專利名稱：散熱裝置及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種用于對電子元件散熱的散熱裝 置及其組裝方法。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子元件(如中央處理器)的高速、高頻以 及集成化使其發(fā)熱量劇增，為了在有限的空間內(nèi)高效地帶走電子元件所產(chǎn)生 的熱量，業(yè)界通常是在電子元件上加裝一散熱裝置。
該散熱裝置通常包括一散熱器以及與該散熱器結(jié)合的一熱管，該熱管設(shè) 置成多段彎折，以增加熱管與散熱器的接觸面積，提高該散熱裝置的熱傳導(dǎo) 效率，然而，上述散熱裝置組裝時，由于該熱管設(shè)置成多段彎折，其很難與 散熱器結(jié)合，造成散熱裝置組裝困難。因此，需加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種組裝方便的散熱裝置及其組裝方法。 一種散熱裝置，包括一散熱器以及一對第一熱管，該散熱器與該對第一 熱管結(jié)合，每一第一熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段，該散熱器包括一對第 一鰭片組以及一對第二鰭片組，該對第 一鰭片組與該對第二鰭片組相互錯開 設(shè)置，每一第一、第二鰭片組上均設(shè)有一收容槽，每一第二鰭片組上還設(shè)有 一開口，該開口與第二鰭片組的收容槽連通，每一第一熱管的冷凝段的一部 分穿插于第一鰭片組的收容槽內(nèi)，每一第一熱管的冷凝段的另一部分由第二 鰭片組的開口進入并收容于第二鰭片組的收容槽內(nèi)。
一種散熱裝置的組裝方法，包括以下步驟提供一對第一鰭片組以及一 對第二鰭片組，每一第一、第二鰭片組上均設(shè)有一收容槽，每一第二鰭片組 上還設(shè)有一開口，該開口與第二鰭片組的收容槽連通；提供一對第一熱管， 每一第一熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段；將每一第一熱管的冷凝段分別穿插于對應(yīng)的第 一鰭片組的收容槽內(nèi)，使第 一熱管的冷凝段的兩端部凸伸出第
一鰭片組外；將第二鰭片組插設(shè)于該對第一鰭片組之間，使第一、第二鰭片 組合圍成環(huán)狀，并使第 一熱管的冷凝段由第二鰭片組上的開口進入第二鰭片 組的收容槽內(nèi)。
上述散熱裝置中，該散熱器由 一對第 一鰭片組與 一對第二鰭片組組成， 組裝該散熱裝置時，可先將該第一熱管穿插于第一鰭片組內(nèi)，然后再將第二 鰭片組與第一熱管結(jié)合，解決了彎曲熱管難以組裝的問題，不僅便于第一熱 管組裝，而且還可充分利用空間。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的散熱裝置的立體組裝圖。
圖2為圖l所示散熱裝置的分解圖。
圖3為圖l所示散熱裝置中熱管與底座結(jié)合的示意圖。
圖4為圖1所示散熱裝置中第一鰭片組的立體放大圖。
圖5為圖l所示散熱裝置中第二鰭片組的立體放大圖。
圖6為圖l所示散熱裝置中風(fēng)扇的立體放大圖。
圖7為圖1所示散熱裝置組裝過程中的狀態(tài)圖。
圖8為圖1所示散熱裝置另一組裝過程中的狀態(tài)圖。
圖9為本發(fā)明第二較佳實施例的散熱裝置中熱管的立體組裝圖。
圖IO為圖9所示散熱裝置中熱管與底座結(jié)合的示意圖。
具體實施例方式
圖1與圖2所示為本發(fā)明第一實施例中的散熱裝置，其用來對一發(fā)熱電 子元件(圖未示)如中央處理器進行散熱。該散熱裝置包括一基板IO、與該 基板10結(jié)合的一熱管組合20、與該熱管組合20結(jié)合的一散熱器30、設(shè)于該 散熱器30中間的一導(dǎo)熱柱40以及設(shè)于該散熱器30上的一風(fēng)扇50。
該基板10為導(dǎo)熱性能良好的金屬板體，如銅板、鋁板等。該基板10的 下表面用以與該發(fā)熱電子元件熱接觸，該基板10的上表面上設(shè)有四個凹槽13，這些凹槽13相互平行設(shè)置，以用于收容該熱管組合20。
請同時參照圖3，該熱管組合20包括一對位于上方的第一熱管21以及 一對位于下方的第二熱管23。該第一熱管21以及第二熱管23均彎折成立體 型。
