噪聲濾波裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噪聲濾波裝置，使噪聲濾波裝置的結(jié)構(gòu)簡單，并使向支座的布線作業(yè)容易。該噪聲濾波裝置具備：線圈(31)，在磁芯(32)上卷繞導(dǎo)線(33)而成；支座(21)，具有一對端板(23A、23B)和連接端板(23A、23B)的底板(22)，由磁性材料形成并接地，所述一對端板(23A、23B)與磁芯(32)的軸線方向的兩端面(32M)相對并分別隔著預(yù)定的間隙(Gp)而配置；電容器(41)，與線圈(31)一起構(gòu)成噪聲濾波電路(C)，并與支座(21)連接；殼體(11)，能夠在內(nèi)部以至少一部分露出的狀態(tài)收納線圈(31)、電容器(41)和支座(21)；以及對于噪聲濾波電路(C)的輸入輸出端子(WH)。
【專利說明】噪聲濾波裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及噪聲濾波裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為車載用噪聲濾波裝置，廣為周知的是將使用線圈、電容器的濾波電路組裝到殼體內(nèi)的噪聲濾波裝置。在搭載線圈的噪聲濾波裝置中擔(dān)心如下情況:因在線圈中流過的電流而產(chǎn)生的磁通對其他元件產(chǎn)生不良影響，而使濾波特性變差。在專利文獻(xiàn)I中公開了一種噪聲濾波裝置，其在殼體的底部設(shè)置有磁性材料制的支座，所述支座由在構(gòu)成線圈的磁芯的軸線方向的兩端面分別對置的一對端板和將它們連結(jié)起來的底板構(gòu)成。如果采用這種結(jié)構(gòu)，則因為在線圈中流過電流而產(chǎn)生的磁通集中在由磁芯和支座所形成的環(huán)形磁路(閉磁路)中，因此能夠避免磁通的影響波及到其他元件的情況。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4850181號公報
[0004]然而，在對支座進(jìn)行布線的情況下，存在需要使支座從殼體底面露出的加工，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明基于如上所述的情況而完成，其目的在于提供一種裝置結(jié)構(gòu)簡單、向支座的布線作業(yè)容易的噪聲濾波裝置。
[0006]本發(fā)明的噪聲濾波裝置的特征在于，具備:
[0007]線圈，在磁芯上卷繞導(dǎo)線而成；
[0008]支座，具有一對端板和連結(jié)所述端板的底板，由磁性材料形成并接地，所述一對端板與所述磁芯的軸線方向的兩端面相對并分別隔著預(yù)定的間隙而配置；
[0009]電容器，與所述線圈一起構(gòu)成噪聲濾波電路，并與所述支座連接；
[0010]殼體，能夠在內(nèi)部以至少一部分露出的狀態(tài)收納所述線圈、所述電容器、和所述支座；以及
[0011]相對于所述噪聲濾波電路的輸入輸出端子。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，由于能夠利用磁芯、在磁芯的軸線方向的兩端側(cè)分別保有的間隙、以及支座形成閉磁路，因此能夠避免在線圈中流過電流時產(chǎn)生的磁通向其他部位散射的情況。此外，通過在磁芯和支座之間保有的間隙，能夠抑制磁通飽和以及與此相伴的噪聲濾波特性的劣化。此外，由于支座以至少一部分露出的狀態(tài)收納于殼體內(nèi)，因此其布線自由度提高，與此相伴噪聲濾波裝置的布局設(shè)計變得容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1的支座的立體圖。
[0014]圖2是實施例1的殼體的立體圖。
[0015]圖3是實施例1的噪聲濾波裝置的平剖視圖。
[0016]圖4是圖3的A-A間的側(cè)剖視圖。
[0017]圖5是圖3的B-B間的側(cè)剖視圖。
[0018]圖6是實施例2的噪聲濾波裝置的平剖視圖。
[0019]標(biāo)號說明:
[0020]11 殼體
[0021]21 支座
[0022]22 底板
[0023]23A、23B第一、第二端板(端板)
[0024]31 線圈
[0025]32 磁芯
[0026]33 導(dǎo)線
[0027]41電容器
[0028]51A.51B母線端子(端子配件)
