機架可安裝的電信接插板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電信接插板(10)，其包括用于將所述接插板(10)安裝在機架的安裝位置中的安裝接口，其中所述安裝接口包括用于將所述接插板(10)懸置且牢固地固定在所述機架上的固定部件(120)。所述固定部件(120)可在第一位置和第二位置之間沿第一方向及在所述第二位置和第三位置之間沿第二方向相對于所述安裝接口線性移動。
【專利說明】機架可安裝的電信接插板

【背景技術(shù)】
[0001]本發(fā)明涉及電信接插板和將接插板安裝在機架中的方法，該接插板包括將接插板安裝在機架的安裝位置中的安裝接口。
[0002]接插板用于電信系統(tǒng)中以使得光纖或電互連能夠根據(jù)需要改變。通常，光纖或電力插座安裝在接插板上，其從接插板的正面可觸及，并且在其中可按需要插接所謂的接插線。接插板通常布置在機架上，從而暴露板正面上的連接器并使之易于觸及。通常，若干接插板以節(jié)省空間的方式(例如，一個在另一個的上面)安裝，在一個接插板和其上或其下的接插板之間沒有空閑空間。
[0003]安裝機架大多包括兩個豎直平行的安裝柱，其平坦安裝表面朝向機架的前面。每個安裝表面具有豎排的標(biāo)準(zhǔn)化形狀和尺寸的安裝孔，其以標(biāo)準(zhǔn)化間隔定位。接插板可通過螺釘安裝在機架上，所述螺釘在接插板的兩個側(cè)面處穿過安裝板或安裝接口從正面延伸并且穿過機架上的相應(yīng)的安裝孔。為了將接插板固定到機架上，安裝者將螺釘與安裝柱或定位在安裝孔后的相應(yīng)的螺母接合。
[0004]對于個人而言將接插板安裝在機架上可能是困難的，因為接插板需要一只手將其保持在安裝位置，同時用另一只手接合開始位于接插板的一側(cè)上，而后位于另一側(cè)上的螺釘。如果接插線已經(jīng)連接到接插板，則安裝甚至更困難，因為一只手必須承受接插板的重量和接插線的額外的重量，同時另一只手使螺釘接合。將接插板從機架上拆卸可能是同樣困難的，因為必須用一只手保持接插板，同時必須用另一只手移除螺釘。
[0005]例如，在國際專利公布冊2010/080745和美國專利公布2008/0115956中示出了接插板的傳統(tǒng)安裝，該國際專利描述了附接到接插板側(cè)的安裝部分的機架安裝支架，在美國專利公布中，接插板具有框架，該框架具有位于框架的相對縱向端部上的安裝構(gòu)件以通過使用螺釘將接插板安裝到網(wǎng)狀機架上的多個位置上，所述螺釘可插入穿過安裝構(gòu)件和穿過機架中的安裝孔以便將接插板固定到機架上。美國專利申請2006/0018622八1描述了一種可樞轉(zhuǎn)安裝到抽屜件上的接插板。該抽屜件具有線纜托盤，該線纜托盤繼而具有保持器夾頭以使接插板在豎直位置和旋轉(zhuǎn)位置之間移動。
[0006]已作出了使接插板的更容易地安裝在機架中的嘗試。了？2005209388八2描述了一種接插板框架，其通過使用安裝螺釘安裝在機架上。安裝螺釘通過從固定孔延伸的豎直狹槽進(jìn)入到框架的固定孔中。安裝螺釘可接受接插板框架的一部分重量，而安裝螺釘未被完全擰緊。可使待安裝在機架中的接插板在其最終安裝位置進(jìn)入懸置狀態(tài)。在此懸置狀態(tài)下，其重量由機架承受使得安裝者可使用兩只手例如通過擰緊螺釘而將其牢固地固定在機架上。
[0007]在待安裝接插板的安裝位置之上或之下的安裝位置可由其他接插板或其他設(shè)備占據(jù)。通常，在相鄰安裝位置之上或之下的空閑空間或間隙是不需要的，因為機架內(nèi)的空間是很珍貴的。因此，期望的是可使待安裝在機架中的接插板在其最終安裝位置中進(jìn)入懸置狀態(tài)，而在其最終安裝位置中接插板占據(jù)的空間之上或之下無需有空閑的機架空間。本發(fā)明解決了該問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種電信接插板，其包括將接插板安裝在機架的安裝位置中的安裝接口，其中安裝接口包括用于將接插板懸置且牢固地固定在機架的安裝位置中的固定部件，其特征在于固定部件能夠在第一位置和第二位置之間沿第一方向及在第二位置和第三位置之間沿第二方向相對于安裝接口線性移動。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的接插板可在其安裝位置處定位在機架中，而在其最終安裝位置中接插板占據(jù)的空間之上或之下無需有空閑的機架空間。換句話講，其可進(jìn)入其安裝位置并且可定位在其安裝位置，即使另外的接插板安裝在其安裝位置之上和之下而在接插板和在其之上和之下的接插板之間沒有空閑的機架空間。