專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器，特別是磁性動圈式揚(yáng)聲器，屬電聲技術(shù)領(lǐng)域。
揚(yáng)聲器的主要設(shè)計指標(biāo)是盡量減少其自身的分割振動，以便提高其保真度。因而，人們對揚(yáng)聲器的改進(jìn)，主要是減少其自身的分割振動。分割振動主要來自揚(yáng)聲器的振膜。由于振膜自身的材質(zhì)缺陷，幾何外形及結(jié)構(gòu)等原因，揚(yáng)聲器在工作時會產(chǎn)生與聲源頻率不同的雜亂振動，這種叫做分割振動的現(xiàn)象降低了揚(yáng)聲器的仿真效果。減少分割振動的辦法主要是在振膜重量確定的情況下提高振膜的剛度。提高振膜剛度可以通過改進(jìn)振膜材料，幾何外形，結(jié)構(gòu)及制作工藝等項措施來實(shí)現(xiàn)。此外，改進(jìn)揚(yáng)聲器的音圈，折環(huán)，定心支架及激振盆等部件的性能，亦可不同程度地提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。
現(xiàn)有的振膜按其幾何形狀分類主要有兩類，即圓錐振膜和平板振膜。圓錐振膜是一種傳統(tǒng)形式的振膜，它是外形近似圓錐形的薄殼結(jié)構(gòu)。圓錐振膜材料一般是紙漿，這樣的振膜剛度較低，在工作時，振膜扭曲變形嚴(yán)重，音質(zhì)差。提高其剛度的一般方法是在紙漿中增加一些復(fù)合加強(qiáng)材料，例如在振膜中添加非金屬纖維材料。另一種方法是在振膜上加筋或調(diào)整振膜的幾何外形。目前，上述方法還不能使分割振動現(xiàn)象大幅度降低，而且其制造工藝也比較復(fù)雜。
平板振膜是近年來發(fā)展起來的一種振膜。平板振膜的幾何特征是其中面為一平面。在振膜重量確定的條件下，平板振膜可以做得更厚，以便提高其剛度，因而其分割振動性能的改進(jìn)往往較明顯。例如，日本山水牌揚(yáng)聲器采用平板振膜，該振膜用蜂窩結(jié)構(gòu)芯做振膜的骨架，用鋁薄膜做振膜面。這種蜂窩結(jié)構(gòu)的平板振膜剛度較大，因而分割振動情況得到較大改善。但是，作為振膜面的鋁膜本身在聲源的激勵下易自身振動發(fā)聲，從而影響揚(yáng)聲器的音質(zhì)。蜂窩芯的制作工藝復(fù)雜，造價高，而且有較高的吸聲作用。國產(chǎn)YDP200－1型電動式平板揚(yáng)聲器的平板振膜選用價格較便宜的聚苯乙稀硬發(fā)泡材料作振膜材料。由于振膜較厚，故其自身變形小，從而減少了分割振動，提高了保真度。此外，這種振膜的材料價格較低，制造工藝也比蜂窩式振膜簡單。但是YDP200－1型電動式平板揚(yáng)聲器仍然存在著一些缺點(diǎn)。首先，YDP200－1型揚(yáng)聲器振膜的制作速度較慢，它要用聚苯乙稀發(fā)泡制成，制作每個振膜的發(fā)泡時間為兩分種左右。此外，聚苯乙稀發(fā)泡振膜的表面不易與折環(huán)和激振盆粘合，容易開膠，并且組裝工序工藝性不好。
除上述揚(yáng)聲器振膜存在的缺點(diǎn)外，現(xiàn)有揚(yáng)聲器的定心支架，折環(huán)，激振盆及音圈亦存在一些缺點(diǎn)。例如，定心支架采用布制品，激振盆一般通過一個紙環(huán)與振膜連接，制作起來麻煩。折環(huán)與振膜粘合，因而制作不便，易開膠，且柔順性較差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器，通過對振膜，定心支架，折環(huán)及激振盆的改進(jìn)，達(dá)到降低揚(yáng)聲器分割振動現(xiàn)象，提高揚(yáng)聲器的制造速度及音質(zhì)的效果。
本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種圓錐振膜揚(yáng)聲器，通過對振膜，定心支架及折環(huán)的改進(jìn)，達(dá)到降低揚(yáng)聲器分割振動現(xiàn)象，提高揚(yáng)聲器的制造速度及音質(zhì)的效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下提供一種揚(yáng)聲器，它由磁路系統(tǒng)1，音圈2，振膜3，定心支架5，折環(huán)6及框架7組成，其特征在于所說的振膜由紙漿和云母為材料制成。其中，振膜可以是圓錐式振膜，也可以是平板振膜。
