專(zhuān)利名稱(chēng):雙晶壓電陶瓷片及由其制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種雙晶壓電陶瓷片及由其制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器。
背景技術(shù):
目前常用的雙晶壓電陶瓷片由兩個(gè)極化方向相反的單晶壓電陶瓷片通過(guò)低溫?zé)Y(jié)相互疊層在一起,并且兩個(gè)單晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有中間陶瓷膜片層;所述雙晶壓電陶瓷片的引出電極設(shè)置在上層單晶壓電陶瓷片的一端的端部位置;由這種雙晶壓電陶瓷片所構(gòu)成的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)主要包括中間部位開(kāi)設(shè)有透音通孔的前蓋,前蓋內(nèi)固定設(shè)置有彈性振膜,前蓋的中間部位設(shè)置有利于彈性振膜振動(dòng)的凹腔,彈性振膜上設(shè)置有雙晶壓電陶瓷片,后蓋與前蓋固定連接,雙晶壓電陶瓷片、彈性振膜均設(shè)置在后蓋與前蓋之內(nèi);柔性印刷線路板(簡(jiǎn)稱(chēng)FPCB)將雙晶壓電陶瓷片的引出電極引出至后蓋外,作為雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的電信號(hào)輸入端。上述的雙晶壓電陶瓷片的引出電極的設(shè)置方式不能發(fā)揮出每個(gè)單晶壓電陶瓷片的最佳電容量?jī)?yōu)勢(shì),因而不能使整個(gè)雙晶壓電陶瓷片發(fā)揮出最佳的音量?jī)?yōu)勢(shì),由其制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器失真大、低音性能不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是將提供一種能發(fā)揮出最佳音量?jī)?yōu)勢(shì)的雙晶壓電陶瓷片;本發(fā)明需要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是將提供一種由該雙晶壓電陶瓷片制備的失真小、低音性能優(yōu)異的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器。為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。所述的雙晶壓電陶瓷片,由兩個(gè)極化方向相反的單晶壓電陶瓷片通過(guò)燒結(jié)相互疊層在一起,并且兩個(gè)單晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有中間陶瓷膜片層;其特點(diǎn)是所述的上下兩個(gè)相互疊層的單晶壓電陶瓷片的結(jié)構(gòu)為上層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)向外依次為第一銀電極層、第一陶瓷膜片層、第二銀電極層、第二陶瓷膜片層、第三銀電極層;下層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)往外依次為第四銀電極層、第四陶瓷膜片層、第五銀電極層、第五陶瓷膜片層、第六銀電極層;所述的第三銀電極層作為一個(gè)引出電極,并且在第三銀電極層的兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)引出電極,分別稱(chēng)為左電極和右電極,左電極、右電極、以及第三銀電極層之間均相互獨(dú)立,左電極和第三銀電極層的極性相同,左電極和右電極極性相反;第一銀電極層與左電極相互電聯(lián)接,第四銀電極層、第六銀電極層均與第三銀電極層相互電連接,第二銀電極層、第五銀電極層均與右電極相互電連接。進(jìn)一步地,前述的雙晶壓電陶瓷片,其中左電極和第三銀電極層通過(guò)導(dǎo)電銀膠相互電連接。進(jìn)一步地,前述的雙晶壓電陶瓷片,其中所述的左電極和第三銀電極層為負(fù)極, 右電極為正極。為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。由前述的雙晶壓電陶瓷片制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,包括中間部位開(kāi)設(shè)有透音通孔的前蓋,前蓋內(nèi)固定設(shè)置有彈性振膜,前蓋的中間部位設(shè)置有利于彈性振膜振動(dòng)的凹腔,其特點(diǎn)是彈性振膜上設(shè)置有前述的雙晶壓電陶瓷片和金屬薄膜邊框,金屬薄膜邊框位于雙晶壓電陶瓷片的外圍,后蓋與前蓋固定連接,雙晶壓電陶瓷片、彈性振膜、金屬薄膜邊框均設(shè)置在后蓋與前蓋之內(nèi);柔性印刷線路板分別將左電極、第三銀電極層和右電極引出至后蓋外,作為所述雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的電信號(hào)輸入端。