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應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法

文檔序號(hào):7555041閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵路系統(tǒng)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試方法。
背景技術(shù)
應(yīng)答器作為列車運(yùn)行控制系統(tǒng)的重要組成部分,是列車運(yùn)行控制系統(tǒng)控車數(shù)據(jù)的主要來(lái)源,列車運(yùn)行控制系統(tǒng)依據(jù)應(yīng)答器報(bào)文數(shù)據(jù)控制列車的運(yùn)行,因此應(yīng)答器的穩(wěn)定可靠直接決定著列車的行車安全。目前在應(yīng)答器的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)應(yīng)答器的檢測(cè)主要依靠人工手動(dòng)測(cè)試,自動(dòng)化水平低,測(cè)試精度受測(cè)試環(huán)境及測(cè)試人員技術(shù)水平影響,產(chǎn)品質(zhì)量和參數(shù)一致性依靠人為因素過(guò)多,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了規(guī)?;a(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法,可自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行測(cè)試,保證測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性,提高應(yīng)答器的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),包括:
自動(dòng)測(cè)試裝置,用于對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);
數(shù)據(jù)傳輸裝置,用于將所述自動(dòng)測(cè)試裝置得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置;數(shù)據(jù)判別裝置,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,并將測(cè)試結(jié)果傳輸給所述自動(dòng)測(cè)試裝置。一種應(yīng)答器測(cè)試方法,包括:
自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);
根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提示測(cè)試不合格項(xiàng),若是,則提示測(cè)試合格,記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試方法替換原有的手動(dòng)測(cè)試工具,減小生產(chǎn)中的環(huán)境因素影響,提高工業(yè)化的自動(dòng)化水平,減少過(guò)多人工參與,進(jìn)一步保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性,提高應(yīng)答器的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時(shí)提高應(yīng)答器的生產(chǎn)效率,并且能夠同步地記錄測(cè)試數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了測(cè)試數(shù)據(jù)的可追溯性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)第一測(cè)試模塊的詳細(xì)示意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)第二測(cè)試模塊的詳細(xì)示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)第三測(cè)試模塊的詳細(xì)示意 圖5是本發(fā)明實(shí)施例二提供的應(yīng)答器測(cè)試方法的流程 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的應(yīng)答器測(cè)試方法的詳細(xì)流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明確,下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明主要用于解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),如圖1所示,該應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)包括自動(dòng)測(cè)試裝置10、數(shù)據(jù)傳輸裝置20與數(shù)據(jù)判別裝置30 ;自動(dòng)測(cè)試裝置10用于對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù),其中各項(xiàng)性能指標(biāo)包括電壓、電流、整機(jī)功耗、輸出特性、輸出數(shù)據(jù)分析等;數(shù)據(jù)傳輸裝置20與自動(dòng)測(cè)試裝置10、數(shù)據(jù)判別裝置30分別相連,用于將自動(dòng)測(cè)試裝置得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置;數(shù)據(jù)判別裝置30塊用于根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷收到的測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,并將測(cè)試結(jié)果傳輸給所述自動(dòng)測(cè)試裝置;其中自動(dòng)測(cè)試模塊10具體包括第一測(cè)試模塊101與第二測(cè)試模塊102,第一測(cè)試模塊101用于對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