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帶振動壓電揚(yáng)聲器的制造方法

文檔序號:7787778閱讀:177來源:國知局
帶振動壓電揚(yáng)聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶振動壓電揚(yáng)聲器,由后蓋、發(fā)聲單元和前蓋組成,發(fā)聲單元固定在前蓋上,發(fā)聲單元包括第一壓電振子和振膜,所述振膜設(shè)有導(dǎo)出電路和電極,還包括一振動單元,所述振動單元黏合在后蓋上,由第二壓電振子和設(shè)于第二壓電振子上下面的第二外引電極組成,振動單元和發(fā)聲單元之間獨立工作,本實用新型是基于壓電陶瓷作為振子進(jìn)行能量轉(zhuǎn)化進(jìn)行近同頻發(fā)聲的應(yīng)用,再將壓電陶瓷的純逆壓電效應(yīng)可以產(chǎn)生振動的作用復(fù)合到同一元件中,實現(xiàn)振動、發(fā)聲兩種功能的復(fù)合應(yīng)用效果。
【專利說明】帶振動壓電揚(yáng)聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微型揚(yáng)聲器領(lǐng)域,特別涉及一種微型的帶振動壓電揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓電揚(yáng)聲器是一種電-力-聲換能器,即利用壓電陶瓷的壓電效應(yīng)與逆壓電效應(yīng),將音頻信號輸入貼附于振膜上的壓電陶瓷振子,使壓電陶瓷產(chǎn)生彎曲振動,從而帶動振膜產(chǎn)生與輸入音頻信號強(qiáng)度和頻率相對應(yīng)的機(jī)械彎曲振動,進(jìn)而帶動近體空氣運動而發(fā)聲,表現(xiàn)為一種揚(yáng)聲器。壓電揚(yáng)聲器以其體積薄小優(yōu)勢,可以廣泛應(yīng)用于便攜式電子設(shè)備上。
[0003]現(xiàn)有壓電揚(yáng)聲器一般為純發(fā)聲設(shè)備,也即是各式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壓電陶瓷與振膜的貼合,再與支架固定,實現(xiàn)近同聲轉(zhuǎn)化的元件,但是目前缺少一種能將振動與發(fā)聲結(jié)合應(yīng)用的揚(yáng)聲器,以求最大程度的縮小產(chǎn)品整體的內(nèi)部空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種可以同時實現(xiàn)振動、發(fā)聲兩種功能復(fù)合應(yīng)用的帶振動壓電揚(yáng)聲器。
[0005]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶振動壓電揚(yáng)聲器,由后蓋、發(fā)聲單元和前蓋組成,發(fā)聲單元固定在前蓋上,發(fā)聲單元包括第一壓電振子和振膜,所述振膜設(shè)有導(dǎo)出電路和電極,還包括一振動單元,所述振動單元黏合在后蓋上,由第二壓電振子和設(shè)于第二壓電振子上下面的第二外引電極組成,振動單元和發(fā)聲單元之間獨立工作。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定于前蓋上的發(fā)聲單元與貼附振動單元的后蓋固化一體,在發(fā)聲單元與前蓋之間的留空形成前音腔,在發(fā)聲單元與貼附振動單元的后蓋之間的留空形成后音腔。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述振動單元中的第二壓電振子為單層壓電陶瓷片上下面被電極而成,或至少兩層壓電陶瓷片疊合后上下面被電極而成。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)聲單元由單件第一壓電振子貼附于振膜一面構(gòu)成,或由兩件第一壓電振子分別貼附于振膜兩面構(gòu)成。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)聲單元中的第一壓電振子為單層壓電陶瓷片上下面被電極而成,或至少兩層壓電陶瓷片疊合后上下面被電極而成。