一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置制造方法
【專利摘要】一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中所述分體式壓塊治具包括一底座，用于安裝于一攝像模組貼附機臺；以及一壓板，所述壓板包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓合元件；其中，所述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，所述壓合元件用于執(zhí)行壓合操作；其中，所述分體式壓塊治具允許方便地更換產(chǎn)線，并簡化更換產(chǎn)線所需的步驟，從而，方便使用。
【專利說明】一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓塊治具，特別涉及一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝 置，其中所述分體式壓塊治具允許方便地更換產(chǎn)線，并簡化更換產(chǎn)線所需的步驟，從而，方 便使用。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的突飛猛進，相對應(yīng)的產(chǎn)品也在不斷的獲得創(chuàng)新和突破，尤其是伴隨著 消費者對電子產(chǎn)品終端的旺盛需求，引導(dǎo)電子產(chǎn)品逐漸朝向更輕、更薄、更小的方向發(fā)展， 同時又對電子產(chǎn)品的功能和效果提出了更好的要求。也正是基于這樣的原因，促使電子產(chǎn) 品的廠家必須精益求精，努力提高自己的產(chǎn)品的質(zhì)量，并開發(fā)符合消費者現(xiàn)在和未來需求 的產(chǎn)品，才能夠確保自己在市場競爭中的地位。但是，在電子產(chǎn)品趨向小型化的同時，意味 著電子產(chǎn)品內(nèi)部的可用空間被進一步的壓縮，從而，促進電子產(chǎn)品的相關(guān)集成技術(shù)被進一 步的開發(fā)。
[0003] 消費者的需求，無形之中帶動了整個科技產(chǎn)業(yè)的極大發(fā)展和突破，特別是在手持 電子產(chǎn)品領(lǐng)域，在短短幾年的時間里出現(xiàn)了太多令人嘆為觀止的技術(shù)，例如，在電子產(chǎn)品的 相機鏡頭部分，在過去消費者想要拍出精細(xì)像素的圖片，通常都需要攜帶大型的相機設(shè)備， 如單反相機，這對于長途旅行、甚至是短途旅行的消費者來說，都是非常困難的，而一般來 說，相機設(shè)備的體積越大，才越來可能拍攝出更高質(zhì)量的圖片。但是，在現(xiàn)在，千萬像素的便 攜式手持電子產(chǎn)品比比皆是，并且還有繼續(xù)朝向更加小型化、微型化方向發(fā)展的趨勢，例如 谷歌眼鏡，更是將相機鏡頭集成在了如此小巧的位置。因此，為了滿足需求，促使電子設(shè)備 的相機鏡頭以高密度、小尺寸外加高像素的基本需求條件來進行開發(fā)，也正是因為這樣，傳 統(tǒng)的相機鏡頭的制備工藝由CSP(Clip Scale Package，芯片技封裝）轉(zhuǎn)型為C0B(Clip On Board,晶圓封裝）。
[0004] 然而，對相機鏡頭的封裝方式的改變，也就意味著全新的生產(chǎn)制備過程將會帶來 一系列全新的挑戰(zhàn)和問題。隨著C0B(Clip On Board，晶圓封裝）技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，許許多 多的問題都迎刃而解，只是當(dāng)被廣泛應(yīng)用于相機鏡頭會走過你的Holder與VCM的第三代全 自動鏡座焊機在近幾年問世之后，還帶來了一些亟須解決的問題。
[0005] 首先，如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的一體式壓塊治具包括一底座IOP以及一壓塊20P， 所述壓塊20P從所述底座IOP上一體地向前延伸形成。所述底座IOP包括一連接座11P，所 述連接座IlP具有對稱的一安裝孔12P，通過一螺絲IlOP可用通過所述安裝孔12P實現(xiàn)將 所述一體式壓塊治具安裝于一機臺30P。然而，這種傳統(tǒng)的所述一體式壓塊治具的結(jié)構(gòu)帶來 的技術(shù)問題是：當(dāng)需要進行產(chǎn)線更換時，所述壓塊20P的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致視線死角的產(chǎn)生，具體 地說，如圖2所示，在所述連接座IlP的位置上，會出現(xiàn)部分所述安裝孔12P被遮蔽，因此， 無論是安裝、還是拆卸所述螺絲110P，都會給工作人員帶來更大的困難和挑戰(zhàn)，并且需要專 門的設(shè)備的配合才能夠完成這個過程，從而，使得這個過程既耗時又費力。
[0006] 此外，傳統(tǒng)的所述一體式壓塊治具在產(chǎn)線轉(zhuǎn)換的過程中，還會存在著治具不配套 的情況出現(xiàn)，這一點對于生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品良率都存在著極大的負(fù)面影響。因為，當(dāng)使用不 配套的壓塊治具進行生產(chǎn)活動時，不配套的壓塊治具會壓傷新品，以至于造成產(chǎn)品的報廢。 再者，不配套的壓塊治具在需要進行更換時，會產(chǎn)生上述描述的無法順利安裝或者調(diào)整壓 塊治具的位置等情況出現(xiàn)，如此一來會嚴(yán)重的影響生產(chǎn)效率，并延誤原本的生產(chǎn)進行。若為 了解決這個問題，需要針對每一個不配套的產(chǎn)品制造配套的壓塊之舉，這無疑會增加產(chǎn)品 的制造成本，并且還必須考慮大量的壓塊治具的存放空間和保存難度等問題，其對于整個 產(chǎn)生資源成本的耗損來說，是一筆龐大的費用支出。
