專利名稱：一種多針腳安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及安裝支架，尤其是涉及一種多針腳安裝支架。
技術(shù)背景電子產(chǎn)品中常用到多針腳的LCD和多針腳的數(shù)碼管，它們與PCB板 的連接，通常是使用安裝支架將其針腳插接在PCB板上相應(yīng)位置的固定孔 內(nèi)?，F(xiàn)有的安裝支架如圖1所示，支架本體1上固定有至少一個針腳孔排 2，每個針腳孔排2上有至少兩個針孔3，每個針孔3的位置對應(yīng)于PCB 板5上相應(yīng)的固定孔位置。這種安裝支架的針腳孔排2的針孔3入口孔處 的平面6為一平面，各個針孔3的入口高度位置相同，在裝配多針腳的LCD 和多針腳的數(shù)碼管時比較困難，由于針腳多且長，間距又密，難以將其快 速準(zhǔn)確的插入對應(yīng)固定孔內(nèi)，作業(yè)效率很低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述缺陷，提出一種多針腳安 裝支架。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。 這種多針腳安裝支架，包括支架本體，支架本體上固定有至少一個針 腳孔排，針腳孔排上開設(shè)有至少兩個針狀通孔。這種多針腳安裝支架的特點(diǎn)是所述每個針腳孔排上依次相鄰的兩個 針狀通孔的針腳入口在針狀通孔的軸線上具有設(shè)定的高度差。所述依次相鄰的兩個針狀通孔的針腳入口在針狀通孔的軸線上的高度差為1 mm 1.5mm。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。 所述針腳孔排包括上針腳孔排和下針腳孔排。所述上針腳孔排上的最低高度的針腳入口的高度高于下針腳孔排上的 最高高度的針腳入口的高度。所述上針腳孔排上的最低高度的針腳入口的高度高于下針腳孔排上的 最高高度的針腳入口的高度3 mm 4mrn。所述針狀通孔在針腳入口處的孔徑為待穿過的針腳直徑的2倍~3倍。所述針狀通孔在針腳出口處的孔徑大于待穿過的針腳直徑0.2 mm 0.3mm。所述支架本體上還設(shè)置有至少兩個支撐筋，所述支撐筋的高度與待穿 過的針腳的長度相適應(yīng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是由于每個針孔的入口孔具有不同的插入位置高度，可以方便地將針腳多而長的LCD或其他數(shù)碼管的 針腳對準(zhǔn)PCB上相應(yīng)的固定孔內(nèi)，提高了作業(yè)效率；設(shè)置較大的入口孔徑 和較小的出口孔徑，進(jìn)一步有利于將針腳快速和準(zhǔn)確地對準(zhǔn)相應(yīng)位置；設(shè) 置支撐筋，固定待插入的針腳的插入高度、水平位置，避免損壞針腳或PCB板。


圖1是現(xiàn)有的多針腳安裝支架的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A面剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示的一種多針腳安裝支架，包括支架本體l，支架本 體1上固定裝設(shè)有兩個針腳孔排2，分別為上針腳孔排和下針腳孔排，每 個針腳孔排2上開設(shè)有多個針狀通孔3，針狀通孔3的孔間距同LCD和數(shù) 碼管的針腳的間距一致。支架本體1上還固定有四個支撐筋4。支架本體1 可用塑膠制成。針狀通孔3穿過針腳孔排2，具有針腳入口 301和針腳出口 302。上針 腳孔排和下針腳孔排在針腳出口 302所位于的平面與針孔3的軸線垂直。 上針腳孔排和下針腳孔排上在針腳入口所位于的平面分別為平面602和平 面601，平面601和平面602分別與針狀通孔3的軸線形成一傾斜角，這 樣相鄰兩個針狀通孔的針腳入口 301存在入口高度差a，設(shè)定高度差a為1 mm 1.5mm。