專利名稱：“頂面發(fā)射”oled板的封裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括兩塊板、即面向觀察者的前板及后板的圖像顯示和/或發(fā)光板(lighting panel)，所述的這些板被密封，并且在這些板之間留有密封空間；單元陣列能夠通過(guò)前板發(fā)光并且分布在這兩個(gè)板之間；并且在該密封空間中存在活性吸收劑。
背景技術(shù)：
文件EP1143539公開(kāi)了一種此類型的顯示板(panel)，這樣的顯示板的單元包括與密封空間的氣體(atmosphere)平衡的有機(jī)電致發(fā)光層。由于此電致發(fā)光層是有機(jī)的，因此它對(duì)該空間中任何微量的氧氣和/或水蒸氣特別敏感。氧氣和/或水蒸氣干擾及惡化了有機(jī)電致發(fā)光層的構(gòu)成材料，特別是其發(fā)光能力，從而降低了顯示質(zhì)量和/或板的使用壽命。
在該文件中，前板(文件的圖4中的參考符號(hào)12)充當(dāng)電致發(fā)光層的襯底，吸收劑(在文件的圖4中的參考符號(hào)50)均勻地分布在后板上充當(dāng)外殼(casing)外部的表面上，。由于發(fā)出的光通過(guò)該襯底，此類型的單元通常被稱為“背面發(fā)射”(back emitting)。與此不同，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了其單元變?yōu)椤绊斆姘l(fā)射”(top-emitting)的顯示板，這表示發(fā)出的光不通過(guò)襯底，而是相反地通過(guò)與襯底相對(duì)一側(cè)的面板。在這種情況下，如在文件EP1143539中所述的，在此相對(duì)板上的吸收劑的存在將會(huì)阻止發(fā)出的光通過(guò)，這將會(huì)極大地降低顯示板的發(fā)光效率。
文件US 2002-060654公開(kāi)了一種背面發(fā)射板，其中，吸收劑分布在此后板的整個(gè)表面上分布的溝槽中，而不是如在EP1143539中所描述的均勻地分布在后板的表面上；此方案也沒(méi)有解決在頂面發(fā)射板中的吸收劑分布的問(wèn)題。
最后，文件US 5 239 228和JP2002-050471公開(kāi)了一種頂面發(fā)射電致發(fā)光板，其透明前板包括圍繞周邊(perimeter)的單一的溝槽，其中所述的溝槽設(shè)置在離激活或者發(fā)射表面較遠(yuǎn)處，并且其中包含有吸收劑。此解決方案的缺陷在于它不能確保吸收劑充分均勻地分布在顯示板的整個(gè)表面上。該方案特別不利于諸如對(duì)角線超過(guò)20cm的大顯示板的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免在頂面發(fā)射板的情況下的前述缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的目的是一種包括兩塊板、即面對(duì)觀察者的前板及后板的圖像顯示和/或發(fā)光板，所述的這兩塊板被密封，并且在這兩塊板之間留有密封空間；單元陣列能夠通過(guò)前板發(fā)光，并且分布在這兩塊板之間；以及，在該密封空間中存在活性吸收劑；其特征在于所述的前板包括位于與密封空間接觸的面對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面(internal face)上的空腔(cavity)陣列，所述的空腔陣列分布在所述的單元之間，并且包含所述的吸收劑。
因此，具有空腔的板是前板，該板不與電致發(fā)光層接觸。至少在每一個(gè)單元處，該前板是透明的，因而該板是頂面發(fā)射板；由于吸收劑分布在單元之間，特別地分布在非發(fā)射區(qū)域，因此，此吸收劑不會(huì)與電致發(fā)光層相互作用，并且不會(huì)阻止光通過(guò)前板。如果存在分離柵欄，所述的吸收劑位于柵欄的頂部，并且由于兩者的靠近(proximity)，吸收劑吸收諸如由于所述的分離柵欄的構(gòu)成材料的任意除氣作用(outgassing)產(chǎn)生的微量的氧氣或者水蒸氣。
