一種手機lim防水結(jié)構(gòu)及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)及其制作方法，涉及手機外殼【技術領域】；該手機LIM防水結(jié)構(gòu)包括注塑成型的手機后殼，該手機后殼的外緣上對稱的設有卡扣，通過卡扣可將手機后殼卡合在手機后部，所述卡扣內(nèi)側(cè)的手機后殼上具有一環(huán)形的、凸起的防水圈固定位，該防水圈固定位上套有一硅膠防水圈，并且所述硅膠防水圈與手機后殼通過硅膠模具注塑固化成型為一體；本發(fā)明的防水圈的成型是采用硅膠模具注塑固定成型，這種成型方式不存在人為不穩(wěn)定的因素，用硅膠直接成型在塑膠產(chǎn)品上，硅膠與塑膠的粘合大大優(yōu)于普通注塑，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上解決手機防水密封不嚴的問題，使得手機的防水等級達到了IP7級甚至更高的IP8級。
【專利說明】一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)及其制作方法
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及手機外殼【技術領域】，更具體的說，本發(fā)明涉及一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)及其制作方法。
【【背景技術】】
[0002]手機使用很普遍，樣式也很多，價格高低不一，低的幾百元，高的幾千元，可是很少有防水的手機，即使有防水的手機，其結(jié)構(gòu)也很復雜。手機大多數(shù)時候是放在衣褲口袋里的，洗衣服時一個疏忽，就會把手機浸到水里，這個手機就報廢了，還有一些流汗多的人、一些在水上作業(yè)的人，一不小心就會把手機弄濕，而手機一旦進水，基本上就會損壞內(nèi)部元器件，造成手機不能使用，不僅損失了買手機的錢，手機內(nèi)部的資料也會丟失掉，讓人們很是懊惱，又非常無奈。
[0003]基于此，人們在制作手機外殼的時候，則經(jīng)常會考慮到這一情況，制作出具有防水結(jié)構(gòu)的手機外殼，現(xiàn)有的防水手機的制作過程是單獨成型手機外殼與防水圈，此后通過將防水圈裝在手機外殼上，以實現(xiàn)手機的防水，但這種防水結(jié)構(gòu)存在不足，防水圈與手機外殼結(jié)合不夠嚴密，無法達到高等級(IP7，甚至是IP8)的要求，對于防水測試及手機的壽命存在著很大隱患。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、并且能夠解決防水密封不嚴問題的手機LIM防水結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:它包括注塑成型的手機后殼，該手機后殼的外緣上對稱的設有卡扣，通過卡扣可將手機后殼卡合在手機后部，其改進之處在于:所述卡扣內(nèi)側(cè)的手機后殼上具有一環(huán)形的、凸起的防水圈固定位，該防水圈固定位上套有一硅膠防水圈，并且所述硅膠防水圈與手機后殼通過硅膠模具注塑固化成型為一體；
[0006]優(yōu)選地，所述手機后殼的外緣上對稱的設有六個卡扣；
[0007]優(yōu)選地，所述手機后殼上還設置有攝像頭通孔和揚聲器通孔；
[0008]優(yōu)選地，所述手機后殼的材質(zhì)為塑膠，該塑膠為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或幾種。
[0009]本發(fā)明還提供了一種手機UM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，其改進之處在于:它包括以下步驟:
[0010]A、手機后殼的制作:
[0011]al、進料，根據(jù)需要，選取合適的塑膠原料；
[0012]bl、烘烤，將塑膠塑膠放入烘箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為110_130°C，時間為3.5-4.5小時；
[0013]Cl、加料，將烘烤的塑膠原料加入注塑機的供料系統(tǒng)；
[0014]dl、注塑成型，調(diào)試參數(shù)，通過注塑機的供料系統(tǒng)將塑膠原料射入注塑模具的模具型腔內(nèi)；
[0015]el、冷卻固化，通過水路帶走熱量，使得手機后殼冷卻固化；
[0016]fl、取出產(chǎn)品，開模得到手機后殼，該手機后殼設定有凸出的防水圈固定位；
[0017]gl、修剪，修剪注塑成型得到的手機后殼上的毛刺；
[0018]h1、檢驗，對手機后殼進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括，手機后殼表面是否有劃痕、表面是否有顆粒狀凸點，以及手機后殼的各部分尺寸是否符合規(guī)定要求；[0019]B、防水圈的制作:
[0020]a2、硅膠模具的設計，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析，設計出硅膠模具，并調(diào)整硅膠模具的內(nèi)模尺寸，以實現(xiàn)精確管控；
[0021]b2、成型防水圈，將步驟hi中檢驗合格的手機后殼放入硅膠模具的型腔內(nèi)，通過液壓送料系統(tǒng)將硅膠在20-30°C的狀態(tài)下送入硅膠模具的型腔內(nèi)進行固化成型，并且硅膠模具的CAV溫度為110-130°C，CORE溫度為150-155°C，成型機鎖模力為8-10T ;固化成型后，即可在防水圈固定位上成型一個環(huán)形的硅膠防水圈；