進(jìn)一步地,前述的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,其中所述后蓋完全密閉,后蓋與所述的雙晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有構(gòu)成音腔的空間。本發(fā)明的有益效果是在雙晶壓電陶瓷片上采用本發(fā)明所述的引出電極結(jié)構(gòu),工作時(shí)能使每個(gè)單晶壓電陶瓷片發(fā)揮出最佳的電容量,因而能使雙晶壓電陶瓷片及由其制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器發(fā)揮出最大音量;并且能使其最低諧振頻率降低,大大改善了其低音性能。另外,直接設(shè)計(jì)壓電陶瓷揚(yáng)聲器的密閉后蓋、并預(yù)留一定后腔容積構(gòu)成音腔,這樣客戶(hù)在使用時(shí)不必再另外設(shè)計(jì)前腔和密閉的后音腔,有效地改善了壓電陶瓷揚(yáng)聲器應(yīng)用中的重復(fù)設(shè)計(jì)和浪費(fèi)問(wèn)題,使得客戶(hù)成本降低,為客戶(hù)創(chuàng)造更多競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
圖1是本發(fā)明所述的雙晶壓電陶瓷片的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)圖I、圖2所示,所述的雙晶壓電陶瓷片3由兩個(gè)極化方向相反的單晶壓電陶瓷片通過(guò)低溫?zé)Y(jié)相互疊層在一起,并且兩個(gè)單晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有中間陶瓷膜片層 33 ;其特點(diǎn)是所述的上下兩個(gè)相互疊層的單晶壓電陶瓷片的結(jié)構(gòu)為上層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)向外依次為第一銀電極層311、第一陶瓷膜片層312、第二銀電極層313、第二陶瓷膜片層314、第三銀電極層315 ;下層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)往外依次為第四銀電極層321、第四陶瓷膜片層322、第五銀電極層323、第五陶瓷膜片層324、第六銀電極層325 ;所述的第三銀電極層315作為一個(gè)引出電極,并且在第三銀電極層315的兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)引出電極,分別稱(chēng)為左電極35和右電極34,左電極35、右電極34、以及第三銀電極層315之間均相互獨(dú)立,左電極35和第三銀電極層315的極性相同,左電極35和右電極34的極性相反; 第一銀電極層311與左電極35相互電聯(lián)接,第四銀電極層321、第六銀電極層325與第三銀電極層315相互電連接,第二銀電極層313、第五銀電極層323與右電極34相互電連接, 實(shí)際制作時(shí),可采用導(dǎo)電銀膠涂端的方式進(jìn)行各相關(guān)的電連接;本實(shí)施例中,所述的左電極 35和第三銀電極層315為負(fù)極,右電極34為正極。在實(shí)際使用時(shí),可預(yù)先將左電極35和第三銀電極層315通過(guò)導(dǎo)電銀膠相互電連接起來(lái)。參見(jiàn)圖3、圖4、圖5所示,由本發(fā)明所述的雙晶壓電陶瓷片制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,包括中間部位開(kāi)設(shè)有透音通孔11的前蓋1,前蓋I內(nèi)固定設(shè)置有彈性振膜2,前蓋的中間部位設(shè)置有利于彈性振膜2振動(dòng)的凹腔12,彈性振膜2上設(shè)置有本發(fā)明所述的雙晶壓電陶瓷片3和金屬薄膜邊框4,金屬薄膜邊框4位于雙晶壓電陶瓷片3的外圍,后蓋6與前蓋I固定連接,雙晶壓電陶瓷片3、彈性振膜2、金屬薄膜邊框4均設(shè)置在后蓋6與前蓋I之內(nèi);柔性印刷線路板5分別將左電極35、第三銀電極層315和右電極34引出至后蓋6夕卜, 作為所述雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的電信號(hào)輸入端。本實(shí)施例中所述后蓋6完全密閉,并且后蓋6與雙晶壓電陶瓷片3之間設(shè)置有構(gòu)成音腔的空間7。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在雙晶壓電陶瓷片3上采用本發(fā)明所述的引出電極結(jié)構(gòu),工作時(shí)能使每個(gè)單晶壓電陶瓷片發(fā)揮出最佳的電容量,因而能使雙晶壓電陶瓷片及由其制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器發(fā)揮出最大音量;并且能使其最低諧振頻率降低,大大改善了其低音性能。