定心支架可以是帶中心孔和雙向加筋的圓板，這也是揚(yáng)聲器領(lǐng)域的公知技術(shù)。本實(shí)用新型的定心支架可以由紙漿制成，也可以采用紙漿與云母為材料制成。
折環(huán)是將振膜固定在揚(yáng)聲器框架上的單環(huán)向加強(qiáng)筋的圓環(huán)。折環(huán)可以是一個單獨(dú)的構(gòu)件，也可以與振膜一起整體成形。折環(huán)可以用紙漿制成，也可以采用紙漿與云母為材料制成。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型共有2張附圖。

圖1是作為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的平板振膜揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為激振盆示意圖。由于圓錐振膜揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)是普通技術(shù)人員熟知的，故不再此累述。
圖中1為磁路系統(tǒng)，2為音圈，3為平板振膜，4為激振盆，5為定心支架，6為折環(huán)，7為框架。
在圖1所示的平板振膜揚(yáng)聲器中，音圈安裝在磁路系統(tǒng)的磁隙中。磁路系統(tǒng)是揚(yáng)聲器領(lǐng)域的公知技術(shù)。定心支架是音圈位置的保持架，它安裝在揚(yáng)聲器框架上。音圈套在定心支架的中心孔內(nèi)。為了使音圈能夠穩(wěn)定有效地推動振膜，可以在音圈與振膜之間安裝一個激振盆4。激振盆是一個帶翻邊的截頭圓錐形薄壁殼體，翻邊位于激振盆直徑較大的一端。振膜與激振盆通過翻邊粘接。音圈粘接在激振盆直徑較小的一端。振膜通過折環(huán)固定在揚(yáng)聲器框架上。
振膜由紙漿與云母混合制成。其中紙漿可以是普通振膜紙漿。云母可以是天然云母，也可以是人工合成云母。紙漿與云母的重量配比可以是2到7比1。將小片狀態(tài)的云母在一定溫度下烘烤，使層狀的云母漲開，烘烤溫度一般應(yīng)在500℃－780℃之間。將烘烤好的云母與紙漿混合，并加水，松香和諸如防濕劑之類公知溶液攪拌，使之成為復(fù)合紙漿。將復(fù)合紙漿經(jīng)公知的撈制成型及熱壓后即可制成振膜。由于采用復(fù)合紙漿制作振膜，所以可以延用普通振膜的生產(chǎn)設(shè)備，這樣就節(jié)省了設(shè)備投資。更重要的是，通過撈制成型的方法生產(chǎn)振膜的速度大大超過前面曾提到的發(fā)泡成型方法。事實(shí)上，用復(fù)合紙漿制作一個振膜的時間縮短到Y(jié)DP200－1型振膜的 1/10 左右。由于云母受熱后充分膨脹，且其各層的間隙中滲入混合粘合劑的紙漿，故自然形成了膨松堅實(shí)的結(jié)構(gòu)，因而具有較高的剛度。
此外，還可以在云母層間填充發(fā)泡材料，這能進(jìn)一步提高振膜剛度，及音質(zhì)保真度。
圖2為激振盆示意圖。圖中8為加強(qiáng)筋。激振盆可以是復(fù)合紙漿制品，其中紙漿與云母的重量配比為2到7比1。激振盆是一個帶翻邊的近似截頭圓錐狀的薄殼體。翻邊位于激振盆直徑較大的一端，用以與振膜對接。為了提高翻邊的剛度，可以在翻邊上模壓出沿徑向的放射狀加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋位于翻邊上的不于振膜對接的那一面上。由于采用復(fù)合紙漿為原料，所以激振盆也可以用公知的撈制及熱壓制成。
在本實(shí)施例中，折環(huán)可與振膜構(gòu)成一整體。即折環(huán)可采用紙漿和云母混合成的復(fù)合紙漿，經(jīng)撈漿機(jī)上的模具與振膜一次撈制成型。這樣既間化了制造工藝，又可使振膜與折環(huán)之間省去粘合劑接頭，從而提高折環(huán)的柔順性。很顯然，將折環(huán)作為一個單獨(dú)的構(gòu)件，也同樣可以完成本實(shí)用新型的實(shí)施。