試,其中接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入包括寫(xiě)入能量接收、接收感應(yīng)天線的工作狀態(tài)、報(bào)文寫(xiě)入的激勵(lì)輸出電壓、輸出數(shù)據(jù)碼元的檢查等;第二測(cè)試模塊102,用于實(shí)現(xiàn)在不同條件下對(duì)應(yīng)答器各個(gè)電路單元進(jìn)行測(cè)試,其中各個(gè)電路單元包括應(yīng)答器中的時(shí)鐘單元、能量激勵(lì)單元、功率保護(hù)單元、數(shù)據(jù)切換單元等;進(jìn)一步的,在本發(fā)明實(shí)施例中,當(dāng)待測(cè)試的應(yīng)答器為有源應(yīng)答器時(shí),該自動(dòng)測(cè)試模塊還包括第三測(cè)試模塊103,用于對(duì)有源應(yīng)答器的工作狀態(tài)之間的切換進(jìn)行測(cè)試。具體的,如圖2所示,本發(fā)明中的第一測(cè)試模塊具體包括激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元、能量檢測(cè)單元與電壓采樣單元;其中激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元用于向待測(cè)試的應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào)以激活應(yīng)答器;能量檢測(cè)單元用于檢測(cè)上述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的最高能量值;電壓采樣單元用于采樣上述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中的電壓值;進(jìn)一步的,該第一測(cè)試模塊還包括報(bào)文寫(xiě)入單元與數(shù)據(jù)采樣單元,其中報(bào)文寫(xiě)入單元用于向應(yīng)答器輸出調(diào)制信號(hào),向上述應(yīng)答器寫(xiě)入測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)采樣單元用于檢測(cè)上述測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù)的誤碼率;
詳細(xì)的,當(dāng)將待測(cè)應(yīng)答器被放置到該應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)設(shè)置的規(guī)定位置時(shí),其第一測(cè)試模塊通過(guò)激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元輸出激勵(lì)信號(hào),本實(shí)施例中具體輸出功率為9±3 MHz的激勵(lì)信號(hào),并通過(guò)發(fā)射天線輸出,以激活應(yīng)答器的報(bào)文寫(xiě)入接收天線,然后其第一測(cè)試模塊中的能量檢測(cè)單元檢測(cè)應(yīng)答器的報(bào)文寫(xiě)入接收天線在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的最高能量值,并將得到的能量值傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置進(jìn)行判斷;數(shù)據(jù)判別裝置應(yīng)根據(jù)激勵(lì)信號(hào)的頻率與接收的能量值來(lái)判斷應(yīng)答器的報(bào)文寫(xiě)入接收天線是否符合要求,而由于本實(shí)施例中掃頻信號(hào)的功率為9±3 MHz,因此當(dāng)能量檢測(cè)單元檢測(cè)到的最高能量值為9+3 MHz時(shí),則說(shuō)明測(cè)試通過(guò),并形成數(shù)據(jù)圖表記錄和提示相關(guān)合格信息;
當(dāng)數(shù)據(jù)判別裝置得到應(yīng)答器的報(bào)文寫(xiě)入接收天線符合要求后,其會(huì)繼續(xù)控制第一測(cè)試模塊對(duì)應(yīng)答器的報(bào)文數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試,第一測(cè)試模塊通過(guò)報(bào)文寫(xiě)入單元向上述應(yīng)答器寫(xiě)入測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù),具體本實(shí)施例中輸出頻率為9.032MHz的ASK調(diào)制信號(hào),然后數(shù)據(jù)采樣單元采樣測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù)并發(fā)送給數(shù)據(jù)判別裝置進(jìn)行判斷,如果測(cè)試合格將顯示合格信息并將測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ),如果不合則顯示相關(guān)不合的測(cè)試項(xiàng)以便操作人員檢查處理。相應(yīng)的,如圖3所示,本發(fā)明中的第二測(cè)試模塊具體包括信號(hào)生成單元、時(shí)鐘單元、電源切換單元、功耗檢測(cè)單元與采樣單元;其中信號(hào)生成單元,用于向應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào);時(shí)鐘單元,用于為應(yīng)答器工作提供時(shí)鐘源;電源切換單元,用于根據(jù)應(yīng)答器的不同工作狀態(tài)提供不同的電源,并根據(jù)要求進(jìn)行切換;功耗檢測(cè)單元,用于檢測(cè)應(yīng)答器的整機(jī)功耗;采樣單元,用于對(duì)應(yīng)答器各個(gè)電路單元的電壓、電流及波形進(jìn)行采樣分析;
