一種手機(jī)中框后蓋合成體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電子產(chǎn)品部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及了一種手機(jī)中框后蓋合成體。該手機(jī)中框后蓋合成體包括殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁，所述殼板為突起狀，所述框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部，所述第一拉伸部垂直連接于所述殼板，所述第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，并通過第二連接部與第一拉伸部連接。本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上，殼板為突起狀，突起的形狀和尺寸可根據(jù)需求進(jìn)行變化，用于存儲電池,整體外形更加輕薄，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，外觀效果更佳絢麗，產(chǎn)品使用壽命長；工藝生產(chǎn)上，工序簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)造價低，節(jié)省原材料，節(jié)約成本。
【專利說明】一種手機(jī)中框后蓋合成體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品部件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手機(jī)中框后蓋合成體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)碼產(chǎn)品越來越貼近人們的生活。尤其是手機(jī)產(chǎn)品，已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚谋匦杵?。手機(jī)產(chǎn)品不僅拉近了人與人之間的距離，而且?guī)Ыo人們更多便捷和娛樂享受。對于手機(jī)產(chǎn)品，人們越來越關(guān)注產(chǎn)品的重量、厚度等參數(shù)以及手機(jī)整體的手感，隨著人們對手機(jī)產(chǎn)品需求量的不斷增加，手機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)時，對節(jié)約能源、簡化生產(chǎn)工序以及節(jié)約成本上具有較高的要求。
[0003]傳統(tǒng)的手機(jī)中框、后蓋的加工有兩種方式:
[0004]—種為中框、后蓋組合加工方式:需要通過反復(fù)沖壓、注塑的方式形成中框，中框與后蓋拼接組合一起；此種加工方式生產(chǎn)的中框結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱，易損傷手機(jī)內(nèi)部零部件，影響手機(jī)性能；工藝繁多，人力設(shè)備投入大，需要多次反復(fù)沖壓、鉚合、注塑表面加工以及外觀處理等，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能低1500PCS/8H ;由于多次反復(fù)沖壓，產(chǎn)品不良率高，運(yùn)營成本高，損耗特別大；同時，生產(chǎn)的中框需要單獨配裝電池后蓋，增加產(chǎn)品的制造成本，側(cè)邊框與面板存在拼接點，影響產(chǎn)品的整體外觀欣賞效果。
[0005]另一種為NC (Numerical Control,中文名稱為數(shù)控)加工方式:在數(shù)控機(jī)床上對中框進(jìn)行加工，中框與后蓋拼接組合一起；這種加工方式需用塊狀產(chǎn)品制作，切削量大，且材料需要定制，損耗增加；且，生產(chǎn)時，需多次NC轉(zhuǎn)方位裝夾加工處理才能完成，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能低于100PCS/8H ；NC加工產(chǎn)品是組合式?jīng)_壓產(chǎn)品的2倍重，影響使用，不便攜帶；表面加工有局限性，NC加工需考慮產(chǎn)品成本，表面只能做拉絲處理；中框與面板存在拼接點，影響產(chǎn)品的整體外觀與手感。
[0006]上述傳統(tǒng)的兩種手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法，加工出的手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為8mm-10mm，增加了手機(jī)整體的厚度與重量，手機(jī)手感差，美觀度低，現(xiàn)有的傳統(tǒng)的手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法已經(jīng)不能滿足人們對電子產(chǎn)品的需要，也不適用于大規(guī)模
批量生產(chǎn)。
[0007]因此，針對以上不足，需要提供一種結(jié)構(gòu)更加牢固、外形更加輕薄的手機(jī)中框后蓋合成體。
實用新型內(nèi)容
[0008](一)要解決的技術(shù)問題
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種手機(jī)中框后蓋合成體，使產(chǎn)品生產(chǎn)工序少,制造成本低,生產(chǎn)效率高,手機(jī)中框后蓋合成體重量輕,結(jié)構(gòu)強(qiáng)高。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種手機(jī)中框后蓋合成體，包括殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁，，所述殼板為突起狀，所述框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部，所述第一拉伸部垂直連接于所述殼板，所述第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)偵U，并通過第二連接部與第一拉伸部連接。
[0012]其中，所述殼板包括頂板、側(cè)壁和基板，所述頂板通過第三連接部與側(cè)壁連接，所述側(cè)壁通過第四連接部與基板連接，所述基板平行于頂板，基板通過第一連接部與第一拉伸部連接。
[0013]其中，所述側(cè)壁與基板的夾角為135度。