[0029]61 隔板
[0030]71連接器殼體
[0031]C 型濾波電路(噪聲濾波電路)
[0032]Gr 槽部
[0033]Gp 間隙
[0034]WH電線(輸入輸出端子)

【具體實施方式】
[0035]對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。
[0036](I)本發(fā)明的噪聲濾波裝置優(yōu)選構(gòu)成為在所述線圈和所述支座的所述底板之間夾設(shè)有絕緣性的隔板。
[0037]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止線圈和支座間的短路。
[0038](2)本發(fā)明的噪聲濾波裝置優(yōu)選構(gòu)成為在所述殼體的底面凹陷形成有能夠收納所述支座的所述底板的槽部，所述槽部的深度比所述底板的板厚大。
[0039]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒅ёㄎ徊惭b于殼體的底面的槽部內(nèi)，并且能夠簡便地避免其與收納于殼體內(nèi)部的元件的非預(yù)期的接觸，能夠抑制短路等不良情況。
[0040](3)本發(fā)明的噪聲濾波裝置優(yōu)選構(gòu)成為所述殼體是能夠與配對方連接器嵌合地形成的連接器殼體，在該連接器殼體的內(nèi)部收納有作為所述輸入輸出端子的端子配件。
[0041]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃肼暈V波裝置應(yīng)用于具有端子配件的連接器形狀的裝置。
[0042]接下來，針對將本發(fā)明的噪聲濾波裝置具體化了的實施例1、2，參照附圖進(jìn)行說明。
[0043]<實施例1>
[0044]本實施例的噪聲濾波裝置具備支座21、線圈31、一對電容器41、成為輸入輸出端子的一對電線WH、隔板61以及收納它們的殼體11。在以下的說明中，關(guān)于前后方向，將圖3的下側(cè)作為前側(cè)、上側(cè)作為后側(cè)。
[0045]殼體11是合成樹脂制的，如圖3所示，其由上方和左方開口的形成為大致箱狀的下部殼體IlL以及能夠?qū)⑸戏胶妥蠓降拈_口封閉的上部殼體IlU這兩個部件構(gòu)成。在下部殼體IlL的前表面形成有一對插通孔11，各自能夠供電線WH分別插入。另外，在下部殼體IlL的底面沿圖示左右方向凹陷形成有一條槽部Gr (圖2)。另外，在下部殼體IlL的右表面沿上下方向凹陷形成有一條槽部Gr。
[0046]支座21通過對具有磁性和導(dǎo)電性的鐵合金等的導(dǎo)電性板材進(jìn)行沖切彎曲加工而成型，如圖1所示，其由平板狀的底板22和在底板22突出設(shè)置的一對端板(第一、第二端板)23A、23B構(gòu)成。并且，底板22的寬度Wl被設(shè)定成與形成于下部殼體IlL的底面的槽部Gr的寬度W2大致相同(W1 = W2)。另外，端板23A、23B間的長度LI被設(shè)定成與下部殼體IlL的槽部Gr的形成方向的長度L2大致相同(LI = L2)。另外，底板22的板厚Hl被設(shè)定成比下部殼體IlL的槽部Gr的深度H2薄(H1〈H2)。
[0047]如圖1所示，底板22的一端側(cè)被彎曲加工成曲柄狀從而形成接地部24。接地部24的前端部呈半圓狀。并且，在接地部24的前端部的大致中央開口有正圓狀的螺栓孔24H，以便能夠與車身面板等接地點進(jìn)行螺栓緊固。
[0048]通過對圓柱狀的磁芯32卷繞導(dǎo)線33而形成線圈31。另外，如圖3所示，將導(dǎo)線33的兩端部33A、33B向相同方向以預(yù)定的高度引出(圖3中，向前方引出)。并且，將磁芯的長度L3設(shè)定成比下部殼體IlL的槽Gr在形成方向上的長度L2稍短(L3〈L2)。
[0049]一對電容器41與線圈31 —起構(gòu)成π型濾波電路(噪聲濾波電路)C，使用種類以及容量相同的電容器。電容器41均是薄膜電容器，具備呈大致塊狀的電容器本體42以及從電容器本體42的引出面43導(dǎo)出的一對正極、負(fù)極引線44Α、44Β。由于薄膜電容器不具有極性，因此正極、負(fù)極引線44Α、44Β的長度相同。
[0050]隔板61是合成樹脂制的平板，能夠嵌入到設(shè)置于下部殼體IlL的槽部Gr(圖3)。并且，在隔板61的面內(nèi)大致中央設(shè)置有開口部61Η。另外，隔板61的板厚Η3被設(shè)定成從下部殼體IlL的槽部Gr的深度Η2減去支座21的底板22的板厚Hl后的厚度(Η3 = Η2-Η1)。
