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電磁揚(yáng)聲器的制作方法

文檔序號:7556312閱讀:265來源:國知局
專利名稱:電磁揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電磁揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電磁揚(yáng)聲器,尤其是一種微型電磁揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,社會的進(jìn)步,電子產(chǎn)品得到大量的普及,進(jìn)而使磁路系統(tǒng)得到了大量的使用,為了得到更好的聽覺上的享受,人們對電磁揚(yáng)聲器的性能要求越來越高。磁路系統(tǒng)作為發(fā)聲裝置中的重要部件之一,其好壞直接影響著電磁揚(yáng)聲器的性能。相關(guān)技術(shù)電磁揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)包括下夾板、貼設(shè)在所述下夾板上的內(nèi)磁鋼、環(huán)繞所述內(nèi)磁鋼的邊磁鋼、貼設(shè)在所述內(nèi)磁鋼的極芯和貼設(shè)在所述邊磁鋼的上夾板,所述內(nèi)磁鋼與所述邊磁鋼之間設(shè)有磁間隙。然而,現(xiàn)有技術(shù)的下夾板通常為平板結(jié)構(gòu),所述內(nèi)磁鋼和邊磁鋼用膠水貼設(shè)有所述下夾板上。這樣的結(jié)構(gòu)當(dāng)內(nèi)磁鋼、邊磁鋼都充磁后,所述內(nèi)磁鋼和邊磁鋼之間會產(chǎn)生相互吸引。所述內(nèi)磁鋼與下夾板之間的貼合面積較大因此相對穩(wěn)定。相比之下,邊磁鋼與下夾板之間的貼合面積較小,因此貼合力也較小,僅靠與下夾板之間的膠合難以使其牢固地固定。因此常常出現(xiàn)邊磁鋼因內(nèi)磁鋼吸 引而發(fā)生的移動,極大地影響了磁路系統(tǒng)的穩(wěn)定性,進(jìn)而影響揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。因此,實(shí)有必要提出一種新的電磁揚(yáng)聲器來克服上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是提供一種性能穩(wěn)定的磁路系統(tǒng)。根據(jù)上述的技術(shù)問題,設(shè)計(jì)了一種電磁揚(yáng)聲器,其包括具有由側(cè)壁圍成的收容空間的盆架、收容于盆架的磁路系統(tǒng)和固持于盆架的振動系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括內(nèi)磁鋼、環(huán)繞所述內(nèi)磁鋼的邊磁鋼和貼設(shè)在所述邊磁鋼上的上夾板,所述上夾板上設(shè)有向遠(yuǎn)離內(nèi)磁鋼方向延伸并彎折的卡扣,所述盆架側(cè)壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離磁路系統(tǒng)方向凹陷的卡槽,所述卡扣與卡槽干涉配合。優(yōu)選的,所述卡扣的周緣還設(shè)有向內(nèi)磁鋼方向凹陷的嵌槽,所述盆架的側(cè)壁上還設(shè)有位于卡槽周緣向磁路系統(tǒng)方向延伸并嵌入到嵌槽的固定栓優(yōu)選的,所述磁路系統(tǒng)還設(shè)有扣持于盆架下方的下夾板,所述內(nèi)磁鋼與邊磁鋼分別貼設(shè)于下夾板上,所述內(nèi)磁鋼位于下夾板的中央。優(yōu)選的,所述內(nèi)磁鋼為長條形,所述邊磁鋼有兩個,分別位于所述內(nèi)磁鋼的兩個長軸邊的外側(cè)。優(yōu)選的,所述下夾板上設(shè)有向上彎折并抵接在盆架的側(cè)壁上的彎折部。本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器在上夾板和盆架上分別設(shè)有卡扣和卡槽,利用卡扣和卡槽的相互配合固定上夾板進(jìn)而固定與上夾板膠合的邊磁鋼,防止磁路系統(tǒng)由于互相吸引導(dǎo)致邊磁鋼移動而失效。
圖1為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的分解圖;圖2為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)的示意圖;圖3為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的盆架的示意圖;圖4為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的盆架與上夾板的組合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器100其包括具有由側(cè)壁31圍成的收容空間30的盆架3、收容于盆架3中的磁路系統(tǒng)2和固持于盆架3上的振動系統(tǒng)I。所述振動系統(tǒng)I包括搭接在盆架3的側(cè)壁31上的振膜11和驅(qū)動振膜11振動的音圈12。所述振膜11包括位于中央位置的球頂部111和與球頂部相連的折環(huán)部112。所述球頂部可以為平板結(jié)構(gòu)也可以為圓弧等其他結(jié)構(gòu),所述球頂部和折環(huán)部可以為分體結(jié)構(gòu)也可以為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中,所述球頂部與折環(huán)部為一體結(jié)構(gòu),所述球頂部為平板結(jié)構(gòu)。在可選擇的其他實(shí)施例中,振膜上還可以設(shè)置用于加強(qiáng)振動的震動板。所述磁路系統(tǒng)包括下夾板21、置于下夾板21中央的內(nèi)磁鋼221和環(huán)繞于所述內(nèi)磁鋼221設(shè)置并與其相隔一定距離的邊磁鋼222。所述內(nèi)磁鋼221與邊磁鋼222之間形成磁間隙14,所述音圈12懸置于所述磁間隙24中。所述磁路系統(tǒng)還包括貼設(shè)于內(nèi)磁鋼221表面的極芯231和貼設(shè)在邊磁鋼222表面的上夾板232。