專利名稱：多功能插架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及叉車插架，特別是一種多功能插架。
背景技術(shù)：
目前，在使用叉車搬運貨物時，一般是通過叉車前端插架將貨物抬起，在插架正面 上部固定安裝有用于插裝定位貨物包裝箱側(cè)面搬運槽的吊鉤，在插架底部外側(cè)固裝有托 板。在叉車搬運貨物時，插架托板應(yīng)位于貨物包裝箱的底面，對其起到支撐作用。而現(xiàn)有的 插架結(jié)構(gòu)中，托板為固定安裝方式，無法方便的調(diào)整高度，當(dāng)貨物包裝箱的高度較高時，托 板則無法位于貨物包裝箱的底部，而是位于其中部，在起運時則不可避免的對包裝箱的箱 體造成撞擊，影響貨物搬運的安全性。而且，安裝在插架正面的吊鉤大多通過螺栓緊固安 裝，其自身也為固定一體式，因此在對準(zhǔn)搬運槽時，吊鉤很難一次性準(zhǔn)確的彎成插裝搬運槽 的動作，而是需要多次對位調(diào)整，由此造成搬運過程的緩慢，限制工作效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能插架，其托板具有可自 動縱向滑動調(diào)整功能，且其吊鉤具有一定自由度，可輕松實現(xiàn)與貨物包裝箱搬運槽對位，使 用方便，可有效提高搬運工作效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多功能插架，由插架、托板，吊鉤構(gòu)成，插架正面上部對稱安裝有吊鉤，插架正 面底部安裝托板，其特征在于所述吊鉤包括吊鉤主體及支撐座，該支撐座由俯仰搖擺撐支 撐座及水平搖擺支撐座構(gòu)成，俯仰搖擺支撐座的后部固裝有上下間隔的兩安裝螺栓，水平 搖擺支撐座通過其縱向軸孔套裝在縱向搖擺支撐座的前側(cè)的支撐軸上，吊鉤主體固裝在該 水平搖擺支撐座前側(cè)；在托板兩端及中部分別固裝有兩側(cè)滑動架及兩中部滑動架，在兩側(cè) 滑動架及兩中部滑動架內(nèi)均縱向排列安裝滑輪組，在插架底部兩側(cè)縱向架板上及兩中部縱 向架板上均縱向固裝有滑軌，上述滑輪組對應(yīng)滾動安裝于該滑軌內(nèi)，在兩中部滑動架上端 共同固裝一套裝于兩中部縱向架板上的水平限位梁。而且，所述的兩安裝螺栓中上方安裝螺栓的安裝距離大于下方安裝螺栓的安裝距
1 O而且，所述的吊鉤由框形前叉及固裝在其后端面的兩對稱后插片構(gòu)成。而且，所述的滑輪組為縱向排列安裝的4-10個。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1.本多功能插架的吊鉤的支撐座由俯仰搖擺支撐座機水平搖擺支撐座構(gòu)成，俯仰 搖擺支撐座是通過其后部兩枚安裝螺栓與叉車插架不同的安裝距離，使吊鉤整體具有俯仰 自由度；水平搖擺支撐座是通過其與支撐軸的松配合安裝，使吊鉤具有水平自由度，從而在 吊鉤與貨物包裝箱搬運槽的對準(zhǔn)過程中，可自適應(yīng)的進(jìn)行靈活調(diào)整，可輕松實現(xiàn)與貨物包 裝箱搬運槽對位插裝，有效節(jié)省搬運時間，提高工作效率。
2.本多功能插架的托板采用滑動安裝方式安裝于插架正面，當(dāng)插架升起吊鉤插裝 入貨物包裝箱搬運槽的過程中，托板在重力作用下會相對滑落而始終緊貼地面，直至貨物 被吊起，從而避免了因貨物高度不同，托板貼靠在包裝箱中部而對貨物造成損壞。3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、使用方便，托板具有可自動縱向滑動調(diào)整功能，可滿 足不同高度貨物的搬運工作，保證其搬運安全性；且其吊鉤具有一定自由度，可輕松實現(xiàn)與 貨物包裝箱搬運槽對位，使用極為方便，可有效提高搬運工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的后視圖；圖3為本發(fā)明吊鉤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種多功能插架，由插架1、托板3，吊鉤2構(gòu)成，插架正面上部通過安裝板8對稱 安裝有吊鉤，插架正面底部安裝托板。