專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種散熱效率高的散熱裝置。
背景技術(shù)：
電腦中央處理器等電子組件在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，而該熱量若不及時(shí)被排出， 將會(huì)影響電子組件的運(yùn)行穩(wěn)定性。因此，為確保電子組件的正常運(yùn)行，業(yè)界通常在電子組件 上安裝一散熱裝置進(jìn)行輔助散熱。通常情況下，該散熱裝置包括一基座及多數(shù)設(shè)置在基座上 的散熱鰭片，該基座吸收電子組件產(chǎn)生的熱量，并將熱量擴(kuò)散至散熱鰭片，再通過(guò)散熱鰭片 將熱量散發(fā)到環(huán)境空氣中。為提高散熱裝置的散熱效率，通常還設(shè)置一貼設(shè)在散熱鰭片一側(cè) 的風(fēng)扇來(lái)增強(qiáng)熱電子組件與基座間的熱傳導(dǎo)速度。為有效利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流，通常在散熱 鰭片上增設(shè)一導(dǎo)風(fēng)罩以引導(dǎo)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流有序、快速流經(jīng)散熱鰭片。通常情況下，導(dǎo)風(fēng)罩 為塑膠等輕質(zhì)材料制成，僅具有導(dǎo)風(fēng)作用，流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩的熱氣流并不能被有效散熱。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種散熱效率較好的散熱裝置。
一種散熱裝置，用以對(duì)一熱源進(jìn)行散熱，包括一帶有熱管組合的散熱器、罩設(shè)散熱器的 導(dǎo)風(fēng)罩及設(shè)置于散熱器一側(cè)的風(fēng)扇，所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁與所述熱管接觸，所述導(dǎo)風(fēng)罩的外壁 設(shè)有散熱鰭片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置的導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有散熱鰭片，較傳統(tǒng)僅能起引流導(dǎo)風(fēng)作用 的導(dǎo)風(fēng)罩，增強(qiáng)散熱裝置整體散熱效果。熱管直接將熱源的熱量傳遞給導(dǎo)風(fēng)罩進(jìn)行散熱，導(dǎo) 風(fēng)罩外壁形成有散熱鰭片進(jìn)一步加強(qiáng)了散熱效果。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l為本發(fā)明散熱裝置的一較佳實(shí)施例的倒置的立體組合圖。 圖2為圖1中除去風(fēng)扇的散熱裝置的立體分解圖。 圖3為圖2的倒置圖。
圖4為圖1除去風(fēng)扇的散熱裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖4揭示本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的散熱裝置，其用于散發(fā)一熱源60 (例如，電腦中央處理器)產(chǎn)生的熱量，其包括一散熱器100、罩設(shè)散熱器100的導(dǎo)風(fēng)罩40及設(shè)置于散熱器 IOO前、后兩側(cè)的風(fēng)扇50。
所述散熱器IOO包括一底座IO、設(shè)置在底座10上的散熱片組20、連接底座10與散熱片組 20的熱管組合30。底座10用于吸收熱源60產(chǎn)生的熱量，并通過(guò)熱管組合30將熱量傳導(dǎo)至散熱 片組20及導(dǎo)風(fēng)罩40，由導(dǎo)風(fēng)罩40將熱量散發(fā)出去。
底座10呈矩形板狀，其中間位置設(shè)有方便熱管組合30穿過(guò)的一對(duì)矩形開(kāi)口12，底座10靠 近四角落設(shè)有四個(gè)固定孔14，以便固定件80穿過(guò)而將底座10固定。底座10底面中間位置設(shè)有 相互平行的四個(gè)截面呈圓形的收容槽16，可供熱管組合30收容其內(nèi)。
