專(zhuān)利名稱(chēng)：一種靜電放電簧片及對(duì)應(yīng)的金屬滑道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品安裝結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，涉及電子產(chǎn)品安裝的一種靜電放電簧片及對(duì)應(yīng)的金屬滑道。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在電子產(chǎn)品中，如箱式通訊產(chǎn)品，為了方便維護(hù)，產(chǎn)品的功能模塊通常被設(shè)計(jì)成獨(dú)立的單元，通過(guò)設(shè)備上的金屬滑道2進(jìn)行導(dǎo)向和定位，這些獨(dú)立功能單元模塊的印刷電路板1被插入到設(shè)備中與系統(tǒng)相連。通常為了確保設(shè)備安裝和維護(hù)過(guò)程中的安全，需要在金屬滑道上設(shè)計(jì)靜電放電簧片3，與印刷電路板1良好接觸，為設(shè)備提供可靠的靜電泄放通道。
圖2示出了現(xiàn)有靜電放電簧片3的結(jié)構(gòu)，這種靜電放電簧片3基本結(jié)構(gòu)為槽形，在槽形的兩端設(shè)置兩對(duì)安裝卡爪31，在槽形中部設(shè)置一對(duì)印刷電路板接觸彈片32。如圖3所示是現(xiàn)有靜電放電簧片3在金屬滑道2上的安裝結(jié)構(gòu)，為了安裝現(xiàn)有靜電放電簧片3，金屬滑道2須設(shè)置相對(duì)的安裝切口21，安裝時(shí)先將靜電放電簧片3的接觸彈片32變形，再將靜電放電簧片3安裝到金屬滑道2上，安裝定位卡爪31將靜電放電簧片3固定在金屬滑道2的安裝切口21內(nèi)。
現(xiàn)有靜電放電簧片3存在如下缺陷1、金屬滑道2的簧片安裝切口21結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝性差；2、簧片3安裝時(shí)容易使其接觸彈片32發(fā)生永久變形，靜電放電簧片3與印刷電路板1接觸不良，造成靜電放電簧片3失效。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于，提供一種靜電放電簧片，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于，提供一種金屬滑道，用于安裝上述靜電放電簧片。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種靜電放電簧片，包括底板、安裝卡爪和接觸彈片，其特征在于所述安裝卡爪包括由所述底板兩側(cè)延伸出的滑道立板卡爪和由所述底板端部水平延伸出的滑道底板卡爪，所述滑道立板卡爪包括與滑道兩立板外側(cè)配合的兩相對(duì)側(cè)板和位于該兩相對(duì)側(cè)板上部與滑道兩立板上側(cè)配合的兩定位折邊，所述滑道底板卡爪包括與滑道切口處底板配合的底邊和由該底邊延伸出并與滑道切口處滑道底板端面配合的定位折邊；所述接觸彈片由所述滑道立板卡爪的側(cè)板延伸出并帶有朝向滑道內(nèi)側(cè)的折彎接觸頭。
在本實(shí)用新型所述的靜電放電簧片中，所述滑道底板卡爪為一件或兩件。
在本實(shí)用新型所述的靜電放電簧片中，所述滑道底板卡爪的底邊的一側(cè)或兩側(cè)帶有所述定位折邊。
在本實(shí)用新型所述的靜電放電簧片中，所述接觸彈片為由所述滑道立板卡爪的一個(gè)側(cè)板的一端延伸出的一片或由該側(cè)板的兩端延伸出的兩片或由所述滑道立板卡爪的兩個(gè)側(cè)板的同一端延伸出的兩片或由該兩個(gè)側(cè)板的同一端加其中一個(gè)側(cè)板的另一端延伸出的三片或分別由該兩個(gè)側(cè)板的兩端延伸出的四片。
在本實(shí)用新型所述的靜電放電簧片中，所述折彎接觸頭水平延伸并折彎而成或豎直延伸并折彎而成。
