專利名稱：面狀發(fā)熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種面狀發(fā)熱片。
背景技術(shù)：
習(xí)知面電熱片的種類很多，如本發(fā)明人早期所研發(fā)以橡膠混合碳煙粉末與金屬粉末壓制成片狀的發(fā)熱體，也有一種系如美國公告第4,534,886號專利前案，其系由不織布混合添加碳煙粉末與金屬粉末的導(dǎo)電織物，并于不織布上下貼覆絕緣片，且在其兩端貼置導(dǎo)電片作為電極，而構(gòu)成一電熱片，然而，該前案的電熱片是在不織布上鋪設(shè)碳煙粉末與金屬粉末而為導(dǎo)電織物，其不織布并不具適當(dāng)延展彈性，且電阻值不佳無法達(dá)到較佳發(fā)熱效果。再者，另種習(xí)知電熱片如美國公告第6,229,123號專利前案，其電熱片是為一由導(dǎo)電線材與非導(dǎo)電線材交互編織而成，并將匯流電極設(shè)在電熱片端部，且將電阻線平行地連接在總線，然而，該習(xí)知電熱片由導(dǎo)電線材與非導(dǎo)電線材編織，需以編織機(jī)器制造，耗費(fèi)成本，而且匯流電極與電熱片連接不易，需較高精密度，相對花費(fèi)工時(shí)，不良品發(fā)率相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，強(qiáng)度及發(fā)熱效果佳的面狀發(fā)熱片。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種面狀發(fā)熱片，其特征在于其系包含有補(bǔ)強(qiáng)片、電熱材與基片，該基片具較大面積，而該電熱材混合包含有橡膠、炭黑粉末及導(dǎo)電金屬粉末，該補(bǔ)強(qiáng)片上鋪設(shè)一層該電熱材而形成電熱片，該電熱片貼固在該基片上，并于電熱片上固設(shè)導(dǎo)電片體供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)簡單，而且其以橡膠或塑料混合碳煙粉末及金屬粉末而為電熱材，具有較佳的發(fā)熱效果，且其以連續(xù)抽拉貼合于補(bǔ)強(qiáng)片，快速制成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳之電熱片，再配合裁切及配合貼設(shè)在基片上可大量制成面狀發(fā)熱片，因而整體制程簡化、快速，所制成之成品具有較佳的品質(zhì)。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)制程簡化，降低成本，提高量產(chǎn)效益；
圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例示意圖圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例示意圖圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例之局部組合示意圖圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例之組合完整示意圖圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例之局部剖示圖圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)電片體之另種實(shí)施例示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的構(gòu)造，系包含有補(bǔ)強(qiáng)片20、電熱材11與基片30，該基片30具較大面積，而該電熱材11混合包含有橡膠、炭黑粉末及導(dǎo)電金屬粉末(其中，橡膠可改以塑料，惟橡膠具有較佳的延展性)，該補(bǔ)強(qiáng)片20上鋪設(shè)一層該電熱材11而形成電熱片10，該電熱片10貼固在該基片30上，并于電熱片10上固設(shè)導(dǎo)電片體40供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。
該電熱片10呈彎折延伸狀分布(如圖1所示)。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，其中，本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例，系該電熱片10分為數(shù)段，該等電熱片10并排貼固在該基片30上，并在該等電熱片10之兩端固設(shè)導(dǎo)電片體40供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。
其中，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，其補(bǔ)強(qiáng)片20與基片30可以絕緣材制成，制程中使該層電熱材11介置在該補(bǔ)強(qiáng)片20與基片30之間，即可使其具有補(bǔ)步的絕緣防漏電效果。
其中，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，其補(bǔ)強(qiáng)片20可設(shè)計(jì)具有密布的細(xì)孔(其中，細(xì)孔孔徑很小，圖中未示)，使電熱材11鋪設(shè)在補(bǔ)強(qiáng)片20上可深入其細(xì)孔內(nèi)，以增進(jìn)電熱材11附著在補(bǔ)強(qiáng)片20的牢固性。
