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電子設(shè)備及其攝像模組的制作方法

文檔序號:40390436發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:4來源:國知局
電子設(shè)備及其攝像模組的制作方法

本申請涉及攝像頭結(jié)構(gòu)的,具體是涉及一種電子設(shè)備及其攝像模組。


背景技術(shù):

1、常規(guī)的電子設(shè)備攝像頭,基本都含有聚光的鏡頭、感光芯片以及導(dǎo)通芯片的pcb(印刷電路板,printed?circuit?board)板,目前主流的cmos(互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體,complementary?metal-oxide-semiconductor)傳感器,主要通過金線與pcb板進(jìn)行鍵合連接;非主流方案有csp(芯片級封裝,chip?scale?package)芯片,感光芯片上方增加一層保護(hù)蓋板,通過錫球與pcb板焊接導(dǎo)通,無論是哪一種方案,藍(lán)玻璃支架底部距離芯片感光區(qū)距離至少0.20mm左右避讓間隙,使得攝像頭小型化困難。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例第一方面提供了一種攝像模組,所述攝像模組包括感光芯片、電路板、鏡頭;

2、所述感光芯片包括:側(cè)邊以及相對設(shè)置的上表面和下表面;

3、所述側(cè)邊包括相對設(shè)置的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,相對設(shè)置的第三側(cè)邊和第四側(cè)邊;所述第一側(cè)邊、所述第三側(cè)邊、所述第二側(cè)邊和所述第四側(cè)邊首尾順次連接且相對兩端分別和所述上表面、所述下表面連接;

4、所述鏡頭安裝在遠(yuǎn)離所述上表面的一側(cè);

5、所述電路板設(shè)于靠近所述下表面的一側(cè),并與所述下表面預(yù)粘接;

6、所述感光芯片與所述電路板通過所述側(cè)邊焊接。

7、第二方面,本申請實施例提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括上述實施例中所述的攝像模組。

8、本申請實施例提供的攝像模組,通過設(shè)置電路板與感光芯片的側(cè)邊焊接,減小了感光芯片厚度方向攝像模組的高度,實現(xiàn)了攝像模組的薄型化;并且焊接能夠提高連接的穩(wěn)固性,具有更好的牢固性和抗震能力,不會因承受重載、振動或溫度變化而松脫,從而有效地增強(qiáng)了攝像模組的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,同時焊接的成本低,加工簡單,節(jié)省了成本。



技術(shù)特征:

1.一種攝像模組,其特征在于,所述攝像模組包括感光芯片、電路板、鏡頭;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過一個所述側(cè)邊焊接:所述第一側(cè)邊,或所述第二側(cè)邊,或所述第三側(cè)邊,或所述第四側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過兩個所述側(cè)邊焊接:所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊,或所述第一側(cè)邊和所述第三側(cè)邊,或所述第一側(cè)邊和所述第四側(cè)邊,或所述第二側(cè)邊和所述第三側(cè)邊,或所述第二側(cè)邊和所述第四側(cè)邊,或所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過三個所述側(cè)邊焊接:所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊和所述第三側(cè)邊,或所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊和所述第四側(cè)邊,或所述第一側(cè)邊、所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊,或所述第二側(cè)邊、所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過四個所述側(cè)邊焊接:所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊、所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任一項所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過插件焊盤焊接,所述插件焊盤的延伸方向朝向所述下表面,所述插件焊盤插設(shè)于所述感光芯片,實現(xiàn)所述感光芯片與所述電路板的焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2~5任一項所述的攝像模組,其特征在于,所述側(cè)邊包括凸塊,所述凸塊的延伸方向與所述上表面的延伸方向相同;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攝像模組,其特征在于,所述凸塊的數(shù)量可以有一個或多個;在所述凸塊數(shù)量有一個的方案中,所述凸塊位于其所屬的側(cè)邊中部,或所述凸塊位于側(cè)邊中部并向兩端延伸,所述焊盤均勻間隔設(shè)置于所述凸塊朝向下表面的一端;在所述凸塊數(shù)量有多個的方案中,多個所述凸塊均勻分布于其所屬的側(cè)邊,所述焊盤數(shù)量與所述凸塊數(shù)量對應(yīng);以實現(xiàn)所述感光芯片與所述電路板的均勻焊接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攝像模組,其特征在于,所述感光芯片與所述電路板通過貼裝焊盤焊接,所述貼裝焊盤貼設(shè)于所述凸塊朝向所述下表面的一端,實現(xiàn)所述感光芯片與所述電路板的焊接。

10.一種電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備包括權(quán)利要求1-9任一項所述的攝像模組。


技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N攝像模組,攝像模組包括感光芯片、電路板、鏡頭;感光芯片包括側(cè)邊以及相對設(shè)置的上表面和下表面;鏡頭安裝在遠(yuǎn)離上表面的一側(cè);電路板設(shè)于靠近下表面的一側(cè),并與下表面預(yù)粘接;感光芯片與電路板通過側(cè)邊焊接。本申請還提供一種電子設(shè)備,電子設(shè)備包括上述攝像模組。本申請?zhí)峁┑臄z像模組,通過設(shè)置電路板與感光芯片的側(cè)邊焊接,減小了感光芯片厚度方向攝像模組的高度,實現(xiàn)了攝像模組的薄型化;并且焊接能夠提高連接的穩(wěn)固性,具有更好的牢固性和抗震能力,不會因承受重載、振動或溫度變化而松脫,從而有效地增強(qiáng)了攝像模組的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,同時焊接的成本低,加工簡單,節(jié)省了成本。

技術(shù)研發(fā)人員:秦勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:OPPO廣東移動通信有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231222
技術(shù)公布日:2024/12/19
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