另外,直接設(shè)計(jì)雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的密閉后蓋、并預(yù)留一定后腔容積構(gòu)成音腔,這樣客戶(hù)在使用時(shí)不必再另外設(shè)計(jì)與揚(yáng)聲器配套的前腔和密閉的后音腔,有效地改善了壓電陶瓷揚(yáng)聲器應(yīng)用中的重復(fù)設(shè)計(jì)和浪費(fèi)問(wèn)題,使得客戶(hù)成本降低,為客戶(hù)創(chuàng)造更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求
1.雙晶壓電陶瓷片,由兩個(gè)極化方向相反的單晶壓電陶瓷片通過(guò)燒結(jié)相互疊層在一起,并且兩個(gè)單晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有中間陶瓷膜片層;其特征在于所述的上下兩個(gè)相互疊層的單晶壓電陶瓷片的結(jié)構(gòu)為上層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)向外依次為第一銀電極層、第一陶瓷膜片層、第二銀電極層、第二陶瓷膜片層、第三銀電極層;下層單晶壓電陶瓷片從內(nèi)往外依次為第四銀電極層、第四陶瓷膜片層、第五銀電極層、第五陶瓷膜片層、第六銀電極層;所述的第三銀電極層作為一個(gè)引出電極,并且在第三銀電極層的兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)引出電極,分別稱(chēng)為左電極和右電極,左電極、右電極、以及第三銀電極層之間均相互獨(dú)立,左電極和第三銀電極層的極性相同,左電極和右電極極性相反;第一銀電極層與左電極相互電聯(lián)接,第四銀電極層、第六銀電極層均與第三銀電極層相互電連接,第二銀電極層、第五銀電極層均與右電極相互電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙晶壓電陶瓷片,其特征在于左電極和第三銀電極層通過(guò)導(dǎo)電銀膠相互電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙晶壓電陶瓷片,其特征在于所述的左電極和第三銀電極層為負(fù)極,右電極為正極。
4.由權(quán)利要求I至3中任一權(quán)利要求所述的雙晶壓電陶瓷片制備的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,包括中間部位開(kāi)設(shè)有透音通孔的前蓋,前蓋內(nèi)固定設(shè)置有彈性振膜,前蓋的中間部位設(shè)置有利于彈性振膜振動(dòng)的凹腔,其特征在于彈性振膜上設(shè)置有所述的雙晶壓電陶瓷片和金屬薄膜邊框,金屬薄膜邊框位于雙晶壓電陶瓷片的外圍,后蓋與前蓋固定連接,雙晶壓電陶瓷片、彈性振膜、金屬薄膜邊框均設(shè)置在后蓋與前蓋之內(nèi);柔性印刷線路板分別將左電極、第三銀電極層和右電極引出至后蓋外,作為所述雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器的電信號(hào)輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,其特征在于所述后蓋完全密閉,后蓋與所述的雙晶壓電陶瓷片之間設(shè)置有構(gòu)成音腔的空間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙晶壓電陶瓷片,由兩個(gè)極化方向相反的單晶壓電陶瓷片通過(guò)燒結(jié)相互疊層在一起;所述的上層單晶壓電陶瓷片的頂部銀電極層作為一個(gè)引出電極,并且在頂部銀電極層的兩側(cè)還分別設(shè)置有相互獨(dú)立的左電極和右電極,左電極和頂部銀電極層的極性相同,左電極和右電極極性相反。還公開(kāi)了一種雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器,包括前蓋、后蓋以及設(shè)置在前蓋和后蓋內(nèi)的彈性振膜、所述的雙晶壓電陶瓷片和金屬薄膜邊框。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在雙晶壓電陶瓷片上采用所述的引出電極結(jié)構(gòu),工作時(shí)能使每個(gè)單晶壓電陶瓷片發(fā)揮出最佳的電容量,因而能使雙晶壓電陶瓷揚(yáng)聲器發(fā)揮出最大音量,并且能大大改善其低音性能。
文檔編號(hào)H04R17/00GK102611967SQ20111040765
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者賈軍壯, 賈開(kāi)成 申請(qǐng)人:張家港市玉同電子科技有限公司