專利名稱：一種用于塑料、橡膠加工的電磁感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于塑料、橡膠加工的電磁感應(yīng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在采用塑料、橡膠進(jìn)行生產(chǎn)加工各種產(chǎn)品的過(guò)程中，都要通過(guò)電加熱的方式來(lái)滿足塑料、橡膠原料的混煉、塑化等生產(chǎn)工藝要求，以生產(chǎn)出各種線材、片材、型材、管材和其它最終產(chǎn)品。而利用電阻發(fā)熱形成的電加熱圈是目前塑料、橡膠生產(chǎn)過(guò)程中普遍采用的加熱方式，由于電加熱線圈與被加熱體的扣合有間隙，加之電加熱圈是兩面發(fā)熱，其中一面的熱量全部被散發(fā)到空氣中，因此，熱效率低于50％，電能損耗十分嚴(yán)重。
此前，雖然有過(guò)電磁感應(yīng)加熱線圈的設(shè)計(jì)，嘗試在塑料、橡膠加工的擠出機(jī)設(shè)備上用于替代原有的電阻加熱圈對(duì)塑料、橡膠進(jìn)行加熱，但是，由于這種電磁感應(yīng)加熱線圈的繞制是采用螺旋線圓柱形結(jié)構(gòu)，其線圈匝間距或緊密排列繞制、或等距離排列繞制，且線圈的固定方式是在非金屬圓柱型筒內(nèi)套在擠出機(jī)機(jī)筒上，或直接在擠出機(jī)機(jī)筒上現(xiàn)場(chǎng)施工繞制，因而具有如下不足1、采用固定在非金屬圓柱型筒內(nèi)的方式，在安裝時(shí)要拆除擠出機(jī)機(jī)頭部分才能安裝，拆除安裝較為困難，不易實(shí)施。
2、采用直接在擠出機(jī)上現(xiàn)場(chǎng)施工繞制，其線圈繞制時(shí)間長(zhǎng)、施工困難、線圈匝間距無(wú)法保證，影響使用效果。
3、電磁感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)對(duì)周圍的電子儀器、儀表有干擾作用。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電磁感應(yīng)加熱裝置，以用于塑料、橡膠加工的方便實(shí)施和抑制對(duì)周圍電子儀器、儀表的干擾。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型包括電磁感應(yīng)加熱線圈、電磁感應(yīng)加熱器、擠出機(jī)機(jī)筒，其中，電磁感應(yīng)線圈繞制成蝶形，該蝶形線圈的左右二部分扣合固定在擠出機(jī)機(jī)筒的兩邊。
上述電磁感應(yīng)加熱裝置，其中電磁感應(yīng)線圈的內(nèi)表面與擠出機(jī)機(jī)筒的外表面之間填充有絕緣隔熱材料層。
電磁感應(yīng)加熱線圈繞制成蝶形，其中，蝶形線圈的左右二部分分別固定在二個(gè)半圓柱筒形的非導(dǎo)磁骨架上，該二個(gè)半圓柱筒骨架扣合在擠出機(jī)機(jī)筒的兩邊，固定成一個(gè)完整的圓柱筒形電磁感應(yīng)線圈外形結(jié)構(gòu)。
上述電磁感應(yīng)加熱裝置，其中蝶型線圈的外表面裝有的鐵氧體材料，作為防治磁泄露裝置。
上述電磁感應(yīng)加熱裝置，其中安裝在擠出機(jī)機(jī)筒上的電磁感應(yīng)加熱線圈至少為一個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)加熱線圈之間采用并聯(lián)或串聯(lián)連接。
本實(shí)用新型由于將電磁感應(yīng)加熱圈采用碟形結(jié)構(gòu)，且便于現(xiàn)場(chǎng)安裝；同時(shí)由于本實(shí)用新型在機(jī)筒外表和線圈之間填充絕緣隔熱材料，因而熱效率高，熱損耗小，節(jié)電可達(dá)40％～70％；此外由于本實(shí)用新型在電磁加熱線圈外表采用鐵氧體材料進(jìn)行磁場(chǎng)屏蔽，可防止磁場(chǎng)對(duì)周圍電子儀器、儀表的干擾。


圖1是本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)加熱線圈平面示意圖圖2是本實(shí)用新型電磁感應(yīng)加熱線圈左半圓平面示意圖圖3是本實(shí)用新型電磁感應(yīng)加熱線圈右半圓平面示意圖圖4是本實(shí)用新型半圓電磁感應(yīng)加熱線圈剖面示意圖是5是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖1～圖5中的標(biāo)記注解為1-蝶型線圈左半部分，2-電磁感應(yīng)加熱線圈，3-蝶型線圈右半部分，4-非導(dǎo)磁材料骨架，5-鐵氧體材料，6-左右二個(gè)半圓線圈連接線，7-工頻電源接入線，8-絕緣隔熱材料，9-料斗，10-連接線，11-感應(yīng)加熱電源，12-溫度控制器，13-溫度傳感器，14-擠出機(jī)機(jī)頭，15-擠出機(jī)機(jī)筒。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)線圈2線圈材料采用耐500℃高溫的多股導(dǎo)線，高溫導(dǎo)線的芯線有二層玻璃纖維護(hù)套和一層云母帶做絕緣，可防止線圈在高溫、大電流作用下發(fā)生線圈匝間距短路和線圈燒毀。線圈繞制成蝶型形狀，該蝶型形狀線圈的左半部分1固定或固化在一個(gè)半圓筒形的非導(dǎo)磁材料4內(nèi)，如圖2所示。蝶型形狀線圈的右半部分3固定或固化在另一個(gè)半圓筒形的非導(dǎo)磁材料4內(nèi)，如圖3所示。二個(gè)半圓筒形分別扣合在擠出機(jī)機(jī)筒15的兩邊，固定后成為圓柱筒形，該圓柱筒形內(nèi)蝶型線圈的左半部分和右半部分通過(guò)圓柱形插頭6和圓柱形插孔進(jìn)行連接，且在電磁感應(yīng)線圈2的外表面裝有由鐵氧體材料為主的屏蔽裝置，阻止磁泄露。整個(gè)電磁感應(yīng)線圈的縱向截面自下而上依次是絕緣隔熱材料8、線圈2、鐵氧體5、非導(dǎo)磁材料骨架4，如圖4所示。