在本實(shí)用新型所述的靜電放電簧片中，包括變形隔離槽，該變形隔離槽開(kāi)設(shè)于所述滑道立板卡爪的側(cè)板上，呈豎直方向，并位于靠近所述接觸彈片的一端。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題之二所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種金屬滑道，包括導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽包括底板和垂直于該底板的平行相鄰的兩導(dǎo)向立板，其特征在于所述導(dǎo)槽包括與權(quán)利要求1所述的靜電放電簧片的滑道底板卡爪和所述接觸彈片接觸頭對(duì)應(yīng)配合的切口，所述對(duì)應(yīng)配合于所述靜電放電簧片滑道底板卡爪的切口包括與所述滑道底板卡爪的定位折邊兩端配合的滑道底板端面。
實(shí)施本實(shí)用新型的靜電放電簧片及對(duì)應(yīng)的金屬滑道，其有益效果是1.金屬滑道簧片安裝切口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使滑道加工容易；2.靜電放電簧片安裝容易，其接觸彈片不會(huì)因安裝產(chǎn)生永久變形，保證與印刷電路板的良好接觸。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是電子產(chǎn)品功能模塊與滑道的裝配關(guān)系示意圖。
圖2是現(xiàn)有的靜電放電簧片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有靜電放電簧片在金屬滑道上的安裝示意圖。
圖4是本實(shí)用新型靜電放電簧片的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是對(duì)應(yīng)于本實(shí)用新型的靜電放電簧片的金屬滑道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖4示出了本實(shí)用新型一種靜電放電簧片的一種實(shí)施例。如圖4所示，該靜電放電簧片4包括底板43、安裝卡爪和接觸彈片42，安裝卡爪包括由底板43兩側(cè)延伸出的滑道立板卡爪41和由底板43端部水平延伸出的滑道底板卡爪44，滑道立板卡爪41包括與滑道兩立板外側(cè)配合的兩相對(duì)側(cè)板411和側(cè)板411上部與滑道兩立板上側(cè)配合的兩定位折邊412，滑道底板卡爪44包括與滑道切口處底板配合的底邊441和由底邊441延伸出并與滑道切口處滑道底板端面配合的定位折邊442；接觸彈片42由滑道立板卡爪的側(cè)板411延伸出并帶有朝向滑道內(nèi)側(cè)的折彎接觸頭422。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖5，當(dāng)靜電放電簧片4安裝在金屬滑道2上時(shí)，滑道立板卡爪41的側(cè)板411和定位折邊412分別與滑道立板外側(cè)和上側(cè)配合實(shí)現(xiàn)靜電放電簧片4在滑道的橫截面內(nèi)的水平和高度方向的定位，滑道底板卡爪44的定位折邊442與滑道切口處的滑道底板端面配合實(shí)現(xiàn)靜電放電簧片4在滑道2上的縱向定位。接觸彈片42的折彎接觸頭422位于與插入的印刷電路板接觸配合的位置。
上述滑道底板卡爪44的底邊441可以一側(cè)帶有定位折邊442，也可以?xún)蓚?cè)帶有定位折邊442。
在本實(shí)施例中，滑道底板卡爪44為一件。在其它實(shí)施例中，滑道底板卡爪44為兩件，分別由靜電放電簧片4的底板43的兩端水平延伸出。
如圖4所示，為了防止靜電放電簧片4安裝到金屬滑道2上時(shí)接觸彈片42產(chǎn)生永久變形，在滑道立板卡爪的側(cè)板411上設(shè)置變形隔離槽423，該變形隔離槽423呈豎直方向，并位于滑道立板卡爪的側(cè)板411靠近接觸彈片42的一端。
在本實(shí)施例中，接觸彈片42的接觸頭422在水平方向延伸并折彎而成。在其它施例中，也可在豎直方向延伸并折彎而成。
在本實(shí)施例中，接觸彈片42為由滑道立板卡爪的一個(gè)側(cè)板411的一端延伸出的一片，在其它施例中，也可設(shè)置為由側(cè)板411的兩端延伸出的兩片，或由滑道立板卡爪的兩個(gè)側(cè)板411的同一端延伸出的兩片，或由該兩個(gè)側(cè)板的同一端加其中一個(gè)側(cè)板的另一端延伸出的三片，或分別由該兩個(gè)側(cè)板的兩端延伸出的四片。
如圖5所示，金屬滑道2的導(dǎo)槽包括底板22和垂直于底板22的平行相鄰的兩導(dǎo)向立板21，為了安裝上述靜電放電簧片4，導(dǎo)槽包括與靜電放電簧片4的滑道底板卡爪44和接觸彈片接觸頭422對(duì)應(yīng)配合的切口，該對(duì)應(yīng)配合于靜電放電簧片4滑道底板卡爪44的切口包括與滑道底板卡爪44的定位折邊442兩端配合的滑道底板端面22。
