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壓合裝置的制作方法

文檔序號(hào):8169658閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓合裝置,特別是涉及一種具有階梯狀冷卻構(gòu)件的壓合裝置。
背景技術(shù)
在將背光模塊的光源電源軟性電路板(power FPC)與薄膜晶體管液晶顯示器(TFT LCD)的軟性電路板結(jié)合的制作工藝中,通常以壓焊制作工藝來(lái)結(jié)合;結(jié)合的方式是利用熱壓刀頭(hot bar)直接加溫在軟性電路板上,使得軟性電路板的墊片(pad)上的錫膏能融溶而結(jié)合。
圖1a~圖1c顯示一種現(xiàn)有壓合裝置10,其包括一熱壓刀頭11、一冷卻構(gòu)件12、以及一底座13,薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板20設(shè)置于底座13上,且薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板20的墊片21設(shè)置在冷卻構(gòu)件12上;另外,光源電源軟性電路板30位于薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板20上,而光源電源軟性電路板30的墊片31位于墊片21之上,當(dāng)要結(jié)合兩軟性電路板20和30時(shí),即將熱壓刀頭11置放在墊片31上,如圖1c所示,使墊片21和31上的錫膏融溶而相互結(jié)合。
上述壓合裝置10的缺點(diǎn)在于熱壓刀頭11較長(zhǎng)(高度增高),導(dǎo)致傳熱效率較差,有時(shí)必須加高溫度才能使墊片21和31上的金屬合金(錫膏)完全融溶,但因此而高過(guò)軟性電路板上的聚醯亞胺(PI)膜所能承受的溫度,導(dǎo)致聚醯亞胺膜表面焦化,影響結(jié)合的信賴性;又,因應(yīng)未來(lái)無(wú)鉛化的要求,因?yàn)闊o(wú)鉛錫膏的熔點(diǎn)(217℃)較有鉛錫膏(183℃)的熔點(diǎn)溫度高約34℃,所以現(xiàn)行的結(jié)合方式將無(wú)法配合綠色設(shè)計(jì)的趨勢(shì),因?yàn)殄a膏不易融合,且軟性電路板的聚醯亞胺膜表面也無(wú)法忍耐更高的加熱溫度。
圖2a~圖2c顯示另一種現(xiàn)有壓合裝置10’,其包括一熱壓刀頭11’、一冷卻構(gòu)件12、以及一底座13,薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板20設(shè)置于底座13上,且光源電源軟性電路板30位于薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板20上。
壓合裝置10’與壓合裝置10的不同處在于壓合裝置10’的熱壓刀頭11’的高度并未增高,以使熱傳效率較佳,但由于未將熱壓刀頭11’的高度增高,熱壓刀頭11’在光源電源軟性電路板30上的壓合面積會(huì)較長(zhǎng),而會(huì)壓傷軟性電路板30。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種壓合裝置,其具有階梯狀冷卻構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明,提供一種壓合裝置,其用以使一第一元件和一第二元件結(jié)合,其中第一元件具有一第一接點(diǎn),且第二元件具有一第二接點(diǎn),而上述壓合裝置包括一冷卻構(gòu)件以及一熱壓刀頭;冷卻構(gòu)件具有一突出部,而第一元件以第一接點(diǎn)位于突出部上的方式設(shè)置于冷卻構(gòu)件上,且第二元件以第二接點(diǎn)位于第一接點(diǎn)上的方式設(shè)置于第一元件上;熱壓刀頭以可移動(dòng)的方式在突出部上壓合第一接點(diǎn)和第二接點(diǎn)。
在一較佳實(shí)施例中,壓合裝置還包括一底座,而冷卻構(gòu)件設(shè)置于底座上。
應(yīng)注意的是冷卻構(gòu)件的剖面為階梯狀,且可由石英制成。
在另一較佳實(shí)施例中,第一元件可為一薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板,且第二元件可為一光源電源的軟性電路板,而第一接點(diǎn)和第二接點(diǎn)分別為一墊片。
為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉一較佳實(shí)施例,并配合所附圖示,作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1a為現(xiàn)有壓合裝置的前視圖;圖1b為圖1a中的壓合裝置的側(cè)視圖;圖1c為圖1a中的A部分的放大圖;圖2a為另一種現(xiàn)有壓合裝置的前視圖;圖2b為圖2a中的熱壓刀頭的側(cè)視圖;圖2c為圖2a中的B部分的放大圖;圖3a為本發(fā)明的壓合裝置的前視圖;圖3b為圖3a中的熱壓刀頭的側(cè)視圖;以及圖3c為圖3a中的C部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖3a~圖3c,其顯示本發(fā)明的壓合裝置100,其用以使一薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板(第一元件)200和一光源電源的軟性電路板(第二元件)結(jié)合,其中薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板(第一元件)200具有一墊片(第一接點(diǎn))210,且光源電源的軟性電路板(第二元件)300具有一墊片(第二接點(diǎn))310;應(yīng)了解的是在本實(shí)施例中,是以背光模塊中的薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板200以及光源電源的軟性電路板300的結(jié)合來(lái)做說(shuō)明,但并不限于此,壓合裝置100也可用以壓合其它需要通過(guò)加溫結(jié)合的兩元件上。
