專利名稱：揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)以及便攜式移動終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該揚(yáng)聲器 音腔密封結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，手機(jī)、掌上電腦等便攜式移動終端已經(jīng)成為人們?nèi)粘?生活中最為常見的通信工具。目前，輕薄短小的便攜式移動終端越來受到客戶的青睞。揚(yáng)聲器是便攜式移動終 端上的重要部件，為保證揚(yáng)聲器的音質(zhì)，現(xiàn)有的便攜式移動終端上通常均設(shè)置有揚(yáng)聲器音 腔密封結(jié)構(gòu)。以手機(jī)為例，現(xiàn)有的手機(jī)內(nèi)的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，通常均包括呈罩狀的且為塑 膠材料制成的支架、塑膠薄片制成的密封盒以及電路板，其中支架可拆卸固定于電路板 上，且支架上開設(shè)有呈內(nèi)凹形的前音腔，前音腔罩設(shè)于揚(yáng)聲器的發(fā)聲部分(或稱Speaker) 上；揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離發(fā)聲部分的部分與電路板位置相對；密封盒通過超聲焊的方式固定于電 路板上，且密封盒罩設(shè)于揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離發(fā)聲部分的部分之外，密封盒與揚(yáng)聲器周圍的電路 板上的元器件之間存在間隙或存在輕微接觸。揚(yáng)聲器的發(fā)聲部分用于發(fā)出聲音，密封盒形成與前音腔相對獨(dú)立且為密封結(jié)構(gòu)的 后音腔，密封盒所形成的后音腔可以避免揚(yáng)聲器的發(fā)聲部分發(fā)出聲音后，揚(yáng)聲器的后方發(fā) 生諧振或共鳴現(xiàn)象，進(jìn)而可以保證揚(yáng)聲器具有較好的音質(zhì)。本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題由于現(xiàn)有技術(shù)中，密封結(jié)構(gòu)的后音腔是由罩設(shè)于揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離發(fā)聲部分的部分之 外的密封盒以及揚(yáng)聲器形成的，密封盒的形狀通常是比較規(guī)則的，而揚(yáng)聲器周圍的電路板 上的元器件的形狀是比較多樣的，密封盒無法做到與所有元器件的形狀相適配，為保證密 封盒不會影響元器件，密封盒與元器件之間通常都存在間隙或與便攜式移動終端厚度方向 (與電路板垂直的方向)上尺寸較大的元器件僅存在輕微接觸，這種結(jié)構(gòu)中密封盒的存在 會影響電路板上元器件與揚(yáng)聲器之間的位置關(guān)系，元器件無法充分利用揚(yáng)聲器周圍在便攜 式移動終端厚度方向上的空間，所以密封盒的存在會浪費(fèi)便攜式移動終端厚度方向上不少 空間，致使便攜式移動終端內(nèi)用于容納揚(yáng)聲器的空間非常狹小，故而僅能選用厚度尺寸較 小的揚(yáng)聲器，因?yàn)閾P(yáng)聲器厚度尺寸較小的揚(yáng)聲器聲音效果通常均不理想，所以導(dǎo)致便攜式 移動終端音質(zhì)較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu) 的便攜式移動終端，解決了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)占用便攜式移動終端的厚度空間較 多，導(dǎo)致便攜式移動終端音質(zhì)較差的技術(shù)問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
該揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，包括呈罩狀的支架、彈性材料制成的隔音墊以及電路板， 其中所述支架上開設(shè)有呈內(nèi)凹形的前音腔，所述前音腔罩設(shè)于揚(yáng)聲器的發(fā)聲部分上；所述揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離所述發(fā)聲部分的部分與所述電路板位置相對；所述揚(yáng)聲器周圍的所述電路板上固設(shè)有元器件；所述隔音墊呈封閉曲線形，且環(huán)繞所述揚(yáng)聲器，所述支架的邊沿抵壓于所述隔音 墊上，并將所述隔音墊壓靠于所述電路板以及所述元器件上。該便攜式移動終端，包括揚(yáng)聲器以及上述本發(fā)明所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中隔音墊呈封閉曲線形，且環(huán)繞揚(yáng)聲 器，支架的邊沿抵壓于隔音墊上，并將隔音墊壓靠于電路板以及元器件上，支架、隔音墊、電 路板以及元器件形成了一個完整的可以起到隔音作用的密封腔體，密封腔體能夠避免揚(yáng)聲 器的發(fā)聲部分發(fā)出聲音后，在揚(yáng)聲器的后方發(fā)生諧振或共鳴現(xiàn)象，進(jìn)而可以保證揚(yáng)聲器具 有較好的音質(zhì)，由此可見，本發(fā)明充分利用了支架、電路板以及元器件的隔音性能，支架、隔 音墊、電路板以及元器件形成的密封腔體起到了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中密封盒所起 的作用；同時(shí)，由于本發(fā)明中未設(shè)置塑膠薄片制成的密封盒，故而節(jié)省了密封盒在便攜式 移動終端厚度方向上所占用的空間，而且隔音墊位于支架的邊沿處，不會影響電路板上元 器件與揚(yáng)聲器之間的位置關(guān)系，元器件可以充分利用揚(yáng)聲器周圍在設(shè)有該揚(yáng)聲器音腔密封 結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端厚度方向上的空間，進(jìn)而可以使得隔音墊在的便攜式移動終端厚度 方向上所浪費(fèi)的空間遠(yuǎn)小于塑膠薄片制成的密封盒在便攜式移動終端厚度方向上所浪費(fèi) 的空間，故而使得便攜式移動終端內(nèi)用于容納揚(yáng)聲器的空間更為充裕，可以選用厚度尺寸 較大、聲音效果更為理想的揚(yáng)聲器，所以解決了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)占用便攜式移 動終端的厚度空間較多，導(dǎo)致便攜式移動終端音質(zhì)較差的技術(shù)問題；除此之外，本發(fā)明所使用的隔音墊由彈性材料制成，由于低成本的彈性材料是相 當(dāng)多的，故而本發(fā)明可以使得隔音墊的成本遠(yuǎn)低于塑膠薄片制成的密封盒，進(jìn)而更有利于 降低成本，而且本發(fā)明中可以采用的抵壓的方式定位隔音墊，與現(xiàn)有技術(shù)中采用超聲焊工 藝固定密封盒的方式相比，本發(fā)明安裝操作更為簡單、方便，所耗費(fèi)的時(shí)間也更少，所以生 產(chǎn)效率也更高。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為設(shè)置有本發(fā)明的實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端 的主板的立體示意圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中未安裝隔音墊時(shí)支架與 電磁屏蔽罩之間位置關(guān)系的立體示意圖3為在圖2所示支架上鋪設(shè)隔音墊時(shí)的立體示意圖；圖4為在圖2所示支架上鋪設(shè)上隔音墊時(shí)的立體示意圖；圖5為圖4中A部分的放大示意圖；圖6為本發(fā)明的實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中電磁屏蔽罩的立體示意 圖；圖7為本發(fā)明的實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中支架的立體示意圖；圖8為本發(fā)明的實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中安裝上隔音墊時(shí)支架與 電磁屏蔽罩之間位置關(guān)系的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種占用便攜式移動終端的厚度空間較少，便于安裝、成本 低廉且可以使便攜式移動終端音質(zhì)更為理想的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該揚(yáng)聲器音 腔密封結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端。