[0014]其中，所述第二拉伸部的高度小于或等于第一拉伸部的高度。
[0015]其中，所述框壁的厚度為0.4mm_0.8mm。
[0016]其中，所述殼板為厚度均勻的金屬板,其厚度為0.4mm-0.8mm。
[0017]其中，所述殼板上設(shè)有通孔或者卡槽。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上，采用一體結(jié)構(gòu)的殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁，殼板為突起狀，用于存儲電池，手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為0.4mm-0.8mm,整體外形更加輕薄,減小了手機(jī)中框后蓋合成體的整體體積，手感舒適；該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部，第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，產(chǎn)品使用壽命長；該手機(jī)中框后蓋合成體可根據(jù)實際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽，便于大批量加工生產(chǎn)；本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體在工藝生產(chǎn)上，該手機(jī)中框后蓋合成體通過使用連續(xù)模具，可以持續(xù)送料生產(chǎn)，工序簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高4000PCS/8H ;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁在進(jìn)行拉伸時，首先將第二連接部折疊90度；然后將第二連接部折疊45度；最后再將第二折疊部折疊45度，使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能；該手機(jī)中框后蓋合成體的基材質(zhì)量輕薄，選擇性強(qiáng)，可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工，加工設(shè)備簡單，適用于各種尺寸的沖床，節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺資源；該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)造價低，加工時可使用料片、卷料即可加工成所需產(chǎn)品，節(jié)省原材料，節(jié)約成本；在該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)中，可對其去毛刺、表面氧化、電泳、噴涂、拉絲、拋光、鐳雕、印刷等處理，用于優(yōu)化成品外形，使外形更加多樣化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施手機(jī)中框后蓋合成體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0021]其中，1:殼板；2:框壁；3:第一連接部；4:第二連接部；5:第三連接部；6:第四連接部；21:第一拉伸部；22:第二拉伸部；111:頂板；112:側(cè)壁；113:基板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0023]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；除非另有說明，“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]如圖1所示，本實施例提供的一種手機(jī)中框后蓋合成體，包括殼板I和沿殼板I邊緣彎折而成的框壁2，殼板I為突起狀，殼板I包括頂板111、側(cè)壁112和基板113，頂板111通過第三連接部5與側(cè)壁112連接，側(cè)壁112通過第四連接部6與基板113連接，基板113平行于頂板111，基板113通過第一連接部3與第一拉伸部21連接。其中，側(cè)壁112與基板113的夾角優(yōu)選為135度，整體美觀度高，減小手機(jī)中框后蓋合成體整體體積，手感舒適；框壁2包括第一拉伸部21和第二拉伸部22，第一拉伸部21垂直于殼板1，并通過第一連接部3與殼板I連接，第二拉伸部22平行貼合設(shè)置在第一拉伸部21內(nèi)側(cè)，并通過第二連接部4與第一拉伸部21連接，第二拉伸部22的高度小于或等于第一拉伸部21的高度，框壁2采用雙層結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，有效保護(hù)手機(jī)內(nèi)部零件，產(chǎn)品使用壽命長。
[0026]殼板I上設(shè)有用于固定手機(jī)電子元件的通孔或者卡槽。通孔和卡槽可根據(jù)需要設(shè)置在手機(jī)中框后蓋合成體的任意位置，以作為攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔或用于固定電子元件作用，便于大批量加工生產(chǎn)；殼板I為厚度均勻的金屬板，其厚度為0.4mm-0.8mm ;基材質(zhì)量輕薄，選擇性強(qiáng)，可選擇材料厚度為0.4mm-0.8_，上述厚度范圍并非限制，可根據(jù)實際材料的選擇有所改變，可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工，加工設(shè)備簡單，適用于各種尺寸的沖床，節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺資源。
[0027]本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法，包括以下步驟:
[0028]S1、保持頂板、側(cè)壁和基板不動，折疊第三連接部，使頂板高于基板，折疊第四連接部，使基板平行于頂板，并通過側(cè)壁與頂板連接；具體實施過程:在金屬基材的中部選取一個矩形作為頂板，基材質(zhì)量輕薄，選擇性強(qiáng)，優(yōu)選用鋁、銅、不銹鋼金屬進(jìn)行加工，在頂板四周選取寬度相同的側(cè)邊作為側(cè)壁，在側(cè)壁的四周選取寬度相同的側(cè)邊作為基板；頂板與側(cè)壁連接處為第三連接部，側(cè)壁與基板連接處為第四連接部；頂板、側(cè)壁及基板的寬度可根據(jù)實際需要選擇相應(yīng)的寬度；