其中，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，可在其電子回路上連設(shè)一控制器42，以該控制器42來控制電熱片10的發(fā)熱溫度。再者，其控制器42可連設(shè)溫度傳感器43。
如圖6所示，其中，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，可在電熱片10兩端分別上下鉚合具導(dǎo)電性之上鉚片41與下鉚片410，使該上鉚片41與該下鉚片410相對夾固在電熱片10上下面，并與導(dǎo)電片體40連結(jié)，藉以增進(jìn)電極設(shè)置的快速與方便性。
本實(shí)用新型在制造時(shí)，系以橡膠(或塑料)均勻混合碳黑粉末與導(dǎo)電金屬粉末而形成具有導(dǎo)電性及適當(dāng)電阻之電熱材11(其中，橡膠具有較佳的彈性)，并將該電熱材11以熱滾壓方式貼覆在一補(bǔ)強(qiáng)片20上而形成電熱片10(其中，該補(bǔ)強(qiáng)片20可具有多數(shù)個(gè)密布的細(xì)孔，藉以增加電熱材的附著在補(bǔ)強(qiáng)片20上的牢固性)。其中，本發(fā)明實(shí)施時(shí)，電熱材11與補(bǔ)強(qiáng)片20貼合所形成的電熱片10的寬度較大，可利用分條機(jī)并排的滾刀將該電熱片10適當(dāng)裁切成數(shù)條長條片狀的電熱片10。
如圖1所示，本實(shí)用新型制造時(shí)的一種實(shí)施例，可采用較長的電熱片10，將該電熱片10適當(dāng)彎折分布貼固在具較大面積的基片30上，再于電熱片10上固設(shè)導(dǎo)電片體40供作為該電熱片10連接電源以構(gòu)成電子回路的電極，再于導(dǎo)電片體40連設(shè)導(dǎo)線44、控制器42與溫度傳感器43，即可連接電源而構(gòu)成電子回路。
再者，如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型制造時(shí)的另種實(shí)施例，可將數(shù)條適當(dāng)長度的電熱片10并排貼固在較大面積的基片30上，并在該等電熱片10兩端各固設(shè)具有導(dǎo)電片體40，并于導(dǎo)電片體40連接導(dǎo)線44、控制器42與溫度傳感器43，即可連接電源而構(gòu)成電子回路。
權(quán)利要求1.一種面狀發(fā)熱片，其特征在于其系包含有補(bǔ)強(qiáng)片、電熱材與基片，該基片具較大面積，而該電熱材混合包含有橡膠、炭黑粉末及導(dǎo)電金屬粉末，該補(bǔ)強(qiáng)片上鋪設(shè)一層該電熱材而形成電熱片，該電熱片貼固在該基片上，并于電熱片上固設(shè)導(dǎo)電片體供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。
2.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于該電熱片呈彎折延伸狀分布。
3.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于該電熱片分為數(shù)段，該等電熱片呈并排分布，導(dǎo)電片體固設(shè)在該等電熱片之兩端。
4.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)片與該基片均為絕緣材，且該層電熱材介置在該補(bǔ)強(qiáng)片與基片之間。
5.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)片具有密布的細(xì)孔。
6.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于其電子回路上連通一控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于其控制器連設(shè)溫度傳感器。
8.如權(quán)利要求1所述的面狀發(fā)熱片，其特征在于導(dǎo)電片體包含有具導(dǎo)電性之上鉚片與下鉚片，該上鉚片與該下鉚片以鉚合方式相對夾固在電熱片上下面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種面狀發(fā)熱片，其系包含有補(bǔ)強(qiáng)片、電熱材與基片，該基片具較大面積，而該電熱材混合包含有橡膠、炭黑粉末及導(dǎo)電金屬粉末，該補(bǔ)強(qiáng)片上鋪設(shè)一層該電熱材而形成電熱片，該電熱片貼固在該基片上，并于電熱片上固設(shè)導(dǎo)電片體供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。本實(shí)用新型面狀發(fā)熱片結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，強(qiáng)度及發(fā)熱效果佳。
文檔編號H05B3/26GK2671279SQ200320129819
公開日2005年1月12日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者楊勝仲 申請人:楊勝仲