例如，可通過沿第一方向?qū)⒐潭ú考牡谝晃恢靡苿又恋诙恢枚槐卦跈C架中向上或向下移動接插板以將接插板懸置在安裝位置中。例如，可通過沿第二方向?qū)⒐潭ú考牡诙恢靡苿又恋谌恢枚槐卦跈C架中向上、向下或側(cè)向移動接插板以將接插板牢固地固定到機架上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的接插板包括安裝接口。安裝接口可與接插板連接。安裝接口可在接插板的側(cè)面與接插板連接。接插板可包括兩個此類安裝接口，在接插板的每個側(cè)面上一個。安裝接口可適合于與安裝孔接合，其中安裝孔可布置在機架的安裝表面中以在其中安裝電信設(shè)備。接插板和/或安裝接口可特別適于與布置在標(biāo)準(zhǔn)化機架(例如，根據(jù)國際電工協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)12(: 60297的標(biāo)準(zhǔn)化19”機架)的安裝表面中的安裝孔接合。安裝孔可具有圓形形狀或矩形或正方形形狀。其可具有正方形形狀，其中正方形的每個邊具有0.375英寸的長度。其可垂直地布置在行中。安裝孔可布置成一行三個安裝孔的重復(fù)組，在相同的組中在安裝孔之間中心至中心的間隔為0.625英寸，在相鄰組的最近的安裝孔之間的間隔為0.5英寸。三個安裝孔的組可限定接插板的安裝位置。接插板的安裝位置為在機架中的接插板的位置，其中接插板通過安裝孔安裝和牢固地固定在機架中。接插板可位于安裝位置中，這與其固定與否、懸置與否或手動支撐與否無關(guān)。
[0011]本發(fā)明的接插板的安裝接口包括用于將安裝接口懸置和牢固地固定在機架上的固定部件。接插板在機架上的懸置為接插板提供了支撐，因為其重量被支撐并且因為如果不施加另外的力，則其保持在適當(dāng)位置。在懸置狀態(tài)下，接插板仍可相對于機架移動。在懸置狀態(tài)下，接插板可能不會牢固地固定到機架上。固定部件可包括鉤。所述鉤可使固定部件適于將接插板懸置在機架上。固定部件可包括可使固定部件適于將接插板懸置在機架上的兩個或更多個鉤。
[0012]固定部件適于將接插板牢固地固定到機架上。接插板牢固固定在機架上為接插板提供了支撐，因為其重量被支撐并且因為其被牢固地固定到機架上使得接插板不再相對于機架移動，即使對接插板施加外力。特別地，在牢固固定(即，在固定狀態(tài)下)之后，接插板不能從機架移除，除非固定部件被釋放。固定部件是可釋放的。
[0013]固定部件可相對于安裝接口移動。應(yīng)當(dāng)了解，固定部件可相對于安裝接口的至少另一部分移動。固定部件可相對于安裝接口的一部分移動，該部分將安裝接口與接插板的另一部分(例如，將安裝接口連接到接插板的前表面的部分)連接。固定部件可相對于安裝接口線性地和/或旋轉(zhuǎn)地移動。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的接插板的安裝接口可包括固定部分和相對于該固定部分可移動的部分。固定部分可與接插板的前板連接?？梢苿硬糠职ㄓ糜趯⒔硬灏鍛抑煤屠喂痰毓潭ㄔ跈C架上的固定部件。當(dāng)接插板位于安裝位置中時，可將固定部分恰當(dāng)?shù)爻尚我缘挚繖C架的安裝表面。固定部分可包括接口塊組件。該接口塊組件可包括后表面，當(dāng)接插板位于安裝位置中時，該后表面適于抵靠機架的安裝表面。該接口塊組件可通常包覆固定部件。接口塊組件可包含聚合材料或金屬。接口塊組件可具有開口，固定部件的一部分可突出該開口。固定部件的突出部可適于與機架的安裝孔接合使得當(dāng)接插板位于安裝位置中時，接插板可懸置和/或牢固地固定在機架的安裝位置。固定部件的突出部可以是鉤狀的。
[0015]固定部件可具有螺紋開口。安裝接口可包括可與螺紋開口接合的螺紋元件，例如，螺釘。
[0016]固定部件可在第一位置和第二位置之間移動。其可在第一位置和第二位置之間線性移動。第一位置可以是空載位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件不與機架接合，使得接插板可從機架移除。在固定部件的此位置中，可手動地將接插板從機架移除。
[0017]第二位置可以是懸置位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件與機架接合使得接插板在安裝位置中懸置在機架上。當(dāng)接插板懸置在機架上時，接插板的重量由機架支撐。當(dāng)固定部件位于懸置位置中時，接插板不能牢固地固定到機架上，即，接插板仍可相對于機架移動。
