專利名稱：一種高速精密數(shù)控沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速精密數(shù)控沖床。
背景技術(shù)：
在機械加工行業(yè)，通常需要利用沖床將工件沖壓成所需的形狀。 傳統(tǒng)數(shù)控沖床包括底座、分別安裝在底座兩側(cè)的支座及安裝在支座上 的頂座，兩支座之間安裝有滑塊，滑塊可沿設(shè)置在支座內(nèi)的支軸上下 滑動，在頂座內(nèi)安裝有傳動曲軸，傳動曲軸兩端分別設(shè)置有偏離傳動 曲軸中心線的同心偏心段，兩同心偏心段上安裝有軸承，軸承上安裝 有軸套，在滑塊兩側(cè)安裝有兩根加長導(dǎo)路，滑塊通過兩加長導(dǎo)路與傳 動曲軸連接。這種結(jié)構(gòu)的沖床在沖壓過程中會由于兩加長導(dǎo)路的裝配 公差而導(dǎo)致左右擺動，同時滑塊在長時間的沖壓過程中其中間部位可 能產(chǎn)生形變，從而影響工件的正常加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種數(shù)控沖床，該數(shù)控沖 床可防止滑塊在沖壓過程中左右擺動及滑塊中間部位產(chǎn)生形變，以保 證沖床的正常使用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種高速精密數(shù)控沖床，包括底座、分別安裝在底座兩側(cè)的支座 及安裝在支座上的頂座，兩支座之間安裝有滑塊，滑塊可沿設(shè)置在支 座內(nèi)的支軸上下滑動，所述頂座內(nèi)安裝有傳動曲軸，傳動曲軸兩端分別設(shè)置有偏離傳動曲軸中心線的同心偏心段，兩同心偏心段上安裝有 軸承，軸承上安裝有軸套，其特征在于所述滑塊上安裝有三根加長導(dǎo) 路，三加長導(dǎo)路均布在滑塊上，其中兩側(cè)加長導(dǎo)路的一端分別與傳動 曲軸兩端同心偏心段上的軸套活動連接，所述頂座內(nèi)安裝有定位裝 置，位于滑塊中間的加長導(dǎo)路的一端位于定位裝置內(nèi)，并可在定位裝 置內(nèi)滑動。
作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的改進，所述傳動曲軸的中間位置設(shè)置 有偏離傳動曲軸中心線的偏心段，偏心段上安裝有軸承，軸承上安裝 有軸套，該偏心段與兩同心偏心段相對于傳動曲軸中心線的偏轉(zhuǎn)角度
為180度，所述頂座內(nèi)安裝有動態(tài)平衡裝置，動態(tài)平衡裝置的一端與 軸套活動連接。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，所述動態(tài)平衡裝置包括平衡塊及連 接在平衡塊上的連桿，連桿的一端與中間偏心段上的軸套活動連接， 平衡塊的兩側(cè)與頂座活動連接，平衡塊與頂座之間安裝有平衡器，其 中平衡器可采用氣缸。
作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式，定位裝置包括安裝在頂座內(nèi) 的定位塊，定位塊通過軸承安裝在傳動曲軸上，定位塊上安裝有四根 定位桿，四根定位桿之間安裝有定位軸套，位于滑塊中間的加長導(dǎo)路 的一端安裝在定位軸套內(nèi)，并可在定位軸套內(nèi)滑動。
傳動曲軸兩端同心偏心段的軸套上安裝有球形連接塊，位于滑塊 兩側(cè)的加長導(dǎo)路的一端設(shè)置有容納該球形連接塊的凹坑，位于滑塊兩 側(cè)的加長導(dǎo)路通過安裝在凹坑內(nèi)的球形連接塊與同心偏心段的軸套活動連接。
上述底座兩側(cè)可采用工字形，以保證底座具有較強的剛性，防止 底座變形。
在支座上安裝有平衡器，該平衡器可采用氣缸。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用三根加長導(dǎo)路，三加長導(dǎo)路均