定心支架的結(jié)構(gòu)形狀是公知技術(shù)。定心支架亦可采用復(fù)合紙漿制成，其中紙漿與云母的重量配比可以是2到7比1。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下
采用復(fù)合紙漿制作的振膜具有較高剛度，而且制造工藝簡單。復(fù)合紙漿振膜工作時的分割振動降低，在潮濕環(huán)境下工作性能穩(wěn)定。復(fù)合紙漿振膜的制造工藝簡單，易于大批量生產(chǎn)。此外，本實(shí)用新型對折環(huán)，激振盆等部件的改進(jìn)亦對提高揚(yáng)聲器性能有明顯效果。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器，由磁路系統(tǒng)1，音圈2，振膜3，定心支架5，折環(huán)6及框架7組成，其特征在于所說的振膜3是紙漿和云母的制成物。
2.按權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所說的振膜3為圓錐式振膜。
3.按權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所說的振膜3為平板振膜。
4.按權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于平板振膜與音圈通過激振盆相連接。
5.按權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于激振盆由紙漿和云母為材料制成。
6.按權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于激振盆是一個帶翻邊的近似截頭圓錐體的薄殼體，翻邊上帶加強(qiáng)筋。
7.按權(quán)利要求2到6中任一項的揚(yáng)聲器，其特征在于折環(huán)與振膜構(gòu)成一整體。
8.按權(quán)利要求2到6中任一項的揚(yáng)聲器，其特征在于定心支架由紙漿和云母為材料制成。
9.按權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于定心支架由紙漿和云母為材料制成。
10.按權(quán)利要求2到6中任一項的揚(yáng)聲器，其特征在于振膜中紙漿與云母的重量配比為2到7比1。
11.按權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于振膜中紙漿與云母的重量配比為2到7比1。
12.按權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器，其特征在于振膜中紙漿與云母的重量配比為2到7比1。
13.按權(quán)利要求9所述的揚(yáng)聲器，其特征在于振膜中紙漿與云母的重量配比為2到7比1。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磁性動圈式揚(yáng)聲器，屬電聲技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用紙漿云母和紙漿混合成的復(fù)合紙漿做振膜材料；使振膜的剛度顯著提高，從而獲得了具有理想音質(zhì)的揚(yáng)聲器。此外，由于采用復(fù)合紙漿做振膜材料，可以使用普通揚(yáng)聲器振膜成型用的打漿機(jī)制作，因而制作工藝簡單，例如，制作一個振膜的時間僅為國產(chǎn)YDP200—1型平板揚(yáng)聲器振膜成型時間的左右，故適合于大批量生產(chǎn)。
文檔編號H04R9/00GK2048659SQ8821375
公開日1989年11月29日 申請日期1988年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月1日
發(fā)明者李萬鈞 申請人:李萬鈞