本發(fā)明通過(guò)提出將吸收劑注入到發(fā)光單元之間、特別與非發(fā)射區(qū)域相對(duì)，彌補(bǔ)了諸如由于微量的氧氣和/或者水蒸氣造成的發(fā)光單元的惡化問(wèn)題。因而，每一個(gè)空腔位于兩個(gè)相鄰的發(fā)光單元之間。
分離柵欄(也被稱為“陰極分離器”(cathode seperator))通常位于每一個(gè)發(fā)光單元之間；對(duì)分離柵欄進(jìn)行設(shè)置，從而使得為了產(chǎn)生光發(fā)射而在每一個(gè)單元中產(chǎn)生的電脈沖、以及光發(fā)射自身不會(huì)到達(dá)相鄰的單元。因此，這些柵欄必須由電和光絕緣材料制成。
當(dāng)在單元之間存在分離柵欄時(shí)，依據(jù)本發(fā)明，不使所述的吸收劑如文件JP11-054285中所述的那樣包含在所述的柵欄中；因此，不存在吸收劑改變其構(gòu)成和屬性的危險(xiǎn)，也不存在吸收劑與電致發(fā)光層相互作用，并且使其惡化的危險(xiǎn)。
優(yōu)選的是，每一個(gè)單元包括設(shè)置在后板上的有機(jī)電致發(fā)光層?！绊斆姘l(fā)射”板的特別的優(yōu)點(diǎn)在于光提取設(shè)備(light extraction device)的使用。
優(yōu)選的是，吸收劑將適合于吸收氧氣和/或水蒸氣。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)變化，空腔由溝槽(groove)組成；結(jié)果，有利的是，將溝槽設(shè)置在發(fā)光單元之間，并且可以對(duì)溝槽的尺寸進(jìn)行調(diào)整，以便使溝槽在對(duì)微量氧氣和/或水蒸氣更為敏感的區(qū)域中，包含更大量或者更少量的吸收劑。
由于發(fā)光單元通常按照行和列分布，因此，最好將所述的溝槽的每一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)相鄰行之間、及/或兩個(gè)相鄰的列之間。因此，優(yōu)點(diǎn)在于，包含在所述的溝槽中的吸收劑設(shè)置在需要其作用的空間中，并且是活性的，而不會(huì)阻礙光通過(guò)前板。
由單元陣列定義的表面構(gòu)成顯示板的發(fā)光激活表面；依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)變化，所述的溝槽在顯示板的前板的內(nèi)表面上的所述表面的垂直和/或水平方向的整個(gè)寬度上擴(kuò)展。有利的是，通過(guò)垂直和水平溝槽的棋盤式排列、并且將每一個(gè)溝槽設(shè)置在兩個(gè)相鄰的單元列、或者兩個(gè)相鄰的單元行之間，包含在所述的溝槽中的吸收劑非常均勻地并且非常同質(zhì)地被分布在前板的整個(gè)內(nèi)表面上。
優(yōu)選的是，前板由玻璃制成，其優(yōu)點(diǎn)在于玻璃提供了對(duì)于氧氣和/或水蒸氣的充分的不滲透性；此外，可以在制造板的上游工藝，通過(guò)本來(lái)已知的標(biāo)準(zhǔn)光刻(lithography)方法、或者通過(guò)噴沙或者模制，切割空腔或者溝槽，并且在這些空腔或者溝槽中填充吸收劑，從而不會(huì)引起制造成本的顯著增加，也不會(huì)對(duì)包括有機(jī)電致發(fā)光單元或者OLED(有機(jī)發(fā)光二極管)的矩陣的后板的制造工藝造成任何改變。
優(yōu)選的是，通過(guò)將多孔透明粘合膜施加到前板的內(nèi)表面的整個(gè)表面或者部分表面上，使包含在空腔或者溝槽中的吸收劑保持固定。其優(yōu)點(diǎn)在于，所述的膜使吸收劑保持在、其在空腔或者溝槽中所占用的位置，而仍然使所述的吸收劑執(zhí)行它在密封空間中的作用。
優(yōu)選的是，密封空間充滿惰性氣體，以便避免除了在諸如有機(jī)電致發(fā)光單元中包含的材料之外的諸如有機(jī)材料的污染物(contaminant)的形成或者增加。