布在滑塊上，在使用過程中位于滑塊中間位置的加長導(dǎo)路可防止滑塊
在沖壓過程左右擺動，并可使滑塊保持正常狀態(tài)，以避免滑塊中間部
位產(chǎn)生形變，保證沖床的正常使用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的立體示意圖； 圖2是本發(fā)明去除頂座蓋板后的立體示意圖； 圖3是本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2、圖3,本發(fā)明公開的一種高速精密數(shù)控沖床， 包括底座1、分別安裝在底座1兩側(cè)的支座2及安裝在支座2上的頂 座3，在底座1上設(shè)置有工作平臺4，工作平臺4用于放置待加工工 件的加工模具，在兩支座2之間安裝有滑塊5，滑塊5可沿設(shè)置在支 座2內(nèi)的支軸6上下滑動，在支座2上安裝有平衡器，以消除滑塊在 沖壓時產(chǎn)生的振動，起到緩沖作用，該平衡器可采用如圖所示的氣缸 7,也可采用其它公知結(jié)構(gòu)，在此不作詳述。
在頂座3內(nèi)安裝有傳動曲軸8，傳動曲軸8兩端分別設(shè)置有偏離傳動曲軸8中心線的同心偏心段9，兩同心偏心段9上安裝有軸承， 軸承上安裝有軸套IO，在滑塊5上安裝有三根加長導(dǎo)路11，三加長 導(dǎo)路11呈一字形均布在滑塊5上，其中兩側(cè)加長導(dǎo)路11的一端分別 與傳動曲軸8兩端同心偏心段9上的軸套10活動連接，在頂座3內(nèi) 安裝有定位裝置，位于滑塊5中間的加長導(dǎo)路11的一端位于定位裝 置內(nèi)，并可在定位裝置內(nèi)滑動。
如圖所示，傳動曲軸8的中間位置設(shè)置有偏離傳動曲軸8中心線 的偏心段12,偏心段12上安裝有軸承，軸承上安裝有軸套，該偏心 段12與兩同心偏心段9相對于傳動曲軸8中心線的偏轉(zhuǎn)角度為180 度，頂座3內(nèi)安裝有動態(tài)平衡裝置，動態(tài)平衡裝置的一端與軸套活動 連接。
參照圖3，本實施方式中采用的動態(tài)平衡裝置包括平衡塊13及 連接在平衡塊13上的連桿14，連桿14的一端與中間偏心段12上的 軸套活動連接，平衡塊13的兩側(cè)與頂座3活動連接，平衡塊13與頂 座3之間安裝有平衡器，其中平衡器可采用如圖所示的氣缸7。當(dāng)滑 塊向下沖壓至最低點時，動態(tài)平衡裝置的平衡塊上升至最高點，動態(tài) 平衡裝置可起到緩沖作用，以消除滑塊在沖壓過程中產(chǎn)生的振動。
如圖所示，定位裝置包括安裝在頂座3內(nèi)的定位塊15，定位塊 15通過軸承安裝在傳動曲軸8上,定位塊15上安裝有四根定位桿16， 四根定位桿16之間安裝有定位軸套17，位于滑塊5中間的加長導(dǎo)路 11的一端安裝在定位軸套17內(nèi)，并可在定位軸套17內(nèi)滑動。
在圖3所示實施方式中，傳動曲軸8兩端同心偏心段9的軸套10上安裝有球形連接塊18，位于滑塊5兩側(cè)的加長導(dǎo)路11的一端設(shè) 置有容納該球形連接塊18的凹坑19，位于滑塊5兩側(cè)的加長導(dǎo)路11 通過安裝在凹坑19內(nèi)的球形連接塊18與同心偏心段9的軸套10活 動連接。本發(fā)明的底座1兩側(cè)可采用工字形，以保證底座具有較強的剛 性，防止底座變形。本發(fā)明還可在傳動曲軸與驅(qū)動機構(gòu)之間安裝復(fù)合式剎車離合器， 以提高沖床的安全性能。
權(quán)利要求