[0022]C、嗔涂,手機LIM防水結(jié)構(gòu)制作完成后，對手機后殼的背面進彳丁嗔涂，?兩足廣品的外觀要求。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)及其制造方法，本發(fā)明的此種手機LIM防水結(jié)構(gòu)制作方法首先節(jié)省掉現(xiàn)有技術中需要人工裝防水圈的人力，防水圈的成型是采用硅膠模具注塑固定成型，這種成型方式不存在人為不穩(wěn)定的因素，用硅膠直接成型在塑膠產(chǎn)品上，硅膠與塑膠的粘合大大優(yōu)于普通注塑，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上解決手機防水密封不嚴的問題，使得手機的防水等級達到了 ΙΡ7級甚至更高的ΙΡ8級。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0024]圖1、圖2為本發(fā)明的一具體實施例圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的流程示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明手機后殼制作的流程示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明防水圈制作的流程示意圖；
【【具體實施方式】】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0029]參照圖1至圖5所示，本發(fā)明揭示了一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)，該防水結(jié)構(gòu)存在于手機后殼10與手機的機體之間，以起到防止水分從手機后殼10與機體之間的縫隙中進入機體內(nèi)部，造成手機產(chǎn)生故障或報廢，如圖1所示，該防水結(jié)構(gòu)包括手機后殼10，該手機后殼上設有攝像頭通孔101和揚聲器通孔102，另外，有些手機后殼10上還設置有LED燈的通孔；一般的，手機后殼10的材質(zhì)為塑膠，并且該塑膠為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或幾種，而在本實施例中，手機后殼的材質(zhì)為聚碳酸酯魚聚甲基丙烯酸甲酯的混合物；手機后殼10的外緣上對稱的設有六個卡扣103，手機后殼10的頂端與底部還分別設有一卡扣104，通過該卡扣103與卡扣104的作用，將手機后殼10卡合在手機后部，在無防水圈結(jié)構(gòu)的手機中，水分就可以直接從手機后殼10與手機之間的縫隙進入手機內(nèi)部，造成電源的短路或者損壞內(nèi)部元件，導致手機不能使用，甚至報廢，而在本發(fā)明中，參照圖1并結(jié)合圖2，卡扣103與卡扣104內(nèi)側(cè)的手機后殼10上具有一環(huán)形的、凸起的防水圈固定位105，在本實施例中，防水圈固定位105的截面呈矩形,該防水圈固定位105與手機后殼10通過注塑成型為一個整體；參照圖2，防水圈固定位105上套有一個娃膠防水圈20,并且娃膠防水圈20與手機后殼10的防水圈固定位105是通過注塑模具注塑固化一體成型的，這和現(xiàn)有技術中的防水結(jié)構(gòu)存在著很大的不同，不僅節(jié)省掉裝防水圈的人力，而且不存在人為的不穩(wěn)定因素，直接在手機后殼10上成型娃膠防水圈20,娃膠防水圈20與手機后殼10的粘合大大優(yōu)于普通注塑，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上解決了防水密封不嚴的問題。
[0030]另外，參照圖3至圖5所示，本發(fā)明還揭示了一種手機UM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，該方法是用于制作上述的防水結(jié)構(gòu)，該方法主要包括步驟A-D:
[0031]A、手機后殼的制作；
[0032]B、防水圈的制作；
[0033]C、噴涂；
[0034]D、制作完成；
[0035]參照圖4并結(jié)合圖3，在所述步驟A中，包括步驟al-hl:
[0036]al、進料，根據(jù)需要，選取合適的塑膠原料；
[0037]bl、烘烤，將塑膠塑膠放入烘箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為120°C，時間為4小時；
[0038]Cl、加料，將烘烤的塑膠原料加入注塑機的供料系統(tǒng)；
[0039]dl、注塑成型，調(diào)試參數(shù)，通過注塑機的供料系統(tǒng)將塑膠原料射入注塑模具的模具型腔內(nèi)；
[0040]el、冷卻固化，通過水路帶走熱量，使得手機后殼冷卻固化；
[0041]fl、取出產(chǎn)品，開模得到手機后殼，該手機后殼設定有凸出的防水圈固定位；
[0042]gl、修剪，修剪注塑成型得到的手機后殼上的毛刺；
[0043]h1、檢驗，對手機后殼進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括，手機后殼表面是否有劃痕、表面是否有顆粒狀凸點，以及手機后殼的各部分尺寸是否符合規(guī)定要求；參照圖5，在所述步驟B中，包括步驟a2_b2:
[0044]a2、硅膠模具的設計，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析，設計出硅膠模具，并調(diào)整硅膠模具的內(nèi)模尺寸，以實現(xiàn)精確管控；
