氣爆雜音降低器、具備其的麥克風(fēng)、氣爆雜音測(cè)量方法及氣爆雜音測(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】目的之一在于提供即便比較靠近麥克風(fēng)或麥克風(fēng)單元的隔膜附近配置也能發(fā)現(xiàn)良好的氣爆雜音降低效果的氣爆雜音降低器，本發(fā)明提供一種氣爆雜音降低器，其特征在于，具有聲音透過(guò)部件作為其構(gòu)成部件，該聲音透過(guò)部件具有從一面貫通至另一面的微細(xì)孔，并且由纖維相互交織而成，該聲音透過(guò)部件的直線光線透過(guò)率為20％以下。
【專利說(shuō)明】
氣爆雜音降低器、具備其的麥克風(fēng)、氣爆雜音測(cè)量方法及氣爆 雜音測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及設(shè)置于麥克風(fēng)附近或者作為麥克風(fēng)單元的風(fēng)擋而設(shè)置從而能夠有效 地防止氣爆雜音的氣爆雜音降低器、具備其的麥克風(fēng)、氣爆雜音測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。
[0002] 本申請(qǐng)基于并要求于2014年2月28日向日本提交的專利申請(qǐng)第2014-037727號(hào)的 優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容結(jié)合于此。
【背景技術(shù)】
[0003] 如果p、t、k等爆破音產(chǎn)生時(shí)的劇烈沖擊風(fēng)直接碰撞麥克風(fēng)，則在輸出時(shí)出現(xiàn)稱為 所謂的氣爆雜音的風(fēng)雜音。尤其是在錄音棚等中對(duì)聲音進(jìn)行精密的集音的情況下，該氣爆 雜音成為一個(gè)大問(wèn)題。因此，在麥克風(fēng)前方配置將由具有彈性的纖維構(gòu)成的網(wǎng)安裝于環(huán)狀 的框架而得到的氣爆雜音降低器、對(duì)金屬板進(jìn)行切割并拉伸成網(wǎng)狀而得到的被稱作金屬網(wǎng) (expanded metal)的"氣爆雜音濾波器"的氣爆雜音降低器，減少氣爆雜音的產(chǎn)生。
[0004] 將由具有彈性的纖維構(gòu)成的網(wǎng)安裝于環(huán)狀的框架的類型的氣爆雜音降低器（以 下，也稱為"彈性纖維氣爆雜音濾波器"），由于因爆破音出現(xiàn)的沖擊風(fēng)而網(wǎng)眼部發(fā)生位移， 緩和了沖擊風(fēng)的流勢(shì)，從而能夠減少到達(dá)麥克風(fēng)的沖擊風(fēng)。
[0005] 此外，金屬網(wǎng)型的氣爆雜音濾波器（以下，也稱為"金屬網(wǎng)"）利用通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn) 行切割并拉伸成網(wǎng)狀而形成的規(guī)則的傾斜，改變沖擊風(fēng)的方向，從而能夠減少到達(dá)麥克風(fēng) 的沖擊風(fēng)。這種類型的氣爆雜音濾波器還存在將金屬、塑料原材料加工成網(wǎng)狀的氣爆雜音 濾波器。
[0006] 進(jìn)而，以彈性纖維氣爆雜音濾波器和金屬網(wǎng)這兩者的效果為目標(biāo)的類型的氣爆雜 音降低器也在研究之中，其中，彈性纖維氣爆雜音濾波器并用因沖擊風(fēng)發(fā)生位移的濾波器 和不因沖擊風(fēng)發(fā)生位移、通過(guò)形狀的設(shè)計(jì)來(lái)改變沖擊風(fēng)的方向的濾波器(例如專利文獻(xiàn)1)。
[0007] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2008-48309號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011] 在試圖提高上述以往的彈性纖維氣爆雜音濾波器的氣爆雜音降低力的情況下，考 慮提高構(gòu)成網(wǎng)眼的纖維的密度，但這種情況下，聲音透過(guò)性降低。此外，在試圖通過(guò)拉開(kāi)麥 克風(fēng)與彈性纖維氣爆雜音濾波器之間的距離來(lái)緩和沖擊風(fēng)的情況下，則必然造成聲源與麥 克風(fēng)之間的距離也拉大，因此產(chǎn)生導(dǎo)致S/N降低或者無(wú)法利用鄰近效應(yīng)來(lái)進(jìn)行錄音等制約。
[0012] 此外，由于金屬網(wǎng)的原材料是金屬，因此有時(shí)會(huì)產(chǎn)生因沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的伴隨音(共 鳴、摩擦音等），實(shí)際情況是一般很少使用。
[0013] 進(jìn)而，在上述兩種類型的并用型的氣爆雜音濾波器中，最終也存在上述缺點(diǎn)，現(xiàn)狀 是未必存在能夠期待令人滿意的氣爆雜音降低效果的氣爆雜音降低器。
[0014] 不過(guò)，雖然對(duì)因自然風(fēng)（常風(fēng)）產(chǎn)生的雜音進(jìn)行過(guò)理論上的研究，但因氣爆雜音具 有人的口部為產(chǎn)生源(風(fēng)源）、脈沖狀沖擊風(fēng)的特殊性，存在測(cè)量方法本身還未建立這一情 況。當(dāng)然也不存在對(duì)包括于爆破音的有音部(聲音部分)和沖擊風(fēng)導(dǎo)致的風(fēng)雜音部即氣爆雜 音進(jìn)行區(qū)分測(cè)量的方法。何況現(xiàn)狀是還不存在再生氣爆雜音的裝置等。
[0015] 本發(fā)明鑒于上述技術(shù)課題而提出，其目的在于提供即便比較靠近麥克風(fēng)或麥克風(fēng) 單元的隔膜附近配置也能發(fā)現(xiàn)良好的氣爆雜音降低效果的氣爆雜音降低器，同時(shí)還提供具 備其的麥克風(fēng)、氣爆雜音的測(cè)量方法及雜音測(cè)量裝置。
[0016] 解決課題的手段
[0017] 為了解決上述課題，本發(fā)明提供以下的氣爆雜音降低器、具備其的麥克風(fēng)、氣爆雜 音的測(cè)量方法及雜音測(cè)量裝置。
[0018] (1)-種氣爆雜音降低器，其特征在于，具有聲音透過(guò)部件，所述聲音透過(guò)部件具 有從一面貫通至另一面的微細(xì)孔，并且由纖維相互交織而成，所述聲音透過(guò)部件的直線光 線透過(guò)率為20%以下。
[0019] (2)根據(jù)（1)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件安裝于所述 麥克風(fēng)，兼用作保護(hù)所述麥克風(fēng)單元的風(fēng)擋。
[0020] (3)-種氣爆雜音降低器，其特征在于，所述氣爆雜音降低器至少具備兩個(gè)所述聲 音透過(guò)部件。
[0021] (4)根據(jù)(3)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件中的至少一 個(gè)呈薄板形狀，另一個(gè)兼用作保護(hù)所述麥克風(fēng)單元的風(fēng)擋，并安裝于所述麥克風(fēng)。
[0022] (5)根據(jù)(3)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，聲音透過(guò)部件被配置為彼此的 中心間距離是2mm~50mm。
[0023] (6)根據(jù)（1)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，從麥克風(fēng)單元的隔膜到所述氣 爆雜音降低器中的至少一個(gè)的直線距離是25mm以上。
[0024] (7)根據(jù)（1)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件通過(guò)彈性部 件等進(jìn)彳丁防振。
[0025] (8)根據(jù)（1)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述氣爆雜音降低器具有用于 將所述氣爆雜音降低器固定于規(guī)定位置的固定部件。
[0026] (9)根據(jù)（1)所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，通過(guò)氣爆雜音測(cè)量方法測(cè)量的 氣爆雜音衰減量為25db以上，所述氣爆雜音測(cè)量方法具有產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的氣爆雜音再生 工序和對(duì)因通過(guò)所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生工序產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音進(jìn)行集音的工 序。
