專利名稱：傳聲器的四件套的組裝方法
傳聲器的四件套的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組裝方法，特別是涉及一種傳聲器的四件套的組裝方法。背景技術(shù)：
傳聲器的四件套包括背極、腔體、銅環(huán)和阻尼銅環(huán)。組裝時，首先將背極放置于平 板上，再用鑷子取腔體，放置于背極上，按壓腔體，使得背極陷入腔體的底部；然后，將上一 步完成的半成品放置于傳聲器的外殼內(nèi)；再把銅環(huán)放入傳聲器的外殼內(nèi)，使得背極穿過腔 體到另外一端；最后，把阻尼銅環(huán)放入外殼中，人工按壓阻尼銅環(huán)，此時，傳聲器的四件套組 裝完成。
然而，在上述組裝過程中，背極穿過腔體時容易刮出腔體細屑，腔體細屑掉在振膜 上容易造成頂膜不良，從而影響傳聲器的效果。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種能夠提高傳聲器效果的傳聲器的四件套的組裝方法。
一種傳聲器的四件套組裝方法，包括以下步驟
將腔體放置于腔體篩板的開孔內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一；
將背極放置于背極篩板的開孔內(nèi)，形成組件二 ；
將組件一放置于組件二上，且使得所述腔體和所述背極對應(yīng)，并翻轉(zhuǎn)，所述背極落 入所述腔體篩板的開孔內(nèi)；
拿走所述背極篩板，蓋上底板，并按壓所述底板，使得所述背極裝設(shè)于所述腔體 內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走所述頂板，蓋上腔體隔板并翻轉(zhuǎn)，形成組件三，所述腔體隔板上開 設(shè)有與所述腔體對應(yīng)的開孔；
將阻尼銅環(huán)放置于阻尼銅環(huán)篩板的開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板，并將銅環(huán)放置于銅環(huán) 篩板的開孔內(nèi)，且所述阻尼銅環(huán)和所述銅環(huán)相對，形成組件四；
將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得所述阻尼銅環(huán)和銅環(huán)自由掉落于所 述腔體篩板的開孔內(nèi)，拿走所述阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板，形成組件五；
按壓組件五，使得所述阻尼銅環(huán)和銅環(huán)裝到腔體內(nèi)，依次拿走所述阻尼壓板、銅環(huán) 篩板和腔體隔板，翻轉(zhuǎn)，拿走所述腔體篩板，傳聲器的四件套組裝完成。
在優(yōu)選的實施例中，在依次拿走所述阻尼壓板、銅環(huán)篩板和腔體隔板之后，將平板 放置于所述腔體篩板上，再翻轉(zhuǎn)。
在優(yōu)選的實施例中，采用所述沖壓機按壓所述底板。
一種傳聲器的四件套組裝方法，包括以下步驟
將多個腔體分別放置于腔體篩板的多個開孔內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一；
將多個背極分別放置于背極篩板的多個開孔內(nèi)，形成組件二 ；
將所述組件一放置于所述組件二上，且使得所述多個腔體和多個背極一一對應(yīng)， 并翻轉(zhuǎn)，所述多個背極落入相對應(yīng)的腔體篩板的開孔內(nèi)；
拿走所述背極篩板，蓋上底板，并按壓所述底板，使得所述多個背極分別裝設(shè)于對 應(yīng)的腔體內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走所述頂板，蓋上腔體隔板并翻轉(zhuǎn)，形成組件三，所述腔體 隔板上開設(shè)有多個與腔體對應(yīng)的開孔；
將多個阻尼銅環(huán)分別放置于阻尼銅環(huán)篩板的多個開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板，并將多 個銅環(huán)分別放置于銅環(huán)篩板的多個開孔內(nèi)，且所述多個阻尼銅環(huán)與多個銅環(huán)一一對應(yīng)，形 成組件四；
將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得所述多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)自由 掉落于腔體篩板上對應(yīng)的開孔內(nèi)，拿走所述阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板，形成組件五；
按壓組件五，使得所述多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)裝到對應(yīng)的腔體內(nèi)，依次拿走所 述阻尼壓板、銅環(huán)篩板和腔體隔板，翻轉(zhuǎn)，拿走所述腔體篩板，多個傳聲器的四件套組裝完 成。