1.一種高速精密數(shù)控沖床，包括底座、分別安裝在底座兩側(cè)的支座及安裝在支座上的頂座，兩支座之間安裝有滑塊，滑塊可沿設(shè)置在支座內(nèi)的支軸上下滑動，所述頂座內(nèi)安裝有傳動曲軸，傳動曲軸兩端分別設(shè)置有偏離傳動曲軸中心線的同心偏心段，兩同心偏心段上安裝有軸承，軸承上安裝有軸套，其特征在于所述滑塊上安裝有三根加長導(dǎo)路，三加長導(dǎo)路均布在滑塊上，其中兩側(cè)加長導(dǎo)路的一端分別與傳動曲軸兩端同心偏心段上的軸套活動連接，所述頂座內(nèi)安裝有定位裝置，位于滑塊中間的加長導(dǎo)路的一端位于定位裝置內(nèi)，并可在定位裝置內(nèi)滑動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于所述 傳動曲軸的中間位置設(shè)置有偏離傳動曲軸中心線的偏心段，偏心 段上安裝有軸承，軸承上安裝有軸套，該偏心段與兩同心偏心段 相對于傳動曲軸中心線的偏轉(zhuǎn)角度為180度，所述頂座內(nèi)安裝有 動態(tài)平衡裝置，動態(tài)平衡裝置的一端與軸套活動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于所述 動態(tài)平衡裝置包括平衡塊及連接在平衡塊上的連桿，連桿的一端 與中間偏心段上的軸套活動連接，平衡塊的兩側(cè)與頂座活動連接， 平衡塊與頂座之間安裝有平衡器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于所述 平衡器為氣缸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于定位裝置包括安裝在頂座內(nèi)的定位塊，定位塊通過軸承安裝在傳動曲 軸上，定位塊上安裝有四根定位桿，四根定位桿之間安裝有定位 軸套，位于滑塊中間的加長導(dǎo)路的一端安裝在定位軸套內(nèi)，并可 在定位軸套內(nèi)滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于傳動 曲軸兩端同心偏心段的軸套上安裝有球形連接塊，位于滑塊兩側(cè) 的加長導(dǎo)路的一端設(shè)置有容納該球形連接塊的凹坑，位于滑塊兩 側(cè)的加長導(dǎo)路通過安裝在凹坑內(nèi)的球形連接塊與同心偏心段的軸 套活動連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于所述 底座兩側(cè)呈工字形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征 在于所述支座上安裝有平衡器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高速精密數(shù)控沖床，其特征在于所述 平衡器為氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速精密數(shù)控沖床，包括底座、分別安裝在底座兩側(cè)的支座及安裝在支座上的頂座，兩支座之間安裝有滑塊，滑塊可沿設(shè)置在支座內(nèi)的支軸上下滑動，所述頂座內(nèi)安裝有傳動曲軸，傳動曲軸兩端分別設(shè)置有偏離傳動曲軸中心線的同心偏心段，兩同心偏心段上安裝有軸承，軸承上安裝有軸套，所述滑塊上安裝有三根加長導(dǎo)路，三根加長導(dǎo)路均布在滑塊上，其中兩側(cè)加長導(dǎo)路的一端分別與傳動曲軸兩端同心偏心段上的軸套活動連接，所述頂座內(nèi)安裝有定位裝置，位于滑塊中間的加長導(dǎo)路的一端位于定位裝置內(nèi)，并可在定位裝置內(nèi)滑動；本發(fā)明可防止滑塊在沖壓過程左右擺動，并可使滑塊保持正常狀態(tài)，以避免滑塊中間部位產(chǎn)生形變，保證工件的正常加工。
文檔編號B30B1/26GK101219581SQ20081002593
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日
發(fā)明者蔡保園, 陸偉寧 申請人:中山市勝龍鍛壓機械有限公司