參考附圖，通過(guò)閱讀由非限定性的實(shí)例所提供的以下描述，本發(fā)明將變得更加容易理解，圖1和2分別描述在使用前板之前，在具有分離柵欄和不具有分離柵欄的情況下，依據(jù)本發(fā)明的“頂面發(fā)射”有機(jī)電致發(fā)光顯示板的后板的兩個(gè)實(shí)施例；圖3描述依據(jù)本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示板的前板的第一實(shí)施例；圖4和5分別描述在具有圖3的前板和具有圖1和2的后板的情況下，依據(jù)本發(fā)明的“頂面發(fā)射”有機(jī)電致發(fā)光顯示板，以及圖6到10描述依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的不同種類的前板。
具體實(shí)施例方式
電致發(fā)光顯示板由設(shè)置在襯底之上的、被稱為像素或者像元的發(fā)光單元或者發(fā)光二極管的排列形成。像素的排列通常被組織在行和列的矩陣中，每一個(gè)像素位于行和列的交點(diǎn)。發(fā)光強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間可以由被動(dòng)或者主動(dòng)的方式來(lái)控制，這是本來(lái)已知的，在這里不將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。
當(dāng)前，存在由它們的發(fā)射表面的本性(nature)來(lái)區(qū)別的三種電致發(fā)光單元，即LED(發(fā)光二極管)、PLED(聚合物發(fā)光二極管)、以及OLED(有機(jī)發(fā)光二極管)。這些電致發(fā)光顯示板基于相同的原理，即它們自身通過(guò)放射電荷載體重組現(xiàn)象來(lái)產(chǎn)生光；然后，以一定的發(fā)射頻率發(fā)射光子，其中所述的發(fā)射頻率取決于所用的材料。
LED單元由無(wú)機(jī)半導(dǎo)體材料制成，PLED由聚合物型的有機(jī)材料制成，而OLED由低分子物質(zhì)的有機(jī)材料制成。
因此，電致發(fā)光顯示板通常包括襯底，用于支承(support)插入在兩個(gè)電極陣列之間的薄電致發(fā)光多層(multilayer)，所述的兩個(gè)電極陣列的其中之一為陽(yáng)極陣列，另一個(gè)為陰極陣列，這些電極陣列用來(lái)給單元供電；每一個(gè)單元通常對(duì)應(yīng)于陽(yáng)極和陰極重疊的區(qū)域，對(duì)于多色的、特別是三色顯示板，薄電致發(fā)光層通常被分為具有不同的發(fā)光顏色的交替條(stripe)。
一般來(lái)說(shuō)，通常由玻璃或者塑料制成的襯底具有處于300μm和1500μm之間的厚度，即比單元的厚度大100到500倍；單元或者像素的尺寸或者直徑通常處于100μm和300μm之間，即比襯底的厚度小1到15倍；由于在傳統(tǒng)的制造工藝中電極層在電致發(fā)光層之前施加，因此插入于襯底和電致發(fā)光層之間的電極層通常被稱為“底層”；另一電極層在電致發(fā)光層之后施加，因此被稱為“頂層”；電極頂層的條是平行的，并且以電致發(fā)光層的條為中心設(shè)置，即這些條至少部分地被覆蓋。
在“頂面發(fā)射”顯示板中，光通過(guò)電極的頂層發(fā)射。
因此，依據(jù)本發(fā)明的顯示板包括兩塊板，即面對(duì)觀察者的前板及后板，這兩塊板被密封，并且在兩塊板之間留有密封空間，電致發(fā)光單元的陣列能夠通過(guò)前板發(fā)光，并且分布在這兩塊板之間；以及在此密封空間中，這兩塊板中的至少一個(gè)包括位于與密封空間接觸的內(nèi)表面上的空腔陣列，所述的空腔陣列分布在所述的單元之間，并且包含在此密封空間中的活性吸收劑。
下面將參考圖1和2描述“頂面發(fā)射”顯示板的后板上單元陣列的制造，其中，參考的圖1不具有分離柵欄，參考的圖2具有分離柵欄；稍后將描述本發(fā)明特有的位于前板的內(nèi)表面上的空腔陣列、以及這些單元所包含的吸收劑。
