微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型攝像頭，尤其涉及將微型攝像頭的各個(gè)檢測模塊有機(jī)的組合在同一臺設(shè)備，使其各個(gè)系統(tǒng)模塊融合為一體的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛應(yīng)用在手機(jī)、針孔攝像行業(yè)的微型攝像頭，其點(diǎn)膠、固化以及后期的近焦檢測、遠(yuǎn)焦檢測、系統(tǒng)燒錄、系統(tǒng)測試等，分別是由點(diǎn)膠和固化設(shè)備、近焦檢測設(shè)備、遠(yuǎn)焦檢測設(shè)備、系統(tǒng)燒錄設(shè)備、系統(tǒng)測試設(shè)備，分步驟、一道道工序來實(shí)現(xiàn)的。這樣一來，要實(shí)現(xiàn)五種功能測試，測試廠家首先要購買這五種測試設(shè)備，或者是尋求每一種功能測試的工廠，一家一家的進(jìn)行測試，最后才能完成。如此核算下來，購買五種設(shè)備的成本、操作每種工序的人工成本、管理成本、時(shí)間成本等將會非常的高，對工廠造成很大的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上需購買五種測試設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)的測試問題，以及人工成本、管理成本、時(shí)間成本等一系列高成本難題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能將微型攝像頭點(diǎn)膠和固化、近焦檢測、遠(yuǎn)焦檢測、系統(tǒng)燒錄、系統(tǒng)測試等各模塊融為一體的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，包括:系統(tǒng)安裝板、微型攝像頭定位裝置、電機(jī)、手動操作裝置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、支撐桿、遠(yuǎn)焦檢測裝置、支撐柱、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)檢測裝置。所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，由六套微型攝像頭定位裝置均布在系統(tǒng)安裝板上，電機(jī)安裝在系統(tǒng)安裝板的中心位置，電機(jī)帶動安裝板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動六套微型攝像頭定位裝置以電機(jī)軸心為中心逆時(shí)針運(yùn)動，且運(yùn)動方向可以自由設(shè)定;六套微型攝像頭定位裝置運(yùn)動軌跡依次為:手動操作位置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、遠(yuǎn)焦檢測裝置、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)測試裝置;近焦檢測裝置和遠(yuǎn)焦檢測裝置分別置于兩套微型攝像頭定位裝置上方，并分別由近焦檢測裝置支撐桿和遠(yuǎn)焦檢測裝置支撐柱支撐，其高度可根據(jù)每款攝像頭型號不同而自由調(diào)節(jié);六套微型攝像頭定位裝置可以同時(shí)作業(yè)，每套功能測試裝置在額定時(shí)間內(nèi)完成各自的功能測試;任意一個(gè)系統(tǒng)位置檢測出微型攝像頭有缺陷，系統(tǒng)會發(fā)出報(bào)警，其裝置及后續(xù)的功能裝置將不再測試，直至該微型攝像頭定位裝置運(yùn)動至手動操作裝置，操作人員將有缺陷的微型攝像頭卸掉，重新裝配一顆微型攝像頭，系統(tǒng)繼續(xù)工作;微型攝像頭定位裝置運(yùn)動至手動操作位置，由操作人員手動將微型攝像頭裝配在微型攝像頭定位裝置上，系統(tǒng)感應(yīng)到微型攝像頭裝配完成后，此微型攝像頭定位裝置旋轉(zhuǎn)至點(diǎn)膠和固化裝置，操作人員在手動操作裝置繼續(xù)裝配第二顆微型攝像頭在微型攝像頭定位裝置上周而復(fù)始，由點(diǎn)膠和固化裝置來完成微型攝像頭的點(diǎn)膠和固化工序，微型攝像頭定位裝置由電機(jī)帶動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至近焦檢測裝置，進(jìn)行近焦距系統(tǒng)檢測，第四步運(yùn)動至遠(yuǎn)焦檢測裝置，進(jìn)行微型攝像頭遠(yuǎn)焦距系統(tǒng)檢測，檢測完成后由系統(tǒng)驅(qū)動電機(jī)運(yùn)動至系統(tǒng)燒錄裝置，在此位置將微型攝像頭系統(tǒng)控制軟件燒錄進(jìn)去，然后電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至系統(tǒng)測試裝置，對微型攝像頭進(jìn)行系統(tǒng)測試，最后又回到手動操作位置，由操作人員將測試完成的微型攝像頭卸下，這樣便完成了微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)的一個(gè)閉環(huán)，電機(jī)帶動六套微型攝像頭定位裝置有規(guī)律運(yùn)動，循環(huán)復(fù)始完成各個(gè)功能裝置的測試。