本發(fā)明實(shí)施例中的第二測(cè)試模塊通過(guò)模擬在應(yīng)答器的實(shí)際使用中不同條件對(duì)應(yīng)答器各個(gè)電路單元的狀態(tài),并對(duì)其進(jìn)行測(cè)試;具體的,信號(hào)生成單元通過(guò)可編程信號(hào)發(fā)生器來(lái)實(shí)現(xiàn),電源切換單元通過(guò)可編程電源和切換電路來(lái)實(shí)現(xiàn);采樣單元具體通過(guò)自動(dòng)探針對(duì)各個(gè)電路單元的電壓、電流、波形進(jìn)行采樣分析,得到測(cè)試數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)傳輸裝置將測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置,數(shù)據(jù)判別裝置按照預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一判別,對(duì)各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和標(biāo)記,并生成測(cè)試記錄表。相應(yīng)的,如圖4所示,本發(fā)明中的第三測(cè)試模塊具體包括信號(hào)切換單元、激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元、場(chǎng)強(qiáng)檢測(cè)單元與報(bào)文接收單元;其中信號(hào)切換單元,用于通過(guò)向有源應(yīng)答器輸出不現(xiàn)的信號(hào)來(lái)模擬LEU與所述有源應(yīng)答器連接的斷路、短路以及信號(hào)數(shù)據(jù)間斷狀態(tài);激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元,用于向有源應(yīng)答器輸出能量信號(hào)以激活所述有源應(yīng)答器;場(chǎng)強(qiáng)檢測(cè)單元,用于檢測(cè)有源應(yīng)答器輸出的能量信號(hào);報(bào)文接收單元,用于接收有源應(yīng)答器在收到不同的信號(hào)時(shí)輸出的報(bào)文數(shù)據(jù);
具體的,本發(fā)明實(shí)施例中,信號(hào)切換單元通過(guò)輸出各種信號(hào)改變有源應(yīng)答器的工作狀態(tài),并通過(guò)與激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元配合,測(cè)試有源應(yīng)答器輸出信號(hào)的場(chǎng)強(qiáng)變化;信號(hào)切換單元可以向有源應(yīng)答器輸出8.82KHz信號(hào)和傳輸數(shù)據(jù)的564KHz信號(hào),由于不同信號(hào)輸入,有源應(yīng)答器輸出不同狀態(tài)下的報(bào)文,因此第三測(cè)試模塊將報(bào)文接收單元接收到的報(bào)文數(shù)據(jù)以及此時(shí)信號(hào)切換單元輸出的信號(hào)狀態(tài)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置,從而來(lái)判斷有源應(yīng)答器的工作狀態(tài)的切換是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在本發(fā)明實(shí)施例中,數(shù)據(jù)判別裝置具體包括測(cè)試控制模塊、檢測(cè)識(shí)別模塊與數(shù)據(jù)記錄模塊;其中測(cè)試控制模塊用于根據(jù)需要控制所述自動(dòng)測(cè)試模塊對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行測(cè)試操作;檢測(cè)識(shí)別模塊用于根據(jù)內(nèi)部預(yù)設(shè)的條件判斷接收到的測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求;數(shù)據(jù)記錄模塊用于對(duì)所述測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)與標(biāo)記,并生成測(cè)試記錄表;
具體的,數(shù)據(jù)判別模塊按照預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)對(duì)收到的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一判別,對(duì)各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和標(biāo)記,并生成測(cè)試記錄表;并且數(shù)據(jù)判別裝置還會(huì)將得到的合格信息或是不合格信息傳送給自動(dòng)測(cè)試裝置,由自動(dòng)測(cè)試裝置進(jìn)行提示;如通過(guò)指示燈顯示,通過(guò)聲音提示。進(jìn)一步的,本發(fā)明實(shí)施例中的自動(dòng)測(cè)試裝置還包括顯示模塊,當(dāng)數(shù)據(jù)判別裝置發(fā)送的測(cè)試結(jié)果為合格時(shí),則顯示測(cè)試合格信息,否則顯示測(cè)試不合格信息,具體可以以指示燈、或聲音的形式進(jìn)行顯示。本發(fā)明實(shí)施例提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)替換原有的手動(dòng)測(cè)試工具,減小生產(chǎn)中的環(huán)境因素影響,提高應(yīng)答器的生產(chǎn)效率,提高工業(yè)化的自動(dòng)化水平,減少過(guò)多人工參與,進(jìn)一步保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性,提高應(yīng)答器的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時(shí)同步地記錄測(cè)試數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了測(cè)試數(shù)據(jù)的可追溯性。實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種應(yīng)答器測(cè)試方法,用于在應(yīng)答器的生產(chǎn)與成品檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)其各項(xiàng)性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,如圖5所示,該測(cè)試方法包括:S1:自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);S2:根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提示測(cè)試不合格項(xiàng),若是,則提示測(cè)試合格,記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。其中,自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試具體包括:自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);自動(dòng)上述應(yīng)答器的各電路單元進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);