[0027] (10) -種氣爆雜音測(cè)量方法，其特征在于，具有:產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的氣爆雜音再生 工序；以及對(duì)因通過(guò)所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生工序產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音進(jìn)行集音的 工序。
[0028] (11)根據(jù)（10)所述的氣爆雜音測(cè)量方法，其特征在于，在對(duì)所述氣爆雜音進(jìn)行集 音的工序中，將爆破音分為有音部和因沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音，并僅對(duì)氣爆雜音進(jìn)行集 音。
[0029] (12) -種雜音測(cè)量裝置，其特征在于，具有:雜音再生裝置和對(duì)因通過(guò)上述無(wú)音沖 擊風(fēng)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的雜音進(jìn)行集音的裝置，所述雜音再生裝置具有至少對(duì) 產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的裝置和產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的產(chǎn)生裝置。
[0030] (13)根據(jù)（12)所述的氣爆雜音測(cè)量裝置，其特征在于，在所述集音裝置中，將爆破 音分為有音部和因沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音，并僅對(duì)氣爆雜音進(jìn)行集音。
[0031] (14)根據(jù)（13)所述的氣爆雜音測(cè)量裝置，其特征在于，所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置 具備:揚(yáng)聲器;至少一個(gè)加速適配器，使從揚(yáng)聲器產(chǎn)生的無(wú)音沖擊風(fēng)加速;整流部，用于對(duì)無(wú) 音沖擊風(fēng)進(jìn)行整流；以及阻抗調(diào)整部，用于減少異音的產(chǎn)生。
[0032] (15)-種麥克風(fēng)，具備（1)所述的氣爆雜音降低器。
[0033] (16)根據(jù)（15)所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述氣爆雜音降低器設(shè)置為覆蓋頭部 箱體的內(nèi)側(cè)。
[0034] (17)根據(jù)（15)所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述氣爆雜音降低器安裝成以不與隔 膜接觸的方式覆蓋隔膜。
[0035] (18)根據(jù)（15)所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述麥克風(fēng)具備:設(shè)置為覆蓋頭部箱體 的內(nèi)側(cè)的氣爆雜音降低器；以及安裝成以不與隔膜接觸的方式覆蓋隔膜的氣爆雜音降低 器。
[0036]發(fā)明效果
[0037] 本發(fā)明的氣爆雜音降低器由于具備聲音透過(guò)部件，而該聲音透過(guò)部件具有從一面 貫通至另一面的微細(xì)孔，并且由纖維相互交織而成，其直線光線透過(guò)率為20%以下，因此氣 爆雜音降低力高于以往。
[0038] 特別是，如果將上述氣爆雜音降低器用作濾波器部，則形成氣爆雜音降低力高于 以往的氣爆雜音降低器。
[0039] 此外，由于該氣爆雜音降低器使空氣的振動(dòng)這種聲音通過(guò)微細(xì)孔通過(guò)，因此維持 了全聲音透過(guò)性能，并且由于能夠有效地抑制作為氣爆雜音的原因的沖擊風(fēng)，因此作為特 別是對(duì)低音區(qū)域的氣爆雜音降低有效的所謂的聲音無(wú)損的風(fēng)雜音降低器很有用。
[0040] 本發(fā)明的麥克風(fēng)由于具備具有上述優(yōu)異特性的氣爆雜音降低器，因此能夠捕捉與 以往相比氣爆雜音得以降低的聲音。
[0041]進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的氣爆雜音的測(cè)量方法及雜音測(cè)量裝置，能夠評(píng)價(jià)集音裝置對(duì) 沖擊風(fēng)的影響，并能夠?qū)獗s音降低器的性能進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)。
【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1是本發(fā)明的氣爆雜音測(cè)量裝置的構(gòu)成例。
[0043]圖2是示出本發(fā)明的氣爆雜音測(cè)量裝置所具備的無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置的圖。
[0044] 圖3是示出將發(fā)出有聲音"pu"時(shí)的初始部(伴隨沖擊風(fēng)的爆破音"p"）和后續(xù)元音 部"u"的基準(zhǔn)音壓設(shè)為1.0時(shí)的相對(duì)音壓與時(shí)間的關(guān)系的圖表(左）以及示出相對(duì)于初始部 ("P"）和后續(xù)元音（"u"）的基準(zhǔn)音壓的相對(duì)音壓與頻率的關(guān)系的圖表(右）。
[0045] 圖4是示出以最大允許電壓為基準(zhǔn)的相對(duì)電壓與時(shí)間的關(guān)系的圖表，該圖表是實(shí) 施用于使上述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置再生接近實(shí)際的爆破音發(fā)聲時(shí)的狀況的波形討論時(shí)的 數(shù)據(jù)。
[0046] 圖5是示出本發(fā)明的氣爆雜音降低器所涉及的聲音透過(guò)部件的主視圖和截面圖。
[0047]圖6A是示出本發(fā)明的氣爆雜音降低器所涉及的聲音透過(guò)部件的優(yōu)選形狀的圖，是 從相對(duì)于氣爆雜音的前進(jìn)方向正交的方向觀察聲音透過(guò)部件的圖。
[0048]圖6B是示出本發(fā)明的氣爆雜音降低器所涉及的聲音透過(guò)部件的其他優(yōu)選形狀的 圖，是從相對(duì)于氣爆雜音的前進(jìn)方向正交的方向觀察聲音透過(guò)部件的圖。
[0049] 圖7是示出用于確認(rèn)氣爆雜音防止器的聲音透過(guò)性的裝置的圖。
[0050] 圖8是示出將本發(fā)明的氣爆雜音降低器安裝于麥克風(fēng)的情況的具體例的截面圖。 [0051]圖9是示出將本發(fā)明的氣爆雜音降低器安裝于麥克風(fēng)的情況的其他具體例的截面 圖。
[0052]圖10是示出將本發(fā)明的氣爆雜音降低器安裝于麥克風(fēng)的情況的其他具體例的截 面圖。
[0053]圖11是示出將本發(fā)明的氣爆雜音降低器安裝于麥克風(fēng)的情況的其他具體例的截 面圖。
[0054] 圖12是示出以往的麥克風(fēng)的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055] 下面，首先說(shuō)明本發(fā)明的氣爆雜音降低器及具備其的麥克風(fēng)的實(shí)施方式。
[0056] 聲音透過(guò)部件
[0057]作為本發(fā)明的氣爆雜音降低器的構(gòu)成部件，聲音透過(guò)部件的直線光線透過(guò)率為 20%以下，優(yōu)選為15%以下，更優(yōu)選為10%以下。這是因?yàn)?，如果直線光線透過(guò)率超過(guò)20%， 則隨著貫通孔的增加，沖擊風(fēng)容易穿透至聲音透過(guò)部件的相反面，導(dǎo)致氣爆雜音增加。此 外，即便直線光線透過(guò)率為0%，如果能夠通過(guò)切實(shí)確保從一面貫通至另一面的微細(xì)孔來(lái)維 持全聲音透過(guò)性，則也不成問(wèn)題。
[0058]此外，聲音透過(guò)部件由通過(guò)將包含金屬纖維或樹(shù)脂纖維的原料相互交織而獲得的 纖維材料形成，其透氣度優(yōu)選為不足〇. 5s/100ml。通過(guò)具有該性質(zhì)，聲音透過(guò)性得以顯著提 尚。
[0059]需要說(shuō)明的是，透氣度是指一定的空氣在一定壓力下通過(guò)一定面積所需的時(shí)間， 在此是指l〇〇ml的空氣通過(guò)薄片狀的聲音透過(guò)部件所需的時(shí)間。透氣度可通過(guò)由JIS P8117 規(guī)定的葛爾萊法測(cè)量。
[0060] 進(jìn)而，由于聲音透過(guò)部件是通過(guò)將包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而獲得的纖維 材料，因此具有無(wú)數(shù)個(gè)不規(guī)則的縫隙。因而，對(duì)于空氣的振動(dòng)這種聲音表現(xiàn)出全聲音透過(guò) 性。另一方面，由于纖維的交織，直線光線透過(guò)率為20%以下的該聲音透過(guò)部件對(duì)于作為氣 爆雜音的原因的p、t、k等爆破音產(chǎn)生時(shí)的劇烈沖擊風(fēng)發(fā)揮類似無(wú)孔板那樣的遮風(fēng)性。
