專利名稱：一種機頂盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于通信設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種機頂盒。
背景技術(shù)：
數(shù)字電視機頂盒是隨著電視系統(tǒng)的更新而推出的一種家庭數(shù)字終端產(chǎn)品，是把衛(wèi)星數(shù)字電視信號、地面數(shù)字電視信號、有線電視網(wǎng)數(shù)字信號甚至互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字信號進(jìn)行解調(diào)、解碼轉(zhuǎn)換成現(xiàn)有電視能接受的模擬信號和數(shù)字信號。三網(wǎng)融合是實現(xiàn)有線電視網(wǎng)、電信網(wǎng)與因特網(wǎng)的兼并融合，通過對現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的優(yōu)化整合組成業(yè)務(wù)高度集成化的多媒體信息網(wǎng)絡(luò)，提供集三網(wǎng)于一體的多媒體信息服務(wù)。因此，機頂盒成為未來必不可少的終端電子設(shè)備。 現(xiàn)有的用于三網(wǎng)融合的機頂盒多是采用插拔的方式實現(xiàn)天線接口與機頂盒相應(yīng)接口的連接，這種設(shè)置方式優(yōu)點是安裝方便，可以輕松的更換、安裝天線，但是制造天線接口和機頂盒的相應(yīng)接口需要使用銅材料，在天線的制造中銅的使用占據(jù)了相當(dāng)大的成本份額，并且制備銅制接口的工藝較為復(fù)雜，耗費的時間和資源較大，極大地增加了社會成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有機頂盒中存在的天線連接成本高的問題，本發(fā)明提供了一種機頂盒，該機頂盒通過優(yōu)化天線與機頂盒的連接方式，避免了使用銅材料，降低了成本，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種機頂盒，包括殼體，所述殼體一側(cè)面設(shè)置一圓形插孔；電路板，所述電路板放置于所述殼體內(nèi)；天線，所述天線包括天線主體和與天線主體相接的帶有線孔的插接部，所述插接部過渡配合地安裝于所述插孔；一信號傳輸線，所述信號傳輸線穿過所述插接部的所述線孔地連接所述天線于所述電路板。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置了分割所述插接部為兩部分的窄縫，所述插接部可彈性形變的插入所述插孔。進(jìn)一步地,所述天線主體與所述插接部垂直的連接。進(jìn)一步地,還包括一連接件,所述連接件由工程塑料制得，所述連接件包括供所述信號傳輸線穿過的通孔、設(shè)置于所述連接件一端的插頭和位于所述連接件另一端的容置腔；所述插頭固定的安裝于所述殼體的所述插孔，所述天線的所述插接部過渡配合的裝于所述容置腔。進(jìn)一步地，所述插頭設(shè)置了分割所述插頭為兩部分的通槽，所述抽頭可彈性形變的插入所述插孔。進(jìn)一步地，所述殼體還包括一由所述插孔孔壁向所述插孔中心方向延伸、再向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸出的擋片，所述插頭輪廓面上對應(yīng)的設(shè)置一平臺，所述插頭經(jīng)所述平臺與所述擋片接觸地安裝于所述插孔。進(jìn)一步地，所述插接部圓周面上設(shè)置了凸塊，所述容置腔腔壁上設(shè)置了環(huán)槽，所述插接部經(jīng)所述凸塊卡入所述環(huán)槽內(nèi)地裝于所述容置腔。進(jìn)一步地，所述環(huán)槽對稱的部分鏤空所述容置腔。一種機頂盒，包括殼體，所述殼體一側(cè)面設(shè)置一圓形插孔和一擋片，所述擋片由所述插孔孔壁向所述插孔中心方向延伸、再向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸而成；電路板，所述電路板放置于所述殼體內(nèi)；一連接件，所述連接件由工程塑料制得，所述連接件包括一通孔、設(shè)置于所述連接件一端的插頭和位于所述連接件另一端 的容置腔；所述插頭設(shè)置了分割所述插頭為兩部分的通槽，所述插頭外輪廓面上設(shè)置一平臺，所述插頭經(jīng)所述平臺與所述擋片接觸地可彈性形變的安裝于所述插孔；天線，所述天線包括天線主體和與天線主體相接的帶有線孔的插接部，所述插接部過渡配合的裝于所述容置腔；一信號傳輸線，所述信號傳輸線穿過所述插接部的所述線孔、所述連接件所述通孔地連接所述天線于所述電路板。進(jìn)一步地，所述插接部圓周面上設(shè)置了凸塊，所述容置腔腔壁上設(shè)置了部分鏤空所述容置腔的環(huán)槽，所述插接部經(jīng)所述凸塊卡入所述環(huán)槽內(nèi)地裝于所述容置腔。本發(fā)明的機頂盒優(yōu)化了天線與機頂盒的連接方式，連接部分只需采用工程塑料經(jīng)模具成型即可制得，天線與機頂盒的連接、安裝方便，并且能夠使天線相對機頂盒轉(zhuǎn)動；與現(xiàn)有技術(shù)方案相比避免了銅材料的使用，降低了連接部分的加工制造成本以及機頂盒的整體成本，節(jié)約了資源與能源，便于大規(guī)模的生產(chǎn)制造。


