專利名稱：大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，更具體地說(shuō)是應(yīng)用在大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的 滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置。
技術(shù)背景-
目前公知的在中小型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)中，有滑塊導(dǎo)向裝置，但是它只能單邊調(diào)整，在 大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)中使用非常困難，影響到滑塊的運(yùn)行精度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供在大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓 機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，可以使滑塊的精度方便簡(jiǎn)單快速的進(jìn)行調(diào)整，既保證了薄板拉伸件的 產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了工作效率。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，包括有立柱，滑塊導(dǎo)軌支撐板，立柱 上分別安裝有立柱導(dǎo)板，滑塊導(dǎo)軌支撐板呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其臺(tái)階端面與側(cè)面分別安裝有與立柱 導(dǎo)板平行的調(diào)整導(dǎo)軌，所述的調(diào)整導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌支撐板的側(cè)墻之間分別安裝有調(diào)整楔塊， 所述的調(diào)整導(dǎo)軌上有水平腰形孔，螺釘位于所述的腰形孔內(nèi)安裝于臺(tái)階端面或側(cè)面，所述的 調(diào)整楔塊上推力螺孔與拉力螺孔，推力螺孔內(nèi)安裝有推力螺釘，頂觸在臺(tái)階的端面或側(cè)面上， 拉力螺孔內(nèi)安裝有拉力螺釘，與滑塊導(dǎo)軌支撐板螺紋連接；所述的調(diào)整導(dǎo)軌外側(cè)壁安裝有耐 磨導(dǎo)板，所述的耐磨導(dǎo)板與立柱導(dǎo)板滑動(dòng)配合。
所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于所述的調(diào)整導(dǎo)軌上 有進(jìn)油管路通向耐磨導(dǎo)板表面。
所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于所述的調(diào)整導(dǎo)軌3 與調(diào)整楔塊1的接觸面是具有4度的斜面。
所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于所述的每個(gè)調(diào)整導(dǎo) 軌上沿豎直方向安裝有六個(gè)螺釘，每個(gè)螺釘穿過(guò)一個(gè)水平腰形孔，螺合于臺(tái)階的端面或側(cè)面。
本實(shí)用新型滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，安裝在滑塊上下8個(gè)角上，利用16個(gè)面上調(diào)整楔塊和推 拉螺釘在不同的方向可以任意調(diào)整滑塊的精度。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在-本實(shí)用新型采用滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，適合于大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整 裝置,此裝置可以在8個(gè)角16個(gè)面上任意調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便易行。


附圖l(a)、 (b)為大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置外形圖。 附圖2為大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置拉力螺釘剖面圖。 附圖3為大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置推力螺釘剖面圖。
圖中標(biāo)號(hào)
l調(diào)整楔塊、2固定螺釘、3調(diào)整導(dǎo)軌、4耐磨導(dǎo)板、5立柱導(dǎo)板、6立柱、7拉力螺釘、 8滑塊導(dǎo)軌支撐板、9推力螺釘、10、潤(rùn)滑油通道、ll滑塊、12滑塊下平面、13工作臺(tái)、14 工作臺(tái)上平面
以下結(jié)合附圖，并通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見附圖。
