專利名稱：電磁轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將永久磁鐵和振動板組合起來、從音頻信號進(jìn)行聲音再生的電磁轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)：
作為將振動板和音圈圖案(voice coil pattern)整體化了的結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的揚(yáng)聲器，例如有專利文獻(xiàn)1的平面型聲轉(zhuǎn)換裝置，和專利文獻(xiàn)2的揚(yáng)聲器。在專利文獻(xiàn)1的平面型聲轉(zhuǎn)換裝置中，具有如下振動板，其在由熱固化性樹脂的聚酰亞胺、或熱可塑性樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或液晶聚合物構(gòu)成的片材形成渦旋狀的音圈圖案，折彎兩端側(cè)而成形為剖面二字狀。用彈性邊緣體(edge)接合振動板的頂面部和框體，振動板兩端側(cè)的音圈圖案以到達(dá)磁路的磁通產(chǎn)生部分的方式被保持。因此， 即使振動板的振幅變大，也能夠?qū)⒁羧D案的上下位移幅度收斂在磁通產(chǎn)生部分中?？墒?，在該振動板中，僅是將長尺寸方向的兩端側(cè)折彎，而沒有折彎短尺寸方向的兩端側(cè)，因此剛性低，存在由于伴隨振動的不需要的共振而容易產(chǎn)生異常噪聲的問題。進(jìn)而，將振動板固定在框體的邊緣體等的支承系統(tǒng)也只能與振動板的頂面部接合，因此在大振幅時活塞振動紊亂，存在容易發(fā)生滾動(rolling)導(dǎo)致的磁隙不良的問題。相對于此，專利文獻(xiàn)2的揚(yáng)聲器具有在聚酰亞胺片材、或由玻璃樹脂和環(huán)氧樹脂構(gòu)成的層疊片材的半固化片等的熱固化性樹脂片材預(yù)先形成音圈圖案，加熱成形并具有剖面U字狀的圓頂型的振動板。用邊緣體接合振動板的全周和框體，并且在振動板的內(nèi)側(cè)固定支承板，將該支承板與框體側(cè)的阻尼器(damper)接合。因此，通過使振動板為圓頂狀，從而能夠使剛性提高，此外，能夠使振動板的支承結(jié)構(gòu)部分地為二重。專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-113368號公報； 專利文獻(xiàn)2 日本特開2000-102094號公報。因為現(xiàn)有的電磁轉(zhuǎn)換器以上述方式構(gòu)成，所以在專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)的情況下，如上述那樣，存在振動板的剛性低導(dǎo)致的異常噪聲產(chǎn)生、以及活塞振動的紊亂導(dǎo)致的磁隙不良產(chǎn)生的課題。相對于此，在專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)的情況下，雖然能夠解決振動板的剛性不足的問題，但是由于只能部分地設(shè)置阻尼器，所以不能消除活塞振動紊亂的問題。進(jìn)而，在專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)的情況下，為了將阻尼器固定到框體必須分割磁路，存在部件數(shù)量增加的課題。此外，當(dāng)分割配置磁路時，成為磁通密度中產(chǎn)生不均，或磁通密度下降的原因。此外，為了使用熱固化性樹脂片材獲得專利文獻(xiàn)2的形狀的立體結(jié)構(gòu)的振動板， 只要將形成有音圈圖案的熱固化性樹脂片材成形為立體結(jié)構(gòu)之后，通過加熱處理使其固化即可，但為了使用熱可塑性樹脂片材獲得立體結(jié)構(gòu)的振動板，需要將形成有音圈圖案的熱可塑性樹脂片材通過利用熱壓的擠壓成形而延展來獲得立體形狀。這時，由于熱可塑性樹脂片材的延展率和在該片材上形成的音圈圖案的延展率不同，所以存在當(dāng)擠壓成形時線圈或片材破裂的問題。進(jìn)而，存在熱固化性樹脂與熱可塑性樹脂相比成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述那樣的課題而完成的，其目的在于獲得一種以較少部件結(jié)構(gòu)的二重支承結(jié)構(gòu)使振動板活塞振動，性能優(yōu)越的電磁轉(zhuǎn)換器。本發(fā)明的電磁轉(zhuǎn)換器具備磁路，其包括永久磁鐵、對該永久磁鐵的一方的磁極面進(jìn)行固定并且另一方的磁極側(cè)開口了的框體、以及固定于另一方的磁極面的板；振動板， 其具有位于覆蓋板的位置的頂面部，以及從該頂面部向永久磁鐵的方向形成的、位于板和框體開口之間的4個側(cè)面部，以及對相向的2個側(cè)面部之間進(jìn)行連結(jié)的加強(qiáng)部，并在單面或兩面形成有音圈圖案；第1支承部，接合于振動板的頂面部周緣和框體開口周緣，對振動板以位移自由的方式進(jìn)行保持；以及第2支承部，接合于振動板的側(cè)面部前端側(cè)周緣和框體內(nèi)周面，對振動板以位移自由的方式進(jìn)行保持。