[0018]第一方向可以是水平的或豎直的方向。當(dāng)接插板定位在機架的安裝位置中時，第一方向可以是相對于安裝接口的水平方向或豎直方向。當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件的第二位置可位于第一位置之上或之下。
[0019]固定部件可在第二位置和第三位置之間移動。其可在第二位置和第三位置之間線性地移動。第三位置可以是固定位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件將接插板牢固地固定到機架。在該第三位置中，固定部件可與機架相接合使得接插板牢固地固定在機架的安裝位置。
[0020]第二方向可以是豎直的或水平的方向。當(dāng)接插板定位在機架的安裝位置中時，第二方向可以是相對于安裝接口的豎直的或水平的方向。特別地，當(dāng)接插板定位在機架的安裝位置中時，第二方向可以是相對于安裝接口的向前/向后的水平方向。向前-向后方向可以是大致平行于與接插板的前表面垂直的表面的方向。第二位置可位于第三位置的后部。
[0021]固定部件是可手動移動的?？赡苡幸娴氖菬o需使用工具來移動固定部件。其也可允許通過支撐接插板的一些或全部重量的同一只手移動固定部件。
[0022]固定部件可包括鉤狀部分或兩個鉤狀部分。鉤狀部分可適于與機架中的開口的邊緣接合。這可允許本發(fā)明的安裝接口的特別簡化的設(shè)計。
[0023]安裝接口可包括彈簧或另一類型的彈性元件。固定部件可抵抗彈簧或彈性元件的力而移動。彈簧或彈性元件可限定固定部件相對于安裝接口的其他部分或接插板的穩(wěn)定位置，固定部件可與之相對移動。其也可防止固定部件意外或偶然的移動出穩(wěn)定位置。彈簧或彈性元件可相對于安裝接口的其他部分或相對于接插板隨固定部件移動，或其可相對于接插板固定。
[0024]第一方向可垂直于第二方向。第一方向或第二方向可以是平行于接插板的前表面的方向。第一方向或第二方向可以是垂直于接插板的前表面的方向。第一方向或第二方向可以是平行于機架的高度方向的方向，接插板將固定到該機架。沿第一方向的移動可與沿第二方向的移動無關(guān)。沿彼此垂直的兩個方向移動的能力是有益的，因為在一個方向上的移動可用于實現(xiàn)第一機械作用，例如，接插板的懸置，而在另一個方向上的移動可用于獲得第二獨立的機械作用。例如，第二作用可以是安裝接口和接插板與機架的牢固固定。
[0025]安裝接口可包括螺紋元件。通過轉(zhuǎn)動螺紋元件，固定部件可相對于安裝接口移動。通過轉(zhuǎn)動螺紋元件，固定部件可在第一方向或第二方向上移動。通過轉(zhuǎn)動螺紋元件，固定部件可在第一方向或第二方向上線性移動。螺紋元件可以是(例如)螺釘或螺紋銷。通過轉(zhuǎn)動螺紋元件，固定部件可移動至第三位置。通過順時針轉(zhuǎn)動螺紋元件，固定部件可移動至第三位置。螺紋元件有益之處在于其可通過移動固定元件(例如，通過將固定元件移動至固定位置)而能夠傳輸適當(dāng)?shù)牧σ岳喂痰貙⒔硬灏骞潭ǖ綑C架。
[0026]固定部件通過將機架的一部分夾持在固定部件和安裝接口的另一部分之間而適于將接插板牢固地固定到機架。夾持是固定接插板特別簡單的機理。一般來講，夾持可僅需夾持元件小量移動以牢固地固定安裝接口和與之連接的接插板，或從機架釋放安裝接口或接插板。
[0027]安裝接口或接口塊組件可包括定位部件以將接插板定位在機架的安裝位置中。當(dāng)接插板移動至安裝位置中時，定位部件可有利于定位。定位部件可包括突起。突起可在向后方向上從安裝接口或從接口塊組件突出。定位部件可被成形和恰當(dāng)定位以便以如下方式插入到機架的安裝孔中:將固定部件引導(dǎo)到其與機架安裝孔接合的位置使得固定部件懸置和/或牢固地將接插板固定到機架。例如，定位部件可以是定位銷，該定位銷適于突出到待安裝接插板和安裝接口的機架的開口中。
[0028]定位部件可以是彈性的。定位部件可具有保持元件。保持元件可適于與一部分機架接合，在該機架中將安裝接插板。保持元件可適于閂鎖在機架的安裝孔的邊緣之后。一旦接插板處于安裝位置并且接插板既不懸置也不固定在機架上，則保持元件可防止安裝接口的意外移動。本發(fā)明的安裝接口上的定位部件可有利于相對于機架精確定位接插板，因此無需在其安裝位置的接插板另外移動或無需由于不恰當(dāng)定位而移除和重新定位接插板。
[0029]安裝接口可適于將接插板懸置和牢固地固定在標(biāo)準(zhǔn)化19英寸機架的安裝位置中。這增加了接插板的功能性，因為其允許接插板安裝在19英寸標(biāo)準(zhǔn)化類型的不同機架中。
[0030]本發(fā)明還提供了一種將電信接插板安裝在機架安裝位置的方法，其以此順序包括如下步驟:
[0031]提供機架，該機架包括用于接插板的安裝位置；
[0032]幻提供如上所述的電信接插板；
