專利名稱：一種感應電加熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調技術領域，特別是涉及一種感應電加熱器。
背景技術：
空調器是一種將室內溫度調節(jié)并保持在用戶所需狀況的電器裝置。空調器的空氣 調節(jié)作用是由制冷循環(huán)系統和空氣循環(huán)系統共同完成的，通過其制冷系統內循環(huán)的制冷劑 與室內流動的空氣進行熱交換以實現室內降溫或升溫，為人們提供新鮮、舒適的室內空氣 環(huán)境。 空調器的制冷循環(huán)系統包括熱交換器、壓縮機和節(jié)流器件?？諝庋h(huán)系統包括風 扇及風扇電機、進出風口和空氣過濾裝置?？照{器的制冷循環(huán)系統和空氣循環(huán)系統的運行 由電器控制系統控制，在電器控制系統的控制下，空調器制冷循環(huán)系統內的制冷劑在壓縮 一冷凝一節(jié)流一蒸發(fā)的循環(huán)中進行吸熱和放熱，并與由空氣循環(huán)系統的風扇強制流動的室 內空氣進行熱交換，以實現室內降溫或升溫。 空調器大致可分為整體式空調器和分體式空調器。整體式空調器將所有的部件都
裝在一個箱體內，安裝在室內與室外的交接處，如安裝在房間窗戶上的窗式空調器。 分體式空調器由分離的室內機和室外機組成，根據室內機的設置方式可分為立柜
式、壁掛式和吊頂式等。在室內機和室外機中分別設置起蒸發(fā)器或冷凝器作用的熱交換器。
制冷劑通過室內機和室外機之間的連接管在蒸發(fā)器和冷凝器中流通并進行熱交換循環(huán)，以
實現空調器的制冷狀態(tài)運行或制熱狀態(tài)運行?？照{器制冷或制熱狀態(tài)運行通過控制四通換
向閥的動作調整制冷劑流動方向來實現?？照{器進行制冷狀態(tài)運行時，制冷劑在室內換熱
器中吸收室內空氣中的熱量，由液態(tài)變成氣態(tài)，再經壓縮機壓縮后，在室外換熱器中由氣態(tài)
變成液態(tài)向室外放出熱量?？照{器進行制熱狀態(tài)運行，制冷劑在室外換熱器中吸收室外空
氣中熱量，由液態(tài)變成氣態(tài)，再經壓縮機壓縮后，在室內換熱器中由氣態(tài)變成液態(tài)，向室內
放出熱量。 通常一個室內機對應安裝有一個室外機，但是最近為了滿足家庭里設置2臺以上 的空調器，或者在具備有多個辦公室的建筑物中，每一個辦公室都設置空調器的需要，出現 了復合式空調器。上述復合式空調器是一個室外機連接多個室內機的空調器。因此，設置 上述復合式空調器的效果與設置多臺分體式空調器的效果相同。因此，目前開發(fā)出了僅將l 臺冷媒供給能力充分的大型室外機設置于建筑物均外部，并另外具備有從上述室外機向各 室內機分配冷媒并供給的分配器的復合式(Multi-V)空調器。 目前，鑒于冬季不間斷供熱除霜時，空調器儲液罐中所存儲的液體過多，超過了空 調壓縮機正常運轉所需要的數量，那么容易導致壓縮機出現損傷，為了保證空調器的正常 使用，需要在空調器室外機中與壓縮機相連接的儲液罐上安裝感應電加熱器，通過感應電 加熱器來對儲液罐進行加熱，蒸發(fā)儲液罐中的液體，來保證儲液罐中的液體維持在空調壓 縮機所需要的安全液面高度下面。參見圖1、圖2，如圖1、圖2所示的套筒式感應電加熱器 2從儲液罐2兩端套入，實現密封地套在儲液罐1的外壁，鑒于空調器儲液罐2的兩端與其他空調器部件組裝固定在一起，而套筒式感應電加熱器2在安裝后，還需要從儲液罐的兩 端才能進行拆卸或更換，因此該套筒式感應電加熱器2安裝與拆卸困難，無法在空調生產 之后進行感應電加熱器的添加，且在該感應電加熱器損壞后，也無法進行替換。此外，鑒于 該感應電加熱器2密封地套在儲液罐1的外壁上，該套筒式電感應加熱器的散熱性不好，容 易導致該套筒式感應電加熱器中的感應線圈溫度較高，使得容易燒毀該感應電加熱器中的 塑料內膽，質量可信賴性較差。