壓合裝置100包括一熱壓刀頭110、一冷卻構(gòu)件120、以及一底座130,其中熱壓刀頭110以可相對(duì)于底座130移動(dòng)的方式設(shè)置,用以對(duì)要結(jié)合元件加溫,冷卻構(gòu)件120設(shè)置在底座130上,且具有一突出部121,即,其剖面為階梯狀,且其由石英所制成。
本發(fā)明的壓合裝置100的構(gòu)成如上所述,當(dāng)要壓合薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板200以及光源電源的軟性電路板300時(shí),先將薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板200以其墊片210位于突出部121上的方式設(shè)置于冷卻構(gòu)件120上;接著,將光源電源的軟性電路板300以其墊片310位于墊片210上的方式設(shè)置于薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板200上;最后,下壓熱壓刀頭110,以在突出部121上壓合墊片210和310,即完成薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板200以及光源電源的軟性電路板300的結(jié)合。
如上述,由于增加在冷卻構(gòu)件上形成突出部而增加冷卻構(gòu)件的高度,熱壓刀頭的長(zhǎng)度不必增長(zhǎng),而可維持較佳的熱傳效率,并可降低制作工藝使用的溫度;又,由于使用較低的溫度,使軟性電路板表面的聚醯亞胺膜不會(huì)有焦化的狀況;另外,由于在冷卻構(gòu)件上形成突出部,可減少熱壓面積,而可確保不會(huì)壓傷墊片以外的軟性電路板。
雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可作一些的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種壓合裝置,用以使一第一元件和一第二元件結(jié)合,其中該第一元件具有一第一接點(diǎn),且該第二元件具有一第二接點(diǎn),而上述壓合裝置包括一冷卻構(gòu)件,具有一突出部,其中該第一元件以該第一接點(diǎn)位于該突出部上的方式設(shè)置于該冷卻構(gòu)件上,而該第二元件以該第二接點(diǎn)位于該第一接點(diǎn)上的方式設(shè)置于該第一元件上;以及一熱壓刀頭,以可移動(dòng)的方式在該突出部上壓合該第一接點(diǎn)和該第二接點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置,還包括一底座,其中該冷卻構(gòu)件設(shè)置于該底座上。
3.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其中該冷卻構(gòu)件的剖面為階梯狀。
4.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其中該冷卻構(gòu)件由石英制成。
5.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其中該第一元件為一薄膜晶體管液晶顯示器的軟性電路板,且該第二元件為一光源電源的軟性電路板,而該第一接點(diǎn)和該第二接點(diǎn)分別為一墊片。
6.一種壓合裝置,包括一冷卻構(gòu)件,具有一突出部;以及一熱壓刀頭,以可相對(duì)于該冷卻構(gòu)件移動(dòng)的方式設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的壓合裝置,還包括一底座,其中該冷卻構(gòu)件設(shè)置于該底座上。
8.如權(quán)利要求6所述的壓合裝置,其中該冷卻構(gòu)件的剖面為階梯狀。
9.如權(quán)利要求6所述的壓合裝置,其中該冷卻構(gòu)件由石英制成。
全文摘要
一種壓合裝置,用以使一第一元件和一第二元件結(jié)合,其中第一元件具有一第一接點(diǎn),且第二元件具有一第二接點(diǎn),而上述壓合裝置包括一冷卻構(gòu)件以及一熱壓刀頭;冷卻構(gòu)件具有一突出部,而第一元件以第一接點(diǎn)位于突出部上的方式設(shè)置于冷卻構(gòu)件上,且第二元件以第二接點(diǎn)位于第一接點(diǎn)上的方式設(shè)置于第一元件上;熱壓刀頭以可移動(dòng)的方式在突出部上壓合第一接點(diǎn)和第二接點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK1602145SQ200410085018
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
發(fā)明者陳麗惠, 張哲志 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司
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