專利名稱：一種電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備的裝配技術(shù)，具體涉及一種電子設(shè)備的按鍵電路 板固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按鍵電路板是一種設(shè)有多個(gè)按鈕開關(guān)的電路板，按鈕開關(guān)的按壓端形成按 鈕，人工對(duì)電子設(shè)備輸入命令或進(jìn)行開關(guān)操作等大都需要手動(dòng)按壓或扭動(dòng)電子 設(shè)備或遙控器上的按鈕開關(guān)，《^^丑開關(guān)經(jīng)常要受人工所施加的外力按壓或扭動(dòng)， 所以按鍵電路板在電子設(shè)備內(nèi)固定的是否牢靠，關(guān)系到3姿鈕開關(guān)性能的穩(wěn)定性。
現(xiàn)有的電子設(shè)備中的按鍵電路板，多采用螺釘或螺釘與插接件相組合的方 式固定在電子設(shè)備的前殼(或稱機(jī)殼、外殼)內(nèi)，如圖l所示的按鍵電路板采 用螺釘與插接件相組合而成的螺釘固定結(jié)構(gòu)固定在電子設(shè)備的前殼上，螺釘固
定結(jié)構(gòu)包括螺釘4和按鍵支架3，由于按鍵電路板2上設(shè)有多個(gè)按鈕開關(guān)，按鍵 支架3上與按鈕開關(guān)相對(duì)的位置開設(shè)有多個(gè)通孔.安裝時(shí)先將按鍵電路板2插 接到按鍵支架3上，然后用至少兩顆螺釘將按鍵電路板2以及按鍵支架3固連 在一起，從而組成按鍵組件，然后再用兩顆螺釘將裝配好的按鍵組件固定到電 子設(shè)備的前殼上，使按鈕開關(guān)的按壓端穿過通孔延伸出前殼形成便于按動(dòng)的按 鈕。
本設(shè)計(jì)人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)至少 存在如下問題
1、 按鍵電路板在整個(gè)裝配過程中至少需要使用了四顆螺絲釘；螺釘?shù)牟?卸安裝需要專門的拆卸工具，操作比較麻煩；
2、 實(shí)際生產(chǎn)中為了增加工作效率，需要兩個(gè)工人來完成該按鍵組件的組裝以及按鍵電路板的固定，隨著社會(huì)的發(fā)展，勞動(dòng)力的成本逐漸增加，這種螺
釘固定結(jié)構(gòu)的所耗費(fèi)的勞動(dòng)力成本也越來越高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，能夠使按鍵電路 板安裝和拆卸操作更為方便。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
該電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，包括所述電子設(shè)備的前殼，在所述前 ^的側(cè)壁上設(shè)有^4定孔；
在所述前殼的內(nèi)部于所述按鍵孔的兩端外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插槽；
在所述兩個(gè)插槽之間，靠近所述插槽的位置處設(shè)有彈性卡鉤，所迷彈性卡 鉤卡在所述按鍵電路板上；
在所述相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)插槽內(nèi)插裝有按鍵電路板，所述按鍵電路板上的按 鍵開關(guān)與所述:J^4定孔相對(duì)應(yīng)。
'由上述技術(shù)方案所描述的本實(shí)用新型中按鍵電路板插接在插槽內(nèi)，限制了
按鍵電路板在與前殼的內(nèi)部平面平行的方向上的移動(dòng)，彈性卡鉤卡在按鍵電路
板上，限制了按鍵電路板在與前殼的內(nèi)部平面垂直的方向上的移動(dòng)，在插槽以
及彈性卡鉤的作用下按鍵電路板被固定在電子設(shè)備的前殼的內(nèi)部上，安裝按鍵
電路板的過程中無須安裝螺釘，所以也無須借助專門的螺釘拆卸工具，直接通
過一個(gè)操作人員手動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，所以安裝和拆卸操作更為方便，解決了現(xiàn)有的