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種感應電加熱器，可以方便快捷的進行安裝、拆 卸以及更換，且還具有散熱性好，感應線圈溫度較低的優(yōu)點，大大提高了感應電加熱器的信 賴性。 為此，本發(fā)明提供了一種感應電加熱器，包括有上下設置的內膽1和外殼4，所述 內膽1位于外殼4內，所述內膽1上設置有感應線圈，外接待加熱的儲液罐20設置在所述 內膽1內側，所述內膽1內部的形狀大小與所述儲液罐20的底部形狀大小相對應匹配。
優(yōu)選地，所述內膽1的外壁上纏繞設置有第二感應線圈52。 優(yōu)選地，所述內膽1和外殼4之間設置有第一水平隔板2，所述第一水平隔板2的 頂部設置有第一感應線圈51。 優(yōu)選地，所述第一感應線圈51為同平面的螺旋線圈。 優(yōu)選地，所述外殼4和所述第一水平隔板2之間設置有第二水平隔板3，所述第二 水平隔板3的底部沿圓周方向均勻分布有至少一塊鐵氧體7。 優(yōu)選地，所述內膽1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、外殼4的中心位置分別具有 第一開口 31、第二開口 32、第三開口 33以及第四開口 34，一個螺紋帽30依次穿過所述第一 開口 31、第二開口 32、第三開口 33以及第四開口 34，將所述內膽1、第一水平隔板2、第二水 平隔板3、外殼4固定連接在一起。 優(yōu)選地，所述內膽1為塑料內膽，所述第一水平隔板2為塑料隔板，所述第二水平 隔板3為云母片，所述外殼4為鋁質外殼。 優(yōu)選地，所述外殼4的底部沿圓周方向分布有至少一個散熱孔6。 優(yōu)選地，所述內膽1的底面內側沿圓周方向設置有至少一條呈放射狀分布的流通槽8。 優(yōu)選地，所述外殼4的頂部外沿設置有至少一個安裝耳9，所述安裝耳9中設置有
安裝螺紋孔IO，所述安裝耳9通過螺釘與所述儲液罐20的外壁螺紋連接。 由以上本發(fā)明提供的技術方案可見，本發(fā)明提供的感應電加熱器可以方便快捷的
進行安裝、拆卸以及更換，且具有散熱性好，感應線圈溫度較低的優(yōu)點，大大提高了感應電
加熱器的信賴性，增強了用戶對空調器的使用感受，具有較高的市場應用前景。 此外，本發(fā)明的感應電加熱器采用底部圓平面感應線圈(即第一感應線圈51)與
中部纏繞線圈(即第二感應線圈52)相結合的感應線圈加熱方式，可以提高感應電加熱器
的最大輸入功率，增大感應電加熱器輸入功率的可調范圍，從而對于大負荷的多聯機具有
較好的適用性，適用范圍廣。


圖1為現有的一種套筒式感應電加熱器的立體示意圖； 圖2為現有的一種套筒式感應電加熱器與儲液罐的安裝示意圖； 圖3為本發(fā)明提供的一種感應電加熱器的立體分解示意圖； 圖4為本發(fā)明提供的一種感應電加熱器安裝儲液罐時的立體分解示意圖； 圖5為本發(fā)明提供的一種感應電加熱器的剖面示意圖； 圖6為本發(fā)明提供的一種感應電加熱器的立體示意圖； 圖7為本發(fā)明提供的一種感應電加熱器與儲液罐的安裝示意圖。
具體實施例方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和實施方式對本 發(fā)明作進一步的詳細說明。
參見圖3、圖4，本發(fā)明提供了一種感應電加熱器，包括有從上到下依次設置的塑
料材質的內膽1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、鋁質的外殼4，所述內膽1、第一水平隔板