[0051]接下來，對噪聲濾波裝置的組裝步驟的一例進(jìn)行說明。首先，將支座21的底板22嵌入于下部殼體IIL的槽部Gr。此時，支座21的曲柄部分卡定于下部殼體IIL的左方開口的緣部，接地部24伸出到下部殼體IlL的外方。另外，第一端板23Α嵌入到下部殼體IlL的右表面的槽部Gr而被定位(圖3)。并且，為了將下部殼體IlL的槽部Gr完全地埋入，將隔板61通過粘接構(gòu)件配置在支座21的底板22上。由此，在下部殼體IlL的底面沒有臺階而變得平坦。
[0052]接下來，將線圈31通過未圖示的粘接構(gòu)件放置于下部殼體IlL的后方側(cè)。此時，使得線圈31的導(dǎo)線33的兩端部33Α、33Β的引出方向成為前方(圖3)。另外，使得磁芯32的軸線方向的兩端面32Μ和端板23Α、23Β之間的間隔均勻。由此，如圖4所示，在磁芯32與端板23Α、23Β之間分別保有預(yù)定的間隙(氣隙)Gp (空隙長度δ = (L2_L3)/2)。由此，如圖4所示，形成由線圈31的磁芯32、間隙Gp、支座21的端板23A、23B以及底板22構(gòu)成的閉磁路ML。
[0053]接下來，如圖3所示，以夾著設(shè)置于隔板61的開口部61H的方式在線圈31的前方放置一對電容器41。此時，使得電容器41的引線44A、44B的引出面43朝向上方。并且，為了將線圈31和電容器41完全固定于下部殼體IlL內(nèi)，以對線圈31、隔板61和一對電容器41之間進(jìn)行橋接的方式注入環(huán)氧樹脂P (圖3)。
[0054]若線圈31和電容器41的向下部殼體IlL內(nèi)的固定作業(yè)結(jié)束，則接下來為了形成^型濾波電路C而進(jìn)行布線作業(yè)。首先，從設(shè)置于下部殼體IlL的前方的一對插通孔IlH分別插入成為輸入輸出端子的電線WH。并且，如圖3所示，以使各電容器41的正極引線44A和各電線WH的導(dǎo)線與從線圈31引出的導(dǎo)線33的兩端部33A、33B接觸的狀態(tài)進(jìn)行錫焊而將其連接。此外，如圖3、5所示，以使各電容器41的負(fù)極引線44B與從開口部6IH露出的支座21的底板22接觸的狀態(tài)，通過進(jìn)行錫焊來將兩者連接(圖5)。由此，π型濾波電路C的連接結(jié)束。最后，利用上部殼體IlU將下部殼體IlL的上方以及左方的開口封閉。此時，第二端板23Β和上部殼體IlU的左端面完全緊貼。由此，噪聲濾波裝置的組裝作業(yè)結(jié)束。
[0055]接下來對本實施例的作用/效果進(jìn)行說明。
[0056]根據(jù)本實施例，由磁芯32、構(gòu)成支座21的底板22和第一、第二端板23Α、23Β、以及在磁芯32的軸線方向的兩端面32Μ與各端板23Α、23Β之間分別保有的間隙Gp形成閉磁路ML。由此，在線圈31中流過電流時產(chǎn)生的磁通集中于閉磁路ML，因此能夠避免散射到其他區(qū)域而使噪聲濾波特性變差的情況。此外，通過在磁芯32的軸線方向的兩端面32M與第一、第二端板23A、23B之間設(shè)置間隙Gp，能夠抑制磁通飽和以及與此相伴的噪聲濾波特性的劣化。
[0057]此外，支座21的底板22在露出到殼體21內(nèi)部的狀態(tài)下被收納，因此使電容器41的負(fù)極引線44B在底板22上接地的作業(yè)也變得簡單。通過這種布線自由度的提高，噪聲濾波裝置的布局設(shè)計上也產(chǎn)生自由度。
[0058]另外，由于在線圈31和支座21的底板22之間隔著隔板61，因此能夠容易地避免線圈31的導(dǎo)線33和底板22的短路。
[0059]另外，在下部殼體IlL的底面凹陷形成有能夠收納支座21的底板22的槽部Gr，槽部Gr的深度比底板22的板厚大，因此將底板22埋設(shè)在槽部Gr內(nèi)。由此，能夠避免收納于殼體11內(nèi)部的線圈31、電容器41與底板22的非預(yù)期的接觸，能夠簡單地抑制短路等不良情況。
[0060]<實施例2>
[0061]實施例2中，將本發(fā)明的噪聲濾波裝置應(yīng)用于連接器，其具備支座21、線圈31、一對電容器41、隔板61、收納它們的連接器殼體71以及成為輸入輸出端子的母線端子(端子配件)51A、51B。在以下的說明中，對于前后方向，將圖6的下側(cè)作為前側(cè)、上側(cè)作為后側(cè)。
