的相鄰的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)是正常的,則測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15采用該正常的測定溫度數(shù)據(jù)代替第一異常溫度傳感器 21的異常的測定溫度數(shù)據(jù),做成測定溫度數(shù)據(jù)表(經(jīng)過STEP5的YES之后的STEP6,STEP6 是代替控制工序)。
但是,連由第一異常溫度傳感器21的相鄰的溫度傳感器21 (也稱為第二異常溫度傳感器)測定的測定溫度數(shù)據(jù)也異常時(STEP5的NO)、測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15判斷由第二異常溫度傳感器21的相鄰的溫度傳感器21測定的測定溫度數(shù)據(jù)是否正常(STEP7,STEP7 是溫度傳感器識別工序)。而且,如果第二異常溫度傳感器21的相鄰的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)是正常的,則測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15采用該正常的測定溫度數(shù)據(jù)代替第一異常溫度傳感器和第二異常溫度傳感器21、21的 異常的測定溫度數(shù)據(jù),做成測定溫度數(shù)據(jù)表(經(jīng)過STEP7 的YES之后的STEP8,STEP8是代替控制工序)。另一方面,如果第二異常溫度傳感器21的相鄰的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)是異常的,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15采用預先規(guī)定的代替的溫度數(shù)據(jù)(例如,溫度傳感器 21的平均的溫度數(shù)據(jù);基準修正溫度數(shù)據(jù))代替第一異常溫度傳感器和第二異常溫度傳感器21、21的異常的測定溫度數(shù)據(jù),生成測定溫度數(shù)據(jù)表(經(jīng)過STEP7的NO之后的STEP9, STEP9是代替控制工序)。另外,設想與異常的溫度傳感器21相鄰的溫度傳感器21有多個。例如,如圖6所示,(i,j) = (11,7)的位置的溫度傳感器21為異常時,位于(i,j) = (12,7)、(10,7)、(11, 6)、(11,8)、(10,6)、(12,6)、(10,8)、(12,8)的8個溫度傳感器成為相鄰的溫度傳感器21。 因此,該8個溫度傳感器21中的任一個成為與(i,j) = (11,7)的異常的溫度傳感器21相鄰的溫度傳感器21即可。另外,異常的溫度傳感器21,例如是(i,j) = (1,1)的位置的溫度傳感器21時,相鄰的溫度傳感器21成為位于(i,j) = (1,2)、(2,2)、(2,2)的3個溫度傳感器21。因此, 該3個溫度傳感器21中的任一個成為與(i,j) = (1,1)的異常的溫度傳感器21相鄰的溫度傳感器21即可??傊?,在與異常的溫度傳感器21相鄰的溫度傳感器21中,只要是正常的溫度傳感器21,采用任一個溫度傳感器21的測定數(shù)據(jù)來代替異常的溫度傳感器21的測定數(shù)據(jù)均可。 但是,在第二異常溫度傳感器21的旁邊選擇正常的溫度傳感器21時,雖然第一異常溫度傳感器21是在第二異常溫度傳感器21的旁邊,但是因為是異常的,所以不選擇。按照以上的方式,測定溫度數(shù)據(jù)表做成部15做成的測定溫度表被存儲在測定溫度數(shù)據(jù)表存儲部16中。而且,溫度管理部13將被存儲在該測定溫度數(shù)據(jù)表存儲部16中的測定溫度數(shù)據(jù)表,向脈沖寬度調制單元18發(fā)送。脈沖寬度調制單元18,將1秒例如分為128個區(qū)間,使在各個區(qū)間點亮的時間寬度變化(例如,通過12bit = 0 4095的值(PWM值)使發(fā)光時間變化)。詳細而言,該脈沖寬度調制單元18包括與每個發(fā)光芯片33R、33G、33B對應的脈沖寬度調制部19R、19G、19B, 這些脈沖寬度調制部19R、19G、19B對各自對應的發(fā)光芯片33R、33G、33B進行PWM控制。