2、第二水平隔板3、外殼4的中心位置分別具有第一開口 31、第二開口 32、第三開口 33以及
第四開口 34，所述內膽1、第一水平隔板2、第二水平隔板3位于外殼4里面。 在本發(fā)明中，參見圖5，一個螺紋帽30依次穿過所述第一開口 31、第二開口 32、第
三開口 33以及第四開口 34，將所述內膽1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、外殼4固定連
接，從而將感應電加熱器組裝在一起。 在本發(fā)明中， 一并參見圖4、圖7，外接待加熱的儲液罐20設置在所述內膽1內，所 述儲液罐20設置在所述內膽1的內側，所述內膽1內部的形狀大小與外接待加熱的儲液罐 20的底部形狀大小相對應匹配，從而本發(fā)明的感應電加熱器可以實現快捷方便地與儲液罐 進行連接。 在本發(fā)明中，所述第一水平隔板2的頂部水平設置有圓形的第一感應線圈51，所 述第一感應線圈51為同平面的螺旋線圈。所述內膽1的外壁上纏繞設置有環(huán)狀的第二感 應線圈52，因此，本發(fā)明的感應電加熱器采用底部圓平面感應線圈(即第一感應線圈51)與 中部纏繞線圈(即第二感應線圈52)相結合的感應線圈加熱方式，可以提高感應電加熱器 的最大輸入功率，增大感應電加熱器輸入功率的可調范圍，從而對于大負荷的多聯機具有 較好的適應性。 所述第一水平隔板2為塑料隔板，所述第二水平隔板3為云母片。 本發(fā)明的第一水平隔板2、內膽l采用塑料材質，而不是采用鐵等金屬隔板，可以
防止第一感應線圈51在通電時，不會與第一水平隔板2、內膽l之間發(fā)生電磁感應，避免第
一水平隔板2、內膽1發(fā)熱而造成不必要的能源浪費，并提高了第一感應線圈51的電磁加熱效率。 同理，本發(fā)明的外殼4采用鋁質外殼，也是鑒于鋁不會與感應線圈之間產生電磁 感應，從而可以避免由于外殼4發(fā)熱所造成的不必要的電磁能量損失，使得感應電加熱器 不會對安裝環(huán)境周邊的其他器件造成影響，并提高了外殼4內的第一感應線圈51和第二感 應線圈52的電磁加熱效率。 在本發(fā)明中，參見圖6，還在所述內膽1的底面內側沿圓周方向設置有4條呈放射狀分布的流通槽8。 在所述第二水平隔板3的底部沿圓周方向均勻分布有四塊鐵氧體7，在所述外殼4 的底部沿圓周方向均勻分布有四個散熱孔6，所述鐵氧體7與所述散熱孔6之間正對應設 置，從而便于傳遞到鐵氧體7中的感應線圈熱量快速從散熱孔6處散出。此外，鑒于鐵氧體 具有較高的磁性能，于是通過設置四塊鐵氧體7，可以增強感應線圈的電磁感應強度，提高 感應線圈的加熱效率，進而使得感應電加熱器的整體性能獲得提高。 本發(fā)明的所述第二水平隔板3采用云母片進行絕緣與防水，提高了感應線圈的信 賴性。此外，本發(fā)明在所述第二水平隔板3的底部設置四塊鐵氧體7，這四塊鐵氧體7可以 通過粘貼的方式設置在第二水平隔板3的底部，其可以有效地將感應線圈多余的熱量進行 傳遞，并從散熱孔6處盡快散發(fā)出去。 當然，上述鐵氧體7、散熱孔6、流通槽8的數目不限于上述的4個，可以是一個以 上的任意數目。 需要說明的是，本發(fā)明在塑料內膽l底面設置有四個流通槽8以及在鋁質外殼4 的底部設置有四個散熱孔6，可以有效的將感應線圈的多余熱量散失出去，維持感應線圈的 溫度，使得感應線圈的溫度不至于過高，防止塑料內膽1被燒毀，提高感應電加熱器的信賴 性。 此外，參見圖7，本發(fā)明還在感應加熱器的外殼4的頂部外沿設置有兩個安裝耳9， 在所述安裝耳9中設置有安裝螺紋孔IO，從而所述安裝耳9通過螺釘可以將感應加熱器與 儲液罐的外壁螺紋連接。 如上所述，本發(fā)明只需要通過一個螺紋帽30來對感應電加熱器的各個組件進行 組裝，因此本發(fā)明的感應電加熱器組裝方便快捷。