發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，做成將振動板的頂面部周緣接合到框體開口周緣，并且將側(cè)面部前端側(cè)周緣接合到框體內(nèi)周面，因此能夠以較少部件結(jié)構(gòu)的二重支承結(jié)構(gòu)使振動板進(jìn)行活塞振動，能夠獲得性能優(yōu)越的電磁轉(zhuǎn)換器。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖2是將實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器沿著圖1的AA線切斷了的剖視圖。圖3是將實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器沿著圖1的BB線切斷了的剖視圖。圖4在圖4 (a)中表示將實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器中的振動板沿著圖1的CC線切斷后的剖視圖，在圖4 (b)中表示背面的結(jié)構(gòu)。圖5是實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器的輸出特性的圖表。圖6是表示實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器的振動板的變形例的外觀立體圖。圖7是表示實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器的振動板的變形例的外觀立體圖。附圖標(biāo)記說明
10電磁轉(zhuǎn)換器；11上側(cè)框體(框體)；lla、16a、17a、18a、19a開口；12下側(cè)框體(框體)；13a、13b永久磁鐵；Ha、14b板；15振動板；15a頂面部；1釙、15c、15d、15e側(cè)面部； 15f凸緣部；15g音圈圖案；1 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；15i、15j突出部；1 嵌合用凸部；16上側(cè)襯墊(第1支承部)；17邊緣體(第1支承部)、18下側(cè)襯墊(第2支承部)；19阻尼器(第2支承部)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式1
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器10的結(jié)構(gòu)的分解立體圖，在圖2中表示沿著AA線切斷的剖視圖，在圖3中表示沿著BB線切斷的剖視圖。此外，在圖4 (a)中表示沿著CC線切斷的振動板15的剖視圖，在圖4 (b)中表示背側(cè)的結(jié)構(gòu)。圖示的電磁轉(zhuǎn)換器10構(gòu)成為包括磁路，由上側(cè)框體11、下側(cè)框體12、2個永久磁鐵13a、1 和2個板14a、14b 構(gòu)成；振動板15 ；第1支承部，由用于在磁路上側(cè)保持該振動板15的上側(cè)襯墊(gaSket)16、 和邊緣體17構(gòu)成；以及第2支承部，由用于在磁路內(nèi)部保持振動板15的下側(cè)襯墊18、和阻尼器19構(gòu)成。再有，在本實(shí)施方式1中，為了說明而對上下進(jìn)行區(qū)別，但實(shí)際上哪個面是上方均可。下側(cè)框體12固定永久磁鐵13a、i;3b各自的一方的磁極面，上側(cè)框體11被覆每個永久磁鐵13a、1 和下側(cè)框體12，在與永久磁鐵13a、1 各自的另一方的磁極面大致相同高度的位置具有開口 11a。在永久磁鐵13a、i;3b各自的另一方的磁極面上分別粘接有板 14a、14b。由此，板14a、14b和開口 Ila變?yōu)榇笾孪嗤叨任恢?，?4a、14b和開口 Ila之間的磁通密度變高。再有，永久磁鐵13a、1 和板14a、14b以不與在振動板15的長尺寸方向的側(cè)面部 15b、15c的下部形成的突出部15i、15j接觸的方式分割配置。對于振動板15，使用PEI (聚醚酰亞胺)、PEN (聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET、PEEK (聚醚醚酮)等的熱可塑性樹脂片材。在立體成形前的熱可塑性樹脂片材的單面或兩面的、 相當(dāng)于頂面部1 和長尺寸方向的側(cè)面部Mb、15c的位置，對導(dǎo)體箔(銅、鋁等)進(jìn)行磨邊處理(edging)形成音圈圖案15g，通過熱壓成形而做成立體結(jié)構(gòu)。