[0061] 即，聲音透過(guò)部件具有從一面貫通至另一面的微細(xì)孔，并且由纖維相互交織而成， 其直線光線透過(guò)率為20%以下，而具有該聲音透過(guò)部件作為構(gòu)成部件的本發(fā)明的氣爆雜音 降低器不僅相對(duì)于在一定壓力下吹拂的自然風(fēng)、空調(diào)通風(fēng)等所謂的常風(fēng)發(fā)揮有效的風(fēng)雜音 除去性能，而且特別是相對(duì)于作為空氣分子塊的急劇移動(dòng)的"沖擊風(fēng)"發(fā)揮阻斷物的作用。 進(jìn)而，具有如下特性，即相對(duì)于作為氣壓變化的移動(dòng)(介質(zhì)自身僅振動(dòng)而不移動(dòng)）的"聲音" 呈幾乎完全的透過(guò)性。
[0062] 從一面貫通至另一面的微細(xì)孔是指，存在通過(guò)復(fù)雜的通道而從一面貫通至另一面 的縫隙，雖然在某些情況下，由于纖維的復(fù)雜交織，未必能夠一眼確認(rèn)微細(xì)孔的存在。這些 微細(xì)孔可以通過(guò)下文所述的泡點(diǎn)法來(lái)確認(rèn)孔的存在并計(jì)測(cè)最大孔徑。
[0063] 聲音透過(guò)部件通過(guò)將纖維相互交織而獲得。例如，通過(guò)濕式抄制法進(jìn)行抄紙，由此 獲得纖維相互交織的纖維材料。在本實(shí)施方式中，用于制造纖維材料的原料是金屬纖維或 氟纖維。此外，作為聲音透過(guò)部件而使用的纖維部件的厚度為3mm以下，優(yōu)選厚度為10μπι~ 2000μηι，更優(yōu)選厚度為20μηι~1500μηι。采用這樣的厚度，從而具有某種程度的剛性，并以最 小限度的簡(jiǎn)單構(gòu)成來(lái)獲得有效的氣爆雜音降低效果。
[0064] 不過(guò)，纖維材料的原料并不限定于金屬纖維、氟纖維，此外，厚度也并不限定于上 述數(shù)值。
[0065] 聲音透過(guò)部件所具有的孔的最大孔徑為Ιμπι以上2000μπι以下，優(yōu)選為30μπι以上500 μπι以下，更優(yōu)選為50μπι以上300μπι以下。如果最大孔徑為上述下限以上，則能夠容易制造，從 而以較低的價(jià)格獲得。如果最大孔徑為上述上限以下，則在接近金屬纖維聲音透過(guò)部件時(shí) 難以確認(rèn)開(kāi)口部，有利于美觀。
[0066] 此外，優(yōu)選地，從一面貫通至另一面的貫通部較少。
[0067] 接著，對(duì)作為纖維材料的原料的金屬纖維材料進(jìn)行說(shuō)明。
[0068] 在金屬纖維材料中，金屬纖維是交織的。此外，該金屬纖維具有Ιμπι~50μπι、優(yōu)選為 2μπ?~40μL?、更優(yōu)選為8μπ?~30μπ?的纖維直徑。如果是這樣的金屬纖維，則適合使金屬纖維彼 此交織。此外，通過(guò)使這樣的金屬纖維彼此交織，能夠得到表面起毛少、兼顧聲音透過(guò)性和 氣爆雜音降低性的金屬纖維片。關(guān)于金屬纖維材料的形狀，并沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選為金屬 纖維片。
[0069] 作為金屬纖維材料的一種或者兩種以上的金屬纖維是選自以不銹鋼、鋁、黃銅、 銅、鈦、鎳、金、鉑、鉛等金屬材料為原材料的纖維的一種或者兩種以上的組合。
[0070] 金屬纖維材料通過(guò)利用濕式抄制法對(duì)包含一種或者兩種以上的金屬纖維的漿液 進(jìn)行抄紙而獲得。
[0071] 金屬纖維材料的基于濕式抄制法的制造方法包括如下的纖維交織處理工序:在通 過(guò)濕式抄制法將上述漿液形成為片時(shí)，使形成為包含網(wǎng)上的水分的片的金屬纖維相互交 織。
[0072] 在此，作為纖維交織處理工序，例如，優(yōu)選向抄紙后的金屬纖維片表面噴射高壓噴 射水流的纖維交織處理工序。具體而言，沿與片的流動(dòng)方向正交的方向排列多個(gè)噴嘴，從該 多個(gè)噴嘴同時(shí)噴射高壓噴射水流，從而能夠遍及整個(gè)片使金屬纖維彼此交織。
[0073] 即，例如將高壓噴射水流沿片的Ζ軸方向噴射至由通過(guò)濕式抄紙沿平面方向不規(guī) 則地交叉的金屬纖維構(gòu)成的片，從而被高壓噴射水流噴射的部分的金屬纖維沿Z軸方向定 向。沿該Z軸方向定向的金屬纖維在沿平面方向不規(guī)則地定向的金屬纖維之間交纏，以各纖 維三維地相互交纏的狀態(tài)，即通過(guò)交織，能夠獲得物理強(qiáng)度。
[0074] 此外，作為抄制方法，可以根據(jù)需要采用例如長(zhǎng)網(wǎng)抄紙、圓網(wǎng)抄紙、傾斜線抄紙等 各種各樣的方法。需要說(shuō)明的是，在使用包含長(zhǎng)纖維的金屬纖維的漿液的情況下，由于金屬 纖維在水中的分散性有時(shí)會(huì)變差，因此也可以添加少量具有增粘作用的聚乙烯吡咯烷酮、 聚乙烯醇、羧甲基纖維素(CMC)等高分子水溶液。
[0075] 此外，金屬纖維材料也可以通過(guò)在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而獲 得。
[0076] 在金屬纖維材料的基于壓縮成形的制造方法中，首先集中纖維，通過(guò)進(jìn)行預(yù)備壓 縮等，形成網(wǎng)狀物。或者為了使纖維間結(jié)合而將粘合劑浸漬于纖維之間后進(jìn)行預(yù)備壓縮等。 然后，在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而獲得金屬纖維片。
[0077] 作為上述的粘合劑，并無(wú)特別限定，例如，除丙稀酸類粘結(jié)劑、環(huán)氧類粘結(jié)劑、聚氨 酯類粘結(jié)劑等有機(jī)類粘合劑之外，還可以使用膠態(tài)二氧化硅、水玻璃、硅酸鈉等無(wú)機(jī)質(zhì)粘結(jié) 劑。相對(duì)于片的單位面積重量l〇〇〇g/m 2,粘合劑的浸漬量?jī)?yōu)選為5~130g，更優(yōu)選為20~ 70g〇
[0078] 需要說(shuō)明的是，在通過(guò)噴霧法浸漬粘合劑的情況下，優(yōu)選地，在進(jìn)行噴霧處理前， 通過(guò)沖壓加工等將金屬纖維層成形為規(guī)定厚度。
[0079] 此外，代替浸漬粘合劑，也可以預(yù)先在纖維的表面包覆熱粘結(jié)性樹(shù)脂，在將金屬纖 維的聚集體層疊后進(jìn)行加熱而使其粘結(jié)。
[0080] 然后，在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而形成片。加熱條件考慮所使 用的粘合劑、熱粘結(jié)性樹(shù)脂的干燥溫度、固化溫度而設(shè)定，加熱溫度通常為50~1000°C左 右。
[0081] 加壓壓力考慮纖維的彈性、聲音透過(guò)部件的厚度、聲音透過(guò)部件的光透過(guò)率來(lái)調(diào) To
[0082] 此外，優(yōu)選地，金屬纖維材料的制造方法在上述濕式抄制工序后，包括將獲得的金 屬纖維材料在真空中或非氧化環(huán)境中以金屬纖維的熔點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)工序 (在壓縮成形的情況下，加溫和加壓代替該燒結(jié)工序）。即，在上述濕式抄制工序后，如果進(jìn) 行燒結(jié)工序，則實(shí)施了纖維交織固定處理，因此無(wú)需在金屬纖維材料中添加有機(jī)粘合劑等。 因而，有機(jī)粘合劑等的分解氣體在燒結(jié)工序中也不會(huì)成為障礙，能夠制造具有金屬特有的 光澤面的金屬纖維材料。此外，由于金屬纖維交織，因此能夠進(jìn)一步提高燒結(jié)后的金屬纖維 材料的強(qiáng)度。進(jìn)而，通過(guò)對(duì)金屬纖維材料進(jìn)行燒結(jié)，其成為表現(xiàn)出較高的聲音透過(guò)性和氣爆 雜音降低性且防水性優(yōu)異的材料。在不進(jìn)行燒結(jié)的情況下，殘存的具有增粘作用的高分子 吸收水，而存在防水性變差的可能性。
[0083]需要說(shuō)明的是，作為該金屬纖維材料及其制造方法，除上述方法之外，還可以使用 特開(kāi)2000-80591號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2649768號(hào)公報(bào)以及特開(kāi)2562761號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的方法。
[0084] 接著，對(duì)作為纖維材料的原料的氟纖維的材料進(jìn)行說(shuō)明。
[0085] 在以氟纖維材料作為原料的聲音透過(guò)部件中，沿不規(guī)則方向定向的短纖維狀的氟 纖維通過(guò)熱熔接而相互結(jié)合。
