專利名稱：揚(yáng)聲器單體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種揚(yáng)聲器單體。
背景技術(shù)：
隨著便攜式電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，作為便攜式電子產(chǎn)品中的重要聲學(xué)器件的揚(yáng)聲器單體更是得到了廣泛的應(yīng)用。揚(yáng)聲器單體通常包括收容于外殼內(nèi)的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括依次設(shè)置的振膜和音圈；磁路系統(tǒng)包括依次設(shè)置的華司、磁鐵和導(dǎo)磁板；外殼上設(shè)有出聲孔，用于向外部傳輸聲音。揚(yáng)聲器單體的工作原理是給音圈通入交流電，在磁路系統(tǒng)產(chǎn)生的磁場作用下相對于磁路系統(tǒng)做往復(fù)運(yùn)動，音圈帶動振膜一起振動，振膜策動空氣而發(fā)出相應(yīng)的聲音?，F(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器單體的出聲孔縱向貫穿側(cè)壁設(shè)置，出聲孔的這種設(shè)置結(jié)構(gòu)就需 要外殼有較厚的側(cè)壁，才能保證設(shè)有出聲孔處的側(cè)壁的強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器單體在外形尺寸一定的情況下內(nèi)部空間較小，這就需要相應(yīng)縮小外殼內(nèi)各部件的尺寸，磁路系統(tǒng)中磁鐵的縮小會對揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能起到很大的影響可導(dǎo)致磁通量的減少，使得音圈在磁場中受到的作用力減小，從而使得揚(yáng)聲器單體的發(fā)聲效率降低，揚(yáng)聲器單體的整體聲學(xué)性能降低；若想保證揚(yáng)聲器單體的性能不被降低，就需要擴(kuò)大揚(yáng)聲器單體的外部尺寸，這又不適用目前對揚(yáng)聲器單體微型化的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器單體，此揚(yáng)聲器單體在不擴(kuò)大揚(yáng)聲器單體外部尺寸的情況下可保證揚(yáng)聲器單體的發(fā)聲效率不會降低，整體聲學(xué)性能高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種揚(yáng)聲器單體，包括外殼以及與所述外殼扣合為一體的前蓋，所述外殼與所述前蓋圍成的空腔內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括與所述外殼結(jié)合的導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有磁鐵和華司，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有若干橫向貫穿所述側(cè)壁的出聲孔，所述出聲孔的位置與所述華司的位置相對應(yīng)。作為一種改進(jìn)，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述出聲孔的位置設(shè)有內(nèi)延伸槽,所述內(nèi)延伸槽自所述出聲孔延伸至所述外殼與所述前蓋扣合的一端；所述側(cè)壁的外側(cè)對應(yīng)所述出聲孔的位置設(shè)有外延伸槽，所述外延伸槽自所述出聲孔延伸至所述外殼與所述導(dǎo)磁板相結(jié)合的一端，所述內(nèi)延伸槽與所述外延伸槽通過所述出聲孔連通。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述外殼為方形，所述外殼的四個側(cè)壁上各設(shè)有一個所述出聲孔。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述華司包括方環(huán)形的外華司及設(shè)置于所述外華司內(nèi)部的內(nèi)華司，所述外華司的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽，所述避讓槽與所述出聲孔相對應(yīng)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述外殼為方形，所述外殼的四個側(cè)壁上各設(shè)有兩個所述出聲孔。[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述華司包括方環(huán)形的外華司及設(shè)置于所述外華司內(nèi)部的內(nèi)華司，所述外華司的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽，所述避讓槽同時與所述的兩個出聲孔相對應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的揚(yáng)聲器單體包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括與外殼結(jié)合的導(dǎo)磁板，導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有磁鐵和華司，外殼的側(cè)壁上設(shè)有若干橫向貫穿側(cè)壁的出聲孔，出聲孔的位置與華司的位置相對應(yīng)。由于出聲孔是橫向貫穿側(cè)壁設(shè)置的，與現(xiàn)有技術(shù)中出聲孔縱向貫穿側(cè)壁的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體不需要外殼具有較厚的側(cè)壁即可以達(dá)到對內(nèi)部各部件起到保護(hù)作用的強(qiáng)度，所以在揚(yáng)聲器單體的外部尺寸不變的情況下可以擴(kuò)大外殼的內(nèi)部空間，相應(yīng)的可以增大內(nèi)部各部件的尺寸，包括磁鐵的尺寸，磁鐵尺寸增大即增大了磁飽和區(qū)域，增大了磁通量，進(jìn)而增大了音圈所受的磁場作用力，提高了揚(yáng)聲器單體的發(fā) 聲效率，使得揚(yáng)聲器單體的整體聲學(xué)性能得到了提升。