[0007] 然而，如圖1所示的傳統(tǒng)的所述一體式壓塊治具因其結(jié)構(gòu)無法進行調(diào)整，在生產(chǎn) 的過程中還會存在壓塊不平整的情況出現(xiàn)，而一旦這種情況出現(xiàn)，勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品上光線 對比度不夠明顯，因此，在制造過程中就會出現(xiàn)PR無法識別的問題出現(xiàn)，從而導(dǎo)致機臺發(fā) 生漏蓋的清醒增加，而漏蓋的產(chǎn)品必須在后續(xù)的檢測過程中被人工檢測，并通過人工的方 式加蓋,如此以來,不僅降低了產(chǎn)品的良率,而且還容易增加人工成本,并增加人工的勞動 強度，以至于對整個生產(chǎn)過程都帶來負(fù)面的影響。 實用新型內(nèi)容
[0008] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中 所述分體式壓塊治具允許方便地更換產(chǎn)線，并簡化更換產(chǎn)線所需的步驟，從而，方便使用。
[0009] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中 所述分體式壓塊治具在進行產(chǎn)線更換時的難度被大幅度的降低，以使得新員工也可以方便 地對其進行更換，有助于人工的有效利用及優(yōu)化，并進一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良 率。
[0010] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中 所述分體式壓塊治具的規(guī)格可以被調(diào)整，以能夠適配于更多類型的產(chǎn)品的制造過程，從而， 降低其使用成本。
[0011] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中 所述分體式壓塊治具提供一底座以及一壓板，所述壓板可拆卸地安裝于所述底座，并且所 述分體式壓塊治具可以根據(jù)不同環(huán)境下的安裝需要，提供多種可能的安裝方案，從而，允許 方便地將所述分體式壓塊治具配置于一攝像模組貼附機臺。
[0012] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，相對 于傳統(tǒng)的一體式壓塊治具來說，所述底座和所述壓板可以被分別制造成型，以降低所述分 體式壓塊治具的制造難度；并且還允許被更換底座和壓板中的任何一個，以使其保持良好 的使用狀態(tài)，從而，降低所述分體式壓塊治具的使用成本。
[0013] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其中 所述底座和所述壓板的位置可以根據(jù)需要使用被調(diào)整，以使得所述分體式壓塊治具能夠與 不同的產(chǎn)品配套，從而，可以避免對不同的產(chǎn)品進行配套壓塊治具所帶來的龐大的資源耗 損問題的出現(xiàn)。
[0014] 本實用新型的一個目的在于提供一種分體式壓塊治具及攝像模組貼附裝置，其可 以確保在攝像模組貼附過程中的可靠性，并減少在這個過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品偏移，以減少在 后續(xù)人工的參與，從而，降低人工成本和人工勞動強度，以提升產(chǎn)品效能。
[0015] 為了達到上述目的，本實用新型提供一種分體式壓塊治具，其包括：
[0016] 一底座，用于安裝于一攝像模組貼附機臺；以及
[0017] 一壓板，所述壓板包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓合元件；其 中，所述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，所述壓合元件用于執(zhí)行壓合操作。
[0018] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通道，所 述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中，每所述 定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位通道。
[0019] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通孔，所 述定位通孔間隔地設(shè)于所述基體；所述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具 還包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定 位通孔。
[0020] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通孔；所 述連接元件具有一定位孔，所述定位孔間隔地設(shè)于所述連接元件，所述分體式壓塊治具還 包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位 通孔。
[0021] 根據(jù)本實用新型一實例，所述基體還包括一定位槽，每所述定位通道或每所述定 位通孔分別與所述定位槽相連通，并且所述連接元件得以被定位于所述定位槽。
