專利名稱：發(fā)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)聲器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電聲換能器，尤其涉及一種電聲換能器中將電信號轉(zhuǎn)化為聲信號的發(fā)聲器。
背景技術(shù)：
近年來，世界信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，移動電話逐漸成為語言通信的主流，藍(lán)牙技術(shù)日趨成熟，無線電區(qū)域用的拓展應(yīng)用，以及手機(jī)的多功能行業(yè)的發(fā)展，新穎的電話發(fā)聲器和手機(jī)用微型發(fā)聲器等大量涌現(xiàn)。但是現(xiàn)有的傳統(tǒng)的發(fā)聲器一般包括盆架和設(shè)置在盆架底部的PCB板，發(fā)聲器需要借助PCB板來進(jìn)行電路導(dǎo)通作用，這樣造成發(fā)聲器的整體高度過高，而且音圈引線的走線距離過大，另外，外部導(dǎo)線也不方便焊接，不利于發(fā)聲器與外部電性連通。因此，有必要針對上述發(fā)聲器整體高度過高，音圈引線的走線距離過大，不利于外部導(dǎo)線焊接的不足進(jìn)行改良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述發(fā)聲器整體高度過高，音圈引線的走線距離過大，不利于外部導(dǎo)線焊接的不足，而提供一種發(fā)聲器一種發(fā)聲器，包括盆架、收容于所述盆架內(nèi)且?guī)в写磐氲妆诘拇磐搿⒐潭ㄔ谒雠杓苌系恼衲?、一端固定在所述振膜上且?guī)в幸羧σ€的音圈，所述盆架包括正對振膜的上表面和與所述上表面相對的下表面，所述發(fā)聲器還包括固持在盆架上的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片包括外露于盆架上表面用于焊接音圈引線的內(nèi)部導(dǎo)電片、外露于盆架下表面用于焊接外部導(dǎo)線的外部導(dǎo)電片和連接內(nèi)部導(dǎo)電片與外部導(dǎo)電片的連接片，其中，所述外部導(dǎo)電片離盆架上表面的距離不小于磁碗底壁離盆架上表面的距離。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電片與盆架一體注塑成型。優(yōu)選的，所述內(nèi)部導(dǎo)電片對應(yīng)的盆架部分設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽上設(shè)有貫穿盆架的第一定位孔，所述第一定位孔用于在注塑時定位內(nèi)部導(dǎo)電片。優(yōu)選的，所述外部導(dǎo)電片對應(yīng)的盆架部分設(shè)有第二定位槽，所述第二定位槽上設(shè)有貫穿盆架的第二定位孔，所述第二定位孔用于在注塑時定位外部導(dǎo)電片。優(yōu)選的，所述盆架衍生延伸出凸臺，外部導(dǎo)電片置于該凸臺上，第二定位孔貫穿該凸臺。優(yōu)選的，所述內(nèi)部導(dǎo)電片位于所述振膜向盆架正投影的范圍內(nèi)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電片數(shù)量為兩片且并列間隔設(shè)置所述盆架上。本實(shí)用新型的有益效果在于通過將導(dǎo)電片注塑在盆架內(nèi)，從而降低了發(fā)聲器的厚度，有效的減少了音圈引線的走線距離，并且外露的外部導(dǎo)電片離盆架上表面的距離不小于磁碗底壁離盆架上表面的距離，從而便于外部導(dǎo)線的焊接。
圖1是本實(shí)用新型發(fā)聲器實(shí)施例的立體分解圖；圖2是圖1中實(shí)施例缺一片導(dǎo)電片的立體圖；圖3是沿圖2中A-A線的階梯剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種發(fā)聲器1，包括盆架10、收容在盆架10內(nèi)且?guī)в写磐氲妆?11的磁碗11、收容在所述磁碗11內(nèi)的磁鋼12、貼在所述磁鋼12上表面的極片13、固定在盆架10上的墊圈17、固定在所述墊圈17上的振膜14、一端固定在振膜 14上且?guī)в幸羧σ€的音圈15和注塑在盆架10內(nèi)的導(dǎo)電片16，通過導(dǎo)電片16給音圈15 導(dǎo)入電信號，從而使音圈15在磁碗11與磁鋼12形成的磁間隙內(nèi)作切割磁力線的運(yùn)動，從而帶動振膜14振動發(fā)聲。所述導(dǎo)電片16與盆架10 —體注塑成型，所述盆架10包括正對振膜14的上表面 101和與所述上表面101相對的下表面102，所述導(dǎo)電片16包括外露盆架上表面101用于焊接音圈引線的內(nèi)部導(dǎo)電片161、外露盆架下表面102用于焊接外部導(dǎo)線的外部導(dǎo)電片162 和連接內(nèi)部導(dǎo)電片161與外部導(dǎo)電片162的連接片163，其中，所述外部導(dǎo)電片162離盆架上表面101的距離不小于磁碗底壁111離盆架上表面101的距離，從而利于焊接外部導(dǎo)線。