通過熱壓成形，使振動板15 的4個邊成形為從頂面部1 垂下的4個側(cè)面部15tTl5e，由此能夠使振動板15的剛性提高。再有，在圖示例子中，長尺寸方向的側(cè)面部15b、15c形成為從頂面部1 垂直地垂下的形狀，短尺寸方向的側(cè)面部15d、Me形成為從頂面部1 傾斜地垂下的形狀。形成有音圈圖案15g的長尺寸方向的側(cè)面部1恥、15c在熱壓成形時能夠不使熱可塑性樹脂片材延展而成形，因此沒有延展率的差異導(dǎo)致的破裂的擔(dān)憂。此外，在側(cè)面部15tTl5e的前端側(cè)成形凸緣部15f。該凸緣部15f成為將振動板 15粘接到阻尼器19時的固定基礎(chǔ)。進(jìn)而，在側(cè)面部1 和側(cè)面部15c的前端側(cè)的一部分，形成將熱可塑性樹脂片材延長了的舌狀的突出部15i、15j。在這些突出部15i、15j中的一方形成嵌合用凸部15k，在另一方形成孔，通過將嵌合用凸部1 嵌合于孔進(jìn)行粘接而做成帶狀，從而成為對在驅(qū)動時產(chǎn)生的振動的加強(qiáng)部。此外，在圖示例中，在振動板15的表面背面的兩面形成有音圈圖案15g。在這里， 將在振動板15的長尺寸方向的側(cè)面部15b、15c的各自的表面背面的兩面形成的音圈圖案 15g，以表面的圖案和背面的圖案的一部分相互重合的方式進(jìn)行配置，提高振動板15的剛性。邊緣體17的開口 17a的周緣與振動板15的頂面部15a的周緣接合，邊緣體17的外周緣與上側(cè)襯墊16的開口 16a周緣接合。上側(cè)襯墊16固接在上側(cè)框體11的上側(cè)表面。 該上側(cè)襯墊16和邊緣體17成為第1支承部，以能夠上下位移的方式支承振動板15。再有， 也可以不使用上側(cè)襯墊16，而將邊緣體17的外周緣直接與上側(cè)框體11接合。在該情況下， 需要以在振動板15上下位移時不與板14a、14b沖突的方式在頂面部1 和板14a、14b之間確保規(guī)定的距離，因此只要例如將上側(cè)框體11的上表面的一部分向上方突出設(shè)置并進(jìn)行高度位置匹配，或使邊緣體17的外周緣向上側(cè)框體11上表面延伸出即可。阻尼器19的開口 19a的周緣與振動板15的側(cè)面部前端周緣的凸緣部15f接合，阻尼器19的外周與下側(cè)襯墊18的開口 18a的周緣接合。下側(cè)襯墊18固接在上側(cè)框體11 的上側(cè)背面、即磁路內(nèi)部。該下側(cè)襯墊18和阻尼器19成為第2支承部，以能夠上下位移自由的方式支承振動板15。再有，也可以不使用下側(cè)襯墊18，而將阻尼器19的外周緣直接與上側(cè)框體11內(nèi)部接合。在通常的具有圓錐狀的振動板的電磁轉(zhuǎn)換器中，在邊緣體使用沒有空氣透過性的材質(zhì)，但在本實(shí)施方式1的電磁轉(zhuǎn)換器10中，在邊緣體17也可以使用空氣透過性良好的材質(zhì)或空氣透過的結(jié)構(gòu)。由此，能夠利用從振動板15的側(cè)面部15b、15c產(chǎn)生的聲音。S卩，從振動板15的側(cè)面部1恥、15c產(chǎn)生的聲音透過邊緣體17，與從頂面部1 產(chǎn)生的聲音進(jìn)行合成，由此電磁轉(zhuǎn)換器10的高音再生的性能提高。圖5是比較邊緣體17的材質(zhì)的不同導(dǎo)致的電磁轉(zhuǎn)換器10的再生性能的圖表，縱軸表示聲壓級，橫軸表示頻率。在該例子中，例示了以不透過空氣的彈性體(elastomer)構(gòu)成邊緣體17的情況(以虛線表示)、和以將透過空氣的聚酯稀疏地編織的布構(gòu)成的情況(以實(shí)線表示)的電磁轉(zhuǎn)換器10的頻率特性。通過該圖表，可知使用空氣透過性的邊緣體17能夠獲得更好的高音域特性。這時，阻尼器19為了使從振動板15的背面放出的反相位的聲音不從電磁轉(zhuǎn)換器 10的前面放出，采用不透過空氣的材質(zhì)或不透過空氣的結(jié)構(gòu)。接著，說明電磁轉(zhuǎn)換器10的工作原理。當(dāng)從外部對音圈圖案15g供給電流(音頻信號)時，在音圈圖案15g中流過的電流、 與在上側(cè)框體11的開口 Ila和板14a、14b之間產(chǎn)生的磁通電磁耦合，按照弗萊明法則產(chǎn)生驅(qū)動力。通過產(chǎn)生的驅(qū)動力，振動板15在上下方向進(jìn)行活塞振動，產(chǎn)生聲波。由于振動板 15的頂面部1 全周以及凸緣部15f全周通過第1和第2支承部分別以上下位移自由的方式被支承，所以即使在大振幅時，上下平行移動的活塞振動也不會紊亂。因此，不會發(fā)生滾動(rolling)導(dǎo)致的磁隙不良。此外，嵌合粘接了突出部15i、15j的加強(qiáng)部抑制側(cè)面部15b、15c的不要的共振，因此振動板15不與永久磁鐵13a、1 和板14a、14b沖突，也不產(chǎn)生碰撞音。進(jìn)而，由于是振動板15的長尺寸方向的側(cè)面部15b、15c的音圈圖案15g在表面和背面中部分重合的結(jié)構(gòu)，所以側(cè)面部15b、15c的剛性提高，不需要的共振變少。