專利名稱：管片脫模吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管片脫模吊具。
背景技術(shù)：
在目前商界中出現(xiàn)有各種各樣的管片脫模吊具，其大部分的管片脫模 吊具是由吊架、連接于吊架上的吊繩以及安裝于吊架上的吊板而構(gòu)成的。
在吊脫模時，因不容易控制起重心的位置，使得其使用時極其不方便；又 因被吊起脫模重量比較大，使得脫模產(chǎn)生的巨大的沖擊力，導(dǎo)致其脫模平 穩(wěn)性差，同時也容易造成管片脫模破損。

實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決的上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)目的而提供一種 使用方便、有利于提高起吊平穩(wěn)性以及減少造成管片脫模破損的管片脫模 吊具。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種管片脫 模吊具，包括吊架、連接于吊架一端的吊繩以及連接于吊架另一端的復(fù)數(shù)個 的吊板，其特征在于吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個的吊碼點，該吊碼點上部分別 設(shè)置有彈簧器，每個吊板上分別設(shè)置有與設(shè)置于管片脫模上預(yù)留孔相互配 合的彎芯。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的吊架呈框架狀的框體，框體內(nèi)分別設(shè) 置有復(fù)數(shù)個梁桿，框體邊緣上部的四個角落處分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個的緩沖機 構(gòu)，在兩個緩沖機構(gòu)之間設(shè)置有用于連接吊繩的吊環(huán)，該緩沖機構(gòu)的底部分別設(shè)置有吊碼點。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)置于框體內(nèi)的管套體、 設(shè)置于管套體外圍的加勁鋼板、設(shè)置于管套體內(nèi)部的彈簧器、設(shè)置于該彈 簧器內(nèi)部的栓體、設(shè)置于彈簧器上端面的蓋體以及用于固定栓體與蓋體的 栓帽。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述梁桿底端面分別連接有帶有吊孔的鋼板， 該鋼板下端連接有第三叉環(huán)，該第三叉環(huán)連接于鐵鏈的上端，鐵鏈的下端 設(shè)置有吊板。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的吊碼點處設(shè)置有第一叉環(huán)，第一叉環(huán) 上連接于復(fù)數(shù)根鏈條，每根鏈條下端連接有第二叉環(huán)，第二叉環(huán)上設(shè)置連 接有吊板。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的吊板包括板體以及設(shè)置于板體下端一 側(cè)的中部加粗的彎芯。
依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的吊繩包括分別連接于吊環(huán)上的復(fù)數(shù)根 的鏈條下端，每根鏈條上端都共同連接于勾環(huán)。
本實用新型的有益效果因在吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個吊碼點，使得可以 通過調(diào)整連接于吊碼點上鐵鏈的長度以滿足調(diào)整起重心的需要，從而達(dá)到 使用方便的目的。又因在吊碼點上部設(shè)置有彈簧器，以便緩沖脫模的力量， 使得其有利于提高脫模的平穩(wěn)性。另外，因在每個吊板上分別設(shè)置有中部 加粗的彎芯，起吊時，所述脫模上的受力點往管片預(yù)留孔內(nèi)部移動，減少 造成預(yù)留孔邊緣的破損，從而達(dá)到管片脫模的破損。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型中一種管片脫模吊具的示意圖；圖2為圖1中的A-A向的剖視圖3為圖1中的B-B向的剖視圖4為圖1中A向的局部;故大的示意圖。