采用上述組裝方法后，能夠避免背極穿過腔體時刮出細屑，從而提高傳聲器的效^ ο

圖1為一較佳實施方式傳聲器的四件套組裝過程中使用的治具的分解圖。
圖2為圖1中傳聲器的四件套組裝過程中使用的治具的主視圖。
圖3為圖2中傳聲器的四件套組裝過程中使用的治具的組裝后的主視圖。
具體實施方式
傳聲器的四件套包括背極、腔體、銅環(huán)和阻尼銅環(huán)。
第一實施方式的傳聲器的四件套組裝方法包括以下步驟
一、將腔體放置于腔體篩板21的開孔211內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一。
二、將背極放置于背極篩板的開孔內(nèi)，形成組件二，且背極有膜片一面朝下裝。
三、將組件一放置于組件二上，且使得腔體和背極對應(yīng)，并翻轉(zhuǎn)，使得背極篩板位 于最上面，腔體篩板21位于頂板和背極篩板之間，背極落入腔體篩板21的開孔211內(nèi)。
四、拿走背極篩板，蓋上底板23，并通過按壓(可以采用手動按壓或者沖壓機按 壓)底板23，使得背極裝設(shè)于腔體內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走頂板，此時，已將背極組裝于腔 體上，蓋上腔體隔板22并翻轉(zhuǎn)，形成組件三。腔體隔板22用以防止腔體從腔體篩板21內(nèi) 掉出，且其上開設(shè)有與腔體對應(yīng)的開孔221。
五、將阻尼銅環(huán)放置于阻尼銅環(huán)篩板的開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板對，并將銅環(huán)放置于 銅環(huán)篩板對的開孔Ml內(nèi)，且阻尼銅環(huán)和銅環(huán)相對，形成組件四。
六、將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得阻尼銅環(huán)和銅環(huán)自由掉落于腔體 篩板21的開孔211內(nèi)，拿走阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板25，形成組件五；
七、按壓組件五，使得阻尼銅環(huán)和銅環(huán)裝到腔體內(nèi)，依次拿走阻尼壓板25、銅環(huán)篩 板M和腔體隔板22，最后拿平板放置于腔體篩板21上，翻轉(zhuǎn)，拿走腔體篩板21，此時，傳聲 器的四件套組裝完成。
采用上述組裝方法后，能夠避免背極穿過腔體時刮出細屑，從而提高傳聲器的效^ ο
第二實施方式的傳聲器四件套組裝方法包括以下步驟
一、將多個腔體分別放置于腔體篩板21的多個開孔221內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件ο
二、將多個背極分別放置于背極篩板的多個開孔內(nèi)，形成組件二，且多個背極有膜 片一面朝下裝。
三、將組件一放置于組件二上，且使得多個腔體和多個背極一一對應(yīng)，并翻轉(zhuǎn)，使 得背極篩板位于最上面，腔體篩板21位于頂板和背極篩板之間，多個背極落入相對應(yīng)的腔 體篩板21的開孔221內(nèi)。
四、拿走背極篩板，蓋上底板23，并通過按壓底板23，使得多個背極分別裝設(shè)于對 應(yīng)的腔體內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走頂板，此時，已將多個背極組裝于對應(yīng)腔體上，蓋上腔體 隔板22并翻轉(zhuǎn)，形成組件三。腔體隔板22用以防止腔體從腔體篩板21內(nèi)掉出，且其上開 設(shè)有多個與腔體對應(yīng)的開孔221。
五、將多個阻尼銅環(huán)分別放置于阻尼銅環(huán)篩板的多個開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板對，并 將多個銅環(huán)分別放置于銅環(huán)篩板M的多個開孔241內(nèi)，且多個阻尼銅環(huán)與多個銅環(huán)一一對 應(yīng)，形成組件四。
六、將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)自由掉 落于腔體篩板21上對應(yīng)的開孔221內(nèi)，拿走阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板25，形成組件 五；
七、按壓組件五，使得多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)裝到對應(yīng)的腔體內(nèi)，依次拿走阻尼 壓板25、銅環(huán)篩板M和腔體隔板22，最后拿平板放置于腔體篩板21上，翻轉(zhuǎn)，拿走腔體篩 板21，此時，多個傳聲器的四件套組裝完成。
