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液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝的制造方法

文檔序號(hào):7800284閱讀:191來源:國(guó)知局
液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),包括架體、護(hù)板,主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體,其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有邊框側(cè)定位機(jī)構(gòu),在上述每個(gè)側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,四軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)邊框的4個(gè)邊同時(shí)粘貼膠條,粘貼的速度是可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定,例如以50寸電視舉例,行走的速度為0.5M/S,采用本發(fā)明可以在5S內(nèi)將四個(gè)邊的膠條同時(shí)粘貼完成;本發(fā)明不需要人工的任何干擾,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化粘貼工作。
【專利說明】液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電視、電腦等液晶剝離板安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶電視機(jī)、液晶顯示器等帶有液晶剝離板的產(chǎn)品制造中要避免液晶剝離板直接與外框貼合,需要在兩者之間增加一個(gè)減震構(gòu)件,目前諸多制造商都采用的膠條作為減震構(gòu)件,一方面可以解決減震的問題,另一方面解決背光漏光的問題。具體來說,在液晶顯示剝離板與內(nèi)邊框之間,內(nèi)邊框與外邊框之間都有一層厚度為0.5-lmm,寬度為3_10mm的膠條,內(nèi)層膠條主要起到保護(hù)液晶剝離板的作用,外層膠條主要起到避免液晶電視的背光漏光的作用。
[0003]目前主要依靠人工粘貼膠條,膠條粘貼的平整度,直線度都不是令人滿意,從外部來看,可能會(huì)有漏光現(xiàn)象。目前人工粘貼的效率比較低,以50寸電視為例,長(zhǎng)邊方向膠條粘貼需要2個(gè)人,粘貼時(shí)間為IOS以上,短邊粘貼需要I個(gè)人,粘貼時(shí)間在8S左右,內(nèi)外兩個(gè)邊框就需要6個(gè)人粘貼,需要36S的時(shí)間才可以完成內(nèi)外邊框膠條的粘貼。人工的費(fèi)用比較高,效率低下并且人工的不穩(wěn)定性都導(dǎo)致了電視生產(chǎn)廠家迫切需要一種自動(dòng)化設(shè)備來解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、降低了勞動(dòng)力,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī)。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),包括架體,安裝架體外表面的護(hù)板,所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成,主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體,其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu),所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿,所述橫桿的兩端通過滑塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上,所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體上,直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸,所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板;在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸。
[0007]在上述每個(gè)側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu),所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭、橫向?qū)к?、安裝在橫向?qū)к壣系耐綆В?,?qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān),所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架,存料架上放置膠輥,所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上,在直線導(dǎo)軌上配裝有定位銷釘;
[0008]所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu),所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭,縱向?qū)к?、安裝在縱向?qū)к壣系耐綆?,?qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī),以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān),所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架,所述存料架內(nèi)放置有膠輥,所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上,并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘。
[0009]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0010]所述的橫向貼裝機(jī)頭和縱向貼裝機(jī)頭,包括由鈑金折彎而成的主架體,其特征在于:所述主架體主要包括主安裝面板、副安裝面板以及側(cè)面板;其中主安裝面板上設(shè)有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組,主貼裝輪組包括伸縮氣缸,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板,安裝板的下端部、對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪,主壓緊輪通過軸與安裝板連接;所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu),所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板,所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道,原料通道的上端部的為進(jìn)料口,下端為出料口 ;在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)有剝離后廢料通道,廢料通道的下端為廢料進(jìn)口,上端為廢料出口 ;所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡;所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板;所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu);還包括有切斷機(jī)構(gòu),主要包括框架,框架的前端安裝有切斷刀頭,所述的切斷刀頭位于主壓緊輪的后方。
[0011]所述切斷刀頭為電加熱絲。