由于側(cè)壁的內(nèi)側(cè)對應(yīng)出聲孔的位置設(shè)有內(nèi)延伸槽，側(cè)壁的外側(cè)對應(yīng)出聲孔的位置設(shè)有外延伸槽，內(nèi)延伸槽與外延伸槽通過出聲孔連通。內(nèi)延伸槽和外延伸槽的設(shè)置擴(kuò)大了聲音的傳輸通道，可增加聲音的傳輸效果，進(jìn)一步的提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能。由于外華司對應(yīng)各出聲孔的位置均設(shè)有避讓槽，避讓槽的設(shè)置進(jìn)一步的擴(kuò)大了聲音的傳輸通道，進(jìn)一步的增加了聲音的傳輸效果，更進(jìn)一步的提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性倉泛。綜上所述，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器單體外殼內(nèi)腔空間小，發(fā)聲效率低，聲學(xué)性能差的技術(shù)問題。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體外殼內(nèi)腔空間大，發(fā)聲效率高，聲學(xué)性能好。

圖1是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例一的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例一的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體實(shí)施例二的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中11、前蓋，12、外殼，121、出聲孔，122、內(nèi)延伸槽，123、外延伸槽，21、外振膜，
22、內(nèi)振膜，23、音圈，24、引線，3、定心支片，31、中心開孔，411、外華司，4111、避讓槽，412、內(nèi)華司，421、外磁鐵，422、內(nèi)磁鐵，43、導(dǎo)磁板，5、電連接部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3和圖4共同所不,一種揚(yáng)聲器單體，包括外殼12以及與外殼12扣合為一體的前蓋11，外殼12與前蓋11圍成的空腔內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括依次設(shè)置的振膜、定心支片3和音圈23，磁路系統(tǒng)包括與外殼12結(jié)合的導(dǎo)磁板43，導(dǎo)磁板43的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有磁鐵和華司，夕卜殼12為方形,夕卜殼12的四個側(cè)壁上各設(shè)有一個橫向貫穿側(cè)壁的出聲孔121，出聲孔121的位置與華司的位置相對應(yīng)。由于出聲孔121是橫向貫穿側(cè)壁設(shè)置的，與現(xiàn)有技術(shù)中出聲孔縱向貫穿側(cè)壁的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體不需要外殼12具有較厚的側(cè)壁即可以達(dá)到對內(nèi)部各部件起到保護(hù)作用的強(qiáng)度，所以在揚(yáng)聲器單體的外部尺寸不變的情況下可以擴(kuò)大外殼12的內(nèi)部空間，相應(yīng)的可以增大內(nèi)部各部件的尺寸，包括磁鐵的尺寸，磁鐵尺寸增大即增大了磁飽和區(qū)域，增大了磁通量，進(jìn)而增大了音圈23所受的磁場作用力，提高了揚(yáng)聲器單體的發(fā)聲效率，使得揚(yáng)聲器單體的整體聲學(xué)性能得到了提升。側(cè)壁的內(nèi)側(cè) 對應(yīng)出聲孔121的位置設(shè)有內(nèi)延伸槽122，內(nèi)延伸槽122自出聲孔121延伸至外殼12與前蓋11扣合的一端；側(cè)壁的外側(cè)對應(yīng)出聲孔121的位置設(shè)有外延伸槽123，外延伸槽123自出聲孔121延伸至外殼12與導(dǎo)磁板43相結(jié)合的一端，內(nèi)延伸槽122與外延伸槽123通過出聲孔121連通。內(nèi)延伸槽122和外延伸槽123的設(shè)置擴(kuò)大了聲音的傳輸通道，可增加聲音的傳輸效果，進(jìn)一步的提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能。磁路系統(tǒng)中的華司靠近振動系統(tǒng)設(shè)置，并與振動系統(tǒng)間隔有一定的空間，華司包括方環(huán)形的外華司411及設(shè)置于外華司411內(nèi)部的內(nèi)華司412，外華司411的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽4111，避讓槽4111與出聲孔121相對應(yīng)。避讓槽4111的設(shè)置進(jìn)一步的擴(kuò)大了聲音的傳輸通道，進(jìn)一步的增加了聲音的傳輸效果，更進(jìn)一步的提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能。磁路系統(tǒng)中的磁鐵的兩側(cè)分別設(shè)置有華司和導(dǎo)磁板43,導(dǎo)磁板43結(jié)合于外殼12上。磁鐵包括方環(huán)形的外磁鐵421及設(shè)置于外磁鐵421內(nèi)部的內(nèi)磁鐵422，內(nèi)磁鐵422和內(nèi)華司412組成內(nèi)磁路，外磁鐵421和外華司411組成外磁路，內(nèi)磁路和外磁路之間形成有磁間隙，音圈23的一端插入磁間隙內(nèi)，并沿磁間隙的延伸方向做往復(fù)運(yùn)動，從而帶動振膜振動，發(fā)出相應(yīng)的聲音。