[0022] 根據(jù)本實用新型一實例，所述基體還包括一定位腔，每所述定位通道或每所述定 位通孔分別與所述定位腔相連通，并且所述連接元件得以被定位于所述定位腔。
[0023] 根據(jù)本實用新型一實例，所述壓板還包括一樣標(biāo)部，其設(shè)于所述連接元件，以用于 標(biāo)示所述壓板的信息。
[0024] 根據(jù)本實用新型一實例，所述定位元件適合于定位于所述定位通道的不同位置， 以使所述壓合元件適合于不同型號的PCB板的貼附。
[0025] 根據(jù)本實用新型一實例，所述基體與所述連接元件采用間隙配合的安裝方式，并 且其配合公差范圍為40?230 μ m。
[0026] 本實用新型還提供一種攝像模組貼附裝置，其包括：
[0027] -攝像模組貼附主體，其包括一攝像模組貼附機臺；以及
[0028] 一分體式壓塊治具，其進一步包括：
[0029] -底座，用于安裝于所述攝像模組貼附機臺；以及
[0030] 一壓板，所述壓板包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓合元件；其 中，所述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，所述壓合元件用于執(zhí)行壓合操作。
[0031] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括至少一安裝元件以及一基座，所述基座具 有至少一第一安裝孔，所述攝像模組貼附機臺具有至少一第二安裝孔，并且每所述安裝元 件得以同時安裝于每所述第一安裝孔與每所述第二安裝孔。
[0032] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通道；所 述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中每所述 定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位通道。
[0033] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通道以 及一定位槽，每所述定位通道連通于所述定位槽；所述連接元件具有至少一定位孔，所述分 體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中所述連接元件得以位于所述定位槽，并且每所 述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位通道。
[0034] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通孔以 及一定位槽，每所述定位通孔連通于所述定位槽，并且所述定位通孔間隔地設(shè)于所述基體； 所述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中所述 連接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所 述定位通孔。
[0035] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通孔以 及一定位槽，每所述定位通孔連通于所述定位槽；所述連接元件具有至少一定位孔，所述定 位孔間隔地設(shè)于所述連接元件，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中所述連 接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述 定位通孔。
[0036] 根據(jù)本實用新型一實例，所述底座包括一基體，所述基體具有至少一定位通道以 及一定位腔，每所述定位通道連通于所述定位腔；所述連接元件具有至少一定位孔，所述分 體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中所述連接元件得以位于所述定位腔，并且每所 述定位元件得以同時定位于每所述定位通道與每所述定位孔。
[0037] 根據(jù)本實用新型一實例，所述定位元件適合于定位于所述定位通道的不同位置， 以使所述壓合元件適合于不同型號的PCB板的貼附。
[0038] 根據(jù)本實用新型一實例，所述壓板還包括一樣標(biāo)部，其設(shè)于所述連接元件，以用于 標(biāo)示所述壓板的信息。
[0039] 本實用新型還提供一種分體式壓塊治具的使用方法，其中所述分體式壓塊治具包 括一底座以及一壓板，所述壓板進一步包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓 合元件，其中所述方法包括如下步驟：
[0040] (a)將所述底座安裝于一攝像模組貼附機臺；以及
[0041] (b)將所述連接元件安裝于所述底座。
[0042] 本實用新型還提供一種分體式壓塊治具的制造方法，其中所述方法包括如下步 驟：
[0043] (A)形成包括一連接元件以及一壓合元件的一壓板，所述壓合元件連接于所述連 接元件；以及
[0044] (B)提供一底座，所述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，并且所述底座用于安裝 于一攝像模組貼附機臺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045] 圖1和圖2分別是傳統(tǒng)的一體式壓塊治具的示意圖。
[0046] 圖3是根據(jù)本實用新型的一攝像模組貼附裝置的框圖示意圖。