具體的,自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試的操作具體為:向應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào)以激活所述應(yīng)答器;檢測(cè)所述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的最高能量值,同時(shí)采樣所述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中的電壓值;再根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述能量值與電壓值是否符合要求。進(jìn)一步的,當(dāng)本發(fā)明所說(shuō)的應(yīng)答器為有源應(yīng)答器時(shí),對(duì)該應(yīng)答器的各電路單元的測(cè)試合格之后,該測(cè)試方法還包括:對(duì)該有源應(yīng)答器的工作狀態(tài)之間的切換進(jìn)行測(cè)試;
具體操作為:依次向有源應(yīng)答器輸出不同的信號(hào)來(lái)模擬LEU與所述有源應(yīng)答器連接的斷路、短路以及信號(hào)數(shù)據(jù)間斷狀態(tài),并激活所述有源應(yīng)答器;分別接收所述有源應(yīng)答器在不同的信號(hào)輸入時(shí)輸出的能量信號(hào)并進(jìn)行解析得到報(bào)文數(shù)據(jù);根據(jù)預(yù)設(shè)的條件并結(jié)合所述有源應(yīng)答器收到的信號(hào)輸出來(lái)判斷解析得到的報(bào)文數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提示測(cè)試不合格項(xiàng);若是,則提示測(cè)試合格,記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。具體的,如圖6所示,下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的測(cè)試系統(tǒng)對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行測(cè)試的詳細(xì)流程如下:
步驟601:向待測(cè)應(yīng)答器輸出能量信號(hào);
步驟602:檢測(cè)應(yīng)答器在接收上述能量信號(hào)過(guò)程中輸出的最高能量值,同時(shí)對(duì)應(yīng)答器的電壓輸出情況進(jìn)行采樣;
在本發(fā)明實(shí)施例中,應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)輸出的能量信號(hào)具體是功率為9±3 MHz的激勵(lì)信號(hào),通過(guò)發(fā)射天線向應(yīng)答器輸出,此時(shí)應(yīng)答器會(huì)被上述激勵(lì)信號(hào)激活,輸出能量;
步驟603:判斷應(yīng)答器輸出的最高能量值與上述能量信號(hào)的最高頻率是否一致,若是,則顯示測(cè)試合格信息,執(zhí)行步驟604,否則提示測(cè)試不合格項(xiàng);
在本發(fā)明實(shí)施例步驟603中,由于應(yīng)答器是被上述能量信號(hào)所激活的,因此被激活的應(yīng)答器輸出的能量值應(yīng)與能量信號(hào)的頻率保持一致;
并且,當(dāng)判斷得到應(yīng)答器輸出的最高能量值與上述能量信號(hào)的最高頻率一致時(shí),則說(shuō)明測(cè)試符合要求,此時(shí)不僅需要繼續(xù)執(zhí)行步驟604,還需要對(duì)得到的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存與標(biāo)記,并形成數(shù)據(jù)圖表記錄;
步驟604:輸出調(diào)制信號(hào),向應(yīng)答器寫(xiě)入測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù);其中具體向應(yīng)答器輸出頻率為
9.032MHz的ASK調(diào)制信號(hào);
步驟605:采樣應(yīng)答器的測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù),判斷上述報(bào)文數(shù)據(jù)的誤碼率是否符合預(yù)設(shè)的條件,若是,則說(shuō)明測(cè)試符合要求,顯示測(cè)試合格信息,存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù),執(zhí)行步驟606,否則提示測(cè)試不合格項(xiàng);
步驟606:對(duì)應(yīng)答器各電路單元的電壓、電流與波形進(jìn)行采樣分析,得到測(cè)試數(shù)據(jù),判斷該測(cè)試數(shù)據(jù)是否滿足預(yù)設(shè)的條件,若是,則顯示測(cè)試合格信息,存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù),否則顯示測(cè)試不合格項(xiàng);
在本發(fā)明實(shí)施例中,若待測(cè)試的應(yīng)答器為無(wú)源應(yīng)答器,則執(zhí)行到步驟606即完成測(cè)試操作,若待測(cè)試的應(yīng)答器為有源應(yīng)答器,則執(zhí)行到步驟606之后還需要繼續(xù)執(zhí)行如下步驟:步驟607:依次向有源應(yīng)答器輸出不同的信號(hào)來(lái)模擬LEU與上述有源應(yīng)答器連接的斷路、短路以及信號(hào)數(shù)據(jù)間斷狀態(tài);