振膜包括由柔性材料制成的環(huán)形的外振膜21及設(shè)置于外振膜21內(nèi)部的內(nèi)振膜22，內(nèi)振膜22的材質(zhì)為鋼性材料；定心支片3的中部設(shè)有中心開孔31，音圈23設(shè)有引線24的一端設(shè)置于中心開孔31內(nèi)且與內(nèi)振膜22相支撐。由于內(nèi)振膜22采用鋼性材料，可以對音圈23起到很好的支撐作用，可防止音圈23振動時損壞振膜，保證揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能；由于定心支片3中部設(shè)有中心開孔31,首圈23設(shè)于中心開孔31內(nèi)，首圈23上的引線24可以從中心開孔31處芽過并焊接在定心支片3設(shè)有振I旲的一側(cè)，在振動系統(tǒng)振動時就不會發(fā)生焊點(diǎn)與磁路系統(tǒng)發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，從而不會產(chǎn)生雜音，提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)效果；由于音圈23設(shè)于中心開孔31內(nèi)，可以使得音圈23延長了與定心支片3的厚度相等的長度，從而增大了音圈23所受的磁場的作用力，增大了振幅，提高了發(fā)聲效率，且音圈23在振動時不會與磁路系統(tǒng)發(fā)生碰撞,提高了揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能，同時延長了揚(yáng)聲器單體的使用壽命。定心支片3為彈性片狀構(gòu)件，且定心支片3上設(shè)有用于連接音圈23和外部電路的電路結(jié)構(gòu)，定心支片3通過電連接部件5與外部電路電連接，用于給音圈23通交流電，可以采用柔性印刷電路板來作為定心支片3。實(shí)施例二 如圖5和圖6共同所示，一種揚(yáng)聲器單體，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于外殼12的四個側(cè)壁上各設(shè)有兩個出聲孔121。外華司411的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽4111，避讓槽4111同時與設(shè)置在同一側(cè)壁上的兩個出聲孔121相對應(yīng)。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.揚(yáng)聲器單體，包括外殼以及與所述外殼扣合為一體的前蓋，所述外殼與所述前蓋圍成的空腔內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括與所述外殼結(jié)合的導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有磁鐵和華司，其特征在于所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有若干橫向貫穿所述側(cè)壁的出聲孔，所述出聲孔的位置與所述華司的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述出聲孔的位置設(shè)有內(nèi)延伸槽，所述內(nèi)延伸槽自所述出聲孔延伸至所述外殼與所述前蓋扣合的一端；所述側(cè)壁的外側(cè)對應(yīng)所述出聲孔的位置設(shè)有外延伸槽，所述外延伸槽自所述出聲孔延伸至所述外殼與所述導(dǎo)磁板相結(jié)合的一端，所述內(nèi)延伸槽與所述外延伸槽通過所述出聲孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于所述外殼為方形，所述外殼的四個側(cè)壁上各設(shè)有一個所述出聲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于所述華司包括方環(huán)形的外華司及設(shè)置于所述外華司內(nèi)部的內(nèi)華司，所述外華司的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽，所述避讓槽與所述出聲孔相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于所述外殼為方形，所述外殼的四個側(cè)壁上各設(shè)有兩個所述出聲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于所述華司包括方環(huán)形的外華司及設(shè)置于所述外華司內(nèi)部的內(nèi)華司，所述外華司的四個側(cè)邊各設(shè)有一個避讓槽，所述避讓槽同時與所述的兩個出聲孔相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器單體，涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼以及與所述外殼扣合為一體的前蓋，所述外殼與所述前蓋圍成的空腔內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括與所述外殼結(jié)合的導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有磁鐵和華司，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有若干橫向貫穿所述側(cè)壁的出聲孔，所述出聲孔的位置與所述華司的位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器單體外殼內(nèi)腔空間小，發(fā)聲效率低，聲學(xué)性能差的技術(shù)問題。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器單體外殼內(nèi)腔空間大，發(fā)聲效率高，聲學(xué)性能好。
文檔編號H04R9/02GK202841515SQ20122054195
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者徐同雁 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司