圖5為圖1中A向的裝配的局部放大的示意具體實施方式
請參考圖1至圖5所示，下面結(jié)合實施例說明本實用新型所揭示一種 管片脫模吊具，包括吊架、連接于吊架上端的吊繩以及連接于吊架下端的復(fù) 數(shù)個的吊板1。
所述的吊架呈框架狀的框體，框體內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個梁桿2，框體邊 緣上部的四個角落處分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個的緩沖機構(gòu)，在兩個緩沖機構(gòu)之間 設(shè)置有用于連接吊繩的吊環(huán)3，該緩沖機構(gòu)的底部分別設(shè)置有吊碼點。
所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)置于框體內(nèi)的管套體4、設(shè)置于管套體4外圍的加 勁鋼板21、設(shè)置于管套體4內(nèi)部的彈簧器5、設(shè)置于該彈簧器5內(nèi)部的栓 體6、設(shè)置于彈簧器5上端面的蓋體7以及用于固定栓體6與蓋體7的栓帽 8。
所述梁桿2底端面分別連接有帶有吊孔的鋼板9，該鋼板9下端連接有 第三叉環(huán)10,該第三叉環(huán)10連接于鐵鏈11上端，鐵鏈11的下端設(shè)置有吊 板l。
所述的吊碼點處設(shè)置有第一叉環(huán)12，第一叉環(huán)12上連接至少兩根鏈條 13,該每根鏈條13下端連接有第二叉環(huán)14,第二叉環(huán)14上設(shè)置有吊板1。
所述的吊板1包括板體以及設(shè)置于板體下端一側(cè)的中部加粗的彎芯 16 。所述的吊繩包括連接于吊環(huán)17上的四根的鏈條13,四根鏈條13另一 端共同連接于勾環(huán)18上。
在本實施例中，框體邊緣上端面的四個角落處分別設(shè)置有兩個緩沖機 構(gòu)，緩沖機構(gòu)中的彈簧器5主要以便于緩沖脫模的力量，使到脫模更加平穩(wěn)，從而有利于提高脫模的穩(wěn)定性。在每個角落處的兩個緩沖機構(gòu)之間
位置處設(shè)置有吊環(huán)3,四個角落處的吊環(huán)3分別與四根鏈條13的一端連 接，四根《連條13另一端共同連接于勾環(huán)18上，使四個吊環(huán)3、 一個勾 環(huán)18以及四才艮鏈條13連接構(gòu)成吊繩。
框體邊緣下端面的四個角落處，且位于緩沖機構(gòu)的底部分別設(shè)置有吊 碼點，每個吊碼點上安裝有第一叉環(huán)12，第一叉環(huán)12上分別安裝有兩跟鏈 條l3，每根鏈條13的另一端分別安裝有第二叉環(huán)14,該第二叉環(huán)14上分 別安裝有吊板l中的板體。
在框體內(nèi)安裝有兩根梁桿2,兩根梁桿2的兩端分別傾斜固定于框體上， 在每根梁桿2的下端面上固定連接有帶有吊孔的鋼板9,每根鋼板9下端分 別安裝有第三叉環(huán)IO，每個第三叉環(huán)lO上安裝有鐵鏈ll,該鐵鏈ll下端 安裝有吊板l中的板體。
在本實施例中，每塊管片19上的四周分別設(shè)置有4個相當(dāng)于受力點的 預(yù)留孔20,該預(yù)留孔20與吊板1上的彎芯16相互配合勾結(jié)。所述管片19 可以分別是K型、B型、C型。管片19的寬度分別只適合于1. 5m或者1. 2m 。
所述的吊架是整個管片19脫模吊具的平衡機構(gòu)。使用時，吊繩將整個 吊架懸掛在起重機的吊鉤上，使吊繩上的勾環(huán)18掛扣于吊鉤上，連接于勾 環(huán)18上的鏈條13將所述吊架懸空于所述的吊鉤下部空間，設(shè)置于吊架下 部的多個吊板1也懸空吊鉤下部空間。
起吊時，吊板l上的彎芯16分別插入管片19上的4個預(yù)留孔20內(nèi)， 并加緊。因彎芯16的中部比較粗，使起吊時受力點往管片預(yù)留孔20內(nèi)部 移，減少造成預(yù)留孔20邊緣的破損。因可通過調(diào)整吊板1上鐵鏈11的 長度以滿足調(diào)整起吊重心的需要，避免搬動或者移動被吊管片19的位 置，從而達(dá)到使用方便的目的。因吊架上的彈簧器5可以緩沖4噸的管 片19在起吊時產(chǎn)生沖擊力，以便緩沖脫模的力量，使到脫模更加平穩(wěn)。