[0006]由此可見本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了微型攝像頭點(diǎn)膠和固化、近焦檢測、遠(yuǎn)焦檢測、系統(tǒng)燒錄、系統(tǒng)測試等各模塊融為一體，從而結(jié)束了過去微型攝像頭要實(shí)現(xiàn)五種功能測試需要在五種設(shè)備上依次測試的現(xiàn)狀，對測試工廠來說，大大的節(jié)省了設(shè)備的采購成本，人工成本節(jié)省了 60-80%，同樣也節(jié)省了各個(gè)環(huán)節(jié)的測試時(shí)間。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中標(biāo)號說明:
[0009]i 一系統(tǒng)安裝板2—微型攝像頭定位裝置3—電機(jī)
[0010]4—手動操作裝置5—點(diǎn)膠和固化裝置6—近焦檢測裝置
[0011]7—支撐桿8—遠(yuǎn)焦檢測裝置9一支撐柱10—系統(tǒng)燒錄裝置11一系統(tǒng)檢測
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的:
[0013]如附圖示I所示，微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，由六套微型攝像頭定位裝置2均布在系統(tǒng)安裝板I上，電機(jī)3安裝在系統(tǒng)安裝板I的中心位置，電機(jī)3帶動安裝板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動六套微型攝像頭定位裝置2以電機(jī)3軸心為中心逆時(shí)針運(yùn)動，且運(yùn)動方向可以自由設(shè)定;六套微型攝像頭定位裝置2運(yùn)動軌跡依次為:手動操作裝置4、點(diǎn)膠和固化裝置5、近焦檢測裝置
6、遠(yuǎn)焦檢測裝置8、系統(tǒng)燒錄裝置10、系統(tǒng)測試裝置11;近焦檢測裝置6和遠(yuǎn)焦檢測裝置8分別置于兩套微型攝像頭定位裝置2上方，并分別由近焦檢測裝置支撐桿7和遠(yuǎn)焦檢測裝置支撐柱9支撐，其高度可根據(jù)每款攝像頭型號不同而自由調(diào)節(jié);六套微型攝像頭定位裝置2可以同時(shí)作業(yè)，每套功能測試裝置在額定時(shí)間內(nèi)完成各自的功能測試;任意一個(gè)系統(tǒng)裝置檢測出微型攝像頭有缺陷，系統(tǒng)會發(fā)出報(bào)警，其裝置及后續(xù)的功能裝置將不再測試，直至該微型攝像頭定位裝置2運(yùn)動至手動操作裝置4，操作人員將有缺陷的微型攝像頭卸掉，重新裝配一顆新的微型攝像頭，系統(tǒng)繼續(xù)工作;微型攝像頭定位裝置2運(yùn)動至手動操作裝置4，由操作人員手動將微型攝像頭裝配在微型攝像頭定位裝置2上，系統(tǒng)感應(yīng)到微型攝像頭裝配完成后，此微型攝像頭定位裝置旋轉(zhuǎn)至點(diǎn)膠和固化裝置5，操作人員在手動操作裝置4繼續(xù)裝配第二顆微型攝像頭在微型攝像頭定位裝置2上周而復(fù)始，由點(diǎn)膠和固化裝置來完成微型攝像頭的點(diǎn)膠和固化工序，微型攝像頭定位裝置2由電機(jī)帶動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至近焦檢測裝置6，進(jìn)行近焦距系統(tǒng)檢測，第四步運(yùn)動至遠(yuǎn)焦檢測裝置8，進(jìn)行微型攝像頭遠(yuǎn)焦距系統(tǒng)檢測，檢測完成后由系統(tǒng)驅(qū)動電機(jī)3運(yùn)動至系統(tǒng)燒錄裝置10，在此位置將微型攝像頭系統(tǒng)控制軟件燒錄進(jìn)去，然后電機(jī)3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至系統(tǒng)測試裝置11，對微型攝像頭進(jìn)行系統(tǒng)測試，最后又回到手動操作裝置4，由操作人員將測試完成的微型攝像頭卸下，這樣便完成了微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)的一個(gè)閉環(huán)，電機(jī)3帶動六套微型攝像頭定位裝置2有規(guī)律運(yùn)動，循環(huán)復(fù)始完成各個(gè)功能裝置的測試。