參考圖1，在沒(méi)有分離柵欄的情況下，位于“頂面發(fā)射”顯示板的后板上的第一單元陣列包括其上沉積有電極底層101的襯底100，所述的電極底層通常為不透明的，并且最好為反射型的，此后將對(duì)該電極底層進(jìn)行蝕刻，以便形成構(gòu)成平行陰極陣列的條。這些條可以被構(gòu)造為幾個(gè)子層，例如基于氟化鋰(LiF)的子層和基于鋁的子層，以便提供反射效果；接下來(lái)，諸如通過(guò)使用掩模或者一組掩模以便形成條，將有機(jī)電致發(fā)光層102沉積在陰極101上。有機(jī)電致發(fā)光層102通常被構(gòu)造為幾個(gè)子層，所述的子層特別地包括與陰極接觸的有機(jī)電子注入子層、真正的有機(jī)電致發(fā)光子層、以及與陽(yáng)極接觸的空穴注入子層。沉積在有機(jī)電致發(fā)光層的條的頂面的是基于ITO(氧化銦錫)的透明頂層103，對(duì)該透明頂層進(jìn)行蝕刻，以便形成沉積的平行陽(yáng)極陣列，從而穿過(guò)在每一個(gè)電致發(fā)光單元處的陰極。
參考圖2，在具有分離柵欄的“頂面發(fā)射”顯示板的情況下，充當(dāng)陰極的電極101的條如前述的情況那樣，沉積在襯底100上；然后，對(duì)在矩形形狀的情況下，對(duì)電極條101的條或者陰極提供接觸條件(access)的留有間隙(或者掩蔽掉的區(qū)域(masked-off areas))的電絕緣層104進(jìn)行沉積；再然后，產(chǎn)生直接平行的分離柵欄105的陣列，這些直接平行的分離柵欄105在方向上垂直于所述的陰極，并且設(shè)置在絕緣層104的掩蔽掉的區(qū)域或者間隙之間；在文件US 5 701 055(PIONEER)中描述了制造分離的柵欄的可行方法；這些柵欄由絕緣材料制成。此后，將有機(jī)電致發(fā)光層102沉積在間隙或者掩蔽掉的區(qū)域中的陰極上，然后如同在制造沒(méi)有分離柵欄的“頂面發(fā)射”顯示板的后板的情況下所描述的，在有機(jī)電致發(fā)光層102上沉積基于ITO(氧化銦錫)的電極的頂層103。
分離柵欄105具有對(duì)位于所述柵欄的任一側(cè)的電致發(fā)光單元不僅進(jìn)行電隔離、而且進(jìn)行光隔離的優(yōu)點(diǎn)。
可以使用各種傳統(tǒng)的方法來(lái)沉積以上提到的各層；例如，可以使用具有掩蔽的真空沉積、旋涂沉積、和/或噴墨印刷。
按照傳統(tǒng)方法，發(fā)光單元的發(fā)射區(qū)域112由電極的行和列的交點(diǎn)來(lái)定義。
下面將參考圖3，描述依據(jù)本發(fā)明的包括空腔的相同顯示板的前板106的制造。前板106、以及用虛線表示的幾個(gè)典型單元的發(fā)射區(qū)域112覆蓋了顯示板的發(fā)光激活表面，即包括所有電致發(fā)光單元的表面，其中所述的前板106是透明的，從而使電致發(fā)光單元發(fā)出的光通過(guò)該板。所述的板通常由玻璃制成，該材料滿足對(duì)諸如氧氣和/或水蒸氣的元素的不透過(guò)性的要求，并且不會(huì)阻止光通過(guò)。然而，可以使用能夠滿足以上提到的要求的任何類型的透明材料。玻璃還具有其他的優(yōu)點(diǎn)，即它易于工作、抗劃傷并且成本低廉。前板106具有如上所提到的尺寸，以便覆蓋顯示板的發(fā)光表面，所述的顯示板的發(fā)光表面具有被稱為顯示板的激活發(fā)射區(qū)域的最小區(qū)域，顯示板106的區(qū)域通常大于顯示板的激活發(fā)射區(qū)域。
依據(jù)本發(fā)明，在板106的內(nèi)表面上設(shè)置空腔107；這些空腔通過(guò)已知的蝕刻、光刻、或者模制方法來(lái)制造，并且充滿著吸收劑108；依據(jù)本發(fā)明用于制造空腔玻璃板的工藝包括從制造的開(kāi)始，在工藝的上游，獨(dú)立于制造顯示板的其他部分，設(shè)置所述的空腔107、以及空腔中所包含的吸收劑108。將空腔107設(shè)置在此前板上，從而在將前板施加到顯示板的后板上之后，使這些空腔與對(duì)應(yīng)于有機(jī)電致發(fā)光單元102的發(fā)射區(qū)域112之間的非發(fā)射區(qū)域相對(duì)。由于本來(lái)是已知的，因此，在這里不將對(duì)測(cè)量和調(diào)整方式進(jìn)行描述。