[0012]所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)收卷式結(jié)構(gòu),所述主要包括可拆卸式收料滾輪,安裝收料滾輪的的主軸,所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
[0013]所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲(chǔ)存盒,在廢料儲(chǔ)存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置,所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方,主要包括與側(cè)面板連接的固定托板,所述固定托板的上端部鉸接有壓板,所述壓板由鈑金折彎而成,其上設(shè)有鉸接凸耳,在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口,對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪,所述漲緊輪通過軸與壓板連接,在壓板的前端部壓緊齒輪,所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪,所述同步行走輪連接同步電機(jī),對(duì)應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位,側(cè)面板上安裝收料盒,所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧,所述扭簧使壓緊輪始終與同步收料齒輪嚙合。
[0014]所述的副安裝面板上安裝有副貼裝輪組,所述副貼裝輪組通過安裝板安裝在主壓緊輪的后方,主要包括伸縮氣缸,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板,對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條偵U、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪,副壓緊輪通過軸與安裝板連接;所述的安裝板上安裝上述的切斷機(jī)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,四軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),即同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)邊框的4個(gè)邊同時(shí)粘貼膠條,粘貼的速度是可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定,例如以50寸電視舉例,行走的速度為0.5M/S,采用本發(fā)明可以在5S內(nèi)將四個(gè)邊的膠條同時(shí)粘貼完成;本發(fā)明不需要人工的任何干擾,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化粘貼工作。本發(fā)明在電氣配置方面采用人機(jī)智能界面控制,自動(dòng)記錄生產(chǎn)情況。
[0016]本發(fā)明高精度傳動(dòng)裝置配合高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,從而提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性高,采用工業(yè)級(jí)單板機(jī),128路輸入輸出控制,8路高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)控制,4路高精度直線滑臺(tái)控制;此外,本發(fā)明可以根據(jù)被貼膠條和邊框的不同進(jìn)行任意的調(diào)整,同時(shí)剩余的廢料可以集中收集,集中處理,從而達(dá)到了安全、環(huán)保的生產(chǎn)模式需求;另外,本發(fā)明還具 有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是橫向貼裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是副貼裝輪組安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是收料滾輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是側(cè)定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、架體;1_1、底部架體;1_2、中間架體;1_3、頂部架體;1_4、1_4 ;2、輸送機(jī)構(gòu);3、側(cè)定位機(jī)構(gòu);3-1、橫桿;3-2、直線導(dǎo)軌;3-3、氣缸;3-4、定位側(cè)板;3_5、定位銷釘;4、橫向貼裝機(jī)構(gòu);4_1、橫向貼裝機(jī)頭;4-10、主架體;4-11、主安裝面板;4-110、;4_12、副安裝面板;4-13、側(cè)面板;4-20、主貼裝輪組;4-21、伸縮氣缸;4_22、安裝板;4_23、主壓緊輪;4-24、軸;4-30、剝離機(jī)構(gòu);4-31、剝離板;4_32、原料通道;4_33、廢料通道;4_34、剝離擋板;4-2、橫向?qū)к墸?-3、同步帶;4-4、同步電機(jī);4-40、廢料收集機(jī)構(gòu);4_41、廢料儲(chǔ)存盒;4_42、廢料同步壓緊裝置;4-43、固定托板;4-44、壓板;4-45、鉸接凸耳;4_46、進(jìn)料口 ;4_47、漲緊輪;4-48、軸;4-49、壓板;4-409、壓緊齒輪;4_419、同步收料齒輪;4_429、扭簧;4_5、限位開關(guān);4-50、切斷機(jī)構(gòu);4-51、框架;4-52、切斷刀頭;4_6、存料架;5、縱向貼裝機(jī)構(gòu);5_1、縱向貼裝機(jī)頭;5-2、縱向?qū)к墸?-3、同步帶;5-4、同步電機(jī);5-5、限位開關(guān);5_6、存料架;6、副貼裝輪組;6_1、安裝板;6-2、伸縮氣缸;6-3、安裝板;6-4、副壓緊輪;7、收料滾輪;7_1、主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0024]請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),包括架體1,安裝架體外表面的護(hù)板,護(hù)板直接通過緊固件安裝在架體上,所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成,主要包括底部架體1-1、中間架體1-2以及頂部架體1-3,其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu)2,在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu)3,請(qǐng)參閱圖5,所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿3-1,所述橫桿的兩端通過滑塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌3-2上,滑塊上配設(shè)有定位銷釘3-5,所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體1-2上,直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸3-3,所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板3-4,定位側(cè)板包括水平立板和設(shè)置水平立板上表面的壓板,正好保證邊框不能向左右、上下移動(dòng);為了防止沿輸送方向或者相反的方向移動(dòng),在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸1-4。
