專利名稱：自動插排機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動插排機(jī)，通過傳感器對機(jī)械裝置產(chǎn)品同步勻速板緊，使機(jī)器智能化、簡單化，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，自動插排機(jī)主要由控制電柜、震動盤、升降臺固定機(jī)架部分、定位排架裝置、傳動裝置、機(jī)身部分、光電感應(yīng)器、活動檔板組合裝置、平送部分、老練板及震動線圈組合裝置等組成。該種組合結(jié)構(gòu)的插排機(jī)當(dāng)老練板插滿后，操作工用手動槍逐個板緊，由于老練板受力不均勻，會縮短老練板的使用壽命。在平送部分由產(chǎn)品直接從擋板組合裝置流入，在進(jìn)入下道工序之間安裝了一個極性分辨器，當(dāng)產(chǎn)品通過極性分辨器時，其光電感應(yīng)器工作，把產(chǎn)品的極性隔離并保持一致流入下道工序。這種極性分辨器一旦光電感應(yīng)器出現(xiàn)故障，就容易造成反極、產(chǎn)品的短路。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能直接對產(chǎn)品進(jìn)行極性隔離，降低了生產(chǎn)成本；能提高生產(chǎn)效率及老練板的使用率得到大大提高的自動插排機(jī)本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型主要采用控制電柜1安裝在升降臺固定機(jī)架11上，升降臺部分14安裝在升降臺固定機(jī)架11上，震動盤2安裝于震動盤底架6上，在機(jī)身部分13上分別安裝平送部分4、升降臺固定機(jī)架11、定位排架裝置16、傳感器17、傳動裝置19、震動線圈組合裝置12、活動檔板裝置7，在活動檔板裝置7上安裝光電感應(yīng)器8，老練板15安裝在傳動裝置19上，其特征是在機(jī)身部分13上安裝定位軸20及極性隔離片固定塊10，自動扳手裝置18安裝在定位軸20上，極性隔離片5安裝在極性隔離片固定塊10上，在極性隔離片5上安裝限位片9。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能通過傳感器動作，帶動自動扳手裝置前進(jìn)，并通過六個自動扳手同步勻速地扳緊老練板，使整機(jī)的生產(chǎn)效率及老練板的使用率大大提高；由于采用了極性隔離片，能直接把產(chǎn)品的極性隔離并保持一致流入平送部分，省去了極性分辨器這一裝置，降低了成本，因直接對產(chǎn)品進(jìn)行隔離，能使整機(jī)智能化、簡單化。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
圖3為本實用新型自動扳手裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述本實用新型主要采用控制電柜1安裝在升降臺固定機(jī)架11上，升降臺部分14安裝在升降臺固定機(jī)架11上，震動盤2安裝于震動盤底架6上，在機(jī)身部分13上分別安裝平送部分4、升降臺固定機(jī)架11、自動定位排架裝置16、傳感器17、傳動裝置19、震動線圈組合裝置12、活動檔板裝置7，在活動檔板裝置7上安裝光電感應(yīng)器8，老練板15安裝在傳動裝置19上，在機(jī)身部分13上安裝定位軸20及極性隔離片固定塊10，自動扳手裝置18安裝定位軸20上，極性隔離片5安裝在極性隔離片固定塊10上，在極性隔離片5上安裝限位片9，產(chǎn)品3安裝在極性隔離片5上。自動扳手裝置18由T型固定塊21、自動扳手22、鏈條23、定位軸套24、L型固定塊25及傳動馬達(dá)26等組成。采用六只自動扳手22及定位軸套24分別固定在T型固定塊21上，L型固定塊25固定在傳動馬達(dá)26上，并與定位軸套24緊固，鏈條23聯(lián)接六只自動扳手22及傳動馬達(dá)26。
本實用新型中扳手裝置及極性隔離片的工作原理及整機(jī)的工作過程打開總電源，然后再打開送料開關(guān)，使震動盤2與震動線圈組合裝置12進(jìn)入工作狀態(tài)，產(chǎn)品3從震動盤2流入平送部分4，當(dāng)產(chǎn)品3全部到達(dá)設(shè)定區(qū)域，光電感應(yīng)器8工作，自動定位排架裝置16打開老練板15，同時升降臺部分14下降并壓下活動檔板裝置7，產(chǎn)品3通過升降臺部分14的夾具流入老練板15。重復(fù)上述過程，當(dāng)老練板15插滿后，傳動裝置19帶動老練板15向前移動并通過傳感器17，傳感器17動作，帶動自動扳手裝置18前進(jìn)，自動扳手裝置18上的六個自動扳手同步勻速地扳緊老練板15。當(dāng)老練板15扳緊后，自動扳手裝置18后退，單個循環(huán)工作結(jié)束。
打開總電源，然后再打開送料開關(guān)，使震動盤2與震動線圈組合裝置12進(jìn)入工作狀態(tài)，產(chǎn)品3從震動盤2流入平送部分4，極性隔離片5把產(chǎn)品3的兩極隔離并按一定的速度流入活動檔板裝置7，最后到達(dá)限位片9。當(dāng)產(chǎn)品3全部到達(dá)設(shè)定區(qū)域，光電感應(yīng)器8工作，升降臺部分14下降并壓下活動檔板裝置7，產(chǎn)品3通過升降臺部分14的夾具流入下道工序。
權(quán)利要求1.一種自動插排機(jī)，采用控制電柜(1)安裝在升降臺固定機(jī)架(11)上，升降臺部分(14)安裝在升降臺固定機(jī)架(11)上，震動盤(2)安裝于震動盤底架(6)上，在機(jī)身部分(13)上分別安裝平送部分(4)、升降臺固定機(jī)架(11)、定位排架裝置(16)、傳感器(17)、傳動裝置(19)、震動線圈組合裝置(12)、活動檔板裝置(7)，在活動檔板裝置(7)上安裝光電感應(yīng)器(8)，老練板(15)安裝在傳動裝置(19)上，其特征是是在機(jī)身部分(13)上安裝定位軸(20)及極性隔離片固定塊(10)，自動扳手裝置(18)安裝在定位軸(20)上，極性隔離片(5)安裝在極性隔離片固定塊(10)上，在極性隔離片(5)上安裝限位片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動插排機(jī)，其特征在于所述的自動扳手裝置(18)由固定塊(21)、自動扳手(22)、鏈條(23)、定位軸套(24)、固定塊(25)及傳動馬達(dá)(26)組成，自動扳手(22)及定位軸套(24)分別固定在固定塊(21)上，固定塊(25)固定在傳動馬達(dá)(26)上，并與定位軸套(24)緊固，鏈條(23)聯(lián)接自動扳手(22)及傳動馬達(dá)(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動插排機(jī)，通過傳感器對機(jī)械裝置產(chǎn)品同步勻速板緊，使機(jī)器智能化、簡單化，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用控制電柜、升降臺部分、平送部分、自動定位排架裝置、傳感器、傳動裝置、光電感應(yīng)器、老練板等組成，其特征是在機(jī)身部分上安裝自動扳手裝置及極性隔離片固定塊，極性隔離片安裝在極性隔離片固定塊上，在極性隔離片上安裝限位片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能通過傳感器動作，帶動自動扳手裝置前進(jìn)，并通過自動扳手同步勻速地扳緊老練板，使整機(jī)的生產(chǎn)效率、老練板的使用率大大提高；由于采用了極性隔離片，能直接把產(chǎn)品的極性隔離并保持一致流入平送部分，省去了極性分辨器這一裝置，降低了成本。
文檔編號H05K13/08GK2713781SQ20042002755
公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月1日
發(fā)明者苗較紅 申請人:苗較紅