因此，由于空腔107決不會(huì)侵占發(fā)射區(qū)域112，因此，優(yōu)點(diǎn)在于這避免了對(duì)由單元發(fā)出的光通過(guò)的任何阻礙。
將依據(jù)為了保護(hù)有機(jī)電致發(fā)光單元102免受微量氧氣和/或水蒸氣的影響所需要的吸收劑108的量，選擇空腔107的尺寸，從而使圖像顯示板具有本發(fā)明想要改進(jìn)的使用壽命。在前板106的內(nèi)表面上的單元107的尺寸的最大限制由位于兩個(gè)相鄰的電致發(fā)光單元的發(fā)射區(qū)域112之間的非發(fā)射區(qū)域限定，其中，空腔107決不能阻礙光通過(guò)前板106。
依據(jù)本發(fā)明，空腔107的陣列包括選擇的吸收劑108，以便吸收可能通過(guò)負(fù)責(zé)保持襯底和前板之間的密封的前板106或者側(cè)面區(qū)域109的側(cè)壁，即通過(guò)襯底100的來(lái)自外部的微量氧氣和/或水蒸氣，及/或由于密封空間的內(nèi)部材料的惡化而發(fā)出的微量氧氣和/或水蒸氣、以及特別是由于分離柵欄105的除氣造成的微量氧氣和/或水蒸氣。
可以使用諸如硅膠粉形式的吸收劑或者干燥劑，更為一般的是，使用堿金屬氧化物族中的、或者金屬硫酸物或者鹵化物族中、或者高氯酸鹽族中的粉末、固態(tài)、或者薄膜形式化合物。
必須使裝入到空腔或者溝槽中的吸收劑108保持固定，從而使該吸收劑的任何部分在顯示板的整個(gè)使用壽命期間，不能夠沾污密封空間111?？梢詫⒍嗫椎耐该髡澈夏?adhesive film)110應(yīng)用到前板的內(nèi)表面的整個(gè)表面或者一部分表面，從而使薄膜110將包含于空腔或者溝槽107中的吸收劑108保持在固定位置。
依據(jù)所選擇的實(shí)施例，透明多孔粘合膜110占用顯示板的內(nèi)表面的整個(gè)表面、或者在諸如第四實(shí)施例的情況下，由具有足夠?qū)⒄澈蟿?08保持在其所占用的空腔或者溝槽107中的位置上尺寸的多孔透明粘合膜110，將每一個(gè)空腔或者溝槽107的吸收劑108保持在位置上。
依據(jù)一個(gè)變化，在包括具有分離柵欄105的后板的頂面發(fā)射顯示板的情況下，通過(guò)與面向空腔或者溝槽107的分離柵欄105的頂面接觸，可以使以固體形式包含在空腔或者溝槽107中的吸收劑保留在空腔或者溝槽107中，而不需要借助于另外的固定裝置。在圖5示意地示出了這一變化。
下面將描述依據(jù)幾個(gè)非限定性的實(shí)施例，在板上設(shè)置面對(duì)非發(fā)射區(qū)域的空腔或者單元107的情況。
第一實(shí)施例參考圖3，通過(guò)以上所述的方法，將每一個(gè)空腔107定位在同一個(gè)單元行、及/或同一個(gè)單元列的兩個(gè)相鄰的電致發(fā)光單元之間。圖3較具體地示出了在兩個(gè)相鄰行的兩個(gè)單元之間存在空腔、以及在兩個(gè)相鄰列的兩個(gè)單元之間存在空腔的情況。
第二實(shí)施例參考圖6，每一個(gè)空腔107定位在兩個(gè)橫向相鄰(transverselyadjacent)的電致發(fā)光單元102之間，換句話說(shuō)，位于既不屬于同一行、又不屬于同一列的兩個(gè)相鄰的電致發(fā)光單元102之間。
第三實(shí)施例參考圖7，空腔107定位在依據(jù)第一和第二實(shí)施例的顯示板的整個(gè)激活表面的前板的內(nèi)表面上。這里，存在被定位的空腔107的陣列，從而使除了行或者列的最后一個(gè)單元之外的每一個(gè)電致發(fā)光單元102由八個(gè)空腔圍住。
第四實(shí)施例參考圖8，該圖示出依據(jù)前述的實(shí)施例中的任何一個(gè)對(duì)空腔107進(jìn)行定位的前板106，除了以下情況之外，即由于前述的任一實(shí)施例是非限定性的實(shí)施例，因此，可以將空腔107定位在由兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)、或者n個(gè)電致發(fā)光單元組成的兩個(gè)組之間，而將其作為將空腔107定位在兩個(gè)電致發(fā)光單元之間的替代。