[0029]S2、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動，第一連接部的彎折處分別進(jìn)行拉伸處理，折疊第一連接部，使第一拉伸部與殼板垂直；具體實施過程:沿基板四周選取寬度相同的側(cè)邊作為框壁，沿寬度方向?qū)⒖虮诜譃槠叫邢噜彽膬刹糠?寬度為LI的部分為第一拉伸部、寬度為L2的部分為第二拉伸部，且LI ( L2，第一拉伸部與基板的連接處為第一連接部，第二拉伸部與第一拉伸部的連接處為第二連接部；
[0030]S3、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動，第二連接部的彎折處分別修剪豁口，折疊第二連接部，折疊的角度為90度；
[0031]S4、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動，繼續(xù)折疊第二連接部，折疊的角度為45度；[0032]S5、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動，繼續(xù)折疊第二連接部，折疊的角度為45度，使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能，避免一次猛烈彎折拉伸，出現(xiàn)斷裂的情況；
[0033]S6、對以上步驟的手機(jī)中框后蓋合成體的四周進(jìn)行整形矯正，可根據(jù)實際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽，便于大批量加工生產(chǎn)，運(yùn)用去毛刺、表面氧化、拉絲、拋光、鐳雕、印刷步驟中的一項或多項，用于優(yōu)化成品外形。
[0034]綜上所述，本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上，采用一體結(jié)構(gòu)的殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁，殼板為突起狀，用于存儲電池，手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為
0.4mm-0.8mm,整體外形更加輕薄，減小了手機(jī)中框后蓋合成體的整體體積，手感舒適；該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部，第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，產(chǎn)品使用壽命長；該手機(jī)中框后蓋合成體可根據(jù)實際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽，便于大批量加工生產(chǎn)；本實用新型手機(jī)中框后蓋合成體在工藝生產(chǎn)上，該手機(jī)中框后蓋合成體通過使用連續(xù)模具，可以持續(xù)送料生產(chǎn)，工序簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能高4000PCS/8H ;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁在進(jìn)行拉伸時，首先將第二連接部折疊90度；然后將第二連接部折疊45度；最后再將第二折疊部折疊45度，使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部內(nèi)側(cè)，多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能；該手機(jī)中框后蓋合成體的基材質(zhì)量輕薄，選擇性強(qiáng)，可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工，加工設(shè)備簡單，適用于各種尺寸的沖床，節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺資源；該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)造價低，加工時可使用料片、卷料即可加工成所需產(chǎn)品，節(jié)省原材料，節(jié)約成本；在該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)中，可對其去毛刺、表面氧化、電泳、噴涂、拉絲、拋光、鐳雕、印刷等處理，用于優(yōu)化成品外形，使外形更加多樣化。
[0035]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)中框后蓋合成體，包括殼板(I)和沿殼板(I)邊緣彎折而成的框壁(2)，其特征在于，所述殼板(I)為突起狀，所述框壁(2)包括第一拉伸部(21)和第二拉伸部(22)，所述第一拉伸部(21)垂直連接于所述殼板(I )，所述第二拉伸部(22)平行貼合設(shè)置在第一拉伸部(21)內(nèi)側(cè)，并通過第二連接部(4)與第一拉伸部(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述殼板(I)包括頂板(111)、側(cè)壁(112)和基板(113)，所述頂板(111)通過第三連接部(5)與側(cè)壁(112)連接，所述側(cè)壁(112)通過第四連接部(6)與基板(113)連接，所述基板(113)平行于頂板(111)，基板(113)通過第一連接部(3)與第一拉伸部(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述側(cè)壁(112)與基板(113)的夾角為135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述第二拉伸部(22)的高度小于或等于第一拉伸部(21)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述框壁(2)的厚度為0.4mm-0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述殼板(I)為厚度均勻的金屬板，其厚度為0.4mm-0.8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體，其特征在于，所述殼板(I)上設(shè)有通孔或者卡槽。
【文檔編號】H04M1/02GK203661127SQ201320890083
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】施碧溪 申請人:奧捷五金(江蘇)有限公司