綜上所述，因在吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個吊碼點，使得可以通過調(diào)整連接于吊碼點上的鐵鏈ll長度以滿足調(diào)整起重心的需要，從而達(dá)到使用方便的
目的。又因在吊碼點上部設(shè)置有彈簧器5,以便緩沖脫模的力量，使得其有 利于提高脫模的平穩(wěn)性。另外，因在每個吊板上分別設(shè)置有彎芯16,起吊 時，所述的脫;f莫上的受力點往管片19預(yù)留孔20內(nèi)部移動，達(dá)到減少造成 預(yù)留孔20邊緣的破損，從而達(dá)到管片脫模的破損。
權(quán)利要求1. 一種管片脫模吊具，包括吊架、連接于吊架一端的吊繩以及連接于吊架另一端的復(fù)數(shù)個的吊板，其特征在于吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個的吊碼點，該吊碼點上部分別設(shè)置有彈簧器，每個吊板上分別設(shè)置有與設(shè)置于管片脫模上預(yù)留孔相互配合的彎芯。
2. 如權(quán)利要求1所述的管片脫模吊具，其特征在于所述的吊架呈框 架狀的框體，框體內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個梁桿，框體邊緣上部的四個角落處 分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個的緩沖機構(gòu)，在兩個緩沖機構(gòu)之間設(shè)置有用于連接吊繩 的吊環(huán)，該緩沖機構(gòu)的底部分別設(shè)置有吊碼點。
3. 如權(quán)利要求2所述的管片脫模吊具，其特征在于所述緩沖機構(gòu)包 括設(shè)置于框體內(nèi)的管套體、設(shè)置于管套體外圍的加勁鋼板、設(shè)置于管套體 內(nèi)部的彈簧器、設(shè)置于該彈簧器內(nèi)部的栓體、設(shè)置于彈簧器上端面的蓋體 以及用于固定栓體與蓋體的栓帽。
4. 如權(quán)利要求2所述的管片脫模吊具，其特征在于所述梁桿底端面 分別連接有帶有吊孔的鋼板，該鋼板下端連接有第三叉環(huán)，該第三叉環(huán)連 接于鐵鏈的上端，鐵鏈的下端設(shè)置有吊板。
5. 如權(quán)利要求1所述的管片脫模吊具，其特征在于所述的吊碼點處 設(shè)置有第一叉環(huán)，第一叉環(huán)上連接于復(fù)數(shù)根鏈條，每根鏈條下端連接有第 二叉環(huán)，第二叉環(huán)上設(shè)置連接有吊板。
6. 如權(quán)利要求1所述的管片脫模吊具，其特征在于所述的吊板包括板體以及設(shè)置于板體下端一側(cè)的中部加粗的彎芯。
7.如權(quán)利要求1所述的管片脫模吊具，其特征在于所述的吊繩包括 分別連接于吊環(huán)上的復(fù)數(shù)根的鏈條下端，每根鏈條上端都共同連接于勾環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種管片脫模吊具，包括吊架、連接于吊架一端的吊繩以及連接于吊架另一端的復(fù)數(shù)個的吊板，其特征在于吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個的吊碼點，該吊碼點上部分別設(shè)置有彈簧器，每個吊板上分別設(shè)置有與設(shè)置于管片脫模上預(yù)留孔相互配合的彎芯。因在吊架上設(shè)置有復(fù)數(shù)個吊碼點，使得可以通過調(diào)整連接于吊碼點上鐵鏈的長度以滿足調(diào)整起重心的需要，從而達(dá)到使用方便的目的。又因在吊碼點上部設(shè)置有彈簧器，以便緩沖脫模的力量，使得其有利于提高脫模的平穩(wěn)性。另外，因在每個吊板上的彎芯中部加粗，起吊時，所述脫模上的受力點往管片預(yù)留孔內(nèi)部移動，減少造成預(yù)留孔邊緣的破損，從而達(dá)到減少管片脫模時破損的目的。
文檔編號B66C1/12GK201261685SQ200820049098
公開日2009年6月24日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者丁昌銀, 冼聰穎, 葉彬彬, 李漢權(quán), 陳慕貞, 顏正新 申請人:廣州市建筑機械施工有限公司