每一第一熱管21包括一蒸發(fā)段211、 一冷凝段212以及將該蒸發(fā)段211 與冷凝段212連接的一連接段213。該蒸發(fā)段211呈平直的扁平狀，其收容 于該基板10上位于最外側(cè)的一個凹槽13內(nèi)。該連接段213由該蒸發(fā)段211 的一端傾斜向上即遠(yuǎn)離該蒸發(fā)段211 —體延伸形成。該冷凝段212大致呈半 圓弧形，其由該連接段213的自由端沿圓周的逆時針方向延伸形成。該冷凝 段212所在的平面平行于該蒸發(fā)段211。
每一第二熱管23具有與第一熱管21相似的結(jié)構(gòu)。每一第二熱管23也包 括一蒸發(fā)段231、 一冷凝段232以及一連接段233,該連接段233的傾斜度與 第一熱管21的連接段213的傾斜角度大致相同。該第二熱管23與第一熱管 21的不同之處在于該第二熱管23的連接段233的長度小于該第一熱管21 的連接段213的長度，因而該第二熱管23的冷凝段232與蒸發(fā)段231之間的 垂直距離小于該第一熱管21的冷凝段212與蒸發(fā)段211之間的垂直距離，即 該第二熱管23的冷凝段232位于該第一熱管21的冷凝段212下方。該第二 熱管23的冷凝段232所在的平面平行于該第一熱管21的冷凝段212所在的 平面。該第二熱管23的連接段233收容于該基板10上位于內(nèi)側(cè)的一個凹槽 13內(nèi)。
該散熱器30呈钚狀，其包括一對第一鰭片組31以及一對第二鰭片組33。 請參照圖4，每一第一鰭片組31呈扇形，其由若干第一鰭片311堆疊排 列而成，這些第一鰭片311均成片狀，每一第一鰭片311包括一本體313以 及一延伸部314。該本體313大致呈方形，其上設(shè)有貫穿該本體313的一第 一收容孔315以及一第二收容孔316,該第一收容孔315設(shè)于該第二收容孔 316的上方，該本體313上還設(shè)有分別對應(yīng)該第一、第二收容孔315、 316的 兩個傾斜向上的添加槽317,每一添加槽317將對應(yīng)的收容孔與本體313的 外側(cè)端連通，以便于第一、第二熱管21、 23與第一鰭片組31焊接時由此添 加焊料(圖未示)。該延伸部314由該本體313的頂部位于外側(cè)端處向上一體延伸形成，該延伸部314的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有一臺階部318以及一-Nt 319，該 延伸部314位于該臺階部318上方的部位的寬度小于該延伸部314位于該臺 階部318下方的部位的寬度，該卡槽319設(shè)于該臺階部318的下方，其大致 呈三角形，該卡槽319的上側(cè)與臺階部318平行，該卡槽319以及該臺階部 318用來固定該風(fēng)扇50，該延伸部314的外側(cè)端以及位于臺階部318的位置 分別設(shè)有向前垂直延伸形成的一增壓折邊321以及一臺階折邊320，該增壓 折邊321用于增加風(fēng)扇50的風(fēng)壓，該臺階折邊320用于抵接風(fēng)扇50。
當(dāng)?shù)谝祸捚?11堆疊排列在一起形成該扇形的散熱鰭片組31時，每相鄰 的兩第一鰭片311間形成一氣流通道312，每一第一鰭片311上的第一收容孔 315共同形成該第一鰭片組31的第一收容槽325,每一第一鰭片311上的第 二收容孔315共同形成該第一鰭片組31的第二收容槽326，該第一、第二收 容槽325、 326均成弧形，以用來分別收容該第一、第二熱管21、 23的冷凝 段212、 232。
請參照圖5，每一第二鰭片組33具有與第一鰭片組31相似的結(jié)構(gòu)。每 一第二鰭片組33由若千第二鰭片331堆疊排列而成，每相鄰的兩第二鰭片 331間形成一氣流通道332。每一第二鰭片331包括一本體333以及一延伸部 334,每一第二鰭片331的延伸部334與第一鰭片311的延伸部314的結(jié)構(gòu)相 同，其包括一臺階部338以及一"Nt 339，該延伸部334的外側(cè)端以及位于 臺階部338的位置分別設(shè)有一增壓折邊341以及一臺階折邊340。每一第二 鰭片331的本體331與第一鰭片311的本體311的不同之處在于每一第二 鰭片331的本體333大致呈三角形狀，該三角形的兩直角邊分別位于第二鰭 片331的頂端與內(nèi)側(cè)端，從而于第二鰭片331的外側(cè)端下方形成一缺口 344， 每一第二鰭片331的本體333上設(shè)有一收容孔335，該收容孔335與缺口 344 連通。當(dāng)?shù)诙捚?31堆疊排列在一起形成第二鰭片組33時，每一第二鰭片 331的本體333上的缺口 344共同形成該第二鰭片組33的本體333上的開口 347，每一第二鰭片331上的收容孔335共同形成該第二鰭片組33的收^ff 345,該收容槽345成弧形，其與第一鰭片組31上的第一收容槽325對應(yīng)， 以用來收容該第一熱管21的冷凝^殳212，該收容槽345與該開口 347連通， 以便于組裝時第一熱管31由該開口 347進入收容槽345。
