專利名稱：散熱機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備的散熱裝置，尤其涉及一種散熱機(jī)殼。
背景技術(shù)：
目前，在電子設(shè)備上，尤其是對(duì)散熱要求比較高的電子設(shè)備產(chǎn)品上，需要 通過一定的手段，把設(shè)備的熱耗散到環(huán)境中去，保證設(shè)備有一個(gè)穩(wěn)定、合適 的工作溫度。目前電子設(shè)備散熱采用的熱交換方式主要有以下三種1、采用 集成式的熱交換器，該熱交換器安裝在機(jī)殼上，包括逆流和交叉兩種熱交換 方式，通過輔助風(fēng)機(jī)導(dǎo)出熱量。這個(gè)方式主要存在的問題是成本比較高， 加工工藝煩瑣；體積比較大，尤其是熱交換器尺寸均比較大，不利于設(shè)備小 型化；而且對(duì)配套的風(fēng)扇要求比較高，同樣導(dǎo)致成本上升和體積增加。2、普 通散熱器，安裝時(shí)，散熱器的一面貼住發(fā)熱的元器件或者零部件，靠另外一 端的散熱齒散熱，必要的時(shí)候，輔助以風(fēng)機(jī)。這種方式的主要存在的問題是: 對(duì)于發(fā)熱器件、散熱器至少一個(gè)面的平整度要求很高，發(fā)熱器件平面要緊密 貼合在散熱器表面上，同時(shí)，該方式中還存在一個(gè)很大的問題發(fā)熱器件與 散熱器處于同一個(gè)空間，熱量是散到該空間內(nèi)，如果熱量要導(dǎo)出到周圍環(huán)境， 則要求機(jī)箱或機(jī)殼密閉性不能過高，否則無法將熱量散發(fā)出去，但密閉性差， 對(duì)電子元器件的防護(hù)性就不好，灰塵等對(duì)元器件的影響就在所難免。3、采用 風(fēng)機(jī)直接通風(fēng)。該方式中，電子設(shè)備有一定的基本防護(hù)，但整個(gè)發(fā)熱源和外 界環(huán)境實(shí)際是相通的，實(shí)際的整個(gè)系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防護(hù)性能好、熱量導(dǎo)出迅速、 完全的散熱機(jī)殼。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題 一種散熱機(jī)殼，包 括多面體狀機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有散熱齒。
所述機(jī)殼為六面封閉殼體，在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁面或/和外側(cè)壁面上設(shè)有散熱齒。
機(jī)殼的組成面中至少有一個(gè)面的兩側(cè)壁上間隔設(shè)有多個(gè)散熱齒。 機(jī)殼的組成面中至少有一個(gè)面是由散熱齒直接構(gòu)成的。
機(jī)殼外設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口設(shè) 有循環(huán)風(fēng)機(jī)，防護(hù)罩與機(jī)殼之間形成外循環(huán)風(fēng)道。
機(jī)殼內(nèi)設(shè)有將機(jī)殼內(nèi)熱源與機(jī)殼分隔開的隔板，隔板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出 風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，隔板與機(jī)殼之間形成內(nèi)循環(huán)風(fēng)道。
機(jī)殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)立面上設(shè)有散熱齒。
所述防護(hù)罩、隔板頂部設(shè)有出風(fēng)口， 二者下部都設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)出風(fēng) 口分別設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述防護(hù)罩頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)罩，所述風(fēng)機(jī)罩側(cè)面留有出 風(fēng)通道。
所述散熱齒的一端垂直固定在機(jī)殼上。 所述散熱齒為連續(xù)的凹凸的一體結(jié)構(gòu)，形成機(jī)殼壁板。
本實(shí)用新型在機(jī)殼上直接設(shè)置有散熱齒，其中一種方式是在外壁面或/ 和內(nèi)壁面上設(shè)有散熱齒，另一種方式是機(jī)殼壁直接由散熱齒構(gòu)成，這樣，機(jī) 殼內(nèi)熱源產(chǎn)生的熱量，通過機(jī)殼上的散熱齒導(dǎo)到環(huán)境中，本實(shí)用新型機(jī)殼為 封閉的，產(chǎn)生熱量的元器件不直接與外部環(huán)境連通，防護(hù)性能很好，并且由 于散熱齒增加了機(jī)殼的散熱面積，使熱量導(dǎo)出充分，保證了電子元器件能在 一個(gè)合適的穩(wěn)定的溫度下工作，并且由于機(jī)殼成為熱交換主要結(jié)構(gòu)，與集成
熱交換器相比，減少了所占據(jù)的空間，可以使電子設(shè)備整體小型化，也使電 子設(shè)備掛墻成為可能；本實(shí)用新型的散熱齒可通過焊接、鉚接等方式安裝到 機(jī)殼壁面上，或者通過一次成型的方式，將散熱齒直接做成機(jī)殼壁，加工工 藝簡(jiǎn)單，減少了物料耗費(fèi)，減低了成本；在機(jī)殼外設(shè)有防護(hù)罩，對(duì)機(jī)殼及散 熱齒起到保護(hù)作用，在防護(hù)罩上設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，并在出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口 設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，防護(hù)罩與機(jī)殼之間留有外循環(huán)風(fēng)道，在風(fēng)機(jī)的工作下，將循 環(huán)風(fēng)道中的熱量抽出或鼓入冷空氣，這樣強(qiáng)制空氣循環(huán)可快速導(dǎo)出熱量；同 樣，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有隔板，將熱源與機(jī)殼分隔開，在隔板與機(jī)殼之間也留有內(nèi) 循環(huán)風(fēng)道，隔板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)， 可將熱源產(chǎn)生的熱量抽出或向內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中鼓入冷空氣，再通過機(jī)殼及散熱 齒將熱量導(dǎo)出，降低發(fā)熱電子元器件的溫度，使之在合適穩(wěn)定的溫度下工作; 由于使用了強(qiáng)制循環(huán)，則在機(jī)殼的兩側(cè)立面上設(shè)置散熱齒即可將熱源的熱量 導(dǎo)出，不必在機(jī)殼的每一個(gè)面上設(shè)置散熱齒，節(jié)約了材料成本；散熱齒的形 狀為平板、S形或弧形等凹凸的形狀，盡可能增加了散熱面積，加速熱量的 散出。總之，本實(shí)用新型既保證了系統(tǒng)工作部分對(duì)防水、防塵、EMC等的嚴(yán) 格要求，又利用內(nèi)、外的空氣在各自風(fēng)道和風(fēng)機(jī)的作用下流過各自內(nèi)、外散 熱的齒片，進(jìn)行熱交換。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中B-B剖視圖3是圖2中I處局部放大圖； 圖4是散熱齒的第二種實(shí)施方式；