[0086]氟纖維由熱塑性氟樹(shù)脂制造，其主成分有聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯(TFE)、全 氟醚(PFE)、四氟乙烯與六氟丙烯的共聚物(FEP)、四氟乙烯與乙烯或丙烯的共聚物(ETFE)、 偏氟乙烯類樹(shù)脂(PVDF)、聚三氟氯乙烯樹(shù)脂(PCTFE)、氟乙烯類樹(shù)脂(PVF)，但如果是由氟樹(shù) 脂制作的材料，則并不限定于上述這些，還可以進(jìn)一步與上述這些或者其他樹(shù)脂混合使用。 [0087]由于氟纖維通過(guò)濕式抄紙法形成紙狀物，因此優(yōu)選纖維長(zhǎng)為1~20mm的單纖維，此 外，其纖維直徑優(yōu)選為2~30μηι。
[0088]氟纖維材料可以通過(guò)如下方式制造，即在將通過(guò)濕式抄制法對(duì)氟纖維與具有自粘 結(jié)功能的物質(zhì)進(jìn)行混抄、干燥而獲得的氟纖維混抄紙材料以氟纖維的軟化點(diǎn)以上進(jìn)行熱壓 接而使氟纖維的纖維間熱熔接后，利用溶劑溶解除去具有自粘結(jié)功能的物質(zhì)，并根據(jù)需要 進(jìn)行再次干燥。
[0089]在此，作為具有自粘結(jié)功能的物質(zhì)，可以使用通常制紙所使用的由木材、棉、麻、麥 秸等植物纖維構(gòu)成的天然紙漿、由聚乙烯醇(PVA)、聚酯、芳香族聚酰胺、丙烯酸類熱塑性合 成高分子構(gòu)成的合成紙漿或合成纖維、由聚烯烴類熱塑性合成高分子構(gòu)成的合成紙漿或合 成纖維、以及由天然高分子、合成高分子構(gòu)成的制紙用紙力增強(qiáng)劑等，但如果是具有自粘結(jié) 性的功能并能夠與氟纖維混合而分散于水中的材料，則并不限定于上述這些。
[0090]需要說(shuō)明的是，除上述制造方法之外，該氟纖維材料及其制造方法還可以使用特 開(kāi)昭63-165598號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的方法。
[0091] 接著，對(duì)氣爆雜音降低器及具備其的麥克風(fēng)的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
[0092] 如果上述聲音透過(guò)部件能夠降低氣爆雜音，則例如也能夠在圓形聲音透過(guò)部件的 周邊部適當(dāng)開(kāi)設(shè)貫通孔。
[0093] 由于本發(fā)明的氣爆雜音降低器具備不損害本發(fā)明的效果且具有上述特性的聲音 透過(guò)部件即可，因此也包括安裝有固定部件以便能夠在如下情況下進(jìn)一步固定于麥克風(fēng)支 架等的氣爆雜音降低器，即如圖5的(A)所示僅具備一張聲音透過(guò)部件1的情況、如圖5的(B) 所示具備兩張聲音透過(guò)部件1和1的情況、如圖5的(C)所示通過(guò)防振部件10安裝兩張聲音透 過(guò)部件1和1的情況、如圖5的(D)所示通過(guò)框架20安裝兩張聲音透過(guò)部件1和1的情況、以及 如圖5的(E)所示在一張聲音透過(guò)部件1上安裝框架20的情況。
[0094] 圖5的（B)、（C)和(D)示出了設(shè)置兩個(gè)聲音透過(guò)部件的例子，在這種情況下，優(yōu)選 地，兩者的中心間距離在2mm~50mm的范圍內(nèi)。如果中心間距離在2mm以上，貝lj兩個(gè)聲音透過(guò) 部件都能充分發(fā)揮效果。此外，在考慮通常的使用環(huán)境的情況下，中心間距離優(yōu)選為50mm以 下。具體而言，為了安裝于麥克風(fēng)等，中心間距離優(yōu)選為50mm以下。
[0095] 如圖5的(B)和(C)所示，在一個(gè)聲音透過(guò)部件是平坦的，而另一個(gè)聲音透過(guò)部件具 有曲面的情況下，聲音透過(guò)部件的中心間距離是指平坦的聲音透過(guò)部件的中心部與具有曲 面的聲音透過(guò)部件的中心部之間的距離Z。如圖5的(D)所示，在兩個(gè)聲音透過(guò)部件是平坦的 情況下，則指平坦的聲音透過(guò)部件的中心部之間的距離Z。
[0096] 此外，在本發(fā)明的氣爆雜音降低器中，優(yōu)選地，如圖6(A)所示，聲音透過(guò)部件的端 部被磨圓，或者如圖6(B)所示，設(shè)置有凸緣。在圖6(B)中，凸緣的截面是三角形，但并不限定 于此，其截面也可以是圓形，也可以是四邊形，也可以是多邊形。
[0097] 由此，如果聲音透過(guò)部件的端部被磨圓或者設(shè)置有凸緣，則能夠高效地對(duì)沖擊風(fēng) 進(jìn)行整流，使沖擊風(fēng)從氣爆雜音降低器端流動(dòng)至不存在麥克風(fēng)的區(qū)域，在氣爆雜音降低器 端部也能抑制雜音的產(chǎn)生，從而能夠進(jìn)一步降低氣爆雜音。
[0098] 特別是，在聲音透過(guò)部件的表面為曲面的情況下，由于能夠更加高效地對(duì)沖擊風(fēng) 進(jìn)行整流，因此優(yōu)選。
[0099] 本發(fā)明的氣爆雜音降低器也可以安裝于麥克風(fēng)。圖12是示出以往的麥克風(fēng)，即未 安裝本發(fā)明的氣爆雜音降低器的麥克風(fēng)的截面圖。
[0100] 該以往的麥克風(fēng)大致由作為接收聲音的振動(dòng)板的隔膜30、傳遞通過(guò)隔膜獲得的振 動(dòng)的線圈31、容納它們的頭部箱體32、以及設(shè)置于頭部箱體的內(nèi)側(cè)并由棉等形成的防噴罩 101構(gòu)成。
[0101] 與此相對(duì)，圖8至圖11是示出安裝有本發(fā)明的氣爆雜音降低器的麥克風(fēng)的截面圖。
[0102] 在圖8所示的麥克風(fēng)中，本發(fā)明的氣爆雜音降低器(聲音透過(guò)部件）1以不與隔膜30 接觸且覆蓋隔膜30的方式安裝于安裝器33。該安裝器33由不將氣爆雜音降低器(聲音透過(guò) 部件1)的振動(dòng)傳遞至隔膜30的材料形成。此外，也可以具備不將振動(dòng)傳遞至隔膜30的結(jié)構(gòu)。
[0103] 在圖9所示的麥克風(fēng)中，用本發(fā)明的氣爆雜音降低器(聲音透過(guò)部件1)替換以往由 海綿等形成的、以覆蓋頭部箱體32的內(nèi)側(cè)的方式安裝的麥克風(fēng)風(fēng)擋101。
[0104] 在圖10所示的麥克風(fēng)中，本發(fā)明的氣爆雜音降低器(聲音透過(guò)部件1)借助防振部 件10以不與隔膜30接觸且覆蓋隔膜30的方式安裝于頭部箱體32的內(nèi)表面的局部。也就是 說(shuō)，圖10所示的麥克風(fēng)不具備用于氣爆雜音降低器1的安裝器33。
[0105] 并且，圖11所示的麥克風(fēng)組合了圖8和圖9中的本發(fā)明的氣爆雜音降低器。也就是 說(shuō)，圖11所示的麥克風(fēng)具備以不與隔膜30接觸且覆蓋隔膜30的方式安裝的氣爆雜音降低器 (聲音透過(guò)部件1)和以覆蓋頭部箱體的內(nèi)側(cè)的方式安裝的氣爆雜音降低器(聲音透過(guò)部件 1)〇
[0106] 如圖11所示，在使用兩個(gè)氣爆雜音降低器的麥克風(fēng)的情況下，如上所述，該兩者的 中心間距離優(yōu)選為2mm~50mm的范圍內(nèi)。
[0107]需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書中，"麥克風(fēng)"是指包括承擔(dān)麥克風(fēng)的集音功能的部件、 其殼體以及保護(hù)部件的所謂產(chǎn)品形式的物品。此外，"麥克風(fēng)單元"是指承擔(dān)集音功能的部 件的集合體。
[0108] 此外，在使用本發(fā)明的氣爆雜音降低器作為麥克風(fēng)的風(fēng)擋的情況下，為了維持聲 音透過(guò)性，采取不破壞其微細(xì)孔的加工方法很重要。如果達(dá)成了上述要求事項(xiàng)，則也可以采 取公知的任何方法作為加工方法，但優(yōu)選深沖壓加工。
[0109] 在將該氣爆雜音降低器安裝于固定部件的情況下，優(yōu)選地，對(duì)其進(jìn)行防振。這是因 為，有時(shí)可以通過(guò)防振來(lái)減少在沖擊風(fēng)碰撞聲音透過(guò)部件、支承聲音透過(guò)部件的麥克風(fēng)支 架等時(shí)產(chǎn)生的伴隨音(摩擦音、共鳴音）。
[0110]防振部件優(yōu)選為橡膠狀彈性部件，但只要能夠降低伴隨音，便并不限定于此。此 外，出于同樣的目的，也可以在該聲音透過(guò)部件上安裝重物(附加質(zhì)量/阻振質(zhì)量(Blocking Mass)) 〇
[0111] 配置于爆破音發(fā)聲源與麥克風(fēng)單元之間的該氣爆雜音降低器的張數(shù)或個(gè)數(shù)并無(wú) 限制，根據(jù)氣爆雜音的降低效果和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行選擇即可。
