專利名稱：一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)及其便攜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于便攜式信息終端領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式信息終端的屏蔽結(jié)構(gòu) 及其便攜終端。
背景技術(shù)：
隨著移動通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚耐ㄐ殴?具，其功能也不再只局限為打電話、發(fā)短信等基本功能，更輕、更小、功能更強、外觀更為時 尚新穎的手機也不斷被推向市場，由此，這對手機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計提出了更多的要求。通常，手機具有屏蔽結(jié)構(gòu)，其作用是屏蔽干擾信號，或者不對外產(chǎn)生干擾信號，從 而起到電磁波的屏蔽作用。目前，手機中的屏蔽結(jié)構(gòu)一般采用手機屏蔽罩的形式，如圖1所 示，該屏蔽罩通過屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10的相互配合，以此達到硬件屏蔽的效果，此 種方案是便于檢查和更換硬件元件的設計。如圖1所示，屏蔽罩支架11 一般采用洋白銅材料，其厚度一般為0. 20mm，屏蔽罩 蓋10為不銹鋼材料，其厚度一般為0. 15或0. 2mm。為防止射頻信號的泄漏，屏蔽罩蓋10和 屏蔽罩支架11在相互配合之后應緊密貼合，通常屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10的深度間隙 Tl ( 0. 04mm，兩個相鄰的屏蔽罩蓋10與屏蔽罩蓋10之間的間隙T2 ^ 0. 5mm ；屏蔽罩支架 與PCB板12上的電子件之間的間隙T3 ^ 0. 5mm。由于屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10本身 的厚度需要占用一定的空間，同時還要預留以上所述的避讓空間，因此在手機結(jié)構(gòu)的設計 過程中，難以將其整機形狀設計的更為輕薄和小巧。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽結(jié)構(gòu)需要占用較大空間的技術(shù)問題，本實用 新型的一個目的是提供一種優(yōu)化了的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)。為了解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為—種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬 板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。進一步的，所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣設置有多個間隔排列的須部，所述須部背向 所述下基板翹出所述屏蔽金屬板所在的平面。進一步的，所述須部不超出所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣。進一步的，所述須部與所述屏蔽金屬板所在的平面形成的夾角為10度-15度。進一步的，在所述屏蔽金屬板上設置有多個與設置于下基板之上的定位柱或定位 孔相配合的定位孔或定位柱。進一步的，所述屏蔽金屬板上還設置有至少一條分隔臂，在所述分隔臂的邊緣設 置有多個間隔排列的須部。進一步的，所述屏蔽金屬板的厚度為0. 08-0. 1mm。進一步的，所述屏蔽金屬板的材料為不銹鋼。[0015]本實用新型的另一個目的還在于提供一種便攜終端，其包括本實用新型所涉及的 便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于省略了現(xiàn)有 的屏蔽罩，其便攜終端在厚度方向上大大節(jié)省了空間，從而可以一定程度上可以使得便攜 終端在設計或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀。并且，由于在該便攜終端的平 面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進而為該便攜終端的多 功能化提供更多的解決方案。進一步的，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，由于省略了屏蔽罩這一構(gòu)件，一 定程度上減少了制作以及裝配該屏蔽罩的成本。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的屏蔽罩的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的拆分示意圖；圖3是本實用新型提供的屏蔽金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A是圖3中B區(qū)域的放大示意圖；圖4B是圖4A的側(cè)向示意圖；圖5是本實用新型提供的下基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，如圖2以及圖5所示，包括具有金屬部 分22的下基板20、以及中空的屏蔽金屬板30，所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22焊 接于下基板20之上。一般情況下，所述便攜終端的下基板20之上會包括有金屬部分22，例 如，滑蓋手機具有金屬制的滑軌，對于不同的便攜終端，其總會有相應的金屬部分22設置 于所述下基板20之上，這里不一一列舉。所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22，采用焊 接的方式使其固定于所述下基板20之上，焊接的方式可以采用常規(guī)的激光焊等焊接方式。 一般來說，焊接點的選擇因具體的實際情況而定，在對強度要求較高的情況之下，可以選多 個焊接點進行焊接操作。如圖2以及圖3所示，上述的該屏蔽金屬板30為中空設計，即一般情況下，所述屏 蔽金屬板30為中空的框架結(jié)構(gòu)，在具體設計的過程中，該屏蔽金屬板30的邊框與布置于所 述下基板20之上的金屬部分22相對應，其目的是為了更好的后續(xù)的焊接步驟，以使所述屏 蔽金屬板30能夠與所述下基板20固定。進一步的，如圖3以及圖4A所示，所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣設置有多個間隔排 列的須部32，所述須部32背向所述下基板20翹出所述屏蔽金屬板30所在的平面。所述須 部32背向所述下基板20翹出所述屏蔽金屬板30所在的平面也可以理解成所述須部32的 翹出方向是朝向該便攜終端包括的一 PCB板12的，在具體的實施過程中，由于所述須部32 設置為上翹的形狀，因此當所述屏蔽金屬板30與所述PCB板12緊密貼合時，所述PCB板12會通過所述須部32的彈性作用良好的與所述屏蔽金屬板30接觸。更優(yōu)選的情況下，如圖4A所示，所述須部32不超出所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣。 在垂直于所述屏蔽金屬板30所在的平面的角度觀察，所述須部32是與所述屏蔽金屬板30 的內(nèi)邊緣平齊的。其目的是為了避免當所述須部32超出所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣布置 時，會使得該屏蔽金屬板30的中空區(qū)域減少，從而占用了本應用來容置所述PCB板12上的 電子元器件的空間。