另夕卜,PWM值是根據(jù)預先溫度設定的,被做成圖表(另外,將該表稱為PWM表)。外部存儲器28存儲使PWM控制所需要的溫度和PWM值對應的PWM表。詳細而言, PWM表被按照每種顏色(紅色R、綠色G、藍色B)區(qū)分,被存儲在外部存儲器28中。另外,圖 10是將該PWM表的一個例子做成圖表而得到的圖表。該PWM表與圖17所示的亮度比率的變化對應。即,如圖17所示,與發(fā)光芯片33B 的亮度相比,在發(fā)光芯片33R、33G、33B中,發(fā)光芯片33R和發(fā)光芯片33G的亮度降低。因此,當發(fā)光芯片33R、33G、33B以相同的電流值點亮時,溫度上升,并且紅色光、綠色光的亮度降低,由此導致白色光的色度和亮度等變化。因此,PWM表中,盡量全部以使紅色、綠色、藍色的亮度的比率幾乎相同的方式設定。而且,脈沖寬度調制單元18 (詳細而言,脈沖寬度調制部19R、19G、19B)參照測定溫度數(shù)據(jù)表和PWM表,利用與測定溫度數(shù)據(jù)對應的PWM值,對從LED驅動控制部12發(fā)送來的顏色視頻信號(紅色視頻信號RS、綠色視頻信號GS、藍色視頻信號BS)進行加工,將其加工過的信號向LED驅動器34發(fā)送。而且,LED驅動器34利用接收的來自LED驅動控制部12的定時信號TS和被加工過的顏色視頻信號,使各發(fā)光芯片33R、33G、33B發(fā)光。其結果,發(fā)光芯片33R、33G、33B的光, 不會受到異常的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)的影響,具有期望的亮度,由那些光的混色而生成的白色光,具有高品質的色度。根據(jù)以上,在背光源單元49中,包括多個LED32 ;和將那些LED32以每4個一組進行分組,與每個分成的LED32的組對應的溫度傳感器21。進而,根據(jù)基于由溫度傳感器 21測定的組內的LED32的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)來控制LED32的亮度的LED控制器11 也包含在背光源單元49中。而且,LED控制器11根據(jù)測定溫度數(shù)據(jù)來識別溫度傳感器21的正常與異常,根據(jù)代替的溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù)來控制由異常的溫度傳感器 21測定的LED32的亮度。BP,LED控制器11進行以下工序根據(jù)測定溫度數(shù)據(jù)識別溫度傳感器21的正常與異常的溫度傳感器識別工序;和根據(jù)代替的溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器21的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的溫度傳感器21測定的LED32的亮度的代替控制工序。這樣一來,以不根據(jù)由異常的溫度傳感器21測定的測定溫度數(shù)據(jù)的方式對LED32 進行亮度控制。因此,從LED32出射的白色光,具有期望的色度和亮度等,來自背光源單元 49的光成為高品質的光。另外,作為代替的溫度數(shù)據(jù)的一個例子,列舉有基于與異常的溫度傳感器21最接近的正常的溫度傳感器21的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)。這種測定溫度數(shù)據(jù),因為基于與異常的溫度傳感器21最接近的正常的溫度傳感器21,所以與異常的溫度傳感器21為正常時的測定溫度數(shù)據(jù)近似。(即,兩者的測定溫度數(shù)據(jù)的差是幾。C的溫度差)。因此,當這種測定溫度數(shù)據(jù)為代替的溫度數(shù)據(jù)時,從LED32出射的白色光可靠地具有期望的色度和亮度等,來自背光源單元49的光成為高品質的光。另外,如上所述,當連與第一異常溫度傳感器21最近的溫度傳感器21也異常時, 基于與該異常的溫度傳感器(即,第二異常溫度傳感器)最近的正常的溫度傳感器的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)成為代替的溫度數(shù)據(jù)。