[0045]b2、成型防水圈，將步驟hi中檢驗合格的手機后殼放入硅膠模具的型腔內(nèi)，通過液壓送料系統(tǒng)將硅膠在25°C的狀態(tài)下送入硅膠模具的型腔內(nèi)進行固化成型，并且硅膠模具的CAV溫度為120°C，C0RE溫度為153°C，成型機鎖模力為9T ;固化成型后，即可在防水圈固定位上成型一個環(huán)形的娃膠防水圈。
[0046]通過上述的步驟，本發(fā)明揭示的一種手機UM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，該制作方法中通過步驟B，將材質(zhì)為硅膠的防水圈20直接在已設計好的硅膠模具內(nèi)成型在手機后殼10上，這種成型方式使得防水圈20與手機后殼10的粘合大大優(yōu)于普通的注塑，通過此種方法制得的防水結(jié)構(gòu)解決手機防水密封不嚴的問題，使得手機的防水等級達到了 IP7級甚至更高的IP8級。
[0047]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
【權利要求】
1.一種手機LIM防水結(jié)構(gòu),它包括注塑成型的手機后殼,該手機后殼的外緣上對稱的設有卡扣，通過卡扣可將手機后殼卡合在手機后部，其特征在于:所述卡扣內(nèi)側(cè)的手機后殼上具有一環(huán)形的、凸起的防水圈固定位，該防水圈固定位上套有一硅膠防水圈，并且所述硅膠防水圈與手機后殼通過硅膠模具注塑固化成型為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手機后殼的外緣上對稱的設有六個卡扣。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種手機UM防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手機后殼上還設置有攝像頭通孔和揚聲器通孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手機后殼的材質(zhì)為塑膠，該塑膠為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或幾種。
5.一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: A、手機后殼的制作: al、進料，根據(jù)需要，選取合適的塑膠原料； bl、烘烤，將塑膠塑膠放入烘箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為110-130°C，時間為3.5-4.5小時； Cl、加料，將烘烤的塑膠原料加入注塑機的供料系統(tǒng)； dl、注塑成型，調(diào)試參數(shù)，通過注塑機的供料系統(tǒng)將塑膠原料射入注塑模具的模具型腔內(nèi)； el、冷卻固化，通過水路帶 走熱量，使得手機后殼冷卻固化； fl、取出產(chǎn)品，開模得到手機后殼，該手機后殼設定有凸出的防水圈固定位； gl、修剪，修剪注塑成型得到的手機后殼上的毛刺； h1、檢驗，對手機后殼進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括，手機后殼表面是否有劃痕、表面是否有顆粒狀凸點，以及手機后殼的各部分尺寸是否符合規(guī)定要求； B、防水圈的制作: a2、硅膠模具的設計，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析，設計出硅膠模具，并調(diào)整硅膠模具的內(nèi)模尺寸，以實現(xiàn)精確管控； b2、成型防水圈，將步驟hi中檢驗合格的手機后殼放入硅膠模具的型腔內(nèi)，通過液壓送料系統(tǒng)將硅膠在20-30°C的狀態(tài)下送入硅膠模具的型腔內(nèi)進行固化成型，并且硅膠模具的CAV溫度為110-130°C，CORE溫度為150_155°C，成型機鎖模力為8-10T ;固化成型后，即可在防水圈固定位上成型一個環(huán)形的硅膠防水圈； C、噴涂，手機LIM防水結(jié)構(gòu)制作完成后，對手機后殼的背面進行噴涂，滿足產(chǎn)品的外觀要求。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟al中，硅膠原料聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟bl中，烘烤溫度為120°C，時間為4小時。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種手機LIM防水結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于:所述步驟b2為:成型防水圈，將步驟hi中檢驗合格的手機后殼放入硅膠模具的型腔內(nèi)，通過液壓送料系統(tǒng)將硅膠在25°C的狀態(tài)下送入硅膠模具的型腔內(nèi)進行固化成型，并且硅膠模具的CAV溫度為120°C，C0RE溫度為153°C，成型機鎖模力為9T ;固化成型后，即可在防水圈固定位上成型一個環(huán)形的硅 膠防水圈。
【文檔編號】H04M1/02GK103873611SQ201210543545
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權日:2012年12月14日
【發(fā)明者】陳有賢 申請人:深圳市旺鑫精密工業(yè)有限公司