由此，能夠抑制異常音的產(chǎn)生。如上所述，根據(jù)實(shí)施方式1，電磁轉(zhuǎn)換器10構(gòu)成為具有磁路，其包括永久磁鐵 13a、13b、對這些永久磁鐵13a、13b的一方的磁極面進(jìn)行固定的下側(cè)框體12、在另一方的磁極側(cè)形成有開口 Ua的上側(cè)框體11、以及固定于另一方的磁極面的板14a、14b ；振動板15，其具有位于覆蓋這些板14a、14b的位置的頂面部15a，以及從該頂面部15a向永久磁鐵13a、13b的方向形成的、位于板14a、14b和上側(cè)框體11的開口 Ila之間的4個側(cè)面 15tTl5e，并在單面或兩面形成有音圈圖案15g ；上側(cè)襯墊16，粘接于上側(cè)框體11的開口 Ila的周緣；邊緣體17，接合于振動板15的頂面部15a的周緣和上側(cè)襯墊16的開口 16a 的周緣，對振動板15以位移自由的方式進(jìn)行保持；下側(cè)襯墊18，在上側(cè)框體11的內(nèi)周面粘接；以及阻尼器19，接合于振動板15的凸緣部15f和下側(cè)襯墊18的開口 18a的周緣，對振動板15以位移自由的方式進(jìn)行保持。因此，能夠以較少的部件結(jié)構(gòu)的二重支承結(jié)構(gòu)對振動板15進(jìn)行支承，使其進(jìn)行活塞振動，能夠防止異常噪聲的產(chǎn)生。此外，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣分割磁路，也沒有部件數(shù)量增加、成本上升。進(jìn)而，由于不需要分割配置磁路，所以也沒有磁通密度的不均產(chǎn)生、也沒有磁通密度降低。此外，根據(jù)實(shí)施方式1，振動板15采用如下結(jié)構(gòu)，即，具有對熱可塑性樹脂片材的長尺寸方向的兩側(cè)端和短尺寸方向的兩側(cè)端進(jìn)行熱壓成形而形成的4個側(cè)面部15tTl5e， 在長尺寸方向的側(cè)面部15b、15c以及頂面部1 配置音圈圖案15g。因此，也能夠不使用高成本的熱固化性樹脂，而使用低成本的熱可塑性樹脂，結(jié)果，能夠獲得廉價的電磁轉(zhuǎn)換器 10。此外，根據(jù)實(shí)施方式1，通過將振動板15的相向的2個側(cè)面部1恥、15c延長并成形為舌狀的突出部15i、15j并進(jìn)行粘接，構(gòu)成連結(jié)側(cè)面部15b、15c之間的加強(qiáng)部。因此，不需要新設(shè)置用于加強(qiáng)振動板15的結(jié)構(gòu)，能夠以少的部件對振動板15進(jìn)行加強(qiáng)。此外，雖然在圖中沒有記述，但也可以在振動板15的舌狀的突出部15i、15j形成用于提高振動板15的剛性的加強(qiáng)筋(rib)結(jié)構(gòu)或凹凸結(jié)構(gòu)。通過在橫跨側(cè)面部Mb、15c的帶狀的突出部15i、15j設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高振動板15的剛性，能夠提高電磁轉(zhuǎn)換器10的性能。進(jìn)而，側(cè)面部15b、15c之間的連結(jié)并不限定于是利用突出部15i、15j的粘接的1 處，也可以是在多處成形突出部而增加連結(jié)數(shù)的結(jié)構(gòu)。此外，根據(jù)實(shí)施方式1，采用音圈圖案15g在振動板15的側(cè)面部15b、15c的表面背面的兩面形成，表面的圖案和背面的圖案的一部分相互重合的結(jié)構(gòu)。因此，消除與由具有高剛性的銅、鋁或合金構(gòu)成的導(dǎo)體圖案相比強(qiáng)度差的僅是熱可塑性樹脂片材的部分，能夠使振動板15的剛性進(jìn)一步提高，能夠提高電磁轉(zhuǎn)換器10的性能。此外，根據(jù)實(shí)施方式1，因為使邊緣體17為透過空氣的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)，所以從振動板 15的頂面部1 和側(cè)面部ISTMe產(chǎn)生的聲音從電磁轉(zhuǎn)換器10的前表面輸出，能夠提高高音域的再生性能。這時，如果使阻尼器19為不透過空氣的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)的話，能夠使從振動板15的背面放出的反相位的聲音不從電磁轉(zhuǎn)換器10的前表面放出，能夠進(jìn)一步提高電磁轉(zhuǎn)換器10 的性能。再有，在振動板15的頂面部15a，也可以形成用于提高振動板15的剛性的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)15h。