在本發(fā)明實(shí)施例中,應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)可以向有源應(yīng)答器輸出8.82KHz信號(hào)和傳輸數(shù)據(jù)的564KHz信號(hào)等;
步驟608:向有源應(yīng)答器輸出能量信號(hào)以激活有源應(yīng)答器;
步驟609:分別接收所述有源應(yīng)答器在不同的信號(hào)輸入時(shí)輸出的能量信號(hào)并進(jìn)行解析得到報(bào)文數(shù)據(jù);
步驟610:根據(jù)預(yù)設(shè)的條件并結(jié)合所述有源應(yīng)答器收到的信號(hào)輸出來(lái)判斷解析得到的報(bào)文數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提示測(cè)試不合格項(xiàng);若是,則提示測(cè)試合格,記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。在本發(fā)明實(shí)施例中,步驟601至步驟610是以對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行完整測(cè)試的整套流程為例進(jìn)行說(shuō)明,在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)還需要對(duì)應(yīng)答器的具體某部分性能進(jìn)行測(cè)試時(shí),則可以選擇該測(cè)試系統(tǒng)中的相應(yīng)功能對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明提供的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試方法替換原有的手動(dòng)測(cè)試工具,減小生產(chǎn)中的環(huán)境因素影響,提聞應(yīng)答器的生廣效率,提聞工業(yè)化的自動(dòng)化水平,減少過(guò)多人工參與,進(jìn)一步保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性,提高應(yīng)答器的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時(shí)同步地記錄測(cè)試數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了測(cè)試數(shù)據(jù)的可追溯性。總之,以上所述僅為本發(fā)明技術(shù)方案的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括: 自動(dòng)測(cè)試裝置,用于對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù); 數(shù)據(jù)傳輸裝置,用于將所述自動(dòng)測(cè)試裝置得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置;數(shù)據(jù)判別裝置,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,并將測(cè)試結(jié)果傳輸給所述自動(dòng)測(cè)試裝置。
2.如權(quán)I所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述自動(dòng)測(cè)試裝置包括: 第一測(cè)試模塊,用于對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試; 第二測(cè)試模塊,用于對(duì)應(yīng)答器的各電路單元進(jìn)行測(cè)試。
3.如權(quán)2所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述第一測(cè)試模塊具體包括: 激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元,用于向應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào)以激活應(yīng)答器; 能量檢測(cè)單元,用于檢測(cè)所述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的最高能量值; 電壓采樣單元,用于采樣所述應(yīng)答器接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的電壓。
4.如權(quán)3所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述第一測(cè)試模塊還包括: 報(bào)文寫(xiě)入單元,用于向應(yīng)答器輸出調(diào)制信號(hào),向所述應(yīng)答器寫(xiě)入測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù); 數(shù)據(jù)采樣單元,用于檢測(cè)所述測(cè)試報(bào)文數(shù)據(jù)的的誤碼率。
5.如權(quán)2所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述第二測(cè)試模塊具體包括: 信號(hào)生成單元,用于向應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào); 時(shí)鐘單元,用于為應(yīng)答器工作提供時(shí)鐘源; 電源切換單元,用于根據(jù)應(yīng)答器的不同工作狀態(tài)提供不同的電源,并根據(jù)要求進(jìn)行切換; 功耗檢測(cè)單元,用于檢測(cè)應(yīng)答器的整機(jī)功耗; 采樣單元,用于對(duì)應(yīng)答器各個(gè)電路單元的電壓、電流及波形進(jìn)行采樣分析。
6.如權(quán)I所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述應(yīng)答器為有源應(yīng)答器時(shí),所述自動(dòng)測(cè)試裝置還包括第三測(cè)試模塊,用于對(duì)所述有源應(yīng)答器的工作狀態(tài)之間的切換進(jìn)行測(cè)試。