如圖1、圖2和圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，包括如圖2 所示呈罩狀的支架1、彈性材料制成的如圖7所示的隔音墊2以及電路板3，其中支架1上開設(shè)有呈內(nèi)凹形如圖3所示的前音腔4，前音腔4罩設(shè)于如圖1所示揚(yáng)聲 器5的發(fā)聲部分50上；揚(yáng)聲器5上遠(yuǎn)離發(fā)聲部分50的部分與電路板3位置相對；揚(yáng)聲器5 周圍的電路板3上固設(shè)有元器件6 ；隔音墊2呈封閉曲線形，且環(huán)繞揚(yáng)聲器5，支架1的邊沿 抵壓于隔音墊2上，并將隔音墊2壓靠于電路板3以及元器件6上。由于本發(fā)明所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中隔音墊2呈封閉曲線形，且環(huán)繞揚(yáng)聲 器5，支架1的邊沿抵壓于隔音墊2上，并將隔音墊2壓靠于電路板3以及元器件6上，支 架1、隔音墊2、電路板3以及元器件6形成了一個完整的可以起到隔音作用的密封腔體，密 封腔體能夠避免揚(yáng)聲器5的發(fā)聲部分50發(fā)出聲音后，在揚(yáng)聲器5的后方發(fā)生諧振或共鳴現(xiàn) 象，進(jìn)而可以保證揚(yáng)聲器5具有較好的音質(zhì)，由此可見，本發(fā)明充分利用了支架1、電路板3 以及元器件6的隔音性能，支架1、隔音墊2、電路板3以及元器件6形成的密封腔體，起到 了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中密封盒所起的作用；同時(shí)，由于本發(fā)明中未設(shè)置塑膠薄片制成的密封盒，故而節(jié)省了密封盒在便攜式 移動終端厚度方向上所占用的空間，而且隔音墊2位于支架1的邊沿處，不會影響電路板3 上元器件6與揚(yáng)聲器5之間的位置關(guān)系，元器件6可以充分利用揚(yáng)聲器5周圍在設(shè)有該揚(yáng) 聲器音腔密封結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端厚度方向上的空間，進(jìn)而可以使得隔音墊2在的便攜 式移動終端厚度方向上所浪費(fèi)的空間遠(yuǎn)小于塑膠薄片制成的密封盒在便攜式移動終端厚 度方向上所浪費(fèi)的空間，故而使得便攜式移動終端內(nèi)用于容納揚(yáng)聲器5的空間更為充裕， 可以選用厚度尺寸較大、聲音效果更為理想的揚(yáng)聲器5，所以解決了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封 結(jié)構(gòu)占用便攜式移動終端的厚度空間較多，導(dǎo)致便攜式移動終端音質(zhì)較差的技術(shù)問題；除此之外，本發(fā)明所使用的隔音墊2由彈 材料制成，由于低成本的彈性材料是相當(dāng)多的，故而本發(fā)明可以使得隔音墊2的成本遠(yuǎn)低于塑膠薄片制成的密封盒，進(jìn)而更有 利于降低成本，而且本發(fā)明中可以采用的抵壓的方式定位隔音墊2，與現(xiàn)有技術(shù)中采用超聲 焊工藝固定密封盒的方式相比，本發(fā)明安裝操作更為簡單、方便，所耗費(fèi)的時(shí)間也更少，所 以生產(chǎn)效率也更高。如圖6和圖8所示，本實(shí)施例中元器件6為罩設(shè)于如圖1所示電路板3上的電子 器件外的電磁屏蔽罩，支架1的邊沿抵壓于隔音墊2上，并將隔音墊2壓靠于電路板3以及 電磁屏蔽罩接近揚(yáng)聲器5的部分上。電路板3上尤其是便攜式移動終端內(nèi)電路板3上的電 子器件存在電磁干擾的概率比較高，所以設(shè)置電磁屏蔽罩可以有效的避免電子器件之間的 電磁干擾。由于電磁屏蔽罩多采用金屬材料，而金屬材料本身具有較好的隔音性能，所以本 實(shí)施例中支架1的邊沿抵壓于隔音墊2上，并將隔音墊2壓靠于電路板3以及電磁屏蔽罩 接近揚(yáng)聲器5的部分上時(shí)，可以使得支架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽罩形成了一個 完整的可以起到較佳隔音作用的密封腔體。