專利名稱：揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)及具有該揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的音箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種音箱，具體涉及一種設(shè)置在音箱內(nèi)的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)及具有該揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的音箱。
背景技術(shù)：
目前，音箱作為一種音頻播放設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于外景舞臺、影院或會議廳等地方。揚(yáng)聲器一般通過盆架固定安裝在音箱內(nèi)，但音箱在運(yùn)輸過程中，由于磁鐵重量過大，盆架無法支撐磁鐵的重量而經(jīng)常出現(xiàn)盆架被拉至變形、開裂，甚至掉出來的情況。針對這種問題的一種解決方法是采用鋁盆架，但這樣就增加了生產(chǎn)成本。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對現(xiàn)有技術(shù)作出改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種能提高揚(yáng)聲器的整體防震強(qiáng)度的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的另一個目的在于，提供一種具有上述揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的音箱。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器設(shè)于音箱箱體的前部，所述音箱箱體內(nèi)設(shè)有固定所述揚(yáng)聲器的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于音箱箱體內(nèi)的固定支架和通過螺絲壓緊在固定支架上的橡膠體，所述固定支架上還設(shè)有供揚(yáng)聲器上的磁鐵套入的通孔，所述通孔背面中心軸線的側(cè)壁上設(shè)有供橡膠體套進(jìn)的一對凹槽，所述螺絲穿過音箱箱體的后箱壁把橡膠體壓緊在凹槽內(nèi)。所述固定支架固定在音箱箱體內(nèi)。所述通孔的內(nèi)徑與所述磁鐵的外徑相適配。所述凹槽設(shè)于通孔背面縱軸線的側(cè)壁上。所述橡膠體為圓臺體，所述圓臺體中心軸線上設(shè)有供螺絲穿過的穿孔，所述橡膠體的上底面套進(jìn)凹槽并通過螺絲把橡膠體壓緊在凹槽內(nèi)。音箱，包括音箱箱體和設(shè)于音箱箱體前部的揚(yáng)聲器，所述音箱還具有揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器通過揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)固定于音箱箱體內(nèi)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了對揚(yáng)聲器的支撐作用，提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，避免在運(yùn)輸過程中由于揚(yáng)聲器的磁鐵重量過大而受壓損壞，甚至出現(xiàn)盆架無法支撐變形、開裂。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖I為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖附圖標(biāo)識說明[0016]I、音箱5、螺絲2、揚(yáng)聲器6、橡膠體3、磁鐵7、通孔4、固定支架8、凹槽
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示的本實(shí)用新型的音箱1，其包括包括音箱I箱體、設(shè)于音箱I箱體前部的揚(yáng)聲器2和揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu),該揚(yáng)聲器2通過揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)固定于音箱I箱體內(nèi)。如圖I和圖2所示的本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，該揚(yáng)聲器2設(shè)于音箱I箱體的前部，音箱I箱體內(nèi)設(shè)有固定揚(yáng)聲器2的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于音箱I箱體內(nèi)的 固定支架4和通過螺絲5壓緊在固定支架4上的橡膠體6，固定支架4上還設(shè)有供揚(yáng)聲器2上的磁鐵3套入的通孔7，通孔7背面中心軸線的側(cè)壁上設(shè)有供橡膠體套進(jìn)的一對凹槽8，螺絲5穿過音箱I箱體的后箱壁把橡膠體6壓緊在凹槽8內(nèi)。該固定支架4固定在音箱I箱體內(nèi)，該通孔7的內(nèi)徑與磁鐵3的外徑相適配，而凹槽8設(shè)于通孔7背面縱軸線的側(cè)壁上。該橡膠體6為圓臺體，圓臺體中心軸線上設(shè)有供螺絲5穿過的穿孔，橡膠體6的上底面套進(jìn)凹槽8并通過螺絲5把橡膠體6壓緊在凹槽8內(nèi)。揚(yáng)聲器上2的磁鐵3套入通孔7，螺絲5把橡膠體6壓緊在凹槽8內(nèi)，該橡膠體6的彈性擠壓力能把磁鐵3壓緊在固定支架4的通孔7內(nèi)，加強(qiáng)了揚(yáng)聲器2的整體強(qiáng)度。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。
權(quán)利要求1.揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器設(shè)于音箱箱體的前部，其特征在于所述音箱箱體內(nèi)設(shè)有固定所述揚(yáng)聲器的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于音箱箱體內(nèi)的固定支架和通過螺絲壓緊在固定支架上的橡膠體，所述固定支架上還設(shè)有供揚(yáng)聲器上的磁鐵套入的通孔，所述通孔背面中心軸線的側(cè)壁上設(shè)有供橡膠體套進(jìn)的一對凹槽，所述螺絲穿過音箱箱體的后箱壁把橡膠體壓緊在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定支架固定在音箱箱體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔的內(nèi)徑與所述磁鐵的外徑相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽設(shè)于通孔背面縱軸線的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橡膠體為圓臺體，所述圓臺體中心軸線上設(shè)有供螺絲穿過的穿孔，所述圓臺體的上底面套進(jìn)凹槽并通過螺絲把橡膠體壓緊在凹槽內(nèi)。
6.音箱，包括音箱箱體和設(shè)于音箱箱體前部的揚(yáng)聲器，其特征在于所述音箱還具有上述權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器通過揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)固定于音箱箱體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)及具有該揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的音箱，該揚(yáng)聲器設(shè)于音箱箱體的前部，該音箱箱體內(nèi)設(shè)有固定揚(yáng)聲器的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于音箱箱體內(nèi)的固定支架和通過螺絲壓緊在固定支架上的橡膠體，該固定支架上還設(shè)有供揚(yáng)聲器上的磁鐵套入的通孔，該通孔背面中心軸線的側(cè)壁上設(shè)有供橡膠體套進(jìn)的一對凹槽，螺絲穿過音箱箱體的后箱壁把橡膠體壓緊在凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加強(qiáng)了對揚(yáng)聲器的支撐作用，提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，避免在運(yùn)輸過程中由于揚(yáng)聲器的磁鐵重量過大而受壓損壞，甚至出現(xiàn)盆架無法支撐而變形、開裂。
文檔編號H04R1/02GK202713556SQ201220314119
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者龔衛(wèi)東 申請人:臺山市恒東音響科技有限公司