[0033]0)將接插板布置在機架的安裝位置；
[0034](1)沿第一方向?qū)⒐潭ú考牡谝晃恢靡苿又恋诙恢?；以?br> [0035]6)沿第二方向?qū)⒐潭ú考牡诙恢靡苿又恋谌恢谩?br> [0036]可手動地或使用工具完成步驟(1)。通過轉(zhuǎn)動可包括在安裝接口中的螺紋元件而可完成將固定部件移動至固定位置的步驟6)?？墒謩拥鼗蚴褂霉ぞ咄瓿刹襟E6)。
[0037]在如上所述的方法中，第一位置可以是空載位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件不與機架接合，使得接插板可從機架移除。
[0038]在如上所述的方法中，第二位置可以是懸置位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件與機架接合使得接插板在安裝位置中懸置在機架上。第二位置可以是接插板不能牢固地固定到機架的位置。
[0039]在如上所述的方法中，第三位置可以是固定位置，在該位置處，當(dāng)接插板布置在安裝位置中時，固定部件將接插板牢固地固定在機架的安裝位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]現(xiàn)在將參考以下對本發(fā)明的特定實施例進(jìn)行舉例說明的附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明:
[0041]圖1是根據(jù)本發(fā)明的接插板的透視圖，其包括兩個安裝接口 ；
[0042]圖2是接插板和在機架安裝位置的圖1的安裝接口之一的透視前視圖；
[0043]圖3是從后部觀察的圖2的安裝接口的透視圖；
[0044]圖4是圖2的安裝接口的分解圖；
[0045]圖5是圖2的安裝接口的部分透視圖，其固定部件位于位于第一位置；
[0046]圖6是圖2的安裝接口的部分透視圖，其固定部件位于位于第二位置；并且
[0047]圖7是圖2的安裝接口的部分透視圖，其固定部件位于位于第三位置。

【具體實施方式】
[0048]本發(fā)明的各種實施例在下文中進(jìn)行描述并在附圖中示出，其中類似的元件具有相同的參考標(biāo)號。
[0049]在圖1中，在透視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的電信接插板10的前表面。接插板10具有頂部邊緣20、底部邊緣30和兩個側(cè)邊緣40。接插板10包括其中可安裝電的或光纖的電信插座的水平排開口 50。插線電纜的相應(yīng)配套的電連接器或配套的光線連接器可插入到這些插座中。在每個側(cè)面上，接插板10包括安裝接口 100。安裝接口 100的每一個用于將接插板10安裝到機架的安裝位置。每個安裝接口 100固定地連接到接插板10，因而接插板10的前板延伸以形成一部分安裝接口 100。在接插板10的每個側(cè)面上的安裝接口100是相同的，不同的是相對于彼此是成水平(即，右-左)鏡像的。每個安裝接口 100包括接口塊組件110和相對于接口塊組件110移動的鉤狀支架120。鉤狀支架120是固定部件以將安裝接口 100和整個接插板10懸置和牢固地固定到機架上。鉤狀支架120包括上鉤130、下鉤131和致動器140。在如機架中安裝的接插板10的取向上，上鉤130安裝在下鉤131之上。在如機架中安裝的接插板10的取向上，上鉤130和下鉤131向后部突出。致動器140向前突出以便安裝者可觸及。在圖1中，僅在接插板10的右側(cè)上的安裝接口 100的兩個鉤130，131和致動器140是可見的。接口塊組件110是安裝接口 100的固定部分，其固定地連接到接插板10。鉤狀支架120可相對于接口塊組件110和相對于安裝接口 100移動。鉤狀支架120在豎直方向上和獨立地在水平方向上(分別由箭頭“V”和“!I”表示)相對于安裝接口 100移動。其可經(jīng)由與鉤狀之間120連接的致動器140相對于接口塊組件110在豎直方向上手動移動。致動器140延伸過在接口塊組件110中的開口并且從接口塊組件110向安裝接口 100的前部突出。鉤狀之間120也可在水平方向(即，向前-向后方向，由箭頭“II”表明)上移動，該水平方向與接插板10的前表面垂直。鉤狀支架120可通過轉(zhuǎn)動拉緊螺釘150而在水平方向“!I”上相對于接口塊組件110移動。緊固螺釘150的螺紋與在鉤狀支架120中的相應(yīng)的螺紋接合。緊固螺釘150經(jīng)由相應(yīng)的螺紋與鉤狀支架120連接。當(dāng)鉤狀支架120垂直移動時，緊固螺釘150垂直移動。因此，緊固螺釘150可相對于接口塊組件110移動。緊固螺釘150的頭部抵靠在接口塊組件110的外前表面上，使得通過在順時針方向上轉(zhuǎn)動緊固螺釘150，即，通過將其擰緊，而在水平方向“!I”上向前部相對于接口塊組件110拉動鉤狀支架120。同樣，通過在逆時針方向上轉(zhuǎn)動緊固螺釘150，即，通過將其解開或釋放而相對于接口塊組件110從前方推開鉤狀支架120并且向后方移動。