按鍵電路板存在的安裝和拆卸操作麻煩的技術(shù)問題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中按鍵電路板與按鍵支架通過螺釘固定在電子設(shè)備的 前殼上的安裝示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的前殼上接近按鍵孔的部分的局 部結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的前殼上安裝上^4建支架時(shí)的結(jié) 構(gòu)示意-圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中按鍵電路板的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的前殼上安裝上按鍵支架和按鍵 電路板的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的前殼上安裝有按4建支架和按鍵 電路板的部分的一張結(jié)構(gòu)放大示意圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的前殼上安裝有按鍵支架和按鍵 電路板的部分的又一張結(jié)構(gòu)放大示意圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的后殼上設(shè)有限位槽部分的局部 結(jié)構(gòu)示意圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備的后殼的結(jié)構(gòu)示意圖IO為本實(shí)用新型實(shí)施例中電子設(shè)備前殼上安裝上按一建支架、按一建電 路板以及后殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了 一種電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，能夠使按鍵電路 板的安裝和拆卸操作更為方便，同時(shí)提高了安裝和拆卸操作的勞動(dòng)效率，降低 了勞動(dòng)力成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖2和圖10所示，本實(shí)用新型電子設(shè)備的4緣電路板固定結(jié)構(gòu)，包括電 子設(shè)備的前殼1，在前殼1的側(cè)壁11上設(shè)有按4建孔12;在前殼1的內(nèi)部10于
按^fc孔12的兩端外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插槽5;在兩個(gè)插槽5之間，靠近插槽5 的位置處設(shè)有彈性卡鉤6，彈性卡鉤6卡在按4定電路板2上；在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè) 插槽5內(nèi)插裝有按鍵電路板2，按鍵電路板2上的按鍵開關(guān)20與按鍵孔12相對(duì) 應(yīng)。
.,按鍵電路板2插接在插槽5內(nèi)，限制了按鍵電路板2在與前殼1的內(nèi)部平 面平行的方向上的移動(dòng)，彈性卡鉤6卡在按<睫電路板2上，限制了按鍵電路板2 在與前殼1的內(nèi)部平面垂直的方向上的移動(dòng)，在插槽5以及彈性卡鉤6的作用 下按鍵電路板2被固定在電子設(shè)備的前殼1的內(nèi)部10,將按鍵電路板2固定在 電子設(shè)備內(nèi)無須螺釘，也無須借助專門的螺釘拆卸工具，通過一個(gè)操作人員手 動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，安裝和拆卸操作更為方便，按鍵開關(guān)20與按鍵孔12相對(duì)應(yīng)，按 鍵開關(guān)20的按壓端穿過按4定孔12并延伸出前殼1的側(cè)壁11形成人手可以按壓 的按鈕。
請(qǐng)一并參閱圖3、如圖4和圖5，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在按鍵電路 板2上開設(shè)有兩個(gè)呈方形的通孔21，兩個(gè)塑料材料的彈性卡鉤6卡在按鍵電路 板2上的通孔21內(nèi)。彈性卡鉤6包括呈柱狀的柱體60以及呈楔形的鉤體61, 柱體60與按鍵電路板2相平行，鉤體61鉤住通孔21的內(nèi)壁上，將按鍵電路板 2從垂直于前殼1的內(nèi)部IO平面的方向上固定住，從而將其固定在前殼1上。
本實(shí)用新型中通孔21也可以被設(shè)在按鍵電路板2上的卡槽或卡環(huán)所替換， 彈性卡鉤6的鉤體61卡在卡槽內(nèi)壁或卡環(huán)上時(shí)也能將按4定電路板2從垂直于前 殼1的內(nèi)部IO平面的方向上固定住；當(dāng)然，彈性卡鉤6的鉤體61直接卡在按 鍵電路板2的上端面也能實(shí)現(xiàn)將按鍵電路板2從垂直于前殼1的內(nèi)部IO平面的 方向上固定住。