7.如權(quán)6所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述第三測(cè)試模塊具體包括: 信號(hào)切換單元,用于通過(guò)向有源應(yīng)答器輸出不同的信號(hào)來(lái)模擬LEU與所述有源應(yīng)答器連接的斷路、短路以及信號(hào)數(shù)據(jù)間斷狀態(tài); 激勵(lì)場(chǎng)強(qiáng)輸出單元,用于向有源應(yīng)答器輸出能量信號(hào)以激活所述有源應(yīng)答器; 場(chǎng)強(qiáng)檢測(cè)單元,用于檢測(cè)有源應(yīng)答器輸出的能量信號(hào); 報(bào)文接收單元,用于接收有源應(yīng)答器在收到不同的信號(hào)時(shí)輸出的報(bào)文數(shù)據(jù)。
8.如權(quán)I所述的應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)判別裝置具體包括: 測(cè)試控制模塊,用于控制所述自動(dòng)測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試操作; 檢測(cè)識(shí)別模塊,用于根據(jù)內(nèi)部預(yù)設(shè)的條件判斷接收到的測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求; 數(shù)據(jù)記錄模塊,用于對(duì)所述測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)與標(biāo)記,并生成測(cè)試記錄表。
9.一種應(yīng)答器測(cè)試方法,其特征在于,所述方法包括: 自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù); 根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提示測(cè)試不合格項(xiàng),若是,則提示測(cè)試合格, 記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。
10.如權(quán)9所述的應(yīng)答器測(cè)試方法,其特征在于,所述自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試具體包括: 自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù); 自動(dòng)對(duì)所述應(yīng)答器的各電路單元進(jìn)行測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù)。
11.如權(quán)10所述的應(yīng)答器測(cè)試方法,其特征在于,所述自動(dòng)對(duì)應(yīng)答器的接收?qǐng)?bào)文寫(xiě)入進(jìn)行測(cè)試的操作具體為: 向應(yīng)答器輸出激勵(lì)信號(hào)以激活所述應(yīng)答器; 檢測(cè)所述應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中感應(yīng)的能量值,同時(shí)檢測(cè)應(yīng)答器在接收激勵(lì)信號(hào)過(guò)程中輸出的電壓; 再根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述能量值與電壓值是否符合要求。
12.如權(quán)10所述的應(yīng)答器測(cè)試方法,其特征在于,當(dāng)所述應(yīng)答器為有源應(yīng)答器時(shí),所述對(duì)應(yīng)答器的各電路單元的測(cè)試合格之后,所述方法還包括:對(duì)所述有源應(yīng)答器的工作狀態(tài)之間的切換進(jìn)行測(cè)試;具體操作為: 依次向有源應(yīng)答器輸出不同的信號(hào)來(lái)模擬LEU與所述有源應(yīng)答器連接的斷路、短路以及信號(hào)數(shù)據(jù)間斷狀態(tài),并激活所述有源應(yīng)答器; 分別接收所述有源應(yīng)答器在不同的信號(hào)輸入時(shí)輸出的能量信號(hào)并進(jìn)行解析得到報(bào)文數(shù)據(jù); 根據(jù)預(yù)設(shè)的條件并結(jié)合所述有源應(yīng)答器收到的信號(hào)輸出來(lái)判斷解析得到的報(bào)文數(shù)據(jù)是否符合要求,若否,則提 示測(cè)試不合格項(xiàng);若是,則提示測(cè)試合格,記錄所述測(cè)試數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試方法,涉及鐵路系統(tǒng)領(lǐng)域,該應(yīng)答器測(cè)試系統(tǒng)包括自動(dòng)測(cè)試裝置,用于對(duì)應(yīng)答器的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)傳輸裝置,用于將所述自動(dòng)測(cè)試裝置得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)判別裝置;數(shù)據(jù)判別裝置,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的條件判斷所述測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合要求,并將測(cè)試結(jié)果傳輸給所述自動(dòng)測(cè)試裝置。本發(fā)明提供的系統(tǒng)與方法替換原有的手動(dòng)測(cè)試工具,減小生產(chǎn)中的環(huán)境因素影響,提高工業(yè)化的自動(dòng)化水平,進(jìn)一步保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性,提高應(yīng)答器的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時(shí)提高應(yīng)答器的生產(chǎn)效率,并且能夠同步地記錄測(cè)試數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了測(cè)試數(shù)據(jù)的可追溯性。
文檔編號(hào)H04L12/06GK103200013SQ20131012408
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者王舒民, 寇永礪 申請(qǐng)人:北京交大思諾科技有限公司
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