[0050]接口塊組件110還包括定位銷160，其有利于安裝接口 100在待安裝接插板10的機架安裝位置的垂直和側(cè)向定位。將在下文中描述安裝接口 100與機架的接合。
[0051]為了將接插板10安裝在機架的安裝位置，在第一步驟中，在定位銷160的幫助下，將接插板10定位在安裝位置，而鉤狀支架120處于第一位置，即，垂直上部位置，并且未擰緊緊固螺釘150。在鉤狀支架120的第一位置處，上鉤130、下鉤131和定位銷160伸入到機架的安裝孔中而不與機架接合。在第二步驟中，通過向下推動致動器140而將鉤狀支架120手動地移動至第二位置，所述第二位置為垂直下部位置。在該第二下部位置處，鉤130，131與鄰近鉤130，131伸入的安裝孔的機架以如下方式接合:鉤130，131支撐接插板10并且承載其重量，使得安裝者無需用手保持接插板10。在第三步驟中，安裝者沿順時針方向轉(zhuǎn)動緊固螺釘150。這就抵靠著接口塊組件110的后表面向前部移動鉤狀支架120，直到鄰近鉤130，131接合的相應(yīng)的安裝孔的機架的一部分被緊密地夾持在鉤130，131和安裝塊110之間。然后，鉤狀支架120位于第三位置。通過沿順時針方向充分地轉(zhuǎn)動接插板10的左和右安裝接口 100的緊固螺釘150，鉤130，131繞鄰近安裝孔的一部分機架強力地夾持安裝接口100。這牢固地將接插板固定到機架上。
[0052]在下圖中將更詳細(xì)地描述安裝接口 100。
[0053]現(xiàn)將參照接插板10的一個側(cè)面(圖1中的右側(cè))上的安裝接口 100描述圖2-7。圖1-7中描述的實施例的接插板10將用兩個安裝接口 100固定，其中與接插板10的相對側(cè)(圖1中的左側(cè))上的接插板連接的安裝接口 100與在一個側(cè)面上的安裝接口 100相同，不同的是恰當(dāng)?shù)爻首笥溢R像。因此，與被描述成用于一個側(cè)面上的安裝接口 100的元件相對應(yīng)的元件設(shè)置在位于相對側(cè)上的安裝接口 100上，并且同時或之后在其他側(cè)面的安裝接口 100上，進(jìn)行與被描述成用于在一個側(cè)面上的安裝接口 100的步驟相對應(yīng)的步驟。通常，此類相應(yīng)的元件和相應(yīng)的步驟僅被描述用于在圖1的接插板10的右側(cè)上的安裝接口 100。
[0054]圖2是已與機架的安裝柱接合的圖1的接插板10和右側(cè)安裝接口 100的前透視圖。安裝柱170具有矩形外形，形成兩個表面。該表面中的一個為安裝表面180，其面向前部。安裝表面180包括豎排的矩形安裝孔190，其可用于在機架中安裝設(shè)備，例如，在機架中安裝接插板10。
[0055]接口塊組件110包括接口塊200和塊支撐件220，該塊支撐件與接口塊200固定連接。接口塊200在塊支撐件220中垂直延伸。接口塊200具有后表面210(圖2中不可見)，該后表面抵靠在安裝柱170的安裝表面180。在所示的實施例中，接口塊200由聚合材料制成，但是作為另一種選擇，其可由金屬或任何其他合適的材料制成。接口塊200通常包覆鉤狀支架120，該鉤狀支架在水平方向“!I”和垂直方向“V”上可相對于接口塊200移動，如上文所述。
[0056]接插板10被示為定位在機架的安裝位置處。安裝位置由安裝接口 100覆蓋的一組三個相鄰的安裝孔190和在相對的安裝柱(圖2中不可見)中的一組相應(yīng)的三個相鄰的安裝孔190限定，接插板10的另一側(cè)固定到所述安裝柱。在機架中的接插板10的安裝位置為當(dāng)其牢固地固定到機架時接插板10的位置。圖2示出了處于上部位置中的固定部件(即，鉤狀支架120)的致動器140。逆時針轉(zhuǎn)動緊固螺釘150，使其松開并且相對于接口塊200向后部推動鉤狀支架120。在致動器140和緊固螺釘150的此位置中，鉤狀支架120處于空載位置，在該位置處，鉤狀支架120不與機架的安裝柱170接合。在鉤狀支架120的此位置中，機架不經(jīng)由安裝接口 100支撐件接插板10的重量。接插板10手動地，例如，通過安裝者(未示出)保持在該位置。在鉤狀支架120的此位置中，接插板10既不懸置也不通過鉤狀支架120牢固地固定在機架上。