所述極芯231和上夾板232均由導(dǎo)磁材料制成,起到內(nèi)磁鋼與邊磁鋼的導(dǎo)磁作用。本實(shí)施方式中,所述內(nèi)磁鋼為長條形,具體為長方形,所述邊磁鋼有兩個,分別位于所述內(nèi)磁鋼的兩個長軸邊的外側(cè)。當(dāng)然,這只是其中一個實(shí)施方式,事實(shí)上,所述內(nèi)磁鋼也可以為其他形狀,邊磁鋼4的數(shù)量也并非僅限于此,可以參考內(nèi)磁鋼的形狀和所述磁場大小情況而設(shè)置,如內(nèi)磁鋼為圓形的時候也可以等間距設(shè)三個邊磁鋼,只要保證產(chǎn)生的磁場均勻分布即是可行的,不論如何設(shè)置邊磁鋼4的數(shù)量和間距,其原理都是一樣的。所述內(nèi)磁鋼和邊磁鋼都是用膠水貼設(shè)在下夾板上,當(dāng)然,其貼合的方式不限于此。另外,所謂下夾板,也不僅限于板狀的,也可以是具有側(cè)壁的碗狀體,即,具有平板及由平板延伸的側(cè)壁,只要具有放置磁體部(如磁鋼)的底板的元件都可稱之為下夾板。在本實(shí)施例中,所述下夾板21為扣持在所述盆架3下方的長方形的平板結(jié)構(gòu)。所述下夾板21短軸邊的兩側(cè)設(shè)有向上垂直彎折并抵接在盆架3的側(cè)壁31上的彎折部211,由于所述彎折部211具有導(dǎo)磁作用,所述彎折部的存在可以保證磁場的均勻分布。如圖2、圖3和圖4所示,所述上夾板232靠近盆架3的側(cè)壁31的一側(cè)上設(shè)有向遠(yuǎn)離內(nèi)磁鋼221的方向延伸并彎折的卡扣2321??鄣闹芫夁€設(shè)有向內(nèi)磁鋼方向凹陷的嵌槽2322。所述盆架3靠近上夾板232的側(cè)壁31上設(shè)有向遠(yuǎn)離磁路系統(tǒng)2的方向凹陷的卡槽32,所述卡槽32與上夾板232的卡扣2331干涉配合。所述側(cè)壁31上還設(shè)有位于卡槽周緣向磁路系統(tǒng)2方向延伸并嵌入到嵌槽2332的固定栓33。所述上夾板和邊磁鋼緊密膠合并呈一體結(jié)構(gòu)。所述盆架3和所述上夾板232互相配合可以達(dá)到固定上夾板進(jìn)而固定邊磁鋼的作用。這樣,就可以有效防止邊磁鋼由于和內(nèi)磁鋼相互吸引而導(dǎo)致的邊磁鋼移動而失效。當(dāng)然,這僅是本實(shí)用新型較優(yōu)的實(shí)施方式,事實(shí)上,嵌槽和固定栓只是為了盆架與磁路系統(tǒng)固定的更加牢固 ,并不是一定要有,僅有卡扣和卡槽的配合固定,也是可以固定邊磁鋼,達(dá)到本實(shí)用新型的目的的。所述電磁揚(yáng)聲器還可以設(shè)有蓋接在盆架上的前蓋4,所述前蓋4具有發(fā)聲孔41。本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器在上夾板和盆架上分別設(shè)有卡扣和卡槽,利用卡扣和卡槽的相互配合固定上夾板進(jìn)而固定與上夾板膠合的邊磁鋼,防止磁路系統(tǒng)由于互相吸引導(dǎo)致邊磁鋼移動而失效。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 。
權(quán)利要求1.一種電磁揚(yáng)聲器,其包括具有由側(cè)壁圍成的收容空間的盆架和收容于盆架的磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括內(nèi)磁鋼、環(huán)繞所述內(nèi)磁鋼的邊磁鋼和貼設(shè)在所述邊磁鋼上的上夾板,其特征在于:所述上夾板上設(shè)有向遠(yuǎn)離內(nèi)磁鋼方向延伸并彎折的卡扣,所述盆架側(cè)壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離磁路系統(tǒng)方向凹陷的卡槽,所述卡扣與卡槽干涉配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁揚(yáng)聲器,其特征在于:所述卡扣的周緣還設(shè)有向內(nèi)磁鋼方向凹陷的嵌槽,所述盆架的側(cè)壁上還設(shè)有位于卡槽周緣向磁路系統(tǒng)方向延伸并嵌入到嵌槽的固定栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁揚(yáng)聲器,其特征在于:所述磁路系統(tǒng)還設(shè)有扣持于盆架下方的下夾板,所述內(nèi)磁鋼與邊磁鋼分別貼設(shè)于下夾板上,所述內(nèi)磁鋼位于下夾板的中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁揚(yáng)聲器,其特征在于:所述內(nèi)磁鋼為長條形,所述邊磁鋼有兩個,分別位于所述內(nèi)磁鋼的兩個長軸邊的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁揚(yáng)聲器,其特征在于:所述下夾板上設(shè)有向上彎折并抵接在盆架的側(cè)壁上的彎折部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電磁揚(yáng)聲器,其包括具有由側(cè)壁圍成的收容空間的盆架、收容于盆架的磁路系統(tǒng)和固持于盆架的振動系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括內(nèi)磁鋼、環(huán)繞所述內(nèi)磁鋼的邊磁鋼和貼設(shè)在所述邊磁鋼上的上夾板,所述上夾板上設(shè)有向遠(yuǎn)離內(nèi)磁鋼方向延伸并彎折的卡扣,所述盆架側(cè)壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離磁路系統(tǒng)方向凹陷的卡槽,所述卡扣與卡槽干涉配合。本實(shí)用新型可以防止磁路系統(tǒng)由于互相吸引導(dǎo)致邊磁鋼移動而失效。
文檔編號H04R9/06GK203086724SQ201320000539
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者宋威 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司
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