8請參照圖2，該導(dǎo)熱柱40呈圓柱狀，其由導(dǎo)熱性良好的材料制成，如銅 或鋁等，其設(shè)于該散熱器30的第一、第二鰭片組31、 33中間。
請參照圖6，該風(fēng)扇50固定于該散熱器30上，其包括一扇框51以及設(shè) 于該扇框51上的一葉輪52。該扇框51包括位于中間的一承載座511、位于 外圍的一固定框512以及連接該固定框512與承載座511的若干支撐架513。 該承載座511用于承載該葉輪52,該固定框512呈圓環(huán)狀，其向下垂直延伸 形成若干固定臂514,這些固定臂514等間隔設(shè)置于該固定框512上，每一 固定臂514的自由端設(shè)有一鉤部515,該鉤部515沿固定框512的徑向凸伸 出該固定臂514,該鉤部515與該散熱器30的第一、第二鰭片組31、 33上 的+槽319、 339配合，以將風(fēng)扇50固定于散無器30上。
請同時參照圖7與圖8，組裝時，該對第一熱管21的冷凝段212分別沿 相反的方向穿插并焊接于該對第一鰭片組31的第一收^f曹325內(nèi)，該對第二 熱管23的冷凝段232分別沿相反的方向穿插并焊接于該對第一鰭片組31的 第二收容槽326內(nèi)，其中第一、第二熱管21、 23的冷凝段212、 232的兩端 部凸伸出第一鰭片組31外。將第一鰭片組31以及第一、第二熱管21、 23置 于基板10上，使每一第一、第二熱管21、 23的蒸發(fā)段211、 231 (請參照圖 3 )分別收容并焊接于該基板10上的凹槽13內(nèi)，其中第一熱管21的蒸發(fā)段 211位于第二熱管23的蒸發(fā)段231之間，每一第一熱管21的冷凝段212與 另一第一熱管21的冷凝段212位于同一水平面內(nèi)，每一第二熱管23的冷凝 段232與另 一第二熱管23的冷凝,殳232也位于同 一水平面內(nèi)，所述第 一鰭片 組31相對設(shè)置，且間隔一定距離。所述第二鰭片組33由上而下插設(shè)于該兩 個第一鰭片組31間形成的空間之內(nèi)，并使第一熱管21的冷凝段212由第二 鰭片組33的開口 347進入第二鰭片組33的收容槽345內(nèi)，此時，所述第二 熱管23的冷凝段232的兩端部以及第一、第二熱管21、 22的連接段213、 233均位于第二鰭片組33的開口 347內(nèi)；所述第一、第二鰭片組31、 33交 錯設(shè)置，并合圍形成該環(huán)狀的散熱器30,所述第一、第二鰭片組31、 33的 臺階部318、 338共同形成該散熱器30的環(huán)形的臺階部35，所述第一、第二 鰭片組31、 33的臺階折邊320、 340共同形成該散熱器30的環(huán)形且水平的臺 階面36，所述第一、第二鰭片組31、 33的卡槽319、 339共同形成散熱器30的環(huán)形的卡槽37，所述第一、第二鰭片組31、 33的增壓折邊321、 341共同 形成散熱器30的環(huán)形的增壓部38。將該導(dǎo)熱柱40設(shè)于第一、第二鰭片組31、 33的中間，使其下表面貼設(shè)于第一、第二熱管21、 23的蒸發(fā)段211、 231上， 該導(dǎo)熱柱40的側(cè)表面與該第一、第二鰭片組31、 33的內(nèi)側(cè)面緊密貼合并焊 接在一起。所述第一鰭片組31的本體313與延伸部314、第二鰭片組33的 本體333與延伸部334以及該導(dǎo)熱柱40共同于該散熱器30的頂部形成一收 容空間39，該臺階部35、臺階面36以及卡槽37位于該收容空間39內(nèi)。將 該風(fēng)扇50對準(zhǔn)該散熱器30的收容空間39，并向下按壓該風(fēng)扇50，使該風(fēng)扇 50的固定框512的下表面抵頂于該散熱器30的臺階部35的臺階面36上， 該風(fēng)扇50的固定臂514上^)鉤部515卡設(shè)于該散熱器30的卡槽37內(nèi)，'以將 風(fēng)扇50固定于散熱器30上，此時，該風(fēng)扇50的固定框512的側(cè)表面剛好貼 設(shè)于該散熱器30的內(nèi)表面上。