進一步的，如圖4B所示，所述須部32與所述屏蔽金屬板30所在的平面形成的夾 角為10度-15度。進一步的，如圖3以及圖5所示，在所述屏蔽金屬板30上設置有多個與設置于下 基板20之上的定位柱21相配合的定位孔31?；蛘?，相反的，在所述屏蔽金屬板30上設置 有多個與設置于下基板20之上的定位孔(圖中未示出)相配合的定位柱(圖中未示出)。 通過所述定位孔以及定位柱的相互配合作用，使得在對屏蔽金屬板30以及下基板20上的 金屬部分22進行焊接之前，避免所述屏蔽金屬板30相對所述下基板20滑動。參照圖3，在具體的實施過程中，所述屏蔽金屬板30還設置有至少一條分隔臂33， 在所述分隔臂的邊緣設置有多個間隔排列的須部32。所述分隔臂33將所述屏蔽金屬板30 圍成的區(qū)域分割成至少兩個電磁屏蔽區(qū)域，且所述電磁屏蔽區(qū)域與在該便攜終端完成組裝 之后，PCB板12上的電器元器件的所在位置相對應。當所述屏蔽金屬板30焊接于下基板 20之上后，由所述屏蔽金屬板30、分隔臂33以及設置于下基板20之上的金屬部分22形成 電磁屏蔽區(qū)間，以保護與該電磁屏蔽區(qū)域相對應的PCB板12上的電子元器件。進一步的，所述屏蔽金屬板30的厚度為0.08-0. 1mm，進一步的，所述屏蔽金 屬板30的材料為不銹鋼，除此之外，還可以選用其他的屏蔽材料，例如SUS3011/2H， SUS3013/4H, SUS304等，這里不——列舉。相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于省略了現(xiàn)有 的屏蔽罩，其便攜終端在厚度方向上大大節(jié)省了空間，從而可以一定程度上可以使得便攜 終端在設計或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀。并且，由于在該便攜終端的平 面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進而為該便攜終端的多 功能化提供更多的解決方案，例如，可以利用所述空間布置更多的電子器件，從而可以更為 豐富該便攜終端的功能。進一步的，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，由于省略了屏蔽罩這一構(gòu)件，一定程 度上減少了制作以及裝配該屏蔽罩的成本。除此之外，本實用新型的另一個目的還在于提供一種便攜終端，其包括本實用新 型所涉及的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)包括具有金屬部分22的下基 板20、以及中空的屏蔽金屬板30，所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22焊接于下基板 20之上。由于該便攜終端包含了所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，因此其厚度可以在現(xiàn)有的便攜 終端的基礎上減薄，從而使得該便攜終端的外形能夠更小更精巧。下面結(jié)合物理學的知識以及圖6詳細說明本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)屏蔽功能的基本 原理，其中圖6是本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。在物理學中，如果將某一導體放在電場強度為E的第一電場中，該導體內(nèi)的自由 電子在該第一電場的作用下，會逆電場方向運動，這樣，該導體的負電荷以及正電荷被各自 分布到導體的兩端，由于導體內(nèi)電荷的重新分布，這些電荷在導體內(nèi)形成電場方向與所述5第一電場的電場方向相反的第二電場。根據(jù)場強疊加原理，導體內(nèi)的電場強度等于第一電 場的電場強度與第二電場的電場強度的疊加。當導體內(nèi)部的電場強度為零時，導體內(nèi)的自 由電子由于不再受到電場力的作用所以不再移動。物理學中將導體中沒有電荷移動的狀 態(tài)叫做靜電平衡狀態(tài)。處于靜電平衡狀態(tài)的導體，其內(nèi)部的電場強度處處為零。由此可推 知，處于靜電平衡狀態(tài)的導體，電荷只分布在導體的外表面上。本實用新型中，由于所述屏 蔽金屬板30與設置于下基板20之上的金屬部分22在組合之后形成了一個封閉的金屬空 間，當PCB板12上的電子元器件容置于所述金屬空間時，由于所述屏蔽金屬板30與金屬部 分22的屏蔽保護作用，其內(nèi)部的電子元器件不會受到外界的電磁干擾，同樣的，也不會對 外產(chǎn)生相應的干擾信號。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏 蔽金屬板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣 設置有多個間隔排列的須部，所述須部背向所述下基板翹出所述屏蔽金屬板所在的平面。
3.如權(quán)利要求2所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述須部不超出所述屏蔽 金屬板的內(nèi)邊緣。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述須部與所述屏蔽金屬 板所在的平面形成的夾角為10度-15度。
5.如權(quán)利要求2-4任一權(quán)利要求所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述屏 蔽金屬板上設置有多個與設置于下基板之上的定位柱或定位孔相配合的定位孔或定位柱。
6.如權(quán)利要求5所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板上還設置 有至少一條分隔臂，在所述分隔臂的邊緣設置有多個間隔排列的須部。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的厚度為 0. 08-0. 1mm。
8.如權(quán)利要求7所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的材料為 不銹鋼。
9.一種便攜終端，其特征在于，所述便攜終端包括如權(quán)利要求1所述的便攜終端的屏 蔽結(jié)構(gòu)，所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬板，所 述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。
專利摘要本實用新型提供了一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。并且，還提供了一種便攜終端。相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)以及便攜終端，由于省略了現(xiàn)有的屏蔽罩，其便攜終端在在厚度方向上大大節(jié)省了使用空間，從而可以一定程度上可以使得為便攜終端在設計或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀手機形狀更輕薄和小巧提供優(yōu)化方案。并且，由于在該便攜終端的平面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進而為該便攜終端的手機多功能化提供更多的解決方案。
文檔編號H04M1/02GK201839584SQ201020183619
公開日2011年5月18日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孫麗紅, 譚飛, 鄭勇 申請人:比亞迪股份有限公司