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述振膜上開設(shè)有孔,孔內(nèi)填充導(dǎo)電材料,第一壓電振子通過孔化連接振膜。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述振膜為金屬薄片或貼附撓性電極的有機(jī)高分子材料制成。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述后蓋與前蓋可以是金屬材質(zhì)或有機(jī)材料制成。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型其結(jié)構(gòu)由發(fā)聲單元與振動單元組成,且二者復(fù)合在同一音腔外殼內(nèi),兩個單兀的電信號輸出系統(tǒng)相互獨立,該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)振動與揚(yáng)聲的集成優(yōu)化,可以進(jìn)一步減小功能元件在便攜式電子設(shè)備中的占用空間,另外,通過結(jié)構(gòu)復(fù)合,可以減少部分材料的重復(fù),可以降低應(yīng)用成本;本實用新型是基于壓電陶瓷作為振子進(jìn)行能量轉(zhuǎn)化進(jìn)行近同頻發(fā)聲的應(yīng)用,再將壓電陶瓷的純逆壓電效應(yīng)可以產(chǎn)生振動的作用復(fù)合到同一元件中,實現(xiàn)振動、發(fā)聲兩種功能的復(fù)合應(yīng)用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施實例一的組件分解圖;
[0015]圖2為本實用新型實施實例二的組件分解圖;
[0016]圖3為本實用新型實施實例三的組件分解圖;
[0017]圖4為本實用新型中正各元件中心組裝穿透效果圖。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0019]【具體實施方式】一:
[0020]結(jié)合附圖1,對本發(fā)明實施實例一進(jìn)行說明。
[0021]該結(jié)構(gòu)由后蓋1、第二壓電振子21、第二外引電極22、兩個第一壓電振子31、振膜30和前蓋4組成。
[0022]后蓋I與前蓋4為不銹鋼殼體,后蓋凹腔深度1.5 mm,前蓋凸腔深度1.0 mm,后蓋凹腔、前蓋凸腔長、寬分別為20 mm、14 mm。所有壓電振子采用相同規(guī)格——19.8 mmX13.8mmX0.6 mm的壓電陶瓷片。
[0023]具體實施組裝為:將一片第二壓電振子21的負(fù)極面通過粘結(jié)劑居中貼在后蓋I凹腔內(nèi),用第二外引電極22分別將正、負(fù)極從后蓋與前蓋正對著的留空處導(dǎo)出,完成振動單元2固定;將兩片第一壓電振子31負(fù)極面與振膜30相貼,通過粘結(jié)劑居中固化,因振膜30本身帶有電路導(dǎo)出電極,故無需附加外引導(dǎo)線,然后將振膜沿前蓋4凸腔邊緣粘結(jié)固化,完成發(fā)聲單元3制作與固定;最后后蓋1、前蓋4內(nèi)腔正對緊密固化一體,形成一種帶振動壓電揚(yáng)聲器。
[0024]【具體實施方式】二:
[0025]結(jié)合附圖2,對本發(fā)明實施實例二進(jìn)行說明。
[0026]該結(jié)構(gòu)由后蓋1、第二壓電振子21、第二外引電極22、一個第一壓電振子31、振膜30和前蓋4組成。
[0027]后蓋I與前蓋4為不銹鋼殼體,后蓋凹腔深度1.5 mm,前蓋凸腔深度1.0 mm,后蓋凹腔、前蓋凸腔長、寬分別為20 mm、14 mm。所有壓電振子采用相同規(guī)格——19.8 mmX13.8mmX0.6 mm的壓電陶瓷片。
[0028]具體實施組裝為:將一片第二壓電振子21的負(fù)極面通過粘結(jié)劑居中貼在后蓋I凹腔內(nèi),用第二外引電極22分別將正、負(fù)極從后蓋I與前蓋4正對著的留空處導(dǎo)出,完成振動單元固定;將一片第一壓電振子31負(fù)極面與振膜30上表面相貼,通過粘結(jié)劑居中固化,因振膜30本身帶有電路導(dǎo)出電極,故無需附加外引導(dǎo)線,然后將黏合振子的振膜30以振子朝向腔內(nèi),沿前蓋4凸腔邊緣粘結(jié)固化,完成發(fā)聲單元3制作與固定;最后后蓋1、前蓋4內(nèi)腔正對緊密固化一體,形成一種帶振動壓電揚(yáng)聲器。