請(qǐng)一并參閱圖6與圖7，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，4務(wù)睫電路板2與前殼 l之間設(shè)有按4建支架3，按4建支架3上與按鍵孔12相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔。按 鍵開關(guān)20的一端與按鍵電路板2電連接，另一端為按壓端，按壓端穿過前殼l 的側(cè)壁11以及按4定支架3上的通孔延伸出前殼1的側(cè)壁11形成按鈕，按鍵支 架3與按鍵電路板2相對(duì)的面上設(shè)有凸起30，凸起30壓靠在按鍵電路板2上。 凸起30墊隔在按鍵電路板2與前殼1的側(cè)壁11之間，使按鍵電路板2定位更 加穩(wěn)固，且可以減少按壓按鍵開關(guān)20后引起按鍵電路板2的彈性變形。
按鍵支架3的底部朝向前殼1的內(nèi)部的方向上設(shè)有定位卡鉤31,按鍵電路 板2的底部支撐在定位卡鉤31內(nèi)。定位卡鉤31將按鍵電路板2的底部卡住， 當(dāng)按動(dòng)4^4建開關(guān)20時(shí)，定位卡鉤31同時(shí)對(duì)按鍵電路板2提供與按動(dòng)力方向相 反的反作用力，所以按鍵電路板2在定位卡鉤31所提供的反作用力下不會(huì)出現(xiàn) 太大的彈性變形，避免了由于彈性變形引起的電子元器件損壞。當(dāng)然，定位卡 鉤31也可以是開設(shè)在按4定支架3底部朝向前殼1的內(nèi)部的定位插槽。
前殼1的側(cè)壁11于按^:孔12兩側(cè)設(shè)有止位筋條8,按鍵支架3貼靠在止位 筋條8上。止位筋條8 —端與前殼1的側(cè)壁11連為一體，另一端插接在按4定支 架3通孔內(nèi)，防止按4建支架3竄動(dòng)。在前殼l內(nèi)部，垂直于前殼l側(cè)壁的方向 上設(shè)置有楔形支撐筋條80，其中，支撐筋條80遠(yuǎn)離前殼1側(cè)壁的一端的高度大 于靠近前殼1側(cè)壁的一端的高度;按鍵支架3的底部支撐在楔形支撐筋條80上。 在前殼1的內(nèi)部10上放置按鍵支架3時(shí)，按鍵支架3在支撐筋條80的限制下 不會(huì)朝接近按鍵電路板2的方向翻轉(zhuǎn)。
請(qǐng)一并參閱圖8、圖9和圖10，前殼1上固連有與前殼1相適配的后殼7， 后殼7內(nèi)部與按鍵電路板2相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有限位槽71;限位槽71抵壓在按鍵
電路板2的上端部，限位槽71也能分擔(dān)按動(dòng)4耍4建開關(guān)20時(shí)，對(duì)按4建電路板2 所施加的推力，使按鍵電路板2定位更穩(wěn)定、出現(xiàn)的變形更小。
■ 本實(shí)用新型中電子設(shè)備為電視機(jī)，當(dāng)然也可以是收音機(jī)或電腦等電子設(shè)備， 按一睫開關(guān)為輕觸開關(guān)元器件。
本實(shí)用新型裝配時(shí)，如圖3所示首先將按鍵支架3裝配到前殼1的內(nèi)部10 上，按鍵支架3通過前殼1上的止位筋條8和支撐筋條80止位，然后將按鍵電 路板2從垂直于前殼1的內(nèi)部10的方向上由上而下插入前殼1上的兩個(gè)插槽5 中，待按鍵電路板2裝配到位時(shí)，設(shè)置在前殼1上的彈性卡鉤6則會(huì)通過按鍵 電路板2上的通孔21將按鍵電路板2卡住。此時(shí)，前殼1上的插槽5和彈性卡 鉤6從上下左右前后六個(gè)方向均限制了按鍵電路板2的自由度，保證按鍵電路 板2不會(huì)移動(dòng)。插槽5和彈性卡鉤6在按鍵電路板2的做了可靠的固定，但當(dāng) 按動(dòng)按鍵開關(guān)20時(shí)，按鍵電路板2的中間部位有可能發(fā)生變形，所以通過設(shè)置 在后殼7上的P艮位槽71以及按鍵支架3底部的定位卡鉤31,將按鍵電路板2的 中間部位固定住，保證按鍵操作的按壓過程不會(huì)造成按鍵電路板2發(fā)生彈性變 形，從而避免了變形造成的按鍵電路板2上的電子元器件的損壞。
本實(shí)用新型中按4定電路板插接在插槽內(nèi)，限制了按鍵電路板在與前殼的內(nèi) 部平面平行的方向上的移動(dòng)，彈性卡鉤從垂直于按鍵電路板的方向上將其卡住, 限制了按鍵電路板在上下方向上的移動(dòng)，在插槽以及彈性卡鉤的作用下按鍵電 路板被固定在電子設(shè)備的前殼上，可不采用螺釘實(shí)現(xiàn)將按鍵電路板的完全可靠 固定在電子設(shè)備的前殼上，無須專用的螺釘拆卸工具，安裝和拆卸操作更為方 便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使生產(chǎn)效率提高一倍以上，降低了硬件以及勞動(dòng)力成本, 解決了現(xiàn)有的按4建電路板存在的安裝和拆卸操作麻煩的技術(shù)問題。