第五實(shí)施例參考圖9，空腔107形成溝槽，并且與第一、第二或者第三實(shí)施例相似，定位在兩個(gè)相鄰單元行和/或兩個(gè)相鄰單元列之間。當(dāng)每一個(gè)溝槽107具有如同激活發(fā)光表面的寬度時(shí)，可以在顯示板的整個(gè)激活發(fā)光區(qū)域上獲得電致發(fā)光單元的發(fā)射區(qū)域112的棋盤(chequer-board)圖案。
第六實(shí)施例在本實(shí)施例中，參考圖10，前板具有諸如在文件US 6 091 384和US6 229 160中描述的、通過(guò)反射工作的光提取器(light extractor)，所述的前板由光提取器113的陣列形成，并且在光提取器之間留有空腔，以便充滿吸收劑108；每一個(gè)提取器的入口(inlet)與單元的發(fā)射區(qū)域、特別是電致發(fā)光層單元103相一致；如圖所示，具有匹配折射率(index)的粘合層114充當(dāng)發(fā)射區(qū)域和提取器輸入端之間的連接物，并且被延伸到空腔中。
最后，依據(jù)前述的實(shí)施例中的任何一個(gè)，空腔或者溝槽107均勻地(judicially)定位在其中需要吸收劑的作用的區(qū)域中的前板106的內(nèi)表面上，而不會(huì)阻礙由每一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光單元102的發(fā)射區(qū)域112產(chǎn)生的光通過(guò)前板106。
因此，通過(guò)準(zhǔn)確地調(diào)整位于可能具有、也可能不具有分離柵欄的后板上的、具有均勻設(shè)置的充滿吸收劑的空腔或者溝槽107的前板106，以使空腔或者溝槽107實(shí)際占用面向兩個(gè)相鄰的電致發(fā)光單元的發(fā)射區(qū)域112之間的非發(fā)射區(qū)域的區(qū)域，可以獲得依據(jù)本發(fā)明的電致發(fā)光顯示板，其中將具有空腔或者溝槽107的前板的面，轉(zhuǎn)向包含有機(jī)電致發(fā)光單元102的后板的面。
當(dāng)相對(duì)于具有以上提到的特征的后板，對(duì)前板106進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過(guò)本來(lái)已知的方式，在諸如手套式操作箱(glove box)的受控環(huán)境下，對(duì)兩塊板的邊緣進(jìn)行密封或者粘合(bond)，并且將惰性氣體注入密封空間111，從而產(chǎn)生所述的顯示板。
作為非限定性的實(shí)例，由電極的行和列的交點(diǎn)限定的發(fā)光單元的面積或者發(fā)射面積112約為80μm(微米)乘以240μm，即19200平方微米。
任何一個(gè)電極列中的兩個(gè)相鄰單元的發(fā)射區(qū)域的邊緣通常為20m，并且任何一個(gè)電極行的兩個(gè)相鄰列的發(fā)射區(qū)域的邊緣之間的距離通常為60μm。因此，單元的發(fā)射區(qū)域周圍的非發(fā)射區(qū)域的面積通常為(300×100)-(80×240)＝10800μm2。
因此，對(duì)于單元，在前板106的內(nèi)表面上包含吸收劑108的空腔或者溝槽107可以占用的最大面積等于非發(fā)射面積，即10800μm2。
當(dāng)存在分離柵欄105時(shí)，柵欄的邊緣和單元的發(fā)射區(qū)域的邊緣之間的距離通常為20μm。沒(méi)有被掩蔽或者與單元的任一側(cè)的分離柵欄接觸的發(fā)射單元周圍的非發(fā)射區(qū)域的面積通常為(280×100)-(80×240)＝8800μm2。
對(duì)于每一個(gè)單元，在前板106的內(nèi)表面上包含吸收劑108的單元或者空腔107能夠占用的最大區(qū)域保持與非發(fā)射區(qū)域即10800μm2相等，除了在存在分離柵欄105的情況下，大約2000μm2面對(duì)或者與分離柵欄接觸的該區(qū)域的部分包括其中包含有吸收劑的空腔或者單元，理想的是，使所述的吸收劑局限于某位置(localize)，以便吸收由于分離柵欄105的構(gòu)成材料的任何除氣所造成的微量水蒸氣和/或氧氣。然后其余的大約8800μm2的非發(fā)射區(qū)域可以包括包含有吸收劑108的空腔或者溝槽107，以便吸收離有機(jī)電致發(fā)光層102較近的微量氧氣或者水蒸氣。