這樣一來,可靠地以不根據(jù)由異常的溫度傳感器21測定的測定溫度數(shù)據(jù)的方式對LED32進行亮度控制。另外,作為代替的溫度數(shù)據(jù)的一個例子,也列舉有預先規(guī)定的代替的溫度數(shù)據(jù) (基準修正溫度數(shù)據(jù))。例如,溫度傳感器21的平均的溫度數(shù)據(jù)也可以成為代替的溫度數(shù)據(jù)。 這樣一來,在異常的溫度傳感器21并列有3個以上時,即,發(fā)現(xiàn)第一異常溫度傳感器21、與其并列的第二異常傳感器21,進一步與其并列的第三個異常的溫度傳感器21時,LED控制器11的溫度管理部13可以不識別與第三個異常的溫度傳感器21相鄰的溫度傳感器21是正常還是異常。即,減輕由LED控制器11繼續(xù)找出正常的溫度傳感器21的負擔。另外,在以上的說明中,如圖9的流程圖所示,在STEP2 — STEP4 — STEP5 — STEP7 為止的工序中,LED控制器11要尋找正常的溫度傳感器21 二次。但是,并不限于該次數(shù)。 即,LED控制器11可以尋找正常的溫度傳感器21—次或三次以上。但是,當該次數(shù)增加時, 由于LED控制器11的控制負擔增加,所以根據(jù)LED控制器11的控制性能設定次數(shù)為好。[其他的實施方式]另外,本發(fā)明并不限定于上述的實施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內,能夠進行各種變更。例如,雖然在圖2中安裝基板31是一片狀的,但是圖11所示,安裝基板31可以被分割。另外,在安裝基板31被分割時,異常的溫度傳感器21和與其相鄰的正常的溫度傳感器21既可以被安裝在同一安裝基板31內,也可以被安裝在不同的安裝基板31上。另外,在圖2和圖11中,1個溫度傳感器21與每4個一組被分組的LED32對應。 但是,并不限定于這些。即,LED32可以被分組為1個一組,2個一組,3個一組,也可以被分組為5個以上的數(shù)量一組。另外,每個被分成的組的LED32的個數(shù),不需要相同。另外,在多個LED32中,每個LED32存在個別的性能差(例如,亮度差)。簡而言之,多個LED32中存在個體偏差。所以,LED控制器11中的LED驅動控制部12,也可以還具有抑制由于個體偏差導致的白色光的色度不均和亮度不均等的調整用PWM表,由此進行修正。另外,以上,以遍布楔形的導光板41的串聯(lián)型背光源單元49為例進行了說明。 但是,并不被限定于此。例如,也可以如圖12所示,在背光源單元49中,LED32R、LED32G、 LED32G、LED32B聚集,通過混色生成白色光,對光學片組46直接出射光。即,可以是直下型的背光源單元49。另外,以上,接收部25接收電視廣播信號那樣的視頻音頻信號,視頻信號處理部 26處理該信號中的視頻信號。因此,這種液晶顯示裝置69也可以稱為電視廣播接收裝置。 但是,液晶顯示裝置69處理的視頻信號,并不限定于電視廣播。例如,錄像有電影等內容的記錄介質中包含的視頻信號、經(jīng)由因特網(wǎng)發(fā)送的視頻信號都是可以的。但是,基于LED控制器11的LED15的發(fā)光通過亮度控制程序來實現(xiàn)。而且,該亮度控制程序是計算機能夠執(zhí)行的程序,也可以被記錄在計算機能夠讀取的記錄介質中。原因是,被記錄在記錄介質中的程序能夠自由攜帶。另外,作為該記錄介質,列舉有例如被分離的磁帶和盒式錄音帶等的帶類、磁盤和 ⑶-ROM等光盤的盤類、IC卡(包括存儲卡)和光卡等的卡類、或基于閃存等的半導體存儲器類。另外,LED控制器11可以通過來自通信網(wǎng)絡的通信獲得亮度控制程序。另外,作為通信網(wǎng)絡,不管有線無線,列舉有因特網(wǎng)、紅外線通信等。附圖標記說明11 LED控制器(控制部)12 LED驅動控制部(控制部)13 溫度管理部(控制部)
14變換數(shù)據(jù)存儲部(控制部)15測定溫度數(shù)據(jù)表做成部(控制部)16測定溫度數(shù)據(jù)表存儲部(控制部)18脈沖寬度調制單元(控制部)19脈沖寬度調制部21溫度傳感器TT熱敏電阻22A/D 轉換器25接收部26視頻信號處理部27液晶顯示面板控制器28外部存儲器MJ LED 模塊31安裝基板32LED (光源)33發(fā)光芯片(光源)34LED 驅動器ST導光板組41導光板42反射片43擴散片44棱鏡片45棱鏡片49背光源單元59液晶顯示面板69液晶顯示裝置