當(dāng)然，本實(shí)施例中元器件6也可以為防護(hù)罩等 電磁屏蔽罩之外的其他元器件。支架1的邊沿固設(shè)有朝接近電路板3的方向上延伸如圖5和圖7所示的隔音壁7， 隔音墊2粘結(jié)于隔音壁7的頂部，且隔音墊7介于隔音壁7與電路板3之間或介于隔音壁 7與電磁屏蔽罩之間。隔音壁7不僅起到隔音的作用，而且可以提高支架1的邊沿抵壓于隔音墊2的抵 壓力的壓強(qiáng)。將隔音墊2粘結(jié)于隔音壁7的頂部時(shí)，一方面可以進(jìn)一步保證隔音墊2與隔 音壁7之間緊密連接，進(jìn)而保證支架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽罩形成的具有隔音 作用的密封腔體的密封性；另一方面，將隔音墊2粘結(jié)于隔音壁7上之后再將支架1罩設(shè)于 電路板3以及電磁屏蔽罩上時(shí)，安裝操作會更為方便。本實(shí)施例中隔音墊2優(yōu)選為使用雙 面膠粘結(jié)于隔音壁7的頂部，當(dāng)然，本實(shí)施例中也可以使用其他膠水或綁接結(jié)構(gòu)等其他連 接方式將隔音墊2固定于隔音壁7的頂部。作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中電磁屏蔽罩包括呈蓋狀的如圖6所 示頂蓋60以及與頂蓋60的四周相連且固定于如圖1所示電路板3上的側(cè)部61 ；在與電路板3垂直的方向上，與電磁屏蔽罩的頂蓋60位置相對的隔音壁7的高度 尺寸小于其他部分的隔音壁7的高度尺寸； 隔音墊2還包括至少一個第一彎折部21，第一彎折部21的兩端分別與位置介于電 路板3、隔音壁7之間的如圖7所示隔音墊2以及位置介于電磁屏蔽罩的頂蓋60、隔音壁7 之間的隔音墊2相連；電磁屏蔽罩上還固設(shè)有朝接近如圖1所示電路板3的方向上延伸如圖6和圖8所 示的第一抵靠部63，第一抵靠部63抵壓于第一彎折部21上，并將第一彎折部21壓靠于隔
音壁7上。第一彎折部21與第一抵靠部63所形成的配合結(jié)構(gòu)可以將電磁屏蔽罩的側(cè)部61 與隔音壁7之間的間隙密封住，從而進(jìn)一步提高了支架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽 罩所形成的具有隔音作用的密封腔體的密封性。如圖6和圖8所示，電磁屏蔽罩的頂蓋60上還開設(shè)有與如圖1所示揚(yáng)聲器5位置 相對的透氣孔10，透氣孔10將支架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽罩所形成的密封腔 體與電磁屏蔽罩和電路板3所形成的電磁屏蔽腔體連通起來，從而提高了支架1、隔音墊2、
7電路板3以及電磁屏蔽罩所形成的密封腔體的透氣性以及散熱性。由于電磁屏蔽罩和電路 板3所形成的電磁屏蔽腔體也具有一定封閉性，所以頂蓋60所開設(shè)的透氣孔10不會對支 架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽罩所形成的密封腔體的隔音效果有太大影響。如圖4、圖5和圖8所示，作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中隔音墊2還 包括至少一個第二彎折部22，第二彎折部22與位置介于電路板3、隔音壁7之間的隔音墊 2接近電磁屏蔽罩的部分的邊沿相連，且其朝遠(yuǎn)離電路板3的方向上彎折；電磁屏蔽罩的側(cè)部61固設(shè)有呈外凸形的凸沿62，凸沿62的邊沿固設(shè)有朝接近電 路板3的方向上延伸的至少一個第二抵靠部64，第二抵靠部64抵壓于第二彎折部22上，并 將第二彎折部22壓靠于隔音壁7上。與第一彎折部21與第一抵靠部63所形成的配合結(jié)構(gòu)同理，第二彎折部22與第二 抵靠部64所形成的配合結(jié)構(gòu)使得電磁屏蔽罩與隔音壁7的配合更為緊密，從而進(jìn)一步提高 了支架1、隔音墊2、電路板3以及電磁屏蔽罩形成的具有隔音作用的密封腔體的密封性。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中電磁屏蔽罩與如圖6所示凸沿62、第一 抵靠部63、第二抵靠部64為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，位置介于如圖1所示電路板3、如圖7所 示隔音壁7之間的隔音墊2與如圖3和圖5所示第一彎折部21、第二彎折部22為一體式 機(jī)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)不僅連接可靠而且便于一次成型制造，本實(shí)施例中電磁屏蔽罩以及凸沿 62、第二抵靠部64可以由一塊金屬板裁剪、彎折得到。