[0062]連接器殼體71由向上方、左方、前方分別開口的形成為大致箱狀的下部殼體71L以及將上方以及左方的開口封閉的未圖示的上部殼體這兩個部件構(gòu)成。在合體狀態(tài)的連接器殼體71，區(qū)劃設(shè)置有能夠與未圖示的配對方連接器嵌合的方筒狀的護(hù)罩部72和濾波器收納部73。
[0063]如圖4所示，將銅合金制的呈翼片狀的一對母線端子51A、51B通過嵌件成型保持固定于對護(hù)罩部72和濾波器收納部73之間進(jìn)行分隔的分隔壁74。并且，各母線端子51A、51B的前端部向護(hù)罩部72內(nèi)突出，與型濾波電路C連接的后端部向濾波器收納部73內(nèi)突出。
[0064]在濾波器收納部73，收納與搭載于實施例1的下部殼體IlL的π型濾波電路C同樣的η型濾波電路C。并且，如圖6所示，替代電線WH，在母線端子51Α、51Β進(jìn)行與π型濾波電路C的布線。其他的結(jié)構(gòu)與實施例1同樣，因此，能夠發(fā)揮同樣的作用/效果。
[0065]以上，根據(jù)本發(fā)明，裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠得到向支座21的布線作業(yè)容易的噪聲濾波裝置。
[0066]<其他實施例>
[0067]本發(fā)明不限于上述記載以及圖面所說明的實施例，例如，如下的實施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)的范圍內(nèi)。
[0068](I)在上述實施例中，電容器使用薄膜電容器，但是也可以是電解電容器、陶瓷電容器。
[0069](2)在上述實施例中，電容器使用具有引線的器件，但是也可以是不具有引線的器件。
[0070](3)在上述實施例中，在線圈和殼體間夾設(shè)隔板，但是也可以不夾設(shè)隔板。
[0071](4)在上述實施例中，由一個線圈和兩個電容器構(gòu)成型濾波電路，但是構(gòu)成噪聲濾波電路的線圈以及電容器的元件數(shù)是任意的。
[0072](5)在上述實施例中，端子配件使用翼片狀的母線端子，但是也可以是其他的陽端子配件、陰端子配件。
[0073](6)在上述實施例中，使端子配件的極數(shù)為2，但是也可以是3以上。
[0074](7)在上述實施例中，電容器和線圈的連接使用錫焊，但是也可以是激光焊、電阻焊等。
[0075](8)在上述實施例中，使間隙為氣隙，但是也可以在端板和磁芯間夾設(shè)絕緣物等。
[0076](9)在上述實施例中，通過在隔板設(shè)置開口部而使支座的底板露出，但是該開口部的大小、位置是任意的。
【權(quán)利要求】
1.一種噪聲濾波裝置，其特征在于，具備: 線圈，在磁芯上卷繞導(dǎo)線而成； 支座，具有一對端板和連結(jié)所述端板的底板，由磁性材料形成并接地，所述一對端板與所述磁芯的軸線方向的兩端面相對并分別隔著預(yù)定的間隙而配置； 電容器，與所述線圈一起構(gòu)成噪聲濾波電路，并與所述支座連接； 殼體，能夠在內(nèi)部以至少一部分露出的狀態(tài)收納所述線圈、所述電容器和所述支座；以及 對于所述噪聲濾波電路的輸入輸出端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪聲濾波裝置，其特征在于， 在所述線圈和所述支座的所述底板之間夾設(shè)有絕緣性的隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噪聲濾波裝置，其特征在于， 在所述殼體的底面凹陷形成有能夠收納所述支座的所述底板的槽部，所述槽部的深度比所述底板的板厚大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的噪聲濾波裝置，其特征在于， 所述殼體是能夠與配對方連接器嵌合地形成的連接器殼體，在該連接器殼體的內(nèi)部收納有作為所述輸入輸出端子的端子配件。
【文檔編號】H04R3/02GK104349248SQ201410384011
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】相澤武史 申請人:株式會社自動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會社, 住友電氣工業(yè)株式會社