[0057]在圖3的透視圖中，從后部觀察的角度示出了圖2的安裝接口 100。接插板10處于在圖2中相同的位置，即，在安裝位置處。定位銷160抵靠在其伸入的安裝孔190的下邊緣上。其從而限定接插板10相對于在安裝位置中的機架的豎直位置。定位銷160幾乎與其伸入的安裝孔190的下邊緣一樣寬。其從而限定接插板10相對于在安裝位置中的機架的側(cè)向位置。接口塊200的后表面210抵靠在機架安裝柱170的安裝表面180上，從而限定接插板10相對于安裝位置中的機架的水平、向前-向后位置。
[0058]鉤狀支架120的上鉤130和下鉤131向后部突出伸入到機架相應(yīng)的安裝孔190中。鉤狀支架120處于如圖2中的第一位置，即，空載位置，其中致動器140處于上部位置并且緊固螺釘150未擰緊。在該空載位置中，鉤狀支架120的鉤130，131不接觸機架的安裝柱170并且不與之接合。如圖2的上下文中所解釋，機架不經(jīng)由安裝接口 100支撐接插板10的重量，并且在鉤狀支架120的該空載位置中，接插板10既不懸置也不通過鉤狀支架120牢固地固定在機架上。
[0059]圖4是安裝接口 100的分解圖。塊支撐件220由接插板10的前板的側(cè)向延伸部形成。塊支撐件220具有V形外形，使其可容納彈簧230、鉤狀支架120和接口塊200。緊固螺釘150突出穿過塊支撐件220中的開口并且穿過彈簧230中的開口。緊固螺釘150的螺紋部分與鉤狀支架120中的相應(yīng)的內(nèi)螺紋接合。緊固螺釘150進(jìn)一步延伸穿過接口塊200中的開口。當(dāng)緊固螺釘150抵抗彈簧230的力順時針轉(zhuǎn)動時，其頭部抵靠在塊支撐件220的前表面上，并且經(jīng)由其內(nèi)螺紋向塊支撐件220拉動鉤狀支架120。
[0060]彈簧230與鉤狀支架120接合并且隨鉤狀支架120 —起垂直移動。接口塊200經(jīng)由接口塊200的彈性部分與塊支撐件220固定連接，該彈性部分可與塊支撐件220中的相應(yīng)凹陷部接合以形成扣接。當(dāng)鉤狀支架120在水平方向!I或豎直方向卩上移動時，彈簧230和緊固螺釘150隨鉤狀支架120移動。鉤狀支架120相對于接口塊200和相對于塊支撐件220移動。換句話講，其可相對于安裝接口 100移動。
[0061]圖5是圖2、3和4的安裝接口 100的部分透視圖。接插板10處于如圖2和3中所示的相同的安裝位置。鉤狀支架120處于圖2和3中的相同的空載位置，即，處于第一位置，其中致動器140處于上部位置。鉤狀支架120的鉤130，131伸入到相應(yīng)的安裝孔190中，但是其不與安裝柱170接觸和接合。仍然，機架不經(jīng)由安裝接口 100支撐接插板10的重量，并且在鉤狀支架120的該空載位置中，接插板10既不懸置也不牢固地固定在機架上。定位銷160抵靠在其伸入的安裝孔190的下邊緣上。在圖1-7中所示的實施例中，定位銷160由聚合材料制成。其不足夠強韌以可靠地支撐接插板10的重量。定位銷160具有保持兀件。保持兀件為鼻部165，其被布置為靠近定位銷160的后端。鼻部165稍微向下突出。定位銷160是彈性的，使得僅在水平移動下可將接插板10手動地推入到其安裝位置，即，即使當(dāng)在機架中的其自身的安裝位置之上和之下的安裝位置由其他接插板占據(jù)時。當(dāng)將接插板10推入到其安裝位置中時，鼻部165將在定位銷160伸入的安裝孔190的下邊緣之上滑動，使得定位銷160的后端稍微被抬起并且從而向上輕微彎曲。一旦鼻部165已在安裝孔190的下邊緣上方經(jīng)過，則定位銷160將返回至其正常的、未彎曲的形狀。鼻部165對于安裝者意外地將安裝接口 100移動離開機架的安裝表面180而形成較小的阻礙，同時安裝者嘗試手動地將接插板10保持在機架中的接插板10的恰當(dāng)?shù)陌惭b位置。當(dāng)接插板10處于其安裝位置中時，接口塊200的后表面210抵靠在安裝柱170的安裝表面180上。
[0062]圖6是圖2至圖5的安裝接口 100的部分透視圖。接插板10處于如圖2至圖4中所示的相同的安裝位置。相對于圖5，鉤狀支架120處于第二位置，即，懸置位置，其中致動器140處于下部位置并且緊固螺釘150未被擰緊。雖然接插板10和安裝接口 100的位置如此并未改變，但是鉤狀支架120已相當(dāng)于接口塊組件110并且還相對于安裝接口 100的剩余部分和相對于接插板10被降低，即垂直向下移動。在鉤狀支架120的第二、豎直向下的懸置位置中，上鉤130夾持在其伸入并與機架的安裝柱170接合的安裝孔190的下邊緣之后。相似地，下鉤131夾持在其伸入并與機架的安裝柱170接合的安裝孔190的下邊緣之后。鉤130，131的下表面抵靠在其伸入的相應(yīng)的安裝孔190的下邊緣上。彈簧230與鉤狀支架120連接并且在接口塊200中隨鉤狀支架120 —起移動。只要未抵抗彈簧230的力松開緊固螺釘150，彈簧230就相對于接口塊組件110向后驅(qū)動鉤狀支架120。這使得鉤130，131從接口塊組件110向后突出。當(dāng)鉤狀支架120從第一位置移動至第二位置中時，這繼而有利于鉤130，131與安裝孔190的下邊緣接合。在鉤狀支架120的懸置位置中，機架經(jīng)由鉤130，131支撐接插板10的重量。在鉤狀支架的第二懸置位置中，鉤130，131也防止接插板10向前部傾斜和從機架意外脫落或滑出。接口塊200的彈性部分與鉤狀支架120接合以便防止鉤狀支架120在接插板10的重壓下從第二位置返回至第一位置。