[0025]在上述每個(gè)側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu)4,所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭4-1、橫向?qū)к?-2、安裝在橫向?qū)к壣系耐綆?-3,驅(qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)4-4以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)4-5,所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架4-6,存料架上放置膠輥,所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上。[0026]本發(fā)明在電氣配置方面采用人機(jī)智能界面控制,自動(dòng)記錄生產(chǎn)情況;電器元件可以安裝在架體內(nèi)的底部架體上,也可以單獨(dú)配設(shè)電器柜。
[0027]所述輸送機(jī)構(gòu)2的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)5,所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭5-1,縱向?qū)к?-2、安裝在縱向?qū)к壣系耐綆?-3,驅(qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)5-4,以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)5-5,所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架5-6,所述存料架內(nèi)放置有膠輥,所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上,并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘5-7。
[0028]上述結(jié)構(gòu)中,所述的橫向貼裝機(jī)構(gòu)和縱向貼裝機(jī)構(gòu)采用基本相同的結(jié)構(gòu)思路,請(qǐng)參閱圖,2,依橫向貼裝機(jī)構(gòu)4-1為例進(jìn)行說明,主要包括由鈑金折彎而成的主架體4-10,所述主架體主要包括主安裝面板4-11、副安裝面板4-12以及側(cè)面板4-13 ;其中主安裝面板上設(shè)有長(zhǎng)孔4-110,長(zhǎng)孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組4-20,主貼裝輪組包括伸縮氣缸4-21,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板4-22,安裝板的下端部,且對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪4-23,主壓緊輪通過軸4-24與安裝板連接;所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu)4-30,所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板4-31,所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道4-32,原料通道的上端部的為進(jìn)料口,下端為出料口 ;在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)有剝離后廢料通道4-33,廢料通道的下端為廢料進(jìn)口,上端為廢料出口 ;所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡;所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板4-34 ;所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu)4-40 ;本實(shí)施例中的貼裝機(jī)構(gòu)還包括有切斷機(jī)構(gòu)4-50,主要包括框架4-51,框架的前端安裝有切斷刀頭4-52,所述的切斷刀頭位于主壓緊輪4-23的后方,本實(shí)施例中切斷刀頭在旋轉(zhuǎn)氣缸(圖中未顯示)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)切斷,上述結(jié)構(gòu)中為了達(dá)到最理想的切斷效果,所述切斷刀頭4-52為電加熱絲,這樣減少了剪斷式存在毛刺與飛邊。
[0029]所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲(chǔ)存盒4-41,在廢料儲(chǔ)存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置4-42,所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方,主要包括與側(cè)面板4-13連接的固定托板4-43,所述固定托板的上端部鉸接有壓板4-44,所述壓板由鈑金折彎而成,其上設(shè)有鉸接凸耳4-45,在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口 4-46,對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪4-47,所述漲緊輪通過軸4-48與壓板4-44連接,在壓板的前端部壓緊齒輪4-409,所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪4-419,所述同步行走輪連接同步電機(jī)(圖中未顯示),對(duì)應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位,所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧4-429,所述扭簧使壓緊輪4-409始終與同步收料齒輪4-419嚙合。
[0030]請(qǐng)參閱圖3,所述的副安裝面板4-12上安裝有副貼裝輪組6,所述副貼裝輪組通過安裝板6-1安裝在主壓緊輪2-3的后方,主要包括伸縮氣缸6-2,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板6-3,對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪6-4,副壓緊輪通過軸與安裝板連接;所述的安裝板上安裝上述的切斷機(jī)構(gòu)4-50,隨著行程的前進(jìn),快速實(shí)現(xiàn)切斷,并且還可以根據(jù)伸縮氣缸的上下伸縮調(diào)整上下位置,以免產(chǎn)生在行走或者調(diào)整時(shí)的干涉。上述的當(dāng)主貼裝輪組到達(dá)預(yù)設(shè)的位置后升起,升起后繼續(xù)向前行走,膠條也隨之翹起行走過程中切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷,副貼裝輪組有效的將膠條的自由端部進(jìn)而壓緊從而避免了,膠條端部壓不牢固的問題。[0031]請(qǐng)參閱圖4,所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)收卷式結(jié)構(gòu),所述主要包括可拆卸式收料滾輪7,安裝收料滾輪的的主軸7-1,所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
[0032]本發(fā)明工作原理:首先將電視機(jī)邊框或者顯示器邊框方式在輸送機(jī)構(gòu)上,在輸送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下邊框向前移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)設(shè)定位置式輸送機(jī)構(gòu)停止,這時(shí)邊框正好與兩個(gè)橫向貼裝機(jī)構(gòu)、兩個(gè)縱向貼裝機(jī)構(gòu)對(duì)正,同時(shí)測(cè)定位機(jī)構(gòu)和下方的定位氣缸動(dòng)作,測(cè)定位機(jī)構(gòu)將邊框牢牢的壓在輸送帶的上,定位氣缸伸出實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或者后退方向的定位,等定位約束后,四個(gè)貼裝機(jī)構(gòu)開始貼裝膠條,本實(shí)施中四個(gè)貼裝機(jī)構(gòu)的初始位置為順時(shí)針排布并且行走,同步進(jìn)行粘貼,預(yù)先到位的貼裝機(jī)構(gòu)等待最后一個(gè)到達(dá)終點(diǎn),到達(dá)終點(diǎn)后四個(gè)貼裝機(jī)構(gòu)同時(shí)回到起始位置,為下一個(gè)貼裝做準(zhǔn)備,此時(shí)定位機(jī)構(gòu)松開,輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng),把完成貼裝的邊框輸送出去,同時(shí)帶著下一個(gè)邊框進(jìn)入工作位。