前板106的厚度通常在700μm和1000μm之間。
下面將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。
由于位于前板106的內(nèi)表面上的單元的發(fā)射區(qū)域112之間的吸收劑108的存在，改善了有機(jī)電致發(fā)光單元或者OLED102的使用壽命；吸收劑108設(shè)置在不會(huì)阻礙光通過(guò)并且需要該吸收劑的作用的區(qū)域內(nèi)；吸收劑108均勻并且同質(zhì)地(homogenously)分布在顯示板的整個(gè)激活表面上。
在制造工藝的上游(upstream)，將空腔或者溝槽107蝕刻在前板中，并且在空腔或者溝槽中充滿了吸收劑108，從而不會(huì)引起成本的顯著增加，并且不會(huì)改變包括電致發(fā)光單元的后板的制造工藝，而與所述的電致發(fā)光單元是OLED、PLED、還是更為通用的LED類型無(wú)關(guān)；以及沒(méi)有將吸收劑108加入(incorporate)到分離柵欄105中。
權(quán)利要求
1.一種圖像顯示和/或發(fā)光板，包括兩塊板，即面向觀察者的前板(106)、以及后板，對(duì)這兩塊板進(jìn)行密封，并且在兩塊板之間留有密封空間(111)；電致發(fā)光單元陣列，能夠通過(guò)前板(106)發(fā)光，并且分布在這兩塊板之間；以及存在于該密封空間(111)中的活性吸收劑(108)；其特征在于所述的前板(106)在對(duì)應(yīng)于與密封空間(111)接觸的面的內(nèi)表面上，包括分布在所述的單元之間、并且包含所述的吸收劑(108)的空腔(107)的陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像顯示和/或發(fā)光板，其特征在于所述的空腔(107)形成了溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像顯示和/或發(fā)光板，其特征在于當(dāng)所述的單元按照行和列分布時(shí)，所述的溝槽(107)中每一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)相鄰的行之間、及/或兩個(gè)相鄰的列之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的圖像顯示和/或發(fā)光板，其特征在于所述的溝槽(107)在由單元陣列定義的整個(gè)寬度上擴(kuò)展(extend)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的圖像顯示和/或發(fā)光板，其特征在于每一個(gè)單元包括設(shè)置在所述的后板上的有機(jī)電致發(fā)光層(102)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的圖像顯示和/或發(fā)光板，其特征在于吸收劑(108)適合于吸收氧氣和/或水蒸氣。
全文摘要
一種“頂面發(fā)射”O(jiān)LED型的圖像顯示板，包括位于面向觀察者的前板106的內(nèi)表面上的空腔或者溝槽107的陣列，所述的空腔或者溝槽分布在發(fā)光單元之間，并且包含吸收劑108，所述的吸收劑108特別用于吸收易于使有機(jī)電致發(fā)光單元102惡化的微量氧氣和/或水蒸氣。從而可以改善顯示板的使用壽命。
文檔編號(hào)H05B33/10GK1498038SQ20031010137
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者克里斯托夫·費(fèi)里, 岡瑟·哈斯, 克里斯托夫 費(fèi)里, 哈斯 申請(qǐng)人:湯姆森許可貿(mào)易公司