大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，包括有立柱6，滑塊導(dǎo)軌支撐板8，立 柱6上分別安裝有立柱導(dǎo)板5，滑塊導(dǎo)軌支撐板8呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其臺(tái)階端面與側(cè)面分別安裝 有與立柱導(dǎo)板平行的調(diào)整導(dǎo)軌3，調(diào)整導(dǎo)軌3與滑塊導(dǎo)軌支撐板8的側(cè)墻之間分別安裝有調(diào) 整楔塊1，調(diào)整導(dǎo)軌3與調(diào)整楔塊1相接觸的是具有4度的斜面。調(diào)整導(dǎo)軌3上有6個(gè)水平 腰形孔，六個(gè)螺釘分別位于腰形孔內(nèi)安裝于臺(tái)階端面或側(cè)面，調(diào)整導(dǎo)軌3在調(diào)整楔塊1的推 擠下，推動(dòng)調(diào)整導(dǎo)軌3向立柱6側(cè)移動(dòng)，縮小與立柱6之間的距離，調(diào)整楔塊l上有推力螺 孔與拉力螺孔，推力螺孔內(nèi)安裝有推力螺釘9，頂觸在臺(tái)階的端面或側(cè)面上，拉力螺孔內(nèi)安 裝有拉力螺釘7，與滑塊導(dǎo)軌支撐板8螺紋連接；調(diào)整導(dǎo)軌3外側(cè)壁安裝有耐磨導(dǎo)板4，耐磨
導(dǎo)板4與立柱導(dǎo)板5滑動(dòng)配合。調(diào)整導(dǎo)軌3上有潤(rùn)滑油通道10通向耐磨導(dǎo)板4表面。
在調(diào)整滑塊11精度時(shí)，首先以工作臺(tái)上平面為基準(zhǔn)面，測(cè)出滑塊下平面12與工作臺(tái)13 上平面14在4個(gè)角的不平行位置數(shù)值，然后確定以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值接近的面為基準(zhǔn)面，調(diào)整其 它不合格的面。調(diào)整好后滑塊沿立柱導(dǎo)板5上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)后仍然保持良好的精度。
圖2、圖3、中所示，具體實(shí)施中，根據(jù)滑塊下平面12的不平行度情況，用拉力螺釘7和 推力螺釘9使調(diào)整楔塊1在水平方向沿調(diào)整導(dǎo)軌3的4度斜面移動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)整導(dǎo)軌3產(chǎn)生水 平方向與垂直方向的位移，并且對(duì)滑塊11產(chǎn)生水平方向與垂直方向的位移，以達(dá)到對(duì)滑塊11 的不平行度與垂直度進(jìn)行修整。經(jīng)過(guò)對(duì)每個(gè)角的反復(fù)調(diào)整，以達(dá)到使滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)上平面的平行度與垂直度最完美的狀態(tài)c
權(quán)利要求1、大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，包括有立柱，滑塊導(dǎo)軌支撐板，立柱上分別安裝有立柱導(dǎo)板，滑塊導(dǎo)軌支撐板呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其臺(tái)階端面與側(cè)面分別安裝有與立柱導(dǎo)板平行的調(diào)整導(dǎo)軌，所述的調(diào)整導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌支撐板的側(cè)墻之間分別安裝有調(diào)整楔塊，所述的調(diào)整導(dǎo)軌上有水平腰形孔，螺釘位于所述的腰形孔內(nèi)安裝于臺(tái)階端面或側(cè)面，所述的調(diào)整楔塊上推力螺孔與拉力螺孔，推力螺孔內(nèi)安裝有推力螺釘，頂觸在臺(tái)階的端面或側(cè)面上，拉力螺孔內(nèi)安裝有拉力螺釘，與滑塊導(dǎo)軌支撐板螺紋連接；所述的調(diào)整導(dǎo)軌外側(cè)壁安裝有耐磨導(dǎo)板，所述的耐磨導(dǎo)板與立柱導(dǎo)板滑動(dòng)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于所述的調(diào)整導(dǎo)軌上有潤(rùn)滑油通道通向耐磨導(dǎo)板表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于 所述的調(diào)整導(dǎo)軌(3)與調(diào)整楔塊(1)的接觸面是具有4度的斜面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，其特征在于 所述的每個(gè)調(diào)整導(dǎo)軌上沿豎直方向安裝有六個(gè)螺釘，每個(gè)螺釘穿過(guò)一個(gè)水平腰形孔， 螺合于臺(tái)階的端面或側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型單雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，包括有立柱，滑塊導(dǎo)軌支撐板，立柱上分別安裝有立柱導(dǎo)板，滑塊導(dǎo)軌支撐板呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階端面與側(cè)面分別安裝有與立柱導(dǎo)板平行的調(diào)整導(dǎo)軌，所述的調(diào)整導(dǎo)軌與滑塊導(dǎo)軌支撐板的側(cè)墻之間分別安裝有調(diào)整楔塊，所述的調(diào)整導(dǎo)軌上有水平腰形孔，螺釘位于腰形孔內(nèi)安裝于臺(tái)階端面或側(cè)面。本實(shí)用新型以在滑塊4個(gè)角上下8處16個(gè)面均設(shè)置滑塊導(dǎo)向調(diào)整裝置，通過(guò)調(diào)整楔塊位置，使調(diào)整楔塊沿調(diào)整導(dǎo)軌的4°斜面產(chǎn)生位移，因而對(duì)液壓機(jī)的滑塊的下平面產(chǎn)生位移。使滑塊的精度方便簡(jiǎn)單快速的進(jìn)行調(diào)整，保證了薄板拉伸件的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B30B15/04GK201257770SQ20082004150
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者袁隆秀 申請(qǐng)人:合肥鍛壓集團(tuán)有限公司