[0033]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),包括架體,安裝架體外表面的護(hù)板,所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成,主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體,其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu),所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿,所述橫桿的兩端通過滑塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上,所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體上,直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸,所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板;在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸。 在上述每個(gè)側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu),所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭、橫向?qū)к?、安裝在橫向?qū)к壣系耐綆В?,?qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān),所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架,存料架上放置膠輥,所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上,在直線導(dǎo)軌上配裝有定位銷釘; 所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu),所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭,縱向?qū)к?、安裝在縱向?qū)к壣系耐綆В?qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行的同步電機(jī),以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān),所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶,所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架,所述存料架內(nèi)放置有膠輥,所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上,并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),其特征在于:所述的橫向貼裝機(jī)頭和縱向貼裝機(jī)頭,主要包括由鈑金折彎而成的主架體,其特征在于:所述主架體主要包括主安裝面板、副安裝面板以及側(cè)面板;其中主安裝面板上設(shè)有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組,主貼裝輪組包括伸縮氣缸,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板,安裝板的下端部、對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪,主壓緊輪通過軸與安裝板連接; 所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu),所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板,所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道,原料通道的上端部的為進(jìn)料口,下端為出料口 ;在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)·有剝離后廢料通道,廢料通道的下端為廢料進(jìn)口,上端為廢料出口 ;所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡;所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板; 所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu); 還包括有切斷機(jī)構(gòu),主要包括框架,框架的前端安裝有切斷刀頭,所述的切斷刀頭位于主壓緊輪的后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),其特征在于:所述切斷刀頭為電加熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),其特征在于:所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)收卷式結(jié)構(gòu),所述主要包括可拆卸式收料滾輪,安裝收料滾輪的的主軸,所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),其特征在于:所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲(chǔ)存盒,在廢料儲(chǔ)存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置,所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方,主要包括與側(cè)面板連接的固定托板,所述固定托板的上端部鉸接有壓板,所述壓板由鈑金折彎而成,其上設(shè)有鉸接凸耳,在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口,對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪,所述漲緊輪通過軸與壓板連接,在壓板的前端部壓緊齒輪,所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪,所述同步行走輪連接同步電機(jī),對(duì)應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位,側(cè)面板上安裝收料盒,所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧,所述扭簧使壓緊輪始終與同步收料齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動(dòng)膠條貼裝機(jī),其特征在于:所述的副安裝面板上安裝有副貼裝輪組,所述副貼裝輪組通過安裝板安裝在主壓緊輪的后方,主要包括伸縮氣缸,伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板,對(duì)應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪,副壓緊輪通過軸與安裝板連接;所述的安裝板上安裝上述的切斷 機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H04N5/64GK103856734SQ201410123119
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李文星 申請(qǐng)人:天津市善思科技有限公司
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