[0047] 圖4是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例的立體示意圖。
[0048] 圖5是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的分解示意圖。
[0049] 圖6是根據(jù)本實用新型的另一優(yōu)選實施例的立體示意圖。
[0050] 圖7是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的分解示意圖。
[0051] 圖8A和圖8B分別是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的剖視示意圖。
[0052] 圖9是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的一個變形實施方式的示意圖。
[0053] 圖10是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的另個變形實施方式的示意圖。
[0054] 圖11是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的再個變形實施方式的示意圖。
[0055] 圖12A和圖12B是根據(jù)本實用新型上述優(yōu)選實施例的一種安裝方式示意圖。
[0056] 圖13A和圖13B是根據(jù)本實用新型上述優(yōu)選實施例的另一種安裝方式示意圖。
[0057] 圖14是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的使用方式流程示意圖。
[0058] 圖15是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的制造方法流程示意圖。

【具體實施方式】
[0059] 以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描 述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描 述中界定的本實用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方 案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0060] 如圖3所示，本實用新型提供一種攝像模組貼附裝置100,其應(yīng)用于一攝像模組的 制造過程，以實現(xiàn)所述攝像模組的底座（Holder)與音圈馬達（VCM)等元件的晶圓封裝。相 應(yīng)地，所述攝像模組貼附裝置100包括一攝像模組貼附主體10、一分體式壓塊治具20以及 其他必要的構(gòu)件，其中所述攝像模組貼附主體10進一步包括一攝像模組貼附機臺11，所述 分體式壓塊治具20可拆卸地安裝于所述攝像模組貼附機臺11，以實現(xiàn)所述分體式壓塊治 具20與所述攝像模組貼附主體10之間的配置。
[0061] 值得一提的是，多個不同類型的所述分體式壓塊治具20可以分別配置于同一個 所述攝像模組貼附主體10,以實現(xiàn)所述攝像模組貼附裝置100能夠在不同的產(chǎn)線之間的切 換，從而，適用于制造不同類型的所述攝像模組使用。
[0062] 如圖4和圖5所示是根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例的分體式壓塊治具20,其包括 一底座21以及一壓板22,其中所述底座21用于安裝于所述攝像模組貼附機臺11上，所述 壓板22可拆卸地安裝于所述底座21，以形成功能性構(gòu)件，主要用于執(zhí)行對所述攝像模組的 壓合操作。
[0063] 具體地說，所述壓板22包括一連接元件221、以及連接于所述連接元件221的一壓 合元件222,所述連接元件221用于可拆卸地安裝于所述底座21，所述壓合元件222用于執(zhí) 行對所述攝像模組的壓合操作，從而，使得所述壓板22能夠參與到所述攝像模組的制造過 程。
[0064] 所述底座21包括至少一安裝元件211、一基座212、以及一體地連接于所述基座 212的一基體213,所述基座212具有至少一第一安裝孔2121，所述攝像模組貼附機臺11具 有至少一第二安裝孔111，每所述第一安裝孔2121與每所述第二安裝孔111相對應(yīng)，并且 每所述安裝元件211能夠依次穿過每所述第一安裝孔2121與每所述第二安裝孔111，將所 述基座212安裝于所述攝像模組貼附機臺11上。例如，在本實用新型的一些實施例中，所 述第一安裝孔2121、所述第二安裝孔111與所述安裝元件211的數(shù)量均為兩個，并且所述第 一安裝孔2121對稱地設(shè)于所述基座212,從而，一個所述安裝元件211能夠同時位于一個所 述第一安裝孔2121與一個所述第二安裝孔111內(nèi)，通過這樣的方式，可以確保所述分體式 壓塊治具20在使用過程中的可靠性和穩(wěn)定性。
[0065] 在本實用新型的一些實施例中，所述基體213具有至少一定位通道2131，其中每 所述定位通道2131的延伸方向可以與所述基體213的延伸方向一致；所述連接元件221具 有至少一定位孔2211，并且每所述定位孔2211與每所述定位通道2131相對應(yīng)；其中所述 分體式壓塊治具20還包括至少一定位元件23,在安裝所述底座21與所述壓塊22的過程 中，將所述連接元件221與所述基體213重疊地設(shè)置，以使得每所述定位孔2211與每所述 定位通道2131相對應(yīng)，并且每所述定位元件23同時位于每所述定位孔2211與每所述定位 通道2131內(nèi)，以實現(xiàn)所述壓塊22與所述底座21的安裝。值得一提的是，所述定位元件23 可以定位于所述定位通道2131的任何一個位置，以實現(xiàn)所述壓塊22與所述底座21之間的 位置的調(diào)整，這樣，對于一些類型的所述攝像模組來說，不需要更換所述分體式壓塊治具20 的類型，而僅需要對所述壓塊22與所述底座21進行微調(diào)，就可以滿足其制造過程的需求， 從而，有利于降低利用所述攝像模組貼附裝置100進行所述攝像模組的生產(chǎn)過程中的生產(chǎn) 成本。