[0063]在鉤狀支架120的第二懸置位置中，接插板10在其安裝位置中不牢固地固定到機架上。其可相對于機架在向前-向后方向“V’上移動小量距離。這是因為在夾持于相應(yīng)的安裝孔190之后的鉤130，131的部分和這些安裝孔190自身的下邊緣支架存在水平間隙。鉤130，131不夾持相應(yīng)的安裝孔190的下邊緣。接插板10從而懸置在其機架中的安裝位置，但是并不牢固地固定在機架上。在該第二懸置位置中，安裝者不必手動保持接插板10，因為其重量通過鉤狀支架120的鉤130，131由機架支撐。
[0064]圖7是圖2至圖6的安裝接口 100的另一部分透視圖。在圖7中，緊固螺釘150已抵抗彈簧230的力充分地順時針轉(zhuǎn)動，使得鉤狀支架120向前部相對于接口塊組件110被拉回。鉤狀支架120從而沿水平方向已從第二位置線性移動至第三位置，固定位置。通過擰緊緊固螺釘150，對于鉤130，131，鉤狀支架120被拉回足夠遠(yuǎn)以牢固地夾持其伸入和接合的相應(yīng)安裝孔190的下邊緣。相應(yīng)的安裝孔190的下邊緣夾持在鉤130，131和接口塊200的后表面210之間。通過順時針轉(zhuǎn)動緊固螺釘150，即，將其擰緊，向接口塊200拉動鉤130，131，并且相應(yīng)的安裝孔190的下邊緣牢固地夾持在鉤130，131和接口塊200之間。從而，安裝接口 100牢固地固定到機架的安裝柱170上。從而，接插板10牢固地固定到機架上。當(dāng)已擰緊緊固螺釘150時，鉤狀支架120不可在豎直方向^上移動。
[0065]通常，應(yīng)該指出的是接插板10已進(jìn)入其機架中的安裝位置，無需相對于機架移動接插板10以便通過接口 100由機架支撐其重量。相反，其足以將鉤狀支架120從圖5中所示的第一、豎直上部位置，空載位置垂直移動至圖6中所示的第二、豎直向下的懸置位置。相似地，其無需相對于機架移動接插板10以便將其牢固地固定到機架上。相反，通過順時針充分轉(zhuǎn)動緊固螺釘150，其足以將鉤狀支架120從第二位置，“懸置”位置水平移動至圖7中所示的第三位置，“固定”位置。因此，接插板10可被定位、懸置和牢固地固定在機架上，即使其他接插板或其他設(shè)備部件占據(jù)要重新安裝接插板10的安裝位置的正上方和正下方的安裝位置。
[0066]通過以相反的順序進(jìn)行上述步驟，在接插板10的兩個側(cè)面上的兩個安裝接口 100上，可完成從機架的安裝位置拆卸牢固固定的接插板10。因此通過逆時針轉(zhuǎn)動緊固螺釘150拆卸接插板10，從而向后水平推動鉤狀支架120并且離開接口塊200。這松開了對在相應(yīng)的鉤130，131和接口塊200的后表面210之間的安裝孔190的下邊緣的牢固夾持。然后，鉤狀支架120處于懸置位置，在該位置處，接插板10的重量通過鉤狀支架120由機架支撐，并且在該位置處，接插板10可在向前-向后方向“!I”上移動小量距離。然后，通過將致動器140垂直移動至其上部位置而使鉤狀支架120進(jìn)入空載位置。這也隨之向上移動鉤狀支架120和鉤130，131，使其不再與其伸入的安裝孔190的下邊緣接合。在該空載位置中，接插板10的重量不通過安裝接口 100由機架支撐，并且安裝者需要手動地將其支撐。然后，通過將接插板沿水平方向“II”向前部拉出機架而從機架的安裝位置移除接插板10。
[0067]對于技術(shù)人員將顯而易見的是，根據(jù)本發(fā)明的接插板10的安裝接口 100可用在其他類型的機架可安裝的電信設(shè)備上。例如，其可用于在機架中安裝覆蓋板或線纜管理裝置。
【權(quán)利要求】