上述組裝方法同樣可以避免背極穿過腔體時刮出細屑，從而提高傳聲器的效果。 且采用上述組裝方法后，極大的提高了生產(chǎn)效率。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種傳聲器的四件套組裝方法，包括以下步驟 將腔體放置于腔體篩板的開孔內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一； 將背極放置于背極篩板的開孔內(nèi)，形成組件二 ；將組件一放置于組件二上，且使得所述腔體和所述背極對應(yīng)，并翻轉(zhuǎn)，所述背極落入所 述腔體篩板的開孔內(nèi)；拿走所述背極篩板，蓋上底板，并按壓所述底板，使得所述背極裝設(shè)于所述腔體內(nèi)，再 將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走所述頂板，蓋上腔體隔板并翻轉(zhuǎn)，形成組件三，所述腔體隔板上開設(shè)有 與所述腔體對應(yīng)的開孔；將阻尼銅環(huán)放置于阻尼銅環(huán)篩板的開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板，并將銅環(huán)放置于銅環(huán)篩板 的開孔內(nèi)，且所述阻尼銅環(huán)和所述銅環(huán)相對，形成組件四；將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得所述阻尼銅環(huán)和銅環(huán)自由掉落于所述腔 體篩板的開孔內(nèi)，拿走所述阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板，形成組件五；按壓組件五，使得所述阻尼銅環(huán)和銅環(huán)裝到腔體內(nèi)，依次拿走所述阻尼壓板、銅環(huán)篩板 和腔體隔板，翻轉(zhuǎn)，拿走所述腔體篩板，傳聲器的四件套組裝完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳聲器的四件套組裝方法，其特征在于，在依次拿走所述阻 尼壓板、銅環(huán)篩板和腔體隔板之后，將平板放置于所述腔體篩板上，再翻轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳聲器的四件套組裝方法，其特征在于，采用所述沖壓機按 壓所述底板。
4.一種傳聲器的四件套組裝方法，包括以下步驟將多個腔體分別放置于腔體篩板的多個開孔內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一； 將多個背極分別放置于背極篩板的多個開孔內(nèi)，形成組件二 ； 將所述組件一放置于所述組件二上，且使得所述多個腔體和多個背極一一對應(yīng)，并翻 轉(zhuǎn)，所述多個背極落入相對應(yīng)的腔體篩板的開孔內(nèi)；拿走所述背極篩板，蓋上底板，并按壓所述底板，使得所述多個背極分別裝設(shè)于對應(yīng)的 腔體內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走所述頂板，蓋上腔體隔板并翻轉(zhuǎn)，形成組件三，所述腔體隔板 上開設(shè)有多個與腔體對應(yīng)的開孔；將多個阻尼銅環(huán)分別放置于阻尼銅環(huán)篩板的多個開孔內(nèi)，蓋上銅環(huán)篩板，并將多個銅 環(huán)分別放置于銅環(huán)篩板的多個開孔內(nèi)，且所述多個阻尼銅環(huán)與多個銅環(huán)一一對應(yīng)，形成組 件四；將組件三放置于組件四之上，然后翻轉(zhuǎn)，使得所述多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)自由掉落 于腔體篩板上對應(yīng)的開孔內(nèi)，拿走所述阻尼銅環(huán)篩板，并蓋上阻尼壓板，形成組件五；按壓組件五，使得所述多個阻尼銅環(huán)和多個銅環(huán)裝到對應(yīng)的腔體內(nèi)，依次拿走所述阻 尼壓板、銅環(huán)篩板和腔體隔板，翻轉(zhuǎn)，拿走所述腔體篩板，多個傳聲器的四件套組裝完成。
全文摘要
一種傳聲器的四件套組裝方法，包括以下步驟將腔體放置于腔體篩板的開孔內(nèi)，并蓋上頂板，形成組件一；將背極放置于背極篩板的開孔內(nèi)，形成組件二；將組件一放置于組件二上，且使得所述腔體和所述背極對應(yīng)，并翻轉(zhuǎn)，所述背極落入所述腔體篩板的開孔內(nèi)；拿走所述背極篩板，蓋上底板，并按壓所述底板，使得所述背極裝設(shè)于所述腔體內(nèi)，再將整體翻轉(zhuǎn)后，拿走所述頂板，蓋上腔體隔板并翻轉(zhuǎn)，形成組件三，所述腔體隔板上開設(shè)有與所述腔體對應(yīng)的開孔。上述采用上述組裝方法后，能夠避免背極穿過腔體時刮出細屑，從而提高傳聲器的效果。
文檔編號H04R1/08GK102036139SQ20101061444
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者彭志, 李劍, 藍能祥, 鄧小凱, 陳為波 申請人:深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司