[0066] 值得一提的是，所述壓板22還包括一樣標(biāo)部224,其設(shè)于所述連接元件221，以用 于標(biāo)示所述壓板22的型號等信息，從而，方便對所述分體式壓塊治具20、尤其是對所述壓 板22進行分類、管理，并且在轉(zhuǎn)換產(chǎn)線的過程中方便查找，從而，便于使用，并減少對相應(yīng) 的治具選用時所消耗的時間。
[0067] 值得一提的是，在本實用新型的另一些實施例中，所述底座21與所述壓塊22之 間，還可以有其他的連接方式，在后續(xù)，將會做進一步的闡述和揭露。
[0068] 如圖6至圖8B所示是根據(jù)本實用新型另一優(yōu)選實施例的分體式壓塊治具20A，其 包括一底座21A以及一壓板22A，其中所述底座21A用于安裝于所述攝像模組貼附機臺IlA 上，所述壓板22A可拆卸地安裝于所述底座21A，以形成功能性構(gòu)件，主要用于執(zhí)行對所述 攝像模組的壓合操作。
[0069] 具體地說，所述壓板22A包括一連接元件221A、以及連接于所述連接元件221A的 一壓合元件222A，所述連接元件221A用于可拆卸地安裝于所述底座21A，所述壓合元件 222A用于執(zhí)行對所述攝像模組的壓合操作，從而，使得所述壓板22A能夠參與到所述攝像 模組的制造過程。
[0070] 所述底座21A包括至少一安裝元件211A、一基座212A、以及一體地連接于所述基 座212A的一基體213A，所述基座212A具有至少一第一安裝孔2121A，所述攝像模組貼附機 臺IlA具有至少一第二安裝孔111A，每所述第一安裝孔2121A與每所述第二安裝孔IllA 相對應(yīng)，并且每所述安裝元件211A能夠依次穿過每所述第一安裝孔2121A與每所述第二安 裝孔111A，將所述基座212A安裝于所述攝像模組貼附機臺IlA上。例如，在本實用新型的 一些實施例中，所述第一安裝孔2121A、所述第二安裝孔IllA與所述安裝元件211A的數(shù)量 均為兩個，并且所述第一安裝孔2121A對稱地設(shè)于所述基座212A，從而，一個所述安裝元件 21IA能夠同時位于一個所述第一安裝孔2121A與一個所述第二安裝孔IllA內(nèi)，通過這樣的 方式，可以確保所述分體式壓塊治具20A在使用過程中的可靠性和穩(wěn)定性。
[0071] 在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，如圖7所示，所述基體213A具有連通于所述 所述基體213A兩側(cè)的至少一定位通道2131A，以及一定位槽2132A，其中每所述定位通道 2131A與所述定位槽2132A的延伸方向和所述基體213A的延伸方向一致，并且所述定位槽 2132A與每所述定位通道2131A相連通。所述連接元件221A具有連通于所述連接元件221A 兩側(cè)的至少一定位孔2211A，并且每所述定位孔2211A與每所述定位通道2131A相對應(yīng)。所 述分體式壓塊治具20A還包括至少一定位元件23A，在安裝所述底座21A與所述壓塊22A的 過程中，將所述連接元件221A定位于所述定位槽2132A中，并使得每所述定位孔221IA與 每所述定位通道2131A的位置相對應(yīng)，然后使每所述定位元件23A同時定位于每所述定位 孔2211A與每所述定位通道2131A內(nèi)，以實現(xiàn)所述壓塊22A與所述底座21A的安裝。在本 發(fā)明的一些實施例中，所述定位槽2132A可以是"U"形槽，當(dāng)然，所述定位槽2132A還可以 有其他的實施方式，以根據(jù)不同的使用需要來被設(shè)計，例如"V"形槽。
[0072] 值得一提的是，所述壓合元件222A可以用于對所述攝像模組的PCB板進行貼附， 例如，通過所述壓合元件222A的操作可以將PCB板貼附在底座上。其中所述壓合元件222A 的型號可以根據(jù)不同的PCB板進行調(diào)整，以使得所述壓合元件222A可以適用于不同型號的 PCB板的貼附。還值得一提的是，通過調(diào)整所述壓板22A與所述底座21A的位置，也可以實 現(xiàn)所述壓合元件222A可以適用于不同型號的PCB板的貼附，具體地說，通過計算PCB的寬 度變化，可以確定所述定位槽2132A的調(diào)節(jié)長度，以通過改變所述連接元件221A與所述基 體212A的位置，來改變所述壓合元件222A的狀態(tài)。換言之，所述定位元件211A適合于定 位于所述定位通道2131A的不同位置，從而使所述壓合元件22A適合于不同型號的PCB板 的貼附。
[0073] 值得一提的是，在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例的實施過程中，所述定位槽2132的尺 寸可以是長26. 2mm、寬22. 2mm、高3. 2mm，并且所述基體213與所述連接元件221之間采用 間隙配合的裝配方式，其配合公差的可接受范圍為40?230 μ m，特別地，其配合公差可接 受范圍為50?200 μ m這樣，不僅可以方便地將所述連接元件221定位到所述定位槽2132 中，而且還可以確保裝配之后的所述分體式壓塊治具20在使用過程中的可靠性和穩(wěn)定性。