如圖1和圖3所示，所述內(nèi)部導(dǎo)電片161對應(yīng)的盆架10上設(shè)有貫穿盆架10的第一定位孔1611，所述第一定位孔1611用于在注塑時定位內(nèi)部導(dǎo)電片161。所述外部導(dǎo)電片 162對應(yīng)的盆架10上設(shè)有貫穿盆架10的第二定位孔1621，所述第二定位孔1621用于在注塑時定位外部導(dǎo)電片162。所述盆架10衍生延伸出凸臺103，所述外部導(dǎo)電片162設(shè)在該凸臺103上，所述第二定位孔1621貫穿該凸臺103，實(shí)際上，所述盆架10的下表面102即為該凸臺103遠(yuǎn)離盆架上表面101的表面，所述內(nèi)部導(dǎo)電片161位于所述振膜14向盆架10 正投影的范圍內(nèi)，以便于焊接音圈15的音圈引線，所述導(dǎo)電片16數(shù)量為兩片且并列間隔設(shè)置所述盆架10上，這樣以便發(fā)聲器1與外部電路形成電路回路。以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)聲器，包括盆架、收容于所述盆架內(nèi)且?guī)в写磐氲妆诘拇磐搿⒐潭ㄔ谒雠杓苌系恼衲?、一端固定在所述振膜上且?guī)в幸羧σ€的音圈，所述盆架包括正對振膜的上表面和與所述上表面相對的下表面，其特征在于所述發(fā)聲器還包括固持在盆架上的導(dǎo)電片， 所述導(dǎo)電片包括外露于盆架上表面用于焊接音圈引線的內(nèi)部導(dǎo)電片、外露于盆架下表面用于焊接外部導(dǎo)線的外部導(dǎo)電片和連接內(nèi)部導(dǎo)電片與外部導(dǎo)電片的連接片，其中，所述外部導(dǎo)電片離盆架上表面的距離不小于磁碗底壁離盆架上表面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器，其特征在于所述導(dǎo)電片與盆架一體注塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲器，其特征在于所述內(nèi)部導(dǎo)電片對應(yīng)的盆架上設(shè)有貫穿盆架的第一定位孔，所述第一定位孔用于在注塑時定位內(nèi)部導(dǎo)電片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)聲器，其特征在于所述外部導(dǎo)電片對應(yīng)的盆架上設(shè)有貫穿盆架的第二定位孔，所述第二定位孔用于在注塑時定位外部導(dǎo)電片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)聲器，其特征在于所述盆架衍生延伸出凸臺，外部導(dǎo)電片置于該凸臺上，第二定位孔貫穿該凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)聲器，其特征在于所述內(nèi)部導(dǎo)電片位于所述振膜向盆架正投影的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器，其特征在于所述導(dǎo)電片數(shù)量為兩片且并列間隔設(shè)置所述盆架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種發(fā)聲器，包括盆架、收容于所述盆架內(nèi)且?guī)в写磐氲妆诘拇磐?、固定在所述盆架上的振膜、一端固定在所述振膜上且?guī)в幸羧σ€的音圈，所述盆架包括正對振膜的上表面和與所述上表面相對的下表面，所述發(fā)聲器還包括固持在盆架上的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片包括外露于盆架上表面用于焊接音圈引線的內(nèi)部導(dǎo)電片和外露于盆架下表面用于焊接外部導(dǎo)線的外部導(dǎo)電片，其中，所述外部導(dǎo)電片離盆架上表面的距離不小于磁碗底壁離盆架上表面的距離。通過將導(dǎo)電片注塑在盆架內(nèi)，從而降低了發(fā)聲器的厚度，有效的減少了音圈引線的走線距離，并且外露的外部導(dǎo)電片離盆架上表面的距離不小于磁碗底壁離盆架上表面面的距離，從而便于外部導(dǎo)線的焊接。
文檔編號H04R9/02GK202135302SQ20112022038
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者席麗姝, 朱威 申請人:常州美歐電子有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司