該發(fā)熱電子元件工作時，其產(chǎn)生的熱量傳遞至基板10上，傳遞至基板 10中的一部分熱量直接傳遞至散熱器30上，另一部分熱量通過散熱器30中 間的導(dǎo)熱柱40傳遞至散熱器30上，還有一部分熱量由第一、第二熱管21、 23的蒸發(fā)段211、 231吸收，通過其連接段213、 233傳遞至冷凝段212、 232， 再傳遞至散熱器30,傳遞至散熱器30的熱量最終由風(fēng)扇50產(chǎn)生的低溫氣流 散發(fā)至周圍的空氣中。
上述散熱裝置中，該散熱器30由一對第一鰭片組31與一對第二鰭片組 33組成，組裝該散熱裝置時，可先將該第一、第二熱管21、 23穿插于第一 鰭片組31內(nèi)，然后再將第二鰭片組33與第一、第二熱管21、 23結(jié)合，解決 了多段彎折熱管難以組裝的問題，不僅便于第一、第二熱管21、 23組裝，而 且還可充分利用空間。另外，該第一、第二熱管21、 23與導(dǎo)熱柱40配合使 用，使熱量既可由中間傳遞，又可由四周傳遞，從而使熱量可均勻地分布于 散熱器30的第一、第二鰭片311、 331上，有利于提高散熱裝置的散熱效率。 其次，該風(fēng)扇50固設(shè)于該散熱器30的收容空間39內(nèi)，使風(fēng)扇50的葉輪52 由散熱器30包圍，可充分利用風(fēng)扇50產(chǎn)生的低溫氣流，以提高散熱效率， 同時，該風(fēng)扇50的外圍的散熱器30還可充當(dāng)傳統(tǒng)扇框的側(cè)壁的作用，節(jié)省 了風(fēng)扇50的用料的同時，還可增加風(fēng)扇50的風(fēng)壓，且該散熱器30上還設(shè)有增壓部38,可進一步增加風(fēng)扇50的風(fēng)壓。其次，由于該散熱器30上設(shè)有臺 階部35以及卡槽37，該風(fēng)扇50具有固定框512以及帶有鉤部515的固定臂 514,因此組裝上述散熱裝置時，只需推壓該風(fēng)扇50即可將該風(fēng)扇50安裝在 散熱器30上，而無需螺絲鎖合，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，且該散熱器30的臺 階部35上的臺階面36可增加與風(fēng)扇50的接觸面積，從而使受力更為均勻。 再次，該散熱器30的第一、第二鰭片311、 331沿導(dǎo)熱柱40的徑向排列而成， 可使風(fēng)扇50產(chǎn)生的低溫氣流由第一、第二鰭片311、 331間的氣流通道312、 332吹向散熱器30的四周，在帶走散熱器30上的熱量的同時，還可對散熱 器30周圍的其他發(fā)熱電子元件進行散熱。
當(dāng)然，上述我熱裝置中，該散熱器30上的卡槽37也可只設(shè)于第一、第 二鰭片組31、 33的其中之一上，從而使得到該卡槽37時只需對一對鰭片組 進行加工，可減少制造工序，降〗氐成本。
另外，上述散熱裝置中的第一、第二熱管21、 23還可為其他形式。 如圖9所示，為本發(fā)明第二實施例的散熱裝置中的第一、第二熱管61、 63，所述第一熱管31位于對應(yīng)的第二熱管63的上方。所述第一、第二熱管 61、 63與第一實施例中的第一、第二熱管21、 23類似，其不同之處在于 每一第一熱管61的連接段613的傾斜角度小于每一第二熱管63的連接段633 的傾斜角度。
如圖IO所示，組裝時，每一第一、第二熱管61、 63的蒸發(fā)4殳611、 631 分別收容并焊接于該基板IO上的凹槽13內(nèi)，其中第一熱管61的蒸發(fā)段611 位于第二熱管63的蒸發(fā)段631之間，第二熱管63的連接段633繞過第一熱 管61的連接,殳613的外側(cè)，所述第一熱管61的冷凝l爻612與第二熱管63的 冷凝段632平行。