此外，還通過螺釘和安裝耳來將其安裝固 定到儲液罐的外壁上，因此，相對于現有的套筒式感應電加熱器，其進行安裝，拆卸和更換 也更為的方便快捷。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種感應電加熱器，其特征在于，包括有上下設置的內膽(1)和外殼(4)，所述內膽(1)位于外殼(4)內，所述內膽(1)上設置有感應線圈，外接待加熱的儲液罐(20)設置在所述內膽(1)內側，所述內膽(1)內部的形狀大小與所述儲液罐(20)的底部形狀大小相對應匹配。
2. 如權利要求l所述的感應電加熱器，其特征在于，所述內膽(1)的外壁上纏繞設置有 第二感應線圈(52)。
3. 如權利要求l所述的感應電加熱器，其特征在于，所述內膽(1)和外殼(4)之間設置 有第一水平隔板(2)，所述第一水平隔板(2)的頂部設置有第一感應線圈(51)。
4. 如權利要求3所述的感應電加熱器，其特征在于，所述第一感應線圈(51)為同平面 的螺旋線圈。
5. 如權利要求3所述的感應電加熱器，其特征在于，所述外殼(4)和所述第一水平隔板(2) 之間設置有第二水平隔板(3)，所述第二水平隔板(3)的底部沿圓周方向均勻分布有至 少一塊鐵氧體(7)。
6. 如權利要求5所述的感應電加熱器，其特征在于，所述內膽(1)、第一水平隔板(2)、 第二水平隔板(3)、外殼(4)的中心位置分別具有第一開口 (31)、第二開口 (32)、第三開口 (33)以及第四開口 (34)，一個螺紋帽(30)依次穿過所述第一開口 (31)、第二開口 (32)、第 三開口 (33)以及第四開口 (34)，將所述內膽(1)、第一水平隔板(2)、第二水平隔板(3)、外 殼(4)固定連接在一起。
7. 如權利要求5所述的感應電加熱器，其特征在于，所述內膽(1)為塑料內膽，所述第 一水平隔板(2)為塑料隔板，所述第二水平隔板(3)為云母片，所述外殼(4)為鋁質外殼。
8. 如權利要求1至7中任一項所述的感應電加熱器，其特征在于，所述外殼(4)的底部 沿圓周方向分布有至少一個散熱孔(6)。
9. 如權利要求1至7中任一項所述的感應電加熱器，其特征在于，所述內膽1的底面內 側沿圓周方向設置有至少一條呈放射狀分布的流通槽(8)。
10. 如權利要求1至7中任一項所述的感應電加熱器，其特征在于，所述外殼4的頂部 外沿設置有至少一個安裝耳(9)，所述安裝耳(9)中設置有安裝螺紋孔(IO)，所述安裝耳 (9)通過螺釘與所述儲液罐(20)的外壁螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種感應電加熱器，包括有上下設置的內膽(1)和外殼(4)，所述內膽(1)位于外殼(4)內，所述內膽(1)上設置有感應線圈，外接待加熱的儲液罐(20)設置在所述內膽(1)內側，所述內膽(1)內部的形狀大小與所述儲液罐(20)的底部形狀大小相對應匹配。發(fā)明提供的感應電加熱器可以方便快捷的進行安裝、拆卸以及更換，且具有散熱性好，感應線圈溫度較低的優(yōu)點，大大提高了感應電加熱器的信賴性，增強了用戶對空調器的使用感受，具有較高的市場應用前景。本發(fā)明還可以提高感應電加熱器的最大輸入功率，增大感應電加熱器輸入功率的可調范圍，從而對于大負荷的多聯機具有較好的適用性，適用范圍廣。
文檔編號H05B6/10GK101730326SQ20081015240
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權日2008年10月21日
發(fā)明者崔桓鐘, 朱延民, 林密, 柳秉辰, 邵雙全, 高建忠 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司