[0112] 在配置多張(或多個(gè))本發(fā)明所涉及的氣爆雜音降低器的情況下，優(yōu)選地，將聲音 透過(guò)部件間的距離設(shè)為2~~50mm。這是因?yàn)?，在氣爆雜音降低器間的距離過(guò)近的情況下， 伴隨音的產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)提高。相反，在過(guò)遠(yuǎn)的情況下，則聲源與麥克風(fēng)之間必然拉開(kāi)距離，因此 產(chǎn)生導(dǎo)致S/N降低或者無(wú)法利用鄰近效應(yīng)進(jìn)行錄音等制約。
[0113]氣爆雜音測(cè)量方法及雜音測(cè)量裝置
[0114] 下面，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的氣爆雜音測(cè)量方法及雜音測(cè)量裝置的一實(shí)施方式。 在本實(shí)施方式中，以使用揚(yáng)聲器作為無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生源的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。但是，在具體 實(shí)現(xiàn)和進(jìn)行產(chǎn)品化等時(shí)，只要是能夠以無(wú)音的方式實(shí)現(xiàn)與揚(yáng)聲器大致等同的活塞運(yùn)動(dòng)的設(shè) 備或裝置，便可以選擇任何裝置。
[0115] 此外，在以下說(shuō)明中，將圖1和圖2中的右偵_為乂側(cè)，左側(cè)稱為-X側(cè)。
[0116] 氣爆雜音不同于有聲音，其通過(guò)麥克風(fēng)單元感知來(lái)自最近風(fēng)源的沖擊風(fēng)（空氣的 移動(dòng)）而出現(xiàn)。從來(lái)自最近風(fēng)源的風(fēng)這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，該沖擊風(fēng)不同于自然風(fēng)、室內(nèi)空調(diào)或電扇 等風(fēng)扇送出的風(fēng)。
[0117] 即，為了再生沖擊風(fēng)以穩(wěn)定地測(cè)量氣爆雜音，要求僅伴隨空氣移動(dòng)的無(wú)音并且該 空氣移動(dòng)是急劇的。因此，要求沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)源具有充分的響應(yīng)性和控制性，并且 在進(jìn)行雜音測(cè)量時(shí)不會(huì)因成為障礙的裝置的驅(qū)動(dòng)音、沖擊風(fēng)而產(chǎn)生異音等雜音。
[0118] 產(chǎn)生氣爆雜音的p、t、k等的爆破音存在在呼氣的過(guò)程、即閉塞的形成-持續(xù)-開(kāi) 放的三個(gè)過(guò)程中形成的外破和在深吸氣的過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)破。其中，使麥克風(fēng)產(chǎn)生氣爆雜 音的主要是前者，即對(duì)應(yīng)于P、t、k等無(wú)聲爆破音的外破，這在具有指向性的歌唱用麥克風(fēng)、 電容式麥克風(fēng)中尤其明顯。
[0119] 圖3示出在電容式麥克風(fēng)前50mm處發(fā)出有聲音"pu"時(shí)的初始部(伴隨沖擊風(fēng)的爆 破音"P"）和后續(xù)元音部"u"的頻譜(每10ms的FFT最大值）。圖3中標(biāo)注符號(hào)(u)的頻譜對(duì)應(yīng)于 具有多個(gè)峰值的元音共振峰。另一方面，標(biāo)注(P)的頻譜對(duì)應(yīng)于輔音"P"的最大傾斜部，是在 10~15dB/0ct前后以一定的比率衰減的雜音，即氣爆雜音。無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置需要準(zhǔn)確 且再生性良好地產(chǎn)生這部分頻譜。
[0120]圖1是示出雜音測(cè)量裝置的構(gòu)成圖。該雜音測(cè)量裝置2具有用于控制無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn) 生裝置的控制裝置3、直流耦合聲卡4、直流功率放大器5、無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6以及集音裝 置7。
[0121] 控制裝置3是用于發(fā)送用于驅(qū)動(dòng)無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的電信號(hào)并且處理從集音 裝置7經(jīng)由直流耦合聲卡4發(fā)送的每個(gè)頻率的信號(hào)的裝置。通?？梢杂靡话愕腜C代替。
[0122] 直流耦合聲卡4是用于將從控制裝置3發(fā)送的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成用于驅(qū)動(dòng)無(wú)音沖擊風(fēng) 產(chǎn)生裝置6的模擬信號(hào)(正弦波等)后發(fā)送至直流功率放大器5的裝置。
[0123] 直流功率放大器5是用于放大從直流耦合聲卡4發(fā)送的模擬信號(hào)的裝置。由此，能 夠從無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6產(chǎn)生足以再生氣爆雜音的充足的沖擊風(fēng)。
[0124] 圖2是用于詳細(xì)說(shuō)明無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的圖。相對(duì)的左側(cè)是側(cè)視圖，右側(cè)是從 無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的開(kāi)口端一側(cè)觀察的圖。由于無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6滿足對(duì)驅(qū)動(dòng)源具 有充分的響應(yīng)性和控制性、以及在進(jìn)行雜音測(cè)量時(shí)不會(huì)因成為障礙的裝置的驅(qū)動(dòng)音、沖擊 風(fēng)而產(chǎn)生異音等雜音的條件，因此形成圖2那樣的構(gòu)成，但只要滿足上述要求事項(xiàng)，也可以 采用任何構(gòu)成。
[0125] 如圖2所示，在能夠以充分的振幅進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的高聲順卷邊揚(yáng)聲器61的開(kāi)口面連續(xù) 設(shè)置以管徑變細(xì)的方式形成的大致圓錐臺(tái)形狀的第一加速適配器621(第一增速部)和第二 加速適配器622(第二增速部），以免產(chǎn)生異音。由此，從高聲順卷邊揚(yáng)聲器61產(chǎn)生的無(wú)音沖 擊風(fēng)通過(guò)第一加速適配器621和第二加速適配器622增速，并放出至X側(cè)。
[0126] 在此，高聲順卷邊揚(yáng)聲器61使用雅馬哈株式會(huì)社制JA0801，但只要能夠確保足以 產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的驅(qū)動(dòng)，便不限定于此。
[0127] 此外，第一加速適配器、第二加速適配器的材質(zhì)只要不產(chǎn)生異音，可以是任何材 質(zhì)，例如可以例示金屬或塑料等硬質(zhì)材料。
[0128] 此外，如果需要，也可以設(shè)置作為整流用的直管部的管623。
[0129] 進(jìn)而，為了減少異音的產(chǎn)生，也可以在管623的開(kāi)口端側(cè)設(shè)置機(jī)械阻抗調(diào)整部件 624〇
[0130] 管623和機(jī)械阻抗調(diào)整部件624合起來(lái)的長(zhǎng)度依賴于揚(yáng)聲器口徑、測(cè)量下限頻率， 優(yōu)選為1〇_~50mm。
[0131] 揚(yáng)聲器箱8和吸音部件的玻璃棉9是出于減少在背后產(chǎn)生的空氣流逆流至集音裝 置7側(cè)的現(xiàn)象的目的而設(shè)置的，如果不存在該現(xiàn)象，則無(wú)需設(shè)置。
[0132] 通過(guò)這樣的構(gòu)成，能夠在距離無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的開(kāi)口端100mm的地方從束徑 約為50_、風(fēng)速為幾 m至幾十m/sec的爆破音中產(chǎn)生除聲音部分之外的無(wú)音沖擊風(fēng)。
[0133] 在對(duì)由沖擊風(fēng)造成的雜音的影響及其降低對(duì)策進(jìn)行討論時(shí)，集音裝置7沒(méi)有任何 特別的限定，只要設(shè)置希望進(jìn)行調(diào)查和測(cè)量的對(duì)象集音裝置即可。
[0134] 下面，對(duì)由上述構(gòu)成組成的本發(fā)明的雜音測(cè)量裝置的動(dòng)作以及雜音測(cè)量方法進(jìn)行 更加詳細(xì)的說(shuō)明。