散熱片組20包括平行于底座10、相互間隔設(shè)置的若干散熱片22，每一散熱片22大體呈正 方形，其中間部分向下彎折形成一內(nèi)凹槽220。由于內(nèi)凹槽220的設(shè)置，使得占相同體積的散 熱片22的面積增大，同時(shí)散熱片22的強(qiáng)度也因彎折而加強(qiáng)，加強(qiáng)散熱片22的強(qiáng)度能有效減少 噪音。每一散熱片22靠近內(nèi)凹槽220的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有可供熱管組合30穿過(guò)的一對(duì)穿孔24 。散熱片組20相對(duì)二側(cè)邊間隔設(shè)有一對(duì)相互平行、垂直于底座10的溝槽26，以便容置熱管組 合30，且散熱片組20的每一側(cè)邊上的二溝槽26是分設(shè)于每一對(duì)穿孔24的兩側(cè)。
熱管組合30包括一對(duì)U型第一熱管32及緊貼第一熱管32外側(cè)設(shè)置的一對(duì)U型第二熱管34。 第一熱管32相互靠緊平行設(shè)置，每一第一熱管32包括一蒸發(fā)段320及由蒸發(fā)段320兩端垂直向 上延伸的一對(duì)冷凝段322 。每一第二熱管34包括一吸熱段340及由吸熱段340兩端垂直向上延 伸的一對(duì)放熱段342，每一放熱段342設(shè)有一扁平面3420，用來(lái)直接貼設(shè)導(dǎo)風(fēng)罩40。第二熱管 34的吸熱段340略長(zhǎng)于第一熱管32的蒸發(fā)段320。熱管組合30中第一熱管32的蒸發(fā)段320與第 二熱管34的吸熱段340均設(shè)有與熱源60直接貼設(shè)的扁平表面。
導(dǎo)風(fēng)罩40由導(dǎo)熱性能較好的材料制成，使其不僅具有通風(fēng)引流的作用，而且具有散熱的 功能，故導(dǎo)風(fēng)罩40可以是導(dǎo)熱性能較好的金屬，如銅、鋁等，或其他具有散熱功能的材料。 導(dǎo)風(fēng)罩40呈一U型框體狀，包括一平板狀的本體42、由本體42相對(duì)二側(cè)邊垂直向下延伸的擋 風(fēng)板44及由擋風(fēng)板44的外表面垂直于擋板44朝外延伸的若干散熱鰭片46，散熱鰭片46平行于 本體42間隔設(shè)置，且位于擋風(fēng)板44最底側(cè)的散熱鰭片46的厚度、長(zhǎng)度均大于其他散熱鰭片 46，以便緊密貼設(shè)底座10上表面將導(dǎo)風(fēng)罩40固定在底座10上，同時(shí)避免流經(jīng)散熱片組20的氣 流由擋風(fēng)板44處溢出，保證導(dǎo)風(fēng)罩40具有較好的導(dǎo)風(fēng)率。導(dǎo)風(fēng)罩40本體42的內(nèi)壁上設(shè)有安裝 槽420，擋風(fēng)板44的最外側(cè)散熱鰭片46還設(shè)有安裝孔460，以便風(fēng)扇50安裝在散熱片組20的二 側(cè)邊。
風(fēng)扇50為設(shè)置在散熱片組20前、后側(cè)邊的吹吸式風(fēng)扇組合，其總共包括四個(gè)風(fēng)扇，其中兩個(gè)風(fēng)扇并列貼置于散熱片組20前側(cè)，另外兩個(gè)風(fēng)扇并列貼置于散熱片組20后側(cè)，以便產(chǎn)生 強(qiáng)大氣流對(duì)散熱片組20散熱。組裝時(shí)，第一熱管32的蒸發(fā)段320與第二熱管34的吸熱段340收容于底座10底面的收容槽 16內(nèi)，第一熱管32的冷凝段322與第二熱管34的放熱段342穿過(guò)底座10中央處的開(kāi)口12，分別 穿入散熱片組20的穿孔24，容置于散熱片組20的溝槽26內(nèi)，將散熱片組20支撐在第一熱管 32的冷凝段322與第二熱管34的放熱段342上。此時(shí)，容置于溝槽26內(nèi)的第二熱管的放熱段 342的扁平面3420與散熱片組20的二相對(duì)側(cè)邊共面。導(dǎo)風(fēng)罩40罩設(shè)在散熱片組20上，并使擋 風(fēng)板44的內(nèi)側(cè)壁緊貼散熱片組20的二側(cè)邊，導(dǎo)風(fēng)罩40的本體42的內(nèi)壁緊貼第一熱管32的冷凝 段322與第二熱管34的放熱段342的頂部表面，且位于擋風(fēng)板44最底側(cè)的散熱鰭片46與底座10 的上表面緊密接觸并與其固定，第二熱管34的放熱段342被夾緊在導(dǎo)風(fēng)罩40的擋風(fēng)板44與散 熱片組20之間(參見(jiàn)圖4)。風(fēng)扇50設(shè)置于散熱片組20的前后二相對(duì)側(cè)邊。使用時(shí)，第一熱管32的蒸發(fā)段320與第二熱管34的吸熱段340吸收熱源60的熱量并分別經(jīng) 第一熱管32的冷凝段322傳至散熱片組20，經(jīng)第二熱管34的放熱段342傳遞到導(dǎo)風(fēng)罩40的散熱 鰭片46，最后散發(fā)到空氣中。