1.電信接插板(10)，包括用于將所述接插板(10)安裝到機架的安裝位置中的安裝接口 (100)， 其中所述安裝接口(100)包括用于將所述接插板(10)懸置且牢固地固定在所述機架的所述安裝位置中的固定部件(120)，其特征在于 所述固定部件(120)能夠在第一位置和第二位置之間沿第一方向(V，H)及在所述第二位置和第三位置之間沿第二方向(H，V)相對于所述安裝接口(100)線性移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電信接插板(10)，其中所述第一位置是空載位置，在該位置處，當(dāng)所述接插板(10)被布置在所述安裝位置中時，所述固定部件(120)不與所述機架接合，使得所述接插板(10)能夠從所述機架移除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電信接插板(10)，其中所述第二位置是懸置位置，在該位置處，當(dāng)所述接插板(10)被布置在所述安裝位置中時，所述固定部件(120)與所述機架接合，使得所述接插板(10)在所述安裝位置中懸置在所述機架上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述第三位置是固定位置，在該位置處，當(dāng)所述接插板(10)被布置在所述安裝位置中時，所述固定部件(120)將所述接插板(10)牢固地固定在所述機架的所述安裝位置中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述固定部件(120)能夠手動移動。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述固定部件(120)包括適于與所述機架中的開口(190)的邊緣接合的鉤狀部分(130,131)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述安裝接口(100)包括彈簧(230)，并且其中所述固定部件(120)能夠抵抗所述彈簧(230)的力而移動。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述第一方向(H，V)與所述第二方向(V，H)垂直。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述安裝接口(100)包括螺紋元件(150)，并且其中所述固定部件(120)能夠通過轉(zhuǎn)動所述螺紋元件(150)而沿所述第一方向和/或所述第二方向(V, H)移動。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述固定部件(120)通過將所述機架的一部分夾持在所述固定部件(120)和所述安裝接口(100)的另一部分之間而適于將所述接插板(10)牢固地固定到所述機架。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述安裝接口(100)還包括用于將所述接插板(10)定位在機架的安裝位置中的定位部件(160)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)，其中所述安裝接口(100)適于將所述接插板(10)懸置且牢固地固定在標(biāo)準(zhǔn)化19英寸機架的安裝位置中。
13.將電信接插板(10)安裝在機架的安裝位置中的方法，以此順序包括如下步驟: a)提供機架，所述機架包括用于接插板(10)的安裝位置； b)提供根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電信接插板(10)； c)將所述接插板(10)布置在所述機架的所述安裝位置中； d)沿所述第一方向(V，H)將所述固定部件(120)從所述第一位置移動到所述第二位置中；以及 e)沿所述第二方向(H，V)將所述固定部件(120)從所述第二位置移動到所述第三位置中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的將電信接插板(10)安裝在機架的安裝位置中的方法， 其中所述第二位置是懸置位置，在該位置處，當(dāng)所述接插板(10)被布置在所述安裝位置中時，所述固定部件(120)與所述機架接合，使得所述接插板(10)在所述安裝位置中懸置在所述機架上。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的將電信接插板(10)安裝在機架的安裝位置中的方法， 其中所述第三位置是固定位置，在該位置處，當(dāng)所述接插板(10)被布置在所述安裝位置中時，所述固定部件(120)將所述接插板(10)牢固地固定在所述機架的所述安裝位置中。
【文檔編號】H04Q1/14GK104396273SQ201380007334
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月7日
【發(fā)明者】澤維爾·沙泰拉爾, 蓋伊·梅特拉爾 申請人:3M創(chuàng)新有限公司