其創(chuàng)新之處為吊鉤包括一吊鉤主體及支撐座，該支撐座由俯仰搖擺撐支撐座16 及水平搖擺支撐座18構(gòu)成，俯仰搖擺支撐座的后部固裝有上下間隔的兩安裝螺栓15、19， 在與插架上的安裝板進(jìn)行安裝時，兩安裝螺栓中上方安裝螺栓的安裝距離大于下方安裝螺 栓的安裝距離。水平搖擺支撐座通過其縱向軸孔套裝在縱向搖擺支撐座的前側(cè)的支撐軸17 上，吊鉤固裝在該水平搖擺支撐座前側(cè)。吊鉤由框形前叉14及固裝在其后端面的兩對稱后 插片13構(gòu)成，水平搖擺支撐座固裝在框形前叉底邊上。此吊鉤結(jié)構(gòu)更加易于插入扁平的搬 運槽內(nèi)，并通過后插片實現(xiàn)卡裝定位，保證搬運安全性。在托板兩端及中部分別固裝有對稱的兩側(cè)滑動架4及兩中部滑動架12，在兩側(cè)滑 動架及兩中部滑動架內(nèi)均縱向排列安裝滑輪組5，滑輪組為縱向排列安裝的4-10個，滑輪 可采用軸承，以提高滑動的穩(wěn)定性。在插架底部兩側(cè)縱向架板7上及兩中部縱向架板10上 均縱向固裝有滑軌，標(biāo)號分別為6、11，上述滑輪組對應(yīng)滾動安裝于該滑軌內(nèi)。在兩中部滑動 架上端共同固裝一套裝于兩中部縱向架板上的水平限位梁9。通過該限位梁對托板的最大 下降高度進(jìn)行限位。當(dāng)插架升起吊鉤插裝入貨物包裝箱搬運槽的過程中，托板在重力作用下沿滑軌滑 落而始終緊貼地面，直至貨物被吊起，從而避免了因貨物高度不同，托板貼靠在包裝箱中部 對貨物造成損壞。
權(quán)利要求
1.一種多功能插架，由插架、托板，吊鉤構(gòu)成，插架正面上部對稱安裝有吊鉤，插架正面 底部安裝托板，其特征在于所述吊鉤包括吊鉤主體及支撐座，該支撐座由俯仰搖擺撐支撐 座及水平搖擺支撐座構(gòu)成，俯仰搖擺支撐座的后部固裝有上下間隔的兩安裝螺栓，水平搖 擺支撐座通過其縱向軸孔套裝在縱向搖擺支撐座的前側(cè)的支撐軸上，吊鉤主體固裝在該水 平搖擺支撐座前側(cè)；在托板兩端及中部分別固裝有兩側(cè)滑動架及兩中部滑動架，在兩側(cè)滑 動架及兩中部滑動架內(nèi)均縱向排列安裝滑輪組，在插架底部兩側(cè)縱向架板上及兩中部縱向 架板上均縱向固裝有滑軌，上述滑輪組對應(yīng)滾動安裝于該滑軌內(nèi)，在兩中部滑動架上端共 同固裝一套裝于兩中部縱向架板上的水平限位梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插架，其特征在于所述的兩安裝螺栓中上方安裝螺 栓的安裝距離大于下方安裝螺栓的安裝距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插架，其特征在于所述的吊鉤由框形前叉及固裝在 其后端面的兩對稱后插片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插架，其特征在于所述的滑輪組為縱向排列安裝的 4-10 個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能插架，由插架、托板，吊鉤構(gòu)成，吊鉤包括吊鉤主體及支撐座，該支撐座由俯仰搖擺撐支撐座及水平搖擺支撐座構(gòu)成，俯仰搖擺支撐座的后部固裝有上下間隔的兩安裝螺栓，水平搖擺支撐座通過其縱向軸孔套裝在縱向搖擺支撐座的前側(cè)的支撐軸上，吊鉤主體固裝在該水平搖擺支撐座前側(cè)；在托板兩端及中部分別固裝有兩側(cè)滑動架及兩中部滑動架，在兩側(cè)滑動架及兩中部滑動架內(nèi)均縱向排列安裝滑輪組，在插架底部兩側(cè)縱向架板上及兩中部縱向架板上均縱向固裝有滑軌，上述滑輪組對應(yīng)滾動安裝于該滑軌內(nèi)，在兩中部滑動架上端共同固裝一套裝于兩中部縱向架板上的水平限位梁。本多功能使用極為方便，可有效提高搬運工作效率。
文檔編號B66F9/12GK102070110SQ200910310248
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者劉瑋, 王剛, 袁文廣, 陳振強 申請人:中國包裝科研測試中心