[0074] 還值得一提的是，所述定位通道2131的實施尺寸可以是長15. 75mm、寬2. 5mm、高 2_，當(dāng)然，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解，所述定位通道2131與所述定位槽2132的尺 寸僅用來作為具體的實施例來說明，并不能成為對本
【發(fā)明內(nèi)容】
和范圍的限制，因此，本技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述定位通道2131和所述定位槽2132還可以有其他的實施數(shù) 據(jù)。其中所述定位通道2131的的尺寸是根據(jù)所述壓板22的不同型號的尺寸計算得出，其 可調(diào)節(jié)的尺寸能夠大于17mm，從而，方便使用。
[0075] 值得一提的是，所述壓板22A還包括一樣標(biāo)部224A，其設(shè)于所述連接元件221A，以 用于標(biāo)示所述壓板22A的型號等信息，從而，方便對所述分體式壓塊治具20A、尤其是對所 述壓板22A進行分類、管理，并且在轉(zhuǎn)換產(chǎn)線的過程中方便查找，從而，便于使用，并減少對 相應(yīng)的治具選用時所消耗的時間。
[0076] 如圖8A和圖8B所示，所述定位元件23A可以定位于所述定位通道2131A的任何 一個位置，以實現(xiàn)所述壓塊22A與所述底座21A之間的位置的調(diào)整，這樣，對于一些類型的 所述攝像模組來說，不需要更換所述分體式壓塊治具20A的類型，而僅需要對所述壓塊22A 與所述底座21A進行微調(diào)，就可以滿足其制造過程的需求，從而，有利于降低利用所述攝像 模組貼附裝置100進行所述攝像模組的生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本。
[0077] 如圖9所示是上述優(yōu)選實施例的一個變形實施方式的分體式壓塊治具20B的示意 圖，其中所述基體213B具有連通于所述基體213B兩側(cè)的至少一定位通孔2131B，以及一定 位槽2132B，其中所述定位通孔2131B均勻且間隔地設(shè)于所述基體213B上，并且每所述定位 通孔2131B之間的距離可以根據(jù)不同的使用需要來設(shè)置，其中每所述定位通孔2131B均與 所述定位槽2132B相連通。所述連接元件221B具有連通于所述連接元件221B兩側(cè)的至少 一定位孔2211B，并且每所述定位孔2211B與每所述定位通道2131B相對應(yīng)。所述分體式壓 塊治具20B還包括至少一定位元件23B，在安裝所述底座21B與所述壓塊22B的過程中，將 所述連接元件221B定位于所述定位槽2132B中，并使得每所述定位孔221IB與每所述定位 通孔2131B的位置相對應(yīng)，然后使每所述定位元件23B同時定位于每所述定位孔2211B與 每所述定位通道2131B中，以實現(xiàn)所述壓塊22B與所述底座21B的安裝。值得一提的是，當(dāng) 所述定位元件23B被定位于不同的所述定位通孔2131B時，所述壓塊22B與所述底座21B 的位置得以被調(diào)整，從而，方便使用。
[0078] 如圖10所示是上述優(yōu)選實施例的另個變形實施方式的分體式壓塊治具20C的示 意圖，其中所述基體213C具有連通于所述基體213C兩側(cè)的至少一定位通孔2131C，以及一 定位槽2132C，其中每所述定位通孔2131C均與所述定位槽2132C相連通。所述連接元件 221C具有連通于所述連接元件221C兩側(cè)的至少一定位孔2211C，所述定位孔221IC均勻且 間隔地設(shè)于所述連接元件2211C上，并且每所述定位孔2211C之間的距離可以根據(jù)不同的 使用需要來設(shè)置，其中每所述定位孔221IC與每所述定位通孔2131C相對應(yīng)。所述分體式壓 塊治具20C還包括至少一定位元件23C，在安裝所述底座21C與所述壓塊22C的過程中，將 所述連接元件221C定位于所述定位槽2132C中，并使得每所述定位孔221IC與每所述定位 通孔2131C的位置相對應(yīng)，然后使每所述定位元件23C同時定位于每所述定位孔2211C與 每所述定位通道2131C中，以實現(xiàn)對所述壓塊22C與所述底座21C的安裝。值得一提的是， 當(dāng)所述定位元件23C被定位于不同的所述定位孔2211C時，所述壓塊22C與所述底座21C 的位置得以被調(diào)整，從而，方便使用。
[0079] 如圖11所示是上述優(yōu)選實施例的另個變形實施方式的分體式壓塊治具20D的示 意圖，其中所述基體213D具有連通于所述基體213D兩側(cè)的至少一定位通道2131D，以及 一定位腔2132D，其中每所述定位通道2131D與所述定位腔2132D的延伸方向和所述基體 213D的延伸方向一致，并且所述定位腔2132D與每所述定位通道2131D相連通。所述連接 元件221D具有連通于所述連接元件221D兩側(cè)的至少一定位孔2211D，并且每所述定位孔 2211D與每所述定位通道2131D相對應(yīng)。所述分體式壓塊治具20D還包括至少一定位元件 23D，在安裝所述底座21D與所述壓塊22D的過程中，將所述連接元件221D定位于所述定位 腔2132D中，并使得每所述定位孔2211D與每所述定位通道2131D的位置相對應(yīng)，然后使每 所述定位元件23D同時定位于每所述定位孔2211D與每所述定位通道2131D內(nèi)，以實現(xiàn)所 述壓塊22D與所述底座21D的安裝。值得一提的是，當(dāng)所述定位元件23D被定位于所述定 位通道2131D的不同位置時，所述壓塊22D與所述底座21D的位置得以被調(diào)整，從而，方便 使用。