由于有高度差a的存在，使得針腳在對準(zhǔn)插入安裝支架時更 方便和快捷，而不必要所有的針腳同時一起對齊才能插入，高度差a越大 越有利于對準(zhǔn)。從針狀通孔的軸線上觀察，上針腳孔排上的最低高度的針腳入口的高 度高于下針腳孔排上的最高高度的針腳入口的高度，該高度差b —般設(shè)定 為3mm 4mm，高度差b越大越有利于對準(zhǔn)。針狀通孔(3)在針腳入口 (301)處的孔徑c為待穿過的針腳直徑的 2倍 3倍。針狀通孔(3)在針腳出口 (302)處的孔徑大于待穿過的針腳 直徑0.2 mm ~0.3mm。這樣更有利于針腳的快速和準(zhǔn)確的對準(zhǔn)針腳入口 301，并插入到PCB板5上的固定孔上。四個支撐筋4各位于兩個針腳孔排2的兩端外部。支撐筋.4的作用是 固定待穿過針狀通孔3的針腳的長度，以確定所連接的LCD或數(shù)碼管的高 度、水平或傾斜位置，其高度與待穿過針狀通孔3的針腳的長度相適應(yīng)， 使得針腳恰好固定在PCB板5上。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多針腳安裝支架，包括支架本體(1)，支架本體(1)上固定有至少一個針腳孔排(2)，針腳孔排(2)上開設(shè)有至少兩個針狀通孔(3)，其特征在于所述每個針腳孔排(2)上依次相鄰的兩個針狀通孔(3)的針腳入口(301)在針狀通孔(3)的軸線上具有設(shè)定的高度差。
2. 如權(quán)利要求l所述的多針腳安裝支架，其特征在于所述依次相鄰 的兩個針狀通孔(3)的針腳入口 (301)在針狀通孔(3)的軸線上的高度 差為1 mm ~1.5mm。
3. 如權(quán)利要求2所述的多針腳安裝支架，其特征在于所述針腳孔排(2) 包括上針腳孔排和下針腳孔排。
4. 如權(quán)利要求3所述的多針腳安裝支架，其特征在于所述上針腳孔 排上的最低高度的針腳入口的高度高于下針腳孔排上的最高高度的針腳入 口的高度。
5. 如權(quán)利要求4所述的多針腳安裝支架，其特征在于所述上針腳孔 排上的最低高度的針腳入口的高度高于下針腳孔排上的最高高度的針腳入 口的高度3 mm 4mm。
6. 如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的多針腳安裝支架，其特征在于 所述針狀通孔(3)在針腳入口 (301)處的孔徑為待穿過的針腳直徑的2 倍~3倍。
7. 如權(quán)利要求6所述的多針腳安裝支架，其特征在于所述針狀通孔(3) 在針腳出口 (302)處的孔徑大于待穿過的針腳直徑0.2mm 0.3mm。
8. 如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的多針腳安裝支架，其特征在于 所述支架本體(1)上還設(shè)置有至少兩個支撐筋(4)，所述支撐筋(4)的 高度與待穿過的針腳的長度相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公告了一種多針腳安裝支架，包括支架本體，支架本體上固定有上針腳孔排和下針腳孔排，每個針腳孔排上設(shè)置有至少兩個針狀通孔。每個針腳孔排上依次相鄰的兩個針狀通孔的針腳入口在軸線上具有設(shè)定的高度差。上針腳孔排上的最低高度的針腳入口的高度高于下針腳孔排上的最高高度的針腳入口的高度。支架本體上還設(shè)置有支撐筋，以確定待穿過的針腳的穿過長度。本實(shí)用新型由于每個針狀通孔的針腳入口具有不同的插入位置高度，可以方便地將針腳多而長的LCD或其他數(shù)碼管的針腳對準(zhǔn)PCB上相應(yīng)的固定孔內(nèi)，提高了作業(yè)效率。
文檔編號H05K13/04GK201119272SQ20072017269
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者代喬華, 劉建偉, 董曉勇 申請人:深圳和而泰智能控制股份有限公司