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括一散熱器以及一對第一熱管，該散熱器與該對第一熱管結(jié)合，每一第一熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段，其特征在于該散熱器包括一對第一鰭片組以及一對第二鰭片組，該對第一鰭片組與該對第二鰭片組相互錯開設(shè)置，每一第一、第二鰭片組上均設(shè)有一收容槽，每一第二鰭片組上還設(shè)有一開口，該開口與第二鰭片組的收容槽連通，每一第一熱管的冷凝段的一部分穿插于第一鰭片組的收容槽內(nèi)，每一第一熱管的冷凝段的另一部分由第二鰭片組的開口進入并收容于第二鰭片組的收容槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該對第一熱管分別沿相 反的方向穿設(shè)在該對第一鰭片組上。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于每一第一鰭片組由若干 第一鰭片堆疊排列而成，每一第一鰭片包括一本體以及由該本體的頂部位于 外側(cè)端處向上延伸形成的一延伸部，每一第二鰭片組由若干第二鰭片堆疊排 列而成，每一第二鰭片包括一本體以及由該本體的頂部位于外側(cè)端處向上延 伸形成的一延伸部。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于每一第二鰭片的本體的 外側(cè)端下方形成一缺口，這些缺口共同形成該第二鰭片組的開口。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于還包括一對第二熱管， 每一第二熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段，每一第 一鰭片組還包括收容第二 熱管的冷凝,爻的另 一 收容槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于該對第二熱管分別沿相 反的方向穿設(shè)在該對第一鰭片組上。
7. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于每一第一、第二熱管的 冷凝段均沿圓周方向延伸形成。
8. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于每一第一熱管還包括連 接蒸發(fā)段與冷凝段的一連接段，每一第二熱管也還包括連接蒸發(fā)段與冷凝段 的 一連接段，所述第 一熱管的蒸發(fā)段與冷凝段的垂直距離小于第二熱管的蒸 發(fā)段與冷凝段的垂直距離。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述第一熱管的連接段由其蒸發(fā)段的 一端傾斜向上延伸形成，所述第二熱管的連接段也由其蒸發(fā)段 的 一端傾斜向上延伸形成，所述第 一熱管的蒸發(fā)段設(shè)于第二熱管的蒸發(fā)段之 間。
10. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述第一熱管的連接段 由其蒸發(fā)段的一端傾斜向上延伸形成，所述第二熱管的連接段也由其蒸發(fā)段 的 一端傾斜向上延伸形成，所述第二熱管的蒸發(fā)段設(shè)于第 一熱管的蒸發(fā)段之 間，所述第二熱管的連接段繞過第一熱管的連接段的外側(cè)。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的散熱裝置，其特征在于所述第二熱管的 冷凝段所在的平面平行于該第 一熱管的冷凝段所在的平面。
12. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于每一第一鰭片組上還設(shè) 有將收容槽分別與外界連通的添加槽，所述添加槽呈傾斜向上設(shè)置。
13. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該散熱器由第一、第二 鰭片組合圍形成環(huán)狀，該散熱器的中間設(shè)有一導(dǎo)熱柱，該導(dǎo)熱柱的外表面緊 密貼合于該第一、第二鰭片組的內(nèi)側(cè)面上。
14. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一、第二鰭片組 共同于散熱器的頂部形成一收容空間，該收容空間內(nèi)安裝有一風(fēng)扇。
15. 如權(quán) 利要求14所述的散熱裝置，其特征在于所述第一、第二鰭片 組至少其中之一上設(shè)有卡槽，該風(fēng)扇包括一扇框，該扇框向下延伸形成若干 固定臂，每一固定臂的自由端設(shè)有一鉤部，該鉤部與該卡槽配合將風(fēng)扇固定 于散熱器上。