[0080] 值得一提的是，通過調(diào)整所述底座21D與所述壓塊22D的相對位置，可以使得所述 分體式壓塊治具20D可以適用于多種不同類型的所述攝像模組的制造過程，并且能夠降低 所述攝像模組再生產(chǎn)的過程中的偏移不良，減少漏蓋的現(xiàn)象發(fā)生，從而，可以有效地提高攝 像模組的產(chǎn)品貼附良率。
[0081] 相應(yīng)地，本實用新型還提供一種所述分體式壓塊治具20的使用方法，如圖14所 示，所述方法包括如下步驟：
[0082] (a)將所述底座21安裝于所述攝像模組貼附機臺11 ;以及
[0083] (b)將所述連接元件221安裝于所述底座21。
[0084] 值得一提的是，在一些使用場景下，所述步驟（b)還可以在所述步驟（a)之前完 成，從而，首先將所述連接元件221安裝于所述底座21，其次，再將所述底座21安裝于所述 攝像模組貼附機臺11。
[0085] 具體地說，在本實用新型的一些實施例中，如圖12A和圖12B所示，首先，通過所述 安裝元件211A將所述基座212A安裝在所述攝像模組貼附機臺11上；其次，通過所述定位 元件23A將所述壓塊22A安裝在所述底座2IA上，并且還可以通過所述定位元件23A調(diào)整所 述底座21與所述壓塊22A的位置關(guān)系，以實現(xiàn)在相似的產(chǎn)線之間轉(zhuǎn)換，這樣，可以減少更換 產(chǎn)線的時間，并且提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，用戶在更換產(chǎn)線的時候，還可以僅通過更換所述壓 塊22A的方式來實現(xiàn)，這樣，不需要更換所述底座21A，其優(yōu)勢在于：第一、一個所述底座21A 可以適配于超過一個的所述壓塊22A，以降低所述分體式壓塊治具20A的使用成本；第二、 在更換所述分體式壓塊治具20A的部分構(gòu)件時，可以杜絕實現(xiàn)死角的存在，從而，不僅能夠 簡化更換產(chǎn)線的步驟，而且還能夠降低人工成本和人工疲勞度。
[0086] 在本實用新型的另外一些實施例中，如圖13A和圖13B所示，首先，通過所述定位 元件23A將所述壓塊22A安裝在所述底座2IA上，并且通過所述定位元件23A調(diào)整所述底座 21A與所述壓塊22A的位置關(guān)系，以適用于不同的使用需要；其次，通過所述安裝元件211A 將所述基座212A安裝在所述攝像模組貼附機臺IlA上，從而，實現(xiàn)所述分體式壓塊治具20A 與所述攝像模組貼附主體IOA之間的配置。
[0087] 因此，所述分體式壓塊治具20A提供了多種不同的裝配方式，在實際的應(yīng)用過程 中，裝配人員或操作人員可以根據(jù)不同的實際情況，來靈活地選擇合理的裝配方式，從而， 方便操作。
[0088] 相應(yīng)地，本實用新型還提供一種分體式壓塊治具20的制造方法，如圖15所示，其 中所述方法包括如下步驟：
[0089] (A)形成包括一連接元件221以及一壓合元件222的一壓板22,所述壓合元件222 連接于所述連接元件221 ;以及
[0090] (B)提供一底座21，所述連接元件21可拆卸地安裝于所述底座21，并且所述底座 21用于安裝于一攝像模組貼附機臺11。
[0091] 值得一提的是，在本實用新型的一些實施例中，所述步驟（B)也可以在所述步驟 (A)之前完成，從而首先提供所述底座21，并將所述底座21安裝于所述攝像模組貼附機臺 11 ;其次形成包括所述連接元件221與所述壓合元件222的所述壓板22,所述壓合元件222 連接于所述連接元件221，并將所述連接元件221可拆卸地安裝于所述底座21。
[0092] 相應(yīng)地，表1是使用傳統(tǒng)的一體式壓塊治具與所述分體式壓塊治具20的使用過程 的對比情況。
[0093]

【權(quán)利要求】
1. 一種分體式壓塊治具，其特征在于，包括： 一底座，用于安裝于一攝像模組貼附機臺；以及 一壓板，所述壓板包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓合元件；其中，所 述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，所述壓合元件用于執(zhí)行壓合操作。
2. 如權(quán)利要求1所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述底座包括一基體，所述基體 具有至少一定位通道，所述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少 一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位通道。
3. 如權(quán)利要求1所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述底座包括一基體，所述基體 具有至少一定位通孔，所述定位通孔間隔地設(shè)于所述基體；所述連接元件具有至少一定位 孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每 所述定位孔與每所述定位通孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述底座包括一基體，所述基體 具有至少一定位通孔；所述連接元件具有一定位孔，所述定位孔間隔地設(shè)于所述連接元件， 所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每所 述定位孔與每所述定位通孔。
5. 如權(quán)利要求2至4中任一所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述基體還包括一定 位槽，每所述定位通道或每所述定位通孔分別與所述定位槽相連通，并且所述連接元件得 以被定位于所述定位槽。