位置介于電路板3、隔音壁7之間的 隔音墊2與第一彎折部21、第二彎折部22為一體式機(jī)構(gòu)，使得位置介于電路板3、隔音壁7 之間的隔音墊2與位置介于電磁屏蔽罩的頂蓋60、隔音壁7之間的隔音墊2可以分別進(jìn)行 粘結(jié)操作，進(jìn)而使得隔音墊2的粘結(jié)操作更為方便。如圖4和圖5所示，支架1的邊沿還固設(shè)有至少一個呈彎頭狀的卡扣8，卡扣8的 末端朝接近支架1的中心區(qū)域的方向延伸，且卡扣8的末端與電路板3的邊沿上遠(yuǎn)離揚(yáng)聲 器5的一側(cè)相抵靠。本實(shí)施例中支架1通過卡扣8與電路板3的邊沿之間的配合結(jié)構(gòu)與電 路板3可拆卸連接，卡扣8與電路板3的邊沿之間的配合結(jié)構(gòu)不僅安裝簡單、方便，而且可 以有效的將支架1與電路板3可拆卸固定在一起。本實(shí)施例中支架1上固設(shè)有六個卡扣8， 六個卡扣8從多個角度將支架1與電路板3可拆卸固定在一起。如圖4和圖8所示，支架1上還固設(shè)有呈柱狀的定位柱9，如圖1所示電路板3上 開設(shè)有定位孔，定位柱9嵌于定位孔內(nèi)。定位柱9與定位孔的配合結(jié)構(gòu)，使得支架1與電路 板3的安裝操作更為方便，只需將支架1上的定位柱9對齊定位孔，然后朝接近電路板3的 方向上施加推力，便可以將支架1快速、準(zhǔn)確的插接于電路板3上。本實(shí)施例中隔音墊2為泡棉或硅膠材料制成。泡棉與硅膠均為彈性較好，且均具 有較好的隔音性能，適宜應(yīng)用于制作隔音墊2。本實(shí)施例中隔音墊2優(yōu)選為泡棉材料制成。 泡棉具有彎曲自如、彈性好、重量輕且性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，更適宜應(yīng)用于制作隔音墊2。本發(fā)明實(shí)施例所提供的便攜式移動終端，包括如圖1所示揚(yáng)聲器5以及上述本發(fā) 明實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)。由于本發(fā)明實(shí)施例所提供的便攜式移動終端具有與上述本發(fā)明實(shí)施例所提供的 揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)相同的技術(shù)特征，所以也能產(chǎn)生相同的技術(shù)效果，解決相同的技術(shù)問題。上述本實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)中的電路板優(yōu)選為便攜式移動終端
8的主板。便攜式移動終端的主板上空間充足且通常與揚(yáng)聲器位置相對，適宜應(yīng)用本發(fā)明實(shí) 施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)對揚(yáng)聲器的音腔進(jìn)行密封。當(dāng)然，本發(fā)明實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于便攜式移動終端 之外的其他電子設(shè)備上。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括呈罩狀的支架、彈性材料制成的隔音墊以及電路板，其中所述支架上開設(shè)有呈內(nèi)凹形的前音腔，所述前音腔罩設(shè)于揚(yáng)聲器的發(fā)聲部分上；所述揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離所述發(fā)聲部分的部分與所述電路板位置相對；所述揚(yáng)聲器周圍的所述電路板上固設(shè)有元器件；所述隔音墊呈封閉曲線形，且環(huán)繞所述揚(yáng)聲器，所述支架的邊沿抵壓于所述隔音墊上，并將所述隔音墊壓靠于所述電路板以及所述元器件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述元器件為罩設(shè)于所 述電路板上的電子器件外的電磁屏蔽罩，所述支架的邊沿抵壓于所述隔音墊上，并將所述 