權利要求
1.一種背光源單元,其特征在于,包括 多個光源;將所述多個光源分組,與每個分成的光源的組對應的溫度傳感器;和控制部,其根據(jù)基于由所述溫度傳感器測定的所述組內的所述光源的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù),控制所述光源的亮度,所述控制部根據(jù)所述測定溫度數(shù)據(jù)識別所述溫度傳感器的正常與異常,并根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的所述溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的所述溫度傳感器測定的所述光源的亮度。
2.如權利要求1所述的背光源單元,其特征在于所述代替溫度數(shù)據(jù)是基于與異常的所述溫度傳感器最接近的正常的所述溫度傳感器的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù)。
3.如權利要求2所述的背光源單元,其特征在于當與作為異常的所述溫度傳感器的第一異常溫度傳感器最接近的所述溫度傳感器為異常時,基于與作為該異常的所述溫度傳感器的第二異常溫度傳感器最接近的正常的所述溫度傳感器的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù),成為所述代替溫度數(shù)據(jù)。
4.如權利要求1所述的背光源單元,其特征在于 所述代替溫度數(shù)據(jù)是預先規(guī)定的溫度數(shù)據(jù)。
5.一種液晶顯示裝置,其特征在于,包括權利要求1至4中任一項所述的背光源單元;和接收來自所述背光源單元的光的液晶顯示面板。
6.一種亮度控制方法,其特征在于所述亮度控制方法是背光源單元中的亮度控制方法,所述背光源單元包括多個光源;將所述多個光源分組,與每個分成的光源的組對應的溫度傳感器;和控制部,其根據(jù)基于由所述溫度傳感器測定的所述組內的所述光源的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù),控制所述光源的亮度, 所述亮度控制方法包括溫度傳感器識別工序,根據(jù)所述測定溫度數(shù)據(jù)識別所述溫度傳感器的正常與異常;和代替控制工序,根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的所述溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的所述溫度傳感器測定的所述光源的亮度。
7.一種亮度控制程序,其特征在于所述亮度控制程序是背光源單元中的亮度控制程序,所述背光源單元包括多個光源;將所述多個光源分組,與每個分成的光源的組對應的溫度傳感器;和控制部,其根據(jù)基于由所述溫度傳感器測定的所述組內的所述光源的測定溫度的測定溫度數(shù)據(jù),控制所述光源的亮度,所述亮度控制程序使所述控制部執(zhí)行以下的亮度控制根據(jù)所述測定溫度數(shù)據(jù)識別所述溫度傳感器的正常與異常,并根據(jù)代替溫度數(shù)據(jù)而不是異常的所述溫度傳感器的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的所述溫度傳感器測定的所述光源的亮度。
8.一種計算機能夠讀取的記錄介質,其特征在于 記錄有權利要求7所述的亮度控制程序。
全文摘要
本發(fā)明提供背光源單元、液晶顯示裝置、亮度控制方法、亮度控制程序和記錄介質。LED控制器(11)根據(jù)測定溫度數(shù)據(jù)識別溫度傳感器(21)的正常與異常,并根據(jù)代替的溫度數(shù)據(jù)而不是異常的溫度傳感器(21)的測定溫度數(shù)據(jù),來控制由異常的溫度傳感器(21)測定的LED(32)的亮度。
文檔編號H05B37/02GK102160463SQ200980136799
公開日2011年8月17日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權日2008年10月10日
發(fā)明者住江信二, 藤原晃史 申請人:夏普株式會社