[0029]【具體實施方式】三:
[0030]結(jié)合附圖3,對本發(fā)明實施實例三進(jìn)行說明。
[0031]該結(jié)構(gòu)由后蓋1、第二壓電振子21、第二外引電極22、一個第一壓電振子31、振膜30和前蓋4組成。
[0032]后蓋I與前蓋4為不銹鋼殼體,后蓋凹腔深度1.5 mm,前蓋凸腔深度1.0 mm,后蓋凹腔、前蓋凸腔長、寬分別為20 mm、14 mm。所有壓電振子采用相同規(guī)格——19.8 mmX13.8mmX0.6 mm的壓電陶瓷片。
[0033]具體實施組裝為:將一片第二壓電振子21的負(fù)極面通過粘結(jié)劑居中貼在后蓋I凹腔內(nèi),用第二外引電極22分別將正、負(fù)極從后蓋I與前蓋4正對著的留空處導(dǎo)出,完成振動單元固定;將一片第一壓電振子31負(fù)極面與振膜30下表面相貼,通過粘結(jié)劑居中固化,因振膜30本身帶有電路導(dǎo)出電極,故無需附加外引導(dǎo)線,然后將黏合振子的振膜30以振子朝向腔內(nèi),沿前蓋4凸腔邊緣粘結(jié)固化,完成發(fā)聲單元3制作與固定;最后后蓋1、前蓋4內(nèi)腔正對緊密固化一體,形成一種帶振動壓電揚(yáng)聲器。
【權(quán)利要求】
1.一種帶振動壓電揚(yáng)聲器,由后蓋(I)、發(fā)聲單元(3)和前蓋(4)組成,所述發(fā)聲單元(3)固定在前蓋(4)上,發(fā)聲單元(3)包括第一壓電振子(31)和振膜(30),所述振膜(30)上設(shè)有導(dǎo)出電路和電極,其特征在于:還包括一振動單元(2),所述振動單元(2)黏合在后蓋(I)上,由第二壓電振子(21)和設(shè)于第二壓電振子上下面的第二外引電極(22)組成,振動單元(2)和發(fā)聲單元(3)之間獨立工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述固定于前蓋(4)上的發(fā)聲單元(3)與貼附振動單元(2)的后蓋(I)固化一體,在發(fā)聲單元(3)與前蓋(4)之間的留空形成前音腔,在發(fā)聲單元(3)與貼附振動單元(2)的后蓋(I)之間的留空形成后音腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述振動單元(2)中的第二壓電振子(21)為單層壓電陶瓷片上下面被電極而成,或至少兩層壓電陶瓷片疊合后上下面被電極而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述發(fā)聲單元(3)由單件第一壓電振子(31)貼附于振膜一面構(gòu)成,或由兩件第一壓電振子(31)分別貼附于振膜兩面構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述發(fā)聲單元(3)中的第一壓電振子(31)為單層壓電陶瓷片上下面被電極而成,或至少兩層壓電陶瓷片疊合后上下面被電極而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述振膜(30)上開設(shè)有孔,孔內(nèi)填充導(dǎo)電材料,第一壓電振子(31)通過孔化連接振膜(30 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述振膜(30)為金屬薄片或貼附撓性電極的有機(jī)高分子材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動壓電揚(yáng)聲器,其特征在于:所述后蓋(I)與前蓋(4)是金屬材質(zhì)或有機(jī)材料制成。
【文檔編號】H04R17/00GK203590453SQ201320691292
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】范景波, 潘鐵政, 方響華 申請人:昆山攀特電陶科技有限公司
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