[0135] 首先，上述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的驅(qū)動(dòng)信號(hào)從以下觀點(diǎn)確定。
[0136] 將圖4那樣的正弦波信號(hào)~~余弦波信號(hào)（1)、（2)和(3)經(jīng)由直流功率放大器5施 加至無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6。
[0137] 如果考慮實(shí)際的聲音產(chǎn)生過(guò)程，即閉塞的形成-持續(xù)-開(kāi)放，則(2)的波形最接近 聲音的產(chǎn)生過(guò)程。不過(guò)，（2)的信號(hào)和(3)的信號(hào)中的哪一個(gè)都能使用。
[0138] 在此，如果信號(hào)的持續(xù)時(shí)間過(guò)短，則產(chǎn)生雜音作為沖擊音，如果過(guò)長(zhǎng)，則無(wú)法再生 伴隨爆破音的沖擊風(fēng)本身，因此，重要的是，（2)或（3)的信號(hào)的持續(xù)時(shí)間均從20msec~~ 100msec的范圍內(nèi)選擇適合測(cè)量和評(píng)價(jià)的主旨和目的的最佳值。
[0139] 此外，正弦波上升部的信號(hào)持續(xù)時(shí)間為25msec以下時(shí)，則在無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6 的開(kāi)口端產(chǎn)生異音，10msec以上時(shí)，則造成風(fēng)速不足。
[0140]據(jù)此，在圖4中，在標(biāo)注參考序號(hào)(2)的、從接近發(fā)音狀況的正弦波上升部開(kāi)始信號(hào) 持續(xù)時(shí)間為25msec的范圍（圖4中，由雙點(diǎn)劃線包圍的范圍內(nèi)的正弦波）內(nèi)進(jìn)行雜音測(cè)量（以 下，也稱為"基準(zhǔn)測(cè)量條件"）。
[0141]接著，對(duì)雜音測(cè)量裝置的動(dòng)作及雜音測(cè)量方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0142] 將用于驅(qū)動(dòng)無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的信號(hào)從控制裝置3經(jīng)由直流耦合聲卡4施加于 直流功率放大器5。通過(guò)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)，無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的高聲順卷邊揚(yáng)聲器61的揚(yáng)聲 器紙盆在圖2的左視圖中逐漸移動(dòng)至-X側(cè)，接著一口氣返回至X側(cè)從而放射無(wú)音沖擊風(fēng)。
[0143] 所放射的無(wú)音沖擊風(fēng)通過(guò)第一加速適配器621和第二加速適配器622增速，并放出 至X側(cè)。放出至X側(cè)的無(wú)音沖擊風(fēng)到達(dá)集音裝置7。由集音裝置7檢測(cè)的氣爆雜音被轉(zhuǎn)換成電 信號(hào)，返回至無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置的控制裝置3,并作為每個(gè)頻率的氣爆雜音進(jìn)行記錄。
[0144] 這樣，便能調(diào)查測(cè)量對(duì)象的集音裝置的氣爆雜音所造成的影響。
[0145] 進(jìn)而，還可以在無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6與集音裝置7之間設(shè)置氣爆雜音降低器，或 者安裝氣爆雜音降低器作為集音裝置的風(fēng)擋從而測(cè)量氣爆雜音的降低程度。此外，還可以 設(shè)置電動(dòng)風(fēng)扇等常風(fēng)產(chǎn)生裝置來(lái)代替無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6,從而對(duì)空調(diào)通風(fēng)、室外自然風(fēng) 等常風(fēng)實(shí)施風(fēng)雜音的測(cè)量。
[0146] 實(shí)施例
[0147] 下面，基于實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明的氣爆雜音降低器的氣爆雜音降低特性進(jìn)行 說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不僅僅限定于這些實(shí)施例。
[0148] 此外，氣爆雜音降低器基本上采用設(shè)置于作為風(fēng)源的上述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6 與集音裝置7的麥克風(fēng)單元之間的氣爆雜音降低器。
[0149] 實(shí)施例1
[0150] 金屬纖維聲音透過(guò)部件的制造
[0151] 將由不銹鋼AI SI 316L組成的線徑30μπι的纖維均勻地重疊，制成絮狀的網(wǎng)狀物。以 使單位面積重量成為950g/m2的方式量取該網(wǎng)狀物，并在平板間進(jìn)行壓縮以使其厚度成為 800μπι。進(jìn)行該壓縮后，將成為板狀的材料放入燒結(jié)爐，在真空環(huán)境中加熱至1100 °C，使其燒 結(jié)而獲得聲音透過(guò)部件。
[0152] 在上述基準(zhǔn)測(cè)量條件下測(cè)量以下兩種情況下的氣爆雜音降低量，即將圖2所示的 氣爆雜音測(cè)量裝置2所具備的無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置6的機(jī)械阻抗調(diào)整部件624的開(kāi)口端與集 音裝置7之間的間隔設(shè)為50mm，在其中間點(diǎn)（距集音裝置7為25mm)以相對(duì)于無(wú)音沖擊風(fēng)的前 進(jìn)方向垂直的方式配置一張上述聲音透過(guò)部件作為氣爆雜音降低器的情況和不配置上述 氣爆雜音降低器的情況。在圖5的(A)中示出該聲音透過(guò)部件的主視圖和截面圖。
[0153] 實(shí)施例2
[0154] 如圖5的(B)所示，除了以使其中心間距離成為3mm的方式配置兩張?jiān)趯?shí)施例1中所 制作的聲音透過(guò)部件作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減 量的測(cè)量。
[0155] 實(shí)施例3
[0156] 除了將與實(shí)施例1相同的聲音透過(guò)部件通過(guò)深沖壓加工成形為集音裝置7的風(fēng)擋 形式，作為集音裝置7的風(fēng)擋進(jìn)行安裝，并將其作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相 同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。也就是說(shuō)，在本實(shí)施例中獲得圖9所示的氣爆雜音降低 器。
[0157] 實(shí)施例4
[0158] 如圖5的（C)所示，除了在氣爆雜音降低器中，在兩張聲音透過(guò)部件接觸的部分安 裝防振部件10之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。
[0159] 實(shí)施例5
[0160] 氟樹(shù)脂纖維聲音透過(guò)部件的制造
[0161] 將由四氟乙烯與乙烯的共聚物組成的熱塑性氟纖維（使用旭硝子公司制Af Ion C0P、ΙΟμπιΦ X 11mm產(chǎn)品）80重量份和打漿度為40° SR的NBKP20份在水中分散混合，獲得氟樹(shù) 脂纖維聲音透過(guò)部件的原料。接著，添加相對(duì)于獲得的原料(相對(duì)于氟纖維與紙漿。以下也 相同）為0.5重量％的甜菜堿型兩性表面活性劑(使用大和化學(xué)工業(yè)公司制，De Suguran(x 只通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行浸解。然后添加相對(duì)于上述原料為1重量％的丙烯酰胺類分 散劑(使用Diafloc公司制Acryperse(7）PMP)，通過(guò)TAPPI標(biāo)準(zhǔn)片材機(jī)進(jìn)行片材 化、干燥而獲得稱重115g/d的氟纖維混抄紙。然后在220 °C下對(duì)該氟纖維抄紙lOkg/cm2加熱 加壓處理20分鐘，進(jìn)一步在常溫下浸入98%H2S0 4液，對(duì)氟纖維混抄紙中的紙漿部分進(jìn)行溶 解，對(duì)其進(jìn)行水洗再次進(jìn)行干燥而獲得厚度250μπι的聲音透過(guò)部件。