圖6和圖7是表示在實(shí)施方式1的振動板15設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)15h的結(jié)構(gòu)的立體圖。該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1 通過加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)或凹凸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)即可，此外，加強(qiáng)筋或凹凸的形成方向是圖6和圖7所示那樣的振動板15的長尺寸方向也可，是短尺寸方向也可。通過在頂面部 1 設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)15h，能夠進(jìn)一步提高振動板15的剛性，能夠提高電磁轉(zhuǎn)換器10的性能。此外，在上述實(shí)施方式1中，說明了在對振動板15進(jìn)行熱壓成形之前，通過磨邊處理形成音圈圖案15g的方法，但并不限定于此，也可以在立體成形前的振動板15印刷音圈圖案15g而形成也可，或者在立體成形后的振動板15粘貼線圈而形成音圈圖案15g也可。
權(quán)利要求
1.一種電磁轉(zhuǎn)換器，其中，具備磁路，其包括永久磁鐵，對該永久磁鐵的一方的磁極面進(jìn)行固定并且另一方的磁極側(cè)開口了的框體，以及固定于所述另一方的磁極面的板；振動板，其具有位于覆蓋所述板的位置的頂面部，以及從該頂面部向所述永久磁鐵的方向形成的、位于所述板和所述框體開口之間的4個側(cè)面部，在單面或兩面形成有音圈圖案；第1支承部，接合于所述振動板的頂面部周緣和所述框體開口周緣，對所述振動板以位移自由的方式進(jìn)行保持；以及第2支承部，接合于所述振動板的側(cè)面部前端側(cè)周緣和所述框體內(nèi)周面，對所述振動板以位移自由的方式進(jìn)行保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，在振動板中，具有對熱可塑性樹脂片材的長尺寸方向的兩側(cè)端和短尺寸方向的兩側(cè)端進(jìn)行熱壓成形而形成的4個側(cè)面部， 在所述長尺寸方向的兩側(cè)面部以及頂面部配置有音圈圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，振動板具有對相向的2個側(cè)面部之間進(jìn)行連結(jié)的帶狀的加強(qiáng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，振動板在頂面部具有加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)或凹凸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，振動板在帶狀的加強(qiáng)部具有加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)或凹凸結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，音圈圖案在振動板的側(cè)面部的表面背面的兩面形成，表面的圖案和背面的圖案的一部分相互重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁轉(zhuǎn)換器，其特征在于，第1支承部是透過空氣的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電磁轉(zhuǎn)換器，以少的部件結(jié)構(gòu)的二重支承結(jié)構(gòu)使振動板活塞振動，獲得性能優(yōu)越的電磁轉(zhuǎn)換器。電磁轉(zhuǎn)換器(10)具有磁路，其具有永久磁鐵(13a、13b)，對該永久磁鐵(13a、13b)的一方的磁極面進(jìn)行固定的下側(cè)框體(12)，在另一方的磁極側(cè)形成有開口(11a)的上側(cè)框體(11)，以及在另一方的磁極面固定的板(14a、14b)；振動板(15)，在長尺寸方向的側(cè)面部(15b、15c)以及頂面部(15a)配置有音圈圖案(15g)。突出部(15i、15j)連結(jié)這些側(cè)面部(15b、15c)之間。振動板(15)的頂面部(15a)的周緣，經(jīng)由上側(cè)襯墊(16)與上側(cè)框體(11)的開口(11a)的周緣接合。此外，振動板(15)的4個側(cè)面部前端周緣的凸緣部(15f)經(jīng)由下側(cè)襯墊(18)與上側(cè)框體(11)的內(nèi)周面、即磁路內(nèi)部接合。
文檔編號H04R9/02GK102164331SQ20111004244
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者吉田俊治 申請人:三菱電機(jī)工程株式會社