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并非局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實(shí)用 新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括所述電子設(shè)備的前殼，在所述前殼的側(cè)壁上設(shè)有按鍵孔；在所述前殼的內(nèi)部于所述按鍵孔的兩端外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插槽；在所述兩個(gè)插槽之間，靠近所述插槽的位置處設(shè)有彈性卡鉤，所述彈性卡鉤卡在所述按鍵電路板上；在所述相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)插槽內(nèi)插裝有按鍵電路板，所述按鍵電路板上的按鍵開關(guān)與所述按鍵孔相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述按鍵電路板上端開設(shè)有卡槽，所述彈性卡鉤卡在所述按鍵電路板上 的卡槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述按鍵電路板上開設(shè)有通孔，所述彈性卡鉤卡在所述按鍵電路板上的 通孑L內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述按鍵電路板與所述前殼之間設(shè)有按鍵支架，所述按鍵支架上與所述按 4建孔相對(duì)應(yīng)的位置i殳有通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述按鍵支架與所述按鍵電路板相對(duì)的面上設(shè)有凸起，所述凸起壓靠在所述按 鍵電路板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵支架的底部朝向所述前殼的內(nèi)部的方向上設(shè)有定位卡鉤，所述按鍵電 路板的底部支撐在所述定位卡鉤內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備的按#;電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前殼側(cè)壁于所述4姿z睫孔兩側(cè)設(shè)有止位筋條，所述按4建支架貼靠在所述止位 筋條上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述前殼內(nèi)部，垂直于所迷前殼側(cè)壁的方向上設(shè)置有楔形支撐筋條，其 中，所述支撐筋條遠(yuǎn)離所述前殼側(cè)壁的一端的高度大于靠近所述前殼側(cè)壁的一 端的高度；所述按鍵支架的底部支撐在所述支撐筋條上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)還包括電子設(shè)備的后殼；所述后殼與所述前殼相適配；所述后殼內(nèi)部與所述按鍵電路板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有限位槽； 、 所述限位槽抵壓在所述按4建電路板的上端部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述彈性卡鉤的材料為塑料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，涉及電子設(shè)備的裝配技術(shù)。解決了現(xiàn)有的按鍵電路板存在安裝和拆卸操作麻煩的技術(shù)問題。本實(shí)用新型所提供的電子設(shè)備的按鍵電路板固定結(jié)構(gòu)，包括電子設(shè)備的前殼，在前殼的側(cè)壁上設(shè)有按鍵孔；在前殼的內(nèi)部于按鍵孔的兩端外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)插槽；在兩個(gè)插槽之間，靠近插槽的位置處設(shè)有彈性卡鉤，彈性卡鉤卡在按鍵電路板上；在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)插槽內(nèi)插裝有按鍵電路板，按鍵電路板上的按鍵開關(guān)與按鍵孔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型應(yīng)用于固定電子設(shè)備的按鍵電路板。
文檔編號(hào)H05K7/10GK201185533SQ20082011090
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者煒 李, 趙春輝 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司