專利名稱：一種揚聲器振盆及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種揚聲器振盆技術領域，具體涉及到揚聲器振盆及其制作工藝的技 術改進。
背景技術：
揚聲器振盆屬于揚聲器的零部件，是一種十分常用的電聲換能器件。揚聲器振盆 主要用于推動空氣而發(fā)出不同的頻率的聲音，現有揚聲器振盆的改進大多在所用材料及其 形狀上變化來獲取更好的效果。揚聲器振盆主要由中部的振動體和連接在振動體周邊的振盆邊構成。振動體的作 用在于在接收空氣振動并把振動傳遞，振盆邊的作用在固定連接振動體，并由拱形的振盆 邊把振動體的振動緩沖，以保證振盆整體能把聲音振動信號傳遞。隨著電子技術發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對揚聲器振盆的外觀造型要求也 越來越高。但，現有的揚聲器振盆色彩單一，立體感觀效果不強，再者由于振盆其發(fā)音功能 所致，外形大多是喇叭狀，在造型結構上很難有突破性改進，能否在現有結構上有創(chuàng)新和改 進，是業(yè)界同行的研究課題。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問是提供一種具有噴涂顏料層的揚聲器振盆以及該振盆制 備工藝。為解決上述技術問題，本發(fā)明的揚聲器振盆的制備工藝如下1)依照要求采用透明塑料材料或金屬材料或紙質材料成型振動體基體；2)對采用透明塑料材料成型振動體基體，在其表面添加便于噴涂顏料層的附著的 PP處理劑，3)采用噴涂設備先由振動體基體中心向振動體基體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體 基體邊緣1/2至4/5的位置后，改為從振動體基體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為 止，4)在噴涂后的振動體基體上連接振盆邊形成揚聲器振盆。 上述工藝中，所采用的噴涂設備電機轉速優(yōu)選控制在80-90轉/分，由振動體基體 中心向振動體基體邊緣的噴涂時間與從振動體基體邊緣到剩余位置的噴涂時間比值范圍 優(yōu)選為10至2。本發(fā)明上述工藝制備的揚聲器振盆包括中部的振動體和連接在振動體周邊的振 盆邊，所述的振動體上形成顏料層，所述顏料層為由深到淺的漸變色彩層。本發(fā)明相比現有技術具有以下顯著效果本發(fā)明提供的揚聲器振盆，其位于中部的振動體上噴涂設置有一層顏料層，而且 顏料層的呈現漸變的色彩效果，使得整個揚聲器造型新穎，適合現代消費需求。本發(fā)明制備揚聲器振盆的工藝，根據揚聲器振動體的結構特點，創(chuàng)新的提出采用由中心到邊緣，再由邊緣到中心方向反向噴涂的兩次分步噴涂，使得振動體上的顏料層呈 現色彩漸變的效果。本發(fā)明提供的振盆造型突破傳統(tǒng)造型單一的特點，具有顯著的進步，具 有顯著的經濟價值和市場價值。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細 描敘本發(fā)明的主旨是保護一種具有漸變色彩效果的顏料層的振盆，該振盆的制備工藝 的關鍵在于在設置噴涂顏料層時，采用由中心到邊緣，再由邊緣到中心方向反向噴涂的兩 次分步噴涂，使得振動體上的顏料層呈現色彩漸變的效果。具體噴涂時，兩次噴涂的時間可 以根據振動體的大小和漸變的分界需要來調整。實施例1本實施例以PP塑料為原料制備振動體基體。首先依照要求采用透明材質的PP成 型振動體基體；在振動體基體表面添加便于噴涂顏料層的附著的PP處理劑，PP處理劑可以 是市面上通用的，例如DX-P-88處理劑，此處理劑廣范用于各種PP處理，主要成份為聚烯 烴樹脂、石油樹脂、甲苯、丁酮。對于所制備的最大直徑為10厘米的振動體，則選擇噴涂設備的轉速為84轉/分， 先由振動體基體中心向振動體基體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體基體邊緣4/5的位置后， 改為從振動體基體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為止。其中由振動體基體中心向振 動體邊緣的噴涂時間為9秒，從振動體基體邊緣到剩余位置的噴涂時間為1秒。由于振動體 的形狀為喇叭狀，其靠近中心的部分面積小，而靠近邊緣的部分面積大，同樣速度噴涂會形 成越到中心部位顏色越深而越到邊緣部位的顏色越淺的現象，從而達到色彩漸變的效果。噴涂上顏料層之后，再對振動體進行電鍍、并根據需要在振動體設置紙質材料，最 后連接振盆邊等即可制得具有色彩漸變效果的顏料層的揚聲器振盆。本實施例采用透明材質的PP成型振動體基體，其上的設置的顏料層優(yōu)選噴涂在 振動體的背面，也就是顏料層不是從一般消費者可見的振動體的正面噴涂的，而是噴涂在 振動體的背面。