參照?qǐng)D5，本實(shí)用新型包括電磁感應(yīng)線圈2、擠出機(jī)機(jī)筒15、感應(yīng)加熱電源11。其中一個(gè)電磁感應(yīng)線圈安裝在擠出機(jī)機(jī)頭14的外部，另外四個(gè)電磁感應(yīng)線圈依次安裝在擠出機(jī)機(jī)筒15的外部，且兩兩相連，五個(gè)電磁感應(yīng)線圈通過(guò)連接線10與感應(yīng)加熱電源11相連接，每個(gè)電磁感應(yīng)線圈2的內(nèi)表面與擠出機(jī)機(jī)筒15的外表面之間填充有絕緣隔熱材料層8，以防止熱能散失，提高熱效率。擠出機(jī)機(jī)筒15上安裝的傳感器13與溫度控制器12相連接。該溫度控制器安裝在感應(yīng)加熱電源11上。工作時(shí)，塑料、橡膠原料通過(guò)料斗9進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒15內(nèi)，工頻50HZ交流電源通過(guò)接入線7，到感應(yīng)加熱電源11，由該電源轉(zhuǎn)換成7-35KHZ的交變電流，高速變化的電流流過(guò)電磁感應(yīng)線圈2會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)擠出機(jī)機(jī)筒15的金屬體內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)數(shù)小渦流，首先使機(jī)筒15本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱機(jī)筒內(nèi)的塑料、橡膠原料。機(jī)筒被加熱的溫度通過(guò)傳感器13檢測(cè)后傳輸?shù)綔囟瓤刂破?2上顯示，同時(shí)與溫度控制器12的設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)被加熱的溫度高于設(shè)定值時(shí)，由溫度控制器12向感應(yīng)加熱電源11發(fā)出停止信號(hào)，使其停止加熱；當(dāng)被加熱的溫度低于設(shè)定值時(shí)，由溫度控制器12向感應(yīng)加熱電源11發(fā)出工作信號(hào)，使其處于加熱狀態(tài)，從而保持機(jī)筒15的溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
實(shí)際中，電磁感應(yīng)線圈(2)可以是圖5所示的多個(gè)，也可以是一個(gè)，圖1所示的多個(gè)線圈的連接方式，可以是并聯(lián)也可以是串聯(lián)。
以上是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)例，并不能構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)，在了解了本實(shí)用新型的內(nèi)容后，都可能在不背離本實(shí)用新型技術(shù)方案的情況下，進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種修正和改變，但是這些基于本實(shí)用新型思想的修正和改變?nèi)栽诒緦?shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于塑料、橡膠加工的電磁感應(yīng)加熱裝置，包括電磁感應(yīng)線圈(2)、擠出機(jī)機(jī)筒(15)，其特征在于電磁感應(yīng)線圈(2)繞制成蝶形，該蝶形線圈的左右二部分扣合固定在擠出機(jī)機(jī)筒(15)的兩邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于電磁感應(yīng)線圈(2)的內(nèi)表面與擠出機(jī)機(jī)筒(15)的外表面之間填充有絕緣隔熱材料層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于蝶形線圈的左右二部分分別固定在二個(gè)半圓柱筒形的非導(dǎo)磁骨架上，該二個(gè)半圓柱筒骨架扣合在擠出機(jī)機(jī)筒(15)的兩邊，固定成一個(gè)完整的圓柱筒形電磁感應(yīng)線圈外形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于蝶型線圈的外表面裝有可防治磁泄露的鐵氧體材(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于安裝在擠出機(jī)機(jī)筒(15)上的電磁感應(yīng)線圈(2)至少為一個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈之間采用并聯(lián)或串聯(lián)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于塑料、橡膠加工的電磁感應(yīng)加熱裝置。包括電磁感應(yīng)線圈2、電磁感應(yīng)加熱電源11、溫度傳感器13、擠出機(jī)機(jī)筒15，該電磁感應(yīng)線圈繞制成蝶形，固定在二個(gè)半圓柱筒形的非導(dǎo)磁骨架上，將二個(gè)半圓柱筒形骨架扣合安裝在擠出機(jī)機(jī)筒15的外部，與電磁感應(yīng)加熱電源11相連接，并在電磁感應(yīng)線圈的內(nèi)表面與擠出機(jī)機(jī)筒的外表面之間填充絕緣隔熱材料層8。工作時(shí)，通過(guò)電磁感應(yīng)線圈2產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，在擠出機(jī)機(jī)筒15的金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)小渦流，使機(jī)筒內(nèi)的原料發(fā)熱，通過(guò)溫度控制器12控制，可將筒內(nèi)的加熱溫度始終控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。該裝置具有現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、節(jié)電、對(duì)周圍電子儀器無(wú)干擾的優(yōu)點(diǎn)，用于對(duì)各種塑料、橡膠的加工。
文檔編號(hào)H05B6/02GK2853373SQ200520105939
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者汪存利, 黃若紅 申請(qǐng)人:西安四維電氣有限責(zé)任公司