[0162] 除了將上述聲音透過(guò)部件作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施 氣爆雜音衰減量的測(cè)量。
[0163] 實(shí)施例6
[0164] 金屬纖維聲音透過(guò)部件的制造
[0165] 通過(guò)濕式抄紙法對(duì)由纖維長(zhǎng)為4mm、纖維直徑為8μπι的不銹鋼纖維(商品名薩蘇米 庫(kù)(甘只念/夕），東京制綱公司制)60重量份、作為微小狀導(dǎo)電性金屬的纖維長(zhǎng)為4_、纖維直 徑為30μπι的銅纖維（商品名Capron (力7° 口 ^)，ESC0 (工只3 )公司制）20重量份、以及水中 溶解度為70 °C的PVA纖維(非不利寶島（7 求^ K ) VPB105-1 -3，KURARAY公司制)20重量 份構(gòu)成的漿液進(jìn)行脫水沖壓、加熱干燥，從而獲得l〇〇g/m2的金屬纖維片。使用表面溫度為 160°C的加熱輥，在線壓300kg/cm、速度5m/min的條件下對(duì)獲得的該片進(jìn)行加熱壓接。接著， 對(duì)進(jìn)行了壓接的金屬纖維片在不加壓的情況下，使用氫氣環(huán)境的連續(xù)燒結(jié)爐（帶網(wǎng)帶的釬 焊爐），以熱處理溫度1120°C、速度15cm/min進(jìn)行燒結(jié)處理，獲得使銅熔接于稱重80g/m 2、密 度1.69g/cm3的不銹鋼纖維表面并對(duì)其進(jìn)行包覆的厚度45μηι的聲音透過(guò)部件。
[0166] 除了將上述聲音透過(guò)部件作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施 氣爆雜音衰減量的測(cè)量。
[0167] 比較例1
[0168] 除了使用作為圖5的(D)所示的方式的彈性纖維氣爆雜音濾波器的S0NTR0NICS(神 倉(cāng)|J)制、產(chǎn)品名ST-P0P作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減 量的測(cè)量。
[0169] 比較例2
[0170] 除了使用作為圖5的（E)所示的方式的金屬網(wǎng)的STEDMAN(斯特德曼）制、產(chǎn)品名 PR0SCREEN101作為氣爆雜音降低器之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè) 量。
[0171] 比較例3
[0172] 作為氣爆雜音降低器，以?shī)A著機(jī)械阻抗調(diào)整部件624的開(kāi)口端與集音裝置7的中間 點(diǎn)的方式將比較例1中所使用的S0NTR0NICS (神創(chuàng)）制、產(chǎn)品名ST-P0P配置于風(fēng)源側(cè)，將比較 例2中所使用的STEDMAN(斯特德曼）制、產(chǎn)品名PR0SCREEN101配置于集音裝置一側(cè)，除此之 外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。
[0173] 測(cè)量方法
[0174] (1)全聲音透過(guò)性的確認(rèn)
[0175] -方面，將本發(fā)明中所述的具有全聲音透過(guò)性定義為這樣一種材料的性質(zhì)，即不 受入射方向影響地在主要聲音頻帶(300Hz~~3.5kHz)幾乎所有聲音能量透過(guò)。
[0176] 具體而言，將下述情況判斷為"具有全聲音透過(guò)性"，即通過(guò)下文所述的方法測(cè)量 的、在0°的入射角或(根據(jù)倒易律)透過(guò)后的角度中有無(wú)試樣的振幅特性差(音壓差)在觀測(cè) 頻帶內(nèi)為2~~3dB以內(nèi)的情況。
[0177] (2)聲音透過(guò)性的評(píng)價(jià)
[0178] 如圖7所示，從安裝了有效直徑為十幾 cm的揚(yáng)聲器a的約2250cm3的發(fā)音裝置放出 連續(xù)正弦波掃頻音，在其前表面設(shè)置各實(shí)施例和各比較例的氣爆雜音降低器b，將通過(guò)設(shè)置 在距離揚(yáng)聲器a的前表面約1500mm的位置處的麥克風(fēng)c測(cè)量的每個(gè)頻率的音壓記錄在能級(jí) 記錄儀等中。
[0179]在該狀態(tài)下，將有無(wú)氣爆雜音降低器b的音壓的變化作為插入耗損A(dB)來(lái)進(jìn)行 測(cè)量和確認(rèn)。作為從揚(yáng)聲器a放出的聲源，使用從20Hz到20kHz、不施加頻率調(diào)制的連續(xù)正弦 波掃頻信號(hào)。這里使用的聲音相對(duì)于背景噪聲的S/N比為20dB以上。插入損耗通過(guò)下式作為 絕對(duì)值而求出。
[0180] 插入損耗Λ (dB) =丨無(wú)試樣時(shí)的麥克風(fēng)的頻率響應(yīng)(dB)-放置了試樣時(shí)的頻率響 應(yīng)(dB)丨
[0181] 接著，基于獲得的數(shù)據(jù)對(duì)聲音透過(guò)性進(jìn)行如下評(píng)價(jià)。
[0182] 通過(guò)中心頻率63Hz~~8kHz的各1/1倍頻帶(octave band)后：
[0183] 插入耗損A(dB)為2dB以內(nèi)的情況為"良"，
[0184] 存在5dB以內(nèi)的計(jì)測(cè)值的情況為"稍差"，
[0185] 存在超過(guò)5dB的計(jì)測(cè)值的情況為"差"。
[0186] (3)有無(wú)微細(xì)孔的確認(rèn)
[0187] 通過(guò)以下所示的泡點(diǎn)法確認(rèn)構(gòu)成本發(fā)明的氣爆雜音降低器的聲音透過(guò)部件中微 細(xì)孔的有無(wú)并求出其最大孔徑。
[0188] 泡點(diǎn)法
[0189] 通過(guò)滲透孔度計(jì)(Perm Porometer)(西華產(chǎn)業(yè)制)進(jìn)行測(cè)量
[0190] 將樣品浸漬在異丙醇中，如果從下側(cè)提升空氣的壓力，在達(dá)到某個(gè)值時(shí)，則首先從 最大孔徑的孔中產(chǎn)生氣泡。將此時(shí)的壓力稱為泡點(diǎn)壓，使用下述所示的公式求出最大孔徑。 將測(cè)量結(jié)果示于表1。
[0191] (數(shù)學(xué)式1)
[0193] 氣爆雜音降低器的過(guò)濾器面以相對(duì)于出射光垂直的方式設(shè)置于Genesia制角度光 度計(jì)（角度/遠(yuǎn)場(chǎng)分析器:Gonio/Far Field Profiler)，以相對(duì)于出射光呈0°的方式測(cè)量直 線透過(guò)光。在測(cè)量過(guò)程中，首先，將在沒(méi)有樣品的情況下實(shí)施測(cè)量而得到的值設(shè)為100%，用 在放置了測(cè)量樣品的狀態(tài)下的測(cè)量值除以沒(méi)有樣品的值，從而計(jì)算出直線光線透過(guò)率％。 將測(cè)量結(jié)果示于表2。
[0194] (表 1)
[0195] (氣爆雜音防止特性）
[0197] 無(wú)防止器1)示出沒(méi)有氣爆雜音防止器時(shí)的各頻率氣爆雜音值，實(shí)施例及比較例的 氣爆雜音衰減量示出從沒(méi)有氣爆雜音防止器的狀態(tài)開(kāi)始的氣爆雜音衰減量。
[0198] (表 2)
[0199] (微細(xì)孔的有無(wú)、直線光線透過(guò)率）
[0201] 如上述的表1和表2所示，在實(shí)施例1至6中，通過(guò)泡點(diǎn)法確認(rèn)了微細(xì)孔的存在及最 大孔徑。關(guān)于比較例1、2和3,通過(guò)目測(cè)便能確認(rèn)貫通微細(xì)孔，最大孔徑值是通過(guò)顯微鏡進(jìn)行 觀察而求得的值。
[0202] 此外，除比較例1和3之外，幾乎未觀察到插入損耗，可知其是全聲音透過(guò)。而比較 例1和3存在插入損耗為2dB以上、5dB以內(nèi)的頻率，不能說(shuō)是全聲音透過(guò)。
[0203] 進(jìn)而，使用了纖維相互交織而成的聲音透過(guò)部件的實(shí)施例1至6的氣爆雜音降低器 的直線光線透過(guò)率為20%以下，而使用了在整個(gè)表面上具有即使目測(cè)也能確認(rèn)的貫通孔的 聲音透過(guò)部件的比較例1至3的氣爆雜音降低器的直線光線透過(guò)率超過(guò)40%。
[0204] 關(guān)于氣爆雜音降低特性，在30~~100Hz的頻帶內(nèi)，實(shí)施例1至6表現(xiàn)出25~~45dB 的降低效果。與此相對(duì)，雖然比較例2具有與實(shí)施例1至6相同程度的插入損耗，但最大僅表 現(xiàn)出22dB的降低效果。進(jìn)而，即使插入損耗偏差的比較例1和3,也僅顯示出最大35dB左右的 降低效果。
[0205]此外，通過(guò)確認(rèn)使用了本發(fā)明的氣爆雜音測(cè)量方法和雜音測(cè)量裝置的氣爆雜音降 低效果，顯示出本發(fā)明的氣爆雜音降低器與以往技術(shù)相比，特別是在低頻區(qū)域能夠有效地 降低氣爆雜音。