這樣顏料層形成的色彩層是因為振動體基體透明而透出的，這樣的效果更 加新穎別致。實施例2本實施例以紙質材料為原料制備振動體基體。因為紙質材料制備的振動體基體不 透明，所以噴涂層設置在振動體的正面上。紙質材料附著力強，可以不涂覆增加顏料附著力 的添加劑。對于所制備的最大直徑為15厘米的振動體，則選擇噴涂設備的轉速為86轉/分， 先由振動體基體中心向振動體基體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體基體邊緣1/2的位置后， 改為從振動體基體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為止。其中由振動體基體中心向振 動體基體邊緣的噴涂時間為12秒，從振動體基體邊緣到剩余位置的噴涂時間為3秒。由于 振動體的形狀為喇叭狀，其靠近中心的部分面積小，而靠近邊緣的部分面積大，同樣速度噴 涂會形成越到中心部位顏色越深，越到邊緣部位的顏色越淺，從而達到色彩漸變的效果。噴涂上顏料層之后，再對振動體進行電鍍、并根據需要在振動體設置紙質材料，最后連接振盆邊等即可制得具有色彩漸變的效果顏料層的揚聲器振盆。實施例3本實施例以金屬材料為原料制備振動體基體。因為金屬材料制備的振動體基體不 透明，所以噴涂層設置在振動體的正面上。金屬材料附著力較差，需涂覆增加顏料附著力的 處理劑。對于所制備的最大直徑為10厘米的振動體，則選擇噴涂設備的轉速為80轉/分， 先由振動體基體中心向振動體基體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體基體邊緣1/2的位置后， 改為從振動體基體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為止。其中由振動體基體中心向振 動體基體邊緣的噴涂時間為10秒，從振動體基體邊緣到剩余位置的噴涂時間為2秒。由于 振動體的形狀為喇叭狀，其靠近中心的部分面積小，而靠近邊緣的部分面積大，同樣速度噴 涂會形成越到中心部位顏色越深，越到邊緣部位的顏色越淺，從而達到色彩漸變的效果。以上均為本發(fā)明較佳的實現方案，除此之外，本發(fā)明還可以其他實現方式，需要說 明的是，在沒有脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明保護范圍之內。
權利要求
一種揚聲器振盆，揚聲器振盆包括中部的振動體和連接在振動體周邊的振盆邊，其特征在于，所述的振動體上形成顏料層，所述顏料層為由深到淺的漸變色彩層。
2.一種根據權利要求1所述的揚聲器振盆的制備工藝，其特征在于包括以下步驟1)依照要求采用透明塑料材料或金屬材料或紙質材料成型振動體基體；2)對采用透明塑料材料成型振動體基體，在其表面添加便于噴涂顏料層的附著的PP 處理劑，3)采用噴涂設備先由振動體基體的中心向振動體基體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體基 體邊緣1/2至4/5的位置后，改為從振動體基體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為止，4)在噴涂后的振動體基體上連接振盆邊形成揚聲器振盆。
3.根據權利要求2所述的揚聲器振盆的制備工藝，其特征在于所采用的噴涂設備電 機轉速優(yōu)選控制在80-90轉/分，由振動體基體中心向振動體基體邊緣的噴涂時間與從振 動體基體邊緣到剩余位置的噴涂時間比值范圍優(yōu)選為10至2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種揚聲器振盆技術領域，一種揚聲器振盆包括中部的振動體和連接在振動體周邊的振盆邊，振動體上形成顏料層，所述顏料層為由深到淺的漸變色彩層。所述振盆的制備方法是首先制造振動體基體，對采用透明塑料材料PP成型的振動體基體，在其表面添加便于噴涂顏料層的附著的PP處理劑，然后采用噴涂設備先由振動體中心向振動體邊緣噴涂，噴涂到距離振動體邊緣1/2至4/5的位置后，改為從振動體邊緣開始噴涂，噴涂到所有剩余位置為止。本發(fā)明根據揚聲器振動體的結構特點，創(chuàng)新地提出采用由中心到邊緣，再由邊緣到中心方向反向噴涂的兩次分步噴涂，使得振動體上的顏料層呈現色彩漸變的效果。本發(fā)明提供的振盆造型突破傳統(tǒng)造型單一的特點，具有顯著的經濟價值和市場價值。
文檔編號H04R31/00GK101951538SQ20101027888
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權日2010年9月9日
發(fā)明者韓華 申請人:韓華