16. 如權(quán)利要求15所述的散熱裝置，其特征在于該扇框包括一環(huán)狀的 固定框，所述固定臂由該固定框向下延伸形成，所述第一、第二鰭片組上設(shè) 有臺階部，該固定框抵頂于該臺階部上。
17. —種散熱裝置的組裝方法，包括以下步驟提供一對第一鰭片組以及一對第二鰭片組，每一第一、第二鰭片組上均 設(shè)有一收容槽，每一第二鰭片組上還設(shè)有一開口，該開口與第二鰭片組的收 容槽連通；'提供一對第一熱管，每一第一熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段； 將每一第一熱管的冷凝段分別穿插于對應(yīng)的第一鰭片組的收容槽內(nèi)，使第 一熱管的冷凝^a的兩端部凸伸出第 一鰭片組外；將第二鰭片組插設(shè)于該對第一鰭片組之間，使第一、第二鰭片組合圍成 環(huán)狀，并使第 一熱管的冷凝段由第二鰭片組上的開口進入第二鰭片組的收容 槽內(nèi)。
18. 如權(quán)利要求17所述的散熱裝置的組裝方法，其特征在于每一第一 鰭片組由若干第一鰭片堆疊排列而成，每一第一鰭片包括一本體以及由該本 體的頂部位于外側(cè)端處向上延伸形成的--延伸部，每一第二鰭片組由若干第 二鰭片堆疊排列而成，每一第二鰭片包括一本體以及由該本體的頂部位于外 側(cè)端處向上延伸形成的一延伸部，每一第二鰭片的本體的外側(cè)端下方形成一 缺口，這些缺口共同形成該第二鰭片組的開口。
19. 如權(quán)利要求18所述的散熱裝置的組裝方法，其特征在于還包括提 供一對第二熱管，每一第二熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段，每一第一鰭片 組還包括另 一收容槽，在將第 一熱管的冷凝段穿插于第 一鰭片組的收容槽內(nèi) 的同時，將第二熱管的冷凝^a穿插于第二鰭片組的另一收容槽內(nèi)。
20. 如權(quán)利要求19所述的散熱裝置的組裝方法，其特征在于該對第一 熱管分別沿相反的方向穿設(shè)在該對第一鰭片組上，該對第二熱管也分別沿相 反的方向穿設(shè)在該對第一鰭片組上。
21. 如權(quán)利要求17所述的散熱裝置的組裝方法，其特征在于還包括提 供一導(dǎo)熱柱，將該導(dǎo)熱柱設(shè)于該第一、第二鰭片組的中間，并使該導(dǎo)熱柱的 下表面貼設(shè)于第一熱管的蒸發(fā)段上，其側(cè)表面貼合于該第一、第二鰭片組的 內(nèi)個'j面上。
22. 如權(quán)利要求17所述的散熱裝置的組裝方法，其特征在于所述第一、 第二鰭片組共同于其頂部形成一收容空間，該收容空間內(nèi)安裝有一風(fēng)扇，所 述第一、第二鰭片組至少其中之一上設(shè)有卡槽，所述第一、第二鰭片組上設(shè) 有臺階部，該風(fēng)扇包括一扇框，該扇框包括一環(huán)狀的固定框以及由該固定框 向下延伸形成的若干固定臂，每一固定臂的自由端設(shè)有一鉤部，將該風(fēng)扇對 準(zhǔn)該第一、第二鰭片組共同形成的收容空間，并向下按壓該風(fēng)扇，該風(fēng)扇的固定臂上的鉤部卡設(shè)于該卡槽內(nèi)，該固定框抵頂于該臺階部上，將風(fēng)扇固定 于第一、第二鰭片組上。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一散熱器以及一對第一熱管，該散熱器與該對第一熱管結(jié)合，每一第一熱管包括一蒸發(fā)段以及一冷凝段，該散熱器包括一對第一鰭片組以及一對第二鰭片組，該對第一鰭片組與該對第二鰭片組相互錯開設(shè)置，每一第一、第二鰭片組上均設(shè)有一收容槽，每一第二鰭片組上還設(shè)有一開口，該開口與第二鰭片組的收容槽連通，每一第一熱管的冷凝段的一部分穿插于第一鰭片組的收容槽內(nèi)，每一第一熱管的冷凝段的另一部分由第二鰭片組的開口進入并收容于第二鰭片組的收容槽內(nèi)。上述散熱裝置便于組裝，且可充分利用空間。
文檔編號H05K7/20GK101610656SQ200810067910
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者趙鏑瓊, 鄧紅波, 葉 陳 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司