圖5是散熱齒的第三種實(shí)施方式； 圖6是散熱齒的第四種實(shí)施方式； 圖7是散熱齒的第五種實(shí)施方式； 圖8是散熱齒的第六種實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖l、 2、 3所示， 一種散熱機(jī)殼，包括六個(gè)面組成的立方體 狀封閉機(jī)殼l，散熱齒2為一端垂直固定在機(jī)殼1上的平板，固定方式可以為 焊接，也可以為鉚接等其他方式，機(jī)殼1外設(shè)有防護(hù)罩9，防護(hù)罩9上設(shè)有進(jìn) 風(fēng)口5、出風(fēng)口 12，出風(fēng)口 12設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)11，防護(hù)罩9與機(jī)殼1之間形成 外循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)機(jī)11將外循環(huán)風(fēng)道中的熱量抽出或向外循環(huán)風(fēng)道中鼓入 冷空氣，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有將機(jī)殼內(nèi)熱源8與機(jī)殼1分隔開的隔板3，隔板3上設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口 7、出風(fēng)口 13，出風(fēng)口 13設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)10，隔板3與機(jī)殼1之間形 成內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，防護(hù)罩9頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)罩14，所述風(fēng)機(jī)罩14側(cè)面留有出風(fēng)通 道。
如圖4、 5所示，散熱齒2還可以只設(shè)置在機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)壁面或外側(cè)壁面上。
實(shí)施例2，如圖6、 7、 8所示，散熱齒2為連續(xù)的"S"形或弧形的凸起 的一體結(jié)構(gòu)，還可以是其他矩形、三角形等有利于增加散熱面積的凹凸的一 體結(jié)構(gòu)，散熱齒2直接做成機(jī)殼壁，或者采用焊接、鉚接等各種方法固定在 機(jī)殼壁面上，散熱齒2直接做成機(jī)殼壁，可節(jié)省材料，并且導(dǎo)熱效率較高。
權(quán)利要求1、一種散熱機(jī)殼，包括多面體狀機(jī)殼，其特征在于，在機(jī)殼上設(shè)有散熱齒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼為六面封閉殼體，在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁面或/和外側(cè)壁面上設(shè)有散熱齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼的組成面中至少 有一個(gè)面的兩側(cè)壁上間隔設(shè)有多個(gè)散熱齒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼的組成面中至少 有一個(gè)面是由散熱齒直接構(gòu)成的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼外設(shè)有防護(hù) 罩，防護(hù)罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，防護(hù)罩與 機(jī)殼之間形成外循環(huán)風(fēng)道。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有將機(jī)殼內(nèi) 熱源與機(jī)殼分隔開的隔板，隔板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口設(shè)有 循環(huán)風(fēng)機(jī)，隔板與機(jī)殼之間形成內(nèi)循環(huán)風(fēng)道。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)立 面上設(shè)有散熱齒。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，所述防護(hù)罩、隔板頂 部設(shè)有出風(fēng)口， 二者下部都設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)出風(fēng)口分別設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述 防護(hù)罩頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)罩，所述風(fēng)機(jī)罩側(cè)面留有出風(fēng)通道。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，所述散熱齒的一端垂 直固定在機(jī)殼上。
10、根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱機(jī)殼，其特征在于，所述散熱齒為連續(xù)的 凹凸的一體結(jié)構(gòu)，形成機(jī)殼壁板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱機(jī)殼，包括多面體狀機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有散熱齒。一種方案是在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁面或/和外側(cè)壁面上設(shè)有散熱齒，另一種方案是機(jī)殼的組成面中至少有一個(gè)面是由散熱齒直接構(gòu)成的。本實(shí)用新型防護(hù)性能良好、并且能將熱量完全、快速導(dǎo)出。
文檔編號(hào)H05K5/00GK201194451SQ200820092320
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月25日
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