權(quán)利要求1.一種靜電放電簧片，包括底板、安裝卡爪和接觸彈片，其特征在于所述安裝卡爪包括由所述底板兩側(cè)延伸出的滑道立板卡爪和由所述底板端部水平延伸出的滑道底板卡爪，所述滑道立板卡爪包括與滑道兩立板外側(cè)配合的兩相對(duì)側(cè)板和位于該兩相對(duì)側(cè)板上部與滑道兩立板上側(cè)配合的兩定位折邊，所述滑道底板卡爪包括與滑道切口處底板配合的底邊和由該底邊延伸出并與滑道切口處滑道底板端面配合的定位折邊；所述接觸彈片由所述滑道立板卡爪的側(cè)板延伸出并帶有朝向滑道內(nèi)側(cè)的折彎接觸頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電放電簧片，其特征在于所述滑道底板卡爪為一件或兩件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電放電簧片，其特征在于所述滑道底板卡爪的底邊的一側(cè)或兩側(cè)帶有所述定位折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的靜電放電簧片，其特征在于所述接觸彈片為由所述滑道立板卡爪的一個(gè)側(cè)板的一端延伸出的一片或由該側(cè)板的兩端延伸出的兩片或由所述滑道立板卡爪的兩個(gè)側(cè)板的同一端延伸出的兩片或由該兩個(gè)側(cè)板的同一端加其中一個(gè)側(cè)板的另一端延伸出的三片或分別由該兩個(gè)側(cè)板的兩端延伸出的四片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電放電簧片，其特征在于所述折彎接觸頭水平延伸并折彎而成或豎直延伸并折彎而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜電放電簧片，其特征在于包括變形隔離槽，該變形隔離槽開(kāi)設(shè)于所述滑道立板卡爪的側(cè)板上，呈豎直方向，并位于靠近所述接觸彈片的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的靜電放電簧片，其特征在于包括變形隔離槽，該變形隔離槽開(kāi)設(shè)于所述滑道立板卡爪的側(cè)板上，呈豎直方向，并位于靠近所述接觸彈片的一端。
8.一種金屬滑道，包括導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽包括底板和垂直于該底板的平行相鄰的兩導(dǎo)向立板，其特征在于所述導(dǎo)槽包括與權(quán)利要求1所述的靜電放電簧片的滑道底板卡爪和所述接觸彈片接觸頭對(duì)應(yīng)配合的切口，所述對(duì)應(yīng)配合于所述靜電放電簧片滑道底板卡爪的切口包括與所述滑道底板卡爪的定位折邊兩端配合的滑道底板端面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種靜電放電簧片及對(duì)應(yīng)的金屬滑道，靜電放電簧片包括底板、安裝卡爪和接觸彈片，安裝卡爪包括滑道立板卡爪和滑道底板卡爪，滑道立板卡爪包括與滑道兩立板外側(cè)配合的兩相對(duì)側(cè)板和其上與滑道兩立板上側(cè)配合的兩定位折邊，滑道底板卡爪包括與滑道切口處底板配合的底邊和由其延伸出并與滑道切口處滑道底板端面配合的定位折邊；接觸彈片由滑道立板卡爪側(cè)板延伸出并帶有朝向滑道內(nèi)側(cè)的折彎接觸頭；金屬滑道包括導(dǎo)槽，導(dǎo)槽包括與上述靜電放電簧片的滑道底板卡爪和接觸彈片接觸頭對(duì)應(yīng)配合的切口。本實(shí)用新型使金屬滑道簧片安裝切口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，靜電放電簧片安裝容易，減小其接觸彈片的永久變形，保證與印刷電路板的良好接觸。
文檔編號(hào)H05K7/02GK2870381SQ20062005493
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者劉雄彪 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司