圖I是本發(fā)明機頂盒一實施例一視角的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中圈示部分的放大圖；圖3是圖I機頂盒組裝后的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在詳細(xì)參考附圖中描述的實施例。為了全面理解本發(fā)明，在以下詳細(xì)描述中提到了眾多具體細(xì)節(jié)。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明可以無需這些具體細(xì)節(jié)而實現(xiàn)。在其他實施方式中，不詳細(xì)描述公知的方法。過程、組件和電路，以免不必要地使實施例模糊。參見圖I、圖2所示為本發(fā)明機頂盒一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,該機頂盒包括殼體I、電路板(圖中未示出)、連接件2、天線3和信號傳輸線5，殼體I的一側(cè)面上設(shè)置了圓形插孔11和擋片12，該擋片12呈近似長方體狀，是由插孔11的孔壁向插孔11的中心方向延伸一段長度后，再向殼體I的內(nèi)側(cè)延伸而成的；電路板(圖中未示出)和現(xiàn)有的機頂盒的方案一樣，放置在殼體I內(nèi)；連接件2上設(shè)置一通孔21、插頭22、容置腔23和環(huán)槽231，通孔21可以讓信號傳輸線5等穿過連接件2，插頭22設(shè)置在連接件2的一端，該插頭22的外輪廓面上設(shè)置了一平臺221，該平臺221在插頭22插入插孔11時與擋片12貼合，插頭22上還具有分割插頭22為兩部分的通槽222，容置腔23具有一定的空間，該空間呈圓柱狀，環(huán)槽231是從容置腔23的腔壁向外延伸出的環(huán)形槽，該環(huán)槽231部分鏤空容置腔23，在本實施例中鏤空的部分包括兩個且對稱分布；天線3包括天線本體31和插接部32，天線本體31包括扣合的天線殼(圖中未標(biāo)出)和固定在天線殼內(nèi)的輻射單元(圖中未示出)，插接部32呈圓柱狀，插入容置腔23內(nèi)后與容置腔23過渡配合，該插接部32設(shè)置了線孔321、窄縫322和凸塊323,線孔321可以讓信號傳輸線5穿過,窄縫322將插接部32分割為兩部分,該兩部分可以向窄縫322方向彈性形變，凸塊323設(shè)置在插接部32的外輪廓面上，在插接部32插入容置腔23后，凸塊323卡入環(huán)槽231內(nèi)；信號傳輸線5為同軸線，該信號傳輸線5依次經(jīng)線孔321、通孔21連接天線3和電路板，將信號在天線3和電路板之間傳輸。殼體I的擋片12使插孔11的橫截面呈現(xiàn)出圓缺狀，在連接件2插頭22插入該插孔11后，能夠防止連接件2在插孔11內(nèi)的轉(zhuǎn)動，插頭22與插孔11過渡配合，能夠使插頭22固定的插入插孔11內(nèi)，也就使連接件2固定安裝在殼體I上。
插頭22上的通槽222插頭22分割為兩部分，分割后的兩部分在外力下能夠向著通槽222的方向發(fā)生彈性形變，插頭22的端部進(jìn)行倒角處理，可以起到導(dǎo)向的作用，便于插頭22插入插孔11內(nèi)；同理，插接部32上的窄縫322將插接部32分割為兩部分，該兩部分能夠在外力下向著窄縫的方向發(fā)生彈性形變，插接部32的端部還可以設(shè)置一倒角，可以起到導(dǎo)向的作用，便于插接部插入容置腔23內(nèi)。天線本體31和插接部32的連接可以呈直線式的，也可以是天線本體31垂直插接部32式的，可以根據(jù)空間的需要和插孔11的位置確定；插接部32外圓周面上的凸塊323可以對稱的設(shè)置，且分別設(shè)置在被窄縫322分割的兩部分上。天線本體31外可以包括天線殼，也可以只是輻射單元，例如PCB板輻射單元等。參見圖3所示為圖I、圖2所示的機頂盒在裝配后另一角度的結(jié)構(gòu)圖，在該圖中，連接件2的插頭22插入殼體I的插孔11中，插頭22的平臺221與擋片12貼合；天線3的插接部32插入連接件2的容置腔內(nèi)，與容置腔過渡配合，凸塊323卡入環(huán)槽231中，由于是過渡配合在外力下，插接部32可以帶動天線在容置腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，凸塊323防止插接部32從容置腔中脫出，信號傳輸線5從天線3起依次穿過插接部32的線孔321、連接件2的通孔21與電路板相連接。采用這種連接方式，天線可以相對機頂盒旋轉(zhuǎn)，例如，在使用時使天線凸出與機頂盒，在不使用時旋轉(zhuǎn)到機頂盒的側(cè)面處，節(jié)約空間。