[0206] 實(shí)施例7
[0207] 除了將實(shí)施例2中的聲音透過(guò)部件的中心間距離3mm變更為1.5mm之外，其余與實(shí) 施例2相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。其結(jié)果示于表3。
[0208] 實(shí)施例8
[0209] 除了將實(shí)施例1中所使用的聲音透過(guò)部件的端部磨圓，以使其截面形狀如圖6(A) 所示之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。其結(jié)果示于表3。
[0210] 實(shí)施例9
[0211] 除了在實(shí)施例1中所使用的聲音透過(guò)部件的端部設(shè)置凸緣，以使其截面形狀如圖6 (B)所示之外，其余與實(shí)施例1相同地實(shí)施氣爆雜音衰減量的測(cè)量。其結(jié)果示于表3。
[0212] (表 3)
[0214] 如表3所示，盡管使用兩張聲音透過(guò)部件但其中心間距離為1.5mm的實(shí)施例7中的 氣爆雜音衰減量與聲音透過(guò)部件為一張的實(shí)施例1為相同程度。
[0215] 實(shí)施例8和9中的氣爆雜音衰減量劣于作為風(fēng)擋安裝于麥克風(fēng)的實(shí)施例3和在兩張 聲音透過(guò)部件之間安裝防振部件的實(shí)施例4。但是，實(shí)施例8和9中的氣爆雜音衰減量與未將 聲音透過(guò)部件的周圍磨圓或安裝凸緣的平坦的實(shí)施例1中的氣爆雜音衰減量相比，明顯具 有優(yōu)異的氣爆雜音衰減性。
[0216] 符號(hào)說(shuō)明
[0217] 1、聲音透過(guò)部件 2、雜音測(cè)量裝置
[0218] 3、無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置的控制裝置 4、直流耦合聲卡
[0219] 5、直流功率放大器 6、無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置
[0220] 1〇、彈性部件 20、框架
[0221] 30、隔膜 31、線圈
[0222] 32、頭部箱體 33、隔膜安裝器
[0223] 61、高聲順卷邊揚(yáng)聲器 62、沖擊風(fēng)加速適配器
[0224] 101、風(fēng)擋 621、第一加速適配器
[0225] 622、第二加速適配器 623、管
[0226] 624、機(jī)械阻抗調(diào)整部件 7、集音裝置
[0227] 8、揚(yáng)聲器箱 9、玻璃棉
[0228] 10、防振部件 a、揚(yáng)聲器
[0229] b、聲音透過(guò)部件或氣爆雜音降低器 c、麥克風(fēng)
[0230] z、聲音透過(guò)部件彼此的中心間距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氣爆雜音降低器，其特征在于，具有聲音透過(guò)部件作為其構(gòu)成部件，所述聲音透 過(guò)部件至少具有從一面貫通至另一面的微細(xì)孔，并且由纖維相互交織而成，所述聲音透過(guò) 部件的直線光線透過(guò)率為20 %以下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件安裝于所述 麥克風(fēng)，兼用作保護(hù)所述麥克風(fēng)單元的風(fēng)擋。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述氣爆雜音降低器至少具備 兩個(gè)聲音透過(guò)部件。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件中的至少一 個(gè)呈薄板形狀，另一個(gè)兼用作保護(hù)所述麥克風(fēng)單元的風(fēng)擋，并安裝于所述麥克風(fēng)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，聲音透過(guò)部件被配置為彼此間 的距離是2mm~50mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，從麥克風(fēng)單元的隔膜到所述氣 爆雜音降低器中的至少一個(gè)的直線距離是25mm以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述聲音透過(guò)部件通過(guò)彈性部 件等進(jìn)彳丁防振。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，所述氣爆雜音降低器具有用于 將所述氣爆雜音降低器固定于規(guī)定位置的固定部件。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器，其特征在于，通過(guò)氣爆雜音測(cè)量方法測(cè)量的 氣爆雜音衰減量為25db以上，所述氣爆雜音測(cè)量方法具有產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的氣爆雜音再生 工序和對(duì)因通過(guò)所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生工序產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音進(jìn)行集音的工 序。10. -種氣爆雜音測(cè)量方法，其特征在于，具有： 產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的氣爆雜音再生工序；以及 對(duì)因通過(guò)所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生工序產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音進(jìn)行集音的工序。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣爆雜音測(cè)量方法，其特征在于，在對(duì)所述氣爆雜音進(jìn)行集 音的工序中，將爆破音分為有音部和因沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音，并僅對(duì)氣爆雜音進(jìn)行集 音。12. -種氣爆雜音測(cè)量裝置，其特征在于，具有： 氣爆雜音再生裝置，具有： 至少對(duì)產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的裝置；以及 產(chǎn)生無(wú)音沖擊風(fēng)的產(chǎn)生裝置，以及 對(duì)因通過(guò)所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音進(jìn)行集音的裝置。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的氣爆雜音測(cè)量裝置，其特征在于，在所述集音裝置中，將爆 破音分為有音部和因沖擊風(fēng)而出現(xiàn)的氣爆雜音，并僅對(duì)氣爆雜音進(jìn)行集音。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣爆雜音測(cè)量裝置，其特征在于，所述無(wú)音沖擊風(fēng)產(chǎn)生裝置 具備： 揚(yáng)聲器； 至少一個(gè)加速適配器，使從揚(yáng)聲器產(chǎn)生的無(wú)音沖擊風(fēng)加速； 整流部，用于對(duì)無(wú)音沖擊風(fēng)進(jìn)行整流；以及 阻抗調(diào)整部，用于減少異音的產(chǎn)生。15. -種麥克風(fēng)，具備權(quán)利要求1所述的氣爆雜音降低器。16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述氣爆雜音降低器設(shè)置為覆蓋頭部 箱體的內(nèi)側(cè)。17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述氣爆雜音降低器安裝成以不與隔 膜接觸的方式覆蓋隔膜。18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的麥克風(fēng)，其特征在于，所述麥克風(fēng)具備： 設(shè)置為覆蓋頭部箱體的內(nèi)側(cè)的氣爆雜音降低器；以及 安裝成以不與隔膜接觸的方式覆蓋隔膜的氣爆雜音降低器。
【文檔編號(hào)】H04R29/00GK106031193SQ201580010320
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日
【發(fā)明人】川上福司, 七五三范明, 佐野隆之
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社巴川制紙所