隔音墊壓靠于所述電路板以及所述電磁屏蔽罩接近所述揚(yáng)聲器的部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架的邊沿固設(shè)有 朝接近所述電路板的方向上延伸的隔音壁，所述隔音墊粘結(jié)于所述隔音壁的頂部，且所述 隔音墊介于所述隔音壁與所述電路板之間或介于所述隔音壁與所述電磁屏蔽罩之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電磁屏蔽罩包括呈 蓋狀的頂蓋以及與所述頂部的四周相連且固定于所述電路板上的側(cè)部；在與所述電路板垂直的方向上，與所述電磁屏蔽罩的頂部位置相對的所述隔音壁的高 度尺寸小于其他部分的所述隔音壁的高度尺寸；所述隔音墊還包括至少一個第一彎折部，所述第一彎折部的兩端分別與位置介于所述 電路板、所述隔音壁之間的所述隔音墊以及位置介于所述電磁屏蔽罩的頂部、所述隔音壁 之間的所述隔音墊相連；所述電磁屏蔽罩上還固設(shè)有朝接近所述電路板的方向上延伸的第一抵靠部，所述第一 抵靠部抵壓于所述第一彎折部上，并將所述第一彎折部壓靠于所述隔音壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔音墊還包括至少 一個第二彎折部，所述第二彎折部與位置介于所述電路板、所述隔音壁之間的所述隔音墊 接近所述電磁屏蔽罩的部分的邊沿相連，且其朝遠(yuǎn)離所述電路板的方向上彎折；所述電磁屏蔽罩的側(cè)部固設(shè)有呈外凸形的凸沿，所述凸沿的邊沿固設(shè)有朝接近電路板 的方向上延伸的至少一個第二抵靠部，所述第二抵靠部抵壓于所述第二彎折部上，并將所 述第二彎折部壓靠于所述隔音壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電磁屏蔽罩與所述 凸沿、所述第一抵靠部、所述第二抵靠部為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，位置介于所述電路板、所述 隔音壁之間的所述隔音墊與所述第一彎折部、所述第二彎折部為一體式機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架的邊沿還固設(shè) 有至少一個呈彎頭狀的卡扣，所述卡扣的末端朝接近所述支架的中心區(qū)域的方向延伸，且 所述卡扣的末端與所述電路板的邊沿上遠(yuǎn)離所述揚(yáng)聲器的一側(cè)相抵靠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架上還固設(shè)有呈 柱狀的定位柱，所述電路板上開設(shè)有定位孔，所述定位柱嵌于所述定位孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔音墊為泡棉或硅 膠材料制成。
10.一種便攜式移動終端，其特征在于包括揚(yáng)聲器以及權(quán)利要求1至9任一所述揚(yáng)聲2器音腔密封結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)以及便攜式移動終端，涉及電子技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)占用便攜式移動終端的厚度空間較多，導(dǎo)致便攜式移動終端音質(zhì)較差的技術(shù)問題。該揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)，包括呈罩狀的支架、彈性材料制成的隔音墊以及電路板，支架上開設(shè)有呈內(nèi)凹形的前音腔，揚(yáng)聲器上遠(yuǎn)離發(fā)聲部分的部分與電路板位置相對；揚(yáng)聲器周圍的電路板上固設(shè)有元器件；隔音墊環(huán)繞揚(yáng)聲器，且支架的邊沿抵壓于隔音墊上，并將隔音墊壓靠于電路板以及元器件上。該便攜式移動終端，包括揚(yáng)聲器以及上述本發(fā)明所提供的揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用于減少揚(yáng)聲器音腔密封結(jié)構(gòu)所占用的空間。
文檔編號H04M1/02GK101895798SQ20101024006
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者牟會清 申請人:青島海信移動通信技術(shù)股份有限公司