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，包括:系統(tǒng)安裝板、微型攝像頭定位裝置、電機(jī)、手動操作裝置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、支撐桿、遠(yuǎn)焦檢測裝置、支撐柱、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)檢測裝置，其特征在于:所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，由六套微型攝像頭定位裝置均布在系統(tǒng)安裝板上，電機(jī)安裝在系統(tǒng)安裝板的中心位置，電機(jī)帶動安裝板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動六套微型攝像頭定位裝置以電機(jī)軸心為中心逆時(shí)針運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的六套微型攝像頭定位裝置運(yùn)動軌跡依次為:手動操作位置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、遠(yuǎn)焦檢測裝置、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)測試裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的近焦檢測裝置和遠(yuǎn)焦檢測裝置分別置于兩套微型攝像頭定位裝置上方，并分別由近焦檢測裝置支撐桿和遠(yuǎn)焦檢測裝置支撐柱支撐，其高度可根據(jù)每款攝像頭型號不同而自由調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的六套微型攝像頭定位裝置可以同時(shí)作業(yè)，手動操作裝置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、遠(yuǎn)焦檢測裝置、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)檢測裝置在額定時(shí)間內(nèi)完成各自的功能測試;任意一個(gè)系統(tǒng)檢測裝置檢測出微型攝像頭有缺陷，系統(tǒng)會發(fā)出報(bào)警，其裝有有缺陷微型攝像頭的微型攝像頭定位裝置及后續(xù)的功能裝置將不再做檢測，直至該微型攝像頭定位裝置運(yùn)動至手動操作裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的點(diǎn)膠和固化裝置來完成微型攝像頭的點(diǎn)膠和固化工序，微型攝像頭定位裝置由電機(jī)帶動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至近焦檢測裝置，進(jìn)行近焦距系統(tǒng)檢測，運(yùn)動至遠(yuǎn)焦檢測裝置，進(jìn)行微型攝像頭遠(yuǎn)焦距系統(tǒng)檢測，檢測完成后由系統(tǒng)驅(qū)動電機(jī)運(yùn)動至系統(tǒng)燒錄裝置，然后電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至系統(tǒng)測試裝置，對微型攝像頭進(jìn)行系統(tǒng)測試。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，包括：系統(tǒng)安裝板、微型攝像頭定位裝置、電機(jī)、手動操作裝置、點(diǎn)膠和固化裝置、近焦檢測裝置、支撐桿、遠(yuǎn)焦檢測裝置、支撐柱、系統(tǒng)燒錄裝置、系統(tǒng)檢測裝置。所述的微型攝像頭裝配檢測系統(tǒng)，由六套微型攝像頭定位裝置均布在系統(tǒng)安裝板上，電機(jī)安裝在系統(tǒng)安裝板的中心位置，電機(jī)帶動安裝板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動六套微型攝像頭定位裝置以電機(jī)軸心為中心逆時(shí)針運(yùn)動，運(yùn)動方向可以自由設(shè)定。本實(shí)用新型能將微型攝像頭點(diǎn)膠和固化、近焦檢測、遠(yuǎn)焦檢測、系統(tǒng)燒錄、系統(tǒng)測試等各模塊融為一體，大大的節(jié)省了設(shè)備的采購成本，人工成本節(jié)省了60-80%，同樣也節(jié)省了各個(gè)環(huán)節(jié)的測試時(shí)間。
【IPC分類】H04N17/00
【公開號】CN205336466
【申請?zhí)枴緾N201620073905
【發(fā)明人】梁大明
【申請人】上海中藝自動化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月26日