6. 如權(quán)利要求2至4中任一所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述基體還包括一定 位腔，每所述定位通道或每所述定位通孔分別與所述定位腔相連通，并且所述連接元件得 以被定位于所述定位腔。
7. 如權(quán)利要求2至4中任一所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述壓板還包括一樣 標(biāo)部，其設(shè)于所述連接元件，以用于標(biāo)示所述壓板的信息。
8. 如權(quán)利要求2所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述定位元件適合于定位于所 述定位通道的不同位置，以使所述壓合元件適合于不同型號的PCB板的貼附。
9. 如權(quán)利要求2至4中任一所述的分體式壓塊治具，其特征在于，所述基體與所述連接 元件采用間隙配合的安裝方式，并且其配合公差范圍為40?230 y m。
10. -種攝像模組貼附裝置，其特征在于，包括： 一攝像模組貼附主體，其包括一攝像模組貼附機臺；以及 一分體式壓塊治具，其進一步包括： 一底座，用于安裝于所述攝像模組貼附機臺；以及 一壓板，所述壓板包括一連接元件、以及連接于所述連接元件的一壓合元件；其中，所 述連接元件可拆卸地安裝于所述底座，所述壓合元件用于執(zhí)行壓合操作。
11. 如權(quán)利要求10所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括至少一安裝 元件以及一基座，所述基座具有至少一第一安裝孔，所述攝像模組貼附機臺具有至少一第 二安裝孔，并且每所述安裝元件得以同時安裝于每所述第一安裝孔與每所述第二安裝孔。
12. 如權(quán)利要求10或11所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括一基體， 所述基體具有至少一定位通道；所述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還 包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定位 通道。
13. 如權(quán)利要求10或11所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括一基體， 所述基體具有至少一定位通道以及一定位槽，每所述定位通道連通于所述定位槽；所述連 接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中，所述連接 元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同時定位于每所述定位孔與每所述定 位通道。
14. 如權(quán)利要求10或11所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括一基體， 所述基體具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔連通于所述定位槽，并且所 述定位通孔間隔地設(shè)于所述基體；所述連接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具 還包括至少一定位元件；其中，所述連接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得 以同時定位于每所述定位孔與每所述定位通孔。
15. 如權(quán)利要求10或11所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括一基體， 所述基體具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔連通于所述定位槽；所述連 接元件具有至少一定位孔，所述定位孔間隔地設(shè)于所述連接元件，所述分體式壓塊治具還 包括至少一定位元件；其中，所述連接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以 同時定位于每所述定位孔與每所述定位通孔。
16. 如權(quán)利要求10或11所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述底座包括一基體， 所述基體具有至少一定位通道以及一定位腔，每所述定位通道連通于所述定位腔；所述連 接元件具有至少一定位孔，所述分體式壓塊治具還包括至少一定位元件；其中，所述連接元 件得以位于所述定位腔，并且每所述定位元件得以同時定位于每所述定位通道與每所述定 位孔。
17. 如權(quán)利要求12所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述定位元件適合于定位 于所述定位通道的不同位置，以使所述壓合元件適合于不同型號的PCB板的貼附。
18. 如權(quán)利要求17所述的攝像模組貼附裝置，其特征在于，所述壓板還包括一樣標(biāo)部， 其設(shè)于所述連接元件，以用于標(biāo)示所述壓板的信息。
【文檔編號】H04N5/225GK204208757SQ201420530447
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】徐青青, 周志陽, 樊利權(quán), 劉藝林, 戴茜, 李燃, 白軍偉, 張裕, 何益君, 張王振 申請人:寧波舜宇光電信息有限公司