風(fēng)扇50產(chǎn)生的氣流在導(dǎo)風(fēng)罩40的引流作用下，經(jīng)散熱片組20的 氣流通道由散熱片組20的前側(cè)流向其后側(cè)。本發(fā)明散熱裝置中，導(dǎo)風(fēng)罩40由導(dǎo)熱材料制成，其上又設(shè)有散熱鰭片46，較傳統(tǒng)僅能起 引流導(dǎo)風(fēng)作用的導(dǎo)風(fēng)罩相比，還具有散熱功能，有利于散熱裝置整體的散熱效率提升。權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，用以對(duì)一熱源進(jìn)行散熱，包括一帶有熱管組合的散熱器、罩設(shè)散熱器的導(dǎo)風(fēng)罩及設(shè)置于散熱器一側(cè)的風(fēng)扇，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁與所述熱管接觸，所述導(dǎo)風(fēng)罩的外壁設(shè)有散熱鰭片。
2 如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器包括一底座、位于底座上的一散熱片組及連接底座與散熱片組的熱管組合，所述熱管組合夾置于導(dǎo)風(fēng)罩與散熱片組之間。
3 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩包括一本體及由本體兩側(cè)延伸而出、貼設(shè)于散熱片組相對(duì)二側(cè)邊的擋風(fēng)板，所述熱管組合貼設(shè)在擋風(fēng)板的內(nèi)壁上，所述散熱鰭片設(shè)置在擋風(fēng)板的外壁上。
4 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管組合包括貼設(shè)底座并穿設(shè)散熱片組的第一熱管及貼設(shè)于底座并容置在散熱片組的相對(duì)二側(cè)邊的第二熱管。
5 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述底座設(shè)有供第一、二熱管分別收容的收容槽，所述散熱片組的相對(duì)二側(cè)邊設(shè)有收容第二熱管的溝槽。
6 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述第二熱管包括容置在散熱片組的相對(duì)二側(cè)邊溝槽內(nèi)的放熱段，所述放熱段設(shè)有一扁平面，所述扁平面貼設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩的擋風(fēng)板內(nèi)壁上。
7 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱片組包括設(shè)有內(nèi)凹槽的若干散熱片。
8 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述內(nèi)凹槽由彎折散熱片形成。
9 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩的本體設(shè)有供風(fēng)扇安裝的安裝槽。
10 如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩的散熱鰭片設(shè)有與風(fēng)扇配合固定的安裝孔。
全文摘要
一種散熱裝置，用以對(duì)一熱源進(jìn)行散熱，包括一帶有熱管組合的散熱器、罩設(shè)散熱器的導(dǎo)風(fēng)罩及設(shè)置于散熱器一側(cè)的風(fēng)扇，所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁與所述熱管接觸，所述導(dǎo)風(fēng)罩的外壁設(shè)有散熱鰭片。本發(fā)明散熱裝置的導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有散熱鰭片，較傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)罩不僅能起引流導(dǎo)風(fēng)作用，還具有散熱功能。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101668407SQ20081030435
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者周世文, 李弋君, 陳俊吉 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司