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種機頂盒，其特征在于，包括殼體，所述殼體一側(cè)面設(shè)置一圓形插孔；電路板，所述電路板放置于所述殼體內(nèi)；天線，所述天線包括天線主體和與天線主體相接的帶有線孔的插接部，所述插接部過渡配合地安裝于所述插孔；一信號傳輸線，所述信號傳輸線穿過所述插接部的所述線孔地連接所述天線于所述電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頂盒，其特征在于，所述插接部設(shè)置了分割所述插接部為兩部分的窄縫，所述插接部可弾性形變的插入所述插孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頂盒，其特征在于，所述天線主體與所述插接部垂直的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的機頂盒，其特征在于，還包括ー連接件，所述連接件包括供所述信號傳輸線穿過的通孔、設(shè)置于所述連接件一端的插頭和位于所述連接件另ー端的容置腔；所述插頭固定的安裝于所述殼體的所述插孔，所述天線的所述插接部過渡配合的裝于所述容置腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機頂盒，其特征在干，所述插頭設(shè)置了分割所述插頭為兩部分的通槽，所述抽頭可弾性形變的插入所述插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機頂盒，其特征在于，所述殼體還包括一由所述插孔孔壁向所述插孔中心方向延伸、再向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸出的擋片，所述插頭輪廓面上對應(yīng)的設(shè)置一平臺，所述插頭經(jīng)所述平臺與所述擋片接觸地安裝于所述插孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機頂盒，其特征在于，所述插接部圓周面上設(shè)置了凸塊，所述容置腔腔壁上設(shè)置了環(huán)槽，所述插接部經(jīng)所述凸塊卡入所述環(huán)槽內(nèi)地裝于所述容置腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機頂盒，其特征在于，所述環(huán)槽対稱的部分鏤空所述容置腔。
9.ー種機頂盒，其特征在于，包括 殼體，所述殼體一側(cè)面設(shè)置一圓形插孔和ー擋片，所述擋片由所述插孔孔壁向所述插孔中心方向延伸、再向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸而成； 電路板，所述電路板放置于所述殼體內(nèi)； ー連接件，所述連接件由工程塑料制得，所述連接件包括一通孔、設(shè)置于所述連接件一端的插頭和位于所述連接件另一端的容置腔；所述插頭設(shè)置了分割所述插頭為兩部分的通槽，所述插頭外輪廓面上設(shè)置一平臺，所述插頭經(jīng)所述平臺與所述擋片接觸地可弾性形變的安裝于所述插孔； 天線，所述天線包括天線主體和與天線主體相接的帶有線孔的插接部，所述插接部過渡配合的裝于所述容置腔； 一信號傳輸線，所述信號傳輸線穿過所述插接部的所述線孔、所述連接件所述通孔地連接所述天線于所述電路板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機頂盒，其特征在干，所述插接部圓周面上設(shè)置了凸塊，所述容置腔腔壁上設(shè)置了部分鏤空所述容置腔的環(huán)槽，所述插接部經(jīng)所述凸塊卡入所述環(huán)槽內(nèi)地裝于所述容置腔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種機頂盒，該機頂盒包括殼體、電路板、天線以及信號傳輸線，該殼體一側(cè)面設(shè)置一圓形插孔，電路板放置于殼體內(nèi)，天線包括天線主體和與天線主體相接的帶有線孔的插接部，插接部過渡配合地安裝于插孔，信號傳輸線穿過插接部的線孔地連接天線于電路板。本發(fā)明的機頂盒優(yōu)化了天線與機頂盒的連接方式，連接部分只需采用工程塑料經(jīng)模具成型即可制得，天線與機頂盒的連接、安裝方便，并且能夠使天線相對機頂盒轉(zhuǎn)動；與現(xiàn)有技術(shù)方案相比避免了銅材料的使用，降低了連接部分的加工制造成本以及機頂盒的整體成本，節(jié)約了資源與能源，便于大規(guī)模